架空線路檢修維護(hù)工作方案

1、架空線路檢修維護(hù)工作方案華能云南富源風(fēng)電有限責(zé)任公司富源勝境風(fēng)電場區(qū)域架空線路檢修維護(hù)工作方案建設(shè)單位 :華能云南富源風(fēng)電有限責(zé)任公司施工單位 :云南亞匯電力工程有限公司編制日期： 2017 年 09 月目 錄一、 概述4二、避雷器試驗42.1 試驗工作項目42.2 作業(yè)（工序）流程圖52.4工作方法6絕緣電阻測試6直流 1mA電壓和 0.75U1mA下的泄漏電流測試6檢查放電計數(shù)器動作情況7三、架空線路桿塔水泥基礎(chǔ)維修9四、輸電線路桿塔接地電阻的整改方案14五、線路弧垂在正常范圍內(nèi)15六、架空線路下方樹枝修剪15七、金具防腐更換緊固15八、擋土墻維修15一、 概述1.1 目的為了保證華能云南

2、富源風(fēng)電有限責(zé)任公司富源勝境風(fēng)電場區(qū)域架空線路檢修維護(hù)項目工作順利進(jìn)行，針對該工作特點編寫該工作方案。針對“華能云南富源風(fēng)電有限責(zé)任公司富源勝境風(fēng)電場區(qū)域架空線路檢修維護(hù)項目工作程序、平面布置、資源配置和質(zhì)量保證”進(jìn)行編制，確保華能云南富源風(fēng)電有限責(zé)任公司富源勝境風(fēng)電場區(qū)域架空線路檢修維護(hù)項目工作有理、有序、安全、高效地按期投產(chǎn)，作為該工作前期準(zhǔn)備和施工組織專業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)性文件。本方案是根據(jù) 2017年度線路巡檢和線路弧垂檢測報告編寫。二、避雷器試驗2.1 試驗工作項目序工作名稱處理方案工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人備注號1絕緣電阻1、 線路停電直流 1mA電壓 U1mA及進(jìn)行2線路鐵塔運行中的裝0.75U1

3、mA下的泄漏電2、 跟換避雷避雷器預(yù)試置定期檢驗流測量器連接緊檢查放電記錄器動李鑄3固螺栓作情況138883386809絕緣電阻新避雷器交按新設(shè)備交直流 1mA電壓 U 及在停電前進(jìn)1mA10接試驗接試驗進(jìn)行0.75U1mA下的泄漏電行流測量2.2 作業(yè)（工序）流程圖開始連接測試線檢查試驗結(jié)線直流 1mA電壓 U1mA 及 0.75U1mA下的泄漏電流測量檢查放電記錄器動作情況絕緣電阻測試是是否發(fā)現(xiàn)異常查找原因，采取相應(yīng)措施否施工記錄完成2.3 試驗人員配備及工作安排工作人員分為兩組：I 組人員：艾正啟、李鑄、楊俊鵬、楊燕剛2.4工作方法絕緣電阻測試包括避雷器本體和底座的絕緣電阻測試。序工作內(nèi)

4、容操作及工藝號1 擺放兆歐表、兆歐 選擇合適位置， 將兆歐表水平放穩(wěn)， 試驗前對兆歐表本表檢查2連接測試線和接地線身進(jìn)行檢查將兆歐表的接地端與被試避雷器的地線連接，將帶屏蔽的連接線接到被試避雷器測量部位（必要時接上屏蔽環(huán)）3 開始測量，讀取并 啟動兆歐表，選用 2500V 檔測量避雷器本體和底座的絕記錄測量結(jié)果緣電阻、讀取 60s 的測量值并記錄4 停止測量，將被試 停止測量，將被試品短路放電并接地品短路放電并接地直流 1mA電壓和 0.75U1mA下的泄漏電流測試包括：測量金屬氧化物避雷器直流1mA參考電壓以及 75%直流 1mA參考電壓 U1mA下的泄漏電流。序工作內(nèi)容操作及工藝號1擺放直

5、流高壓發(fā)生器、將選擇合適位置將直流高壓發(fā)生器平穩(wěn)放置，將儀器接地儀器接地端可靠接地2按相應(yīng)的試驗方法布置試參照試驗結(jié)線示意圖與儀器使用說明書，通過驗結(jié)線試驗專用連接線布置試驗結(jié)線3開始測量，讀取并記錄測啟動直流高壓發(fā)生器進(jìn)行測量，讀取并記錄測量結(jié)果量結(jié)果4停止測量，斷開儀器電源停止測量，斷開直流高壓發(fā)生器電源，將被試及被試品放電接地品短路放電并接地2.4.3檢查放電計數(shù)器動作情況序號工作內(nèi)容操作及工藝1用放電計數(shù)器校驗儀檢查放電用放電計數(shù)器校驗儀對放電計數(shù)器放電計數(shù)器動作情況35 次，計數(shù)器應(yīng)可靠動作2停止測量，將測試儀放電完畢關(guān)閉儀器電源并放電完全后收好2.5質(zhì)量控制點序號控制點控制方式WH

6、S1測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻2測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流測量金屬氧化物避雷器直3流參考電壓和 0.75 倍直流參考電壓下的泄漏電流4檢查放電計數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示5工頻放電電壓試驗2.6安全風(fēng)險辨析與預(yù)控序號安全風(fēng)險預(yù)控措施1把有故障的試驗設(shè)備帶到現(xiàn)場檢查試驗設(shè)備是否齊備、完好，是否在有效期內(nèi)?；蜻z漏設(shè)備2現(xiàn)場安全措施不滿足要求工作負(fù)責(zé)人核實工作地點、任務(wù)，確定現(xiàn)場安全措施滿足工作要求3隔離不當(dāng)觸電檢查安全圍欄和標(biāo)示牌等安全措施，特別注意與臨近帶電設(shè)備的安全距離，防止走錯間隔1） 測試線應(yīng)使用良好絕緣的導(dǎo)線、屏蔽線2） 工作人員應(yīng)將試驗引線綁在絕緣桿上接觸被

7、試5試驗電壓及殘余電荷傷人品，嚴(yán)禁手持試驗引線3） 測試結(jié)束后，應(yīng)降壓并切斷電源，對試品充分放電并接地后再更換試驗引線或接觸被試品7未辦理工作票嚴(yán)格工作票制度8試驗區(qū)域沒設(shè)置安全圍欄；凡試驗區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全隔離圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入9接線錯誤認(rèn)真檢查試驗接線10電氣試驗設(shè)備未接地或接地不檢查接地良好良11感應(yīng)電觸電臨近設(shè)備做好接地措施，防止感應(yīng)觸電12工作人員未穿絕緣鞋作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，使用絕緣手套13高溫悶熱天氣進(jìn)行調(diào)試工作做好遮陽防中暑措施或停止作業(yè)14作業(yè)區(qū)夜間照明不足增加照明，做好必要防護(hù)措施15電氣設(shè)備超負(fù)荷使用電氣設(shè)備必須在額定負(fù)荷內(nèi)使用16把有故障的試驗設(shè)備帶到現(xiàn)場檢查試驗設(shè)備是

8、否齊備、完好，是否在有效期內(nèi)或遺漏設(shè)備搬運儀器、工具、材料時與帶工作人員應(yīng)注意現(xiàn)場環(huán)境， 嚴(yán)禁跨越安全圍欄 , 搬運17儀器、工具、材料時與帶電設(shè)備應(yīng)保持足夠的安全電設(shè)備安全距離不夠距離18電源電壓過高在接上檢修電源前用萬用表測量電源電壓是否符合試驗要求19損壞低壓端引出部件選用合適的工具 , 小心操作，并防止零部20恢復(fù)低壓端引線出現(xiàn)逐一核對進(jìn)行拆接和恢復(fù)操作錯誤21試驗電壓及殘余電荷傷試驗過程中嚴(yán)禁接觸試驗引線 , 試驗結(jié)束應(yīng)充分放人電后才可接觸被試品工作負(fù)責(zé)人在試驗工作結(jié)束后進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確拆接引線未恢復(fù) ,臨時接地線22認(rèn)拆接引線已恢復(fù)，臨時接地線已拆除，現(xiàn)場無遺未拆除 , 現(xiàn)場遺留

9、工具留工具和雜物三、架空線路桿塔水泥基礎(chǔ)維修根據(jù)我公司提高給業(yè)主方巡檢報告對桿塔基礎(chǔ)情況不同，提出的整改方案3.1 土石方開挖（1）開挖前必須核對鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表上數(shù)據(jù)是否與分坑資料上一致。（2）檢查塔位樁， 控制樁是否完好， 轉(zhuǎn)角方向、中心樁位臵、 上拔下壓基礎(chǔ)布臵是否正確。（3）各種基礎(chǔ)型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。（4）基礎(chǔ)開挖時，如遇地質(zhì)條件與設(shè)計不符（基礎(chǔ)埋深不夠、邊坡保護(hù)不夠、等），或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應(yīng)及時通知項目部，以便報監(jiān)理及設(shè)計單位處理。（5）本工程斜柱柔性基礎(chǔ)基坑開挖時， 應(yīng)視土質(zhì)情況放好邊坡， 并且按設(shè)計要求打好墊層。（6）本工程半掏挖基坑開挖時，掏挖

10、部分要求盡量做到以“坑壁成型”代替?zhèn)认蚰０澹沟装逅倪吳度霂r石（或原狀土）中，當(dāng)基坑挖至掏挖部分上平面深度時，一般不允許再采用爆破的方法而采用人工開鑿。（7）基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設(shè)計埋深，應(yīng)預(yù)留 200mm，在澆制混凝土?xí)r才挖至設(shè)計深度， 如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填，超深部分必須采取鋪石灌漿處理，嚴(yán)禁在浮土上澆制基礎(chǔ)。（8）基礎(chǔ)土石方開挖時，須結(jié)合現(xiàn)場實際情況慎重進(jìn)行，不可貿(mào)然開方；對于降基量較小的基礎(chǔ)，可與基坑開挖同時完成。（9）在施工基面的開鑿過程中，凡超過 2 米高的后邊坡均須采取分級放坡，嚴(yán)禁形成直陡坡。（10）挖完后必須用經(jīng)緯儀、塔尺，按基礎(chǔ)坑深值進(jìn)行操平、找

11、正，并檢查、驗收各部尺寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及四角，測點不少于五處。（11）水坑開挖要求水坑開挖方式主要根據(jù)被開挖基坑的滲水量和坑壁土質(zhì)而定，如果坑壁土質(zhì)較好，則需按要求放坡開挖；對不塌方且滲水速度較慢的泥水坑，可采用人工排水邊挖邊排的施工方法， 夠深時打墊層， 立即澆制；對于滲水較快較大的泥水坑，應(yīng)采用抽水泵排水，采用擋土板加支撐木的方法。坑深達(dá)到設(shè)計深度時，盡快把底層鋪石灌漿，而后采用塑料袋隔水澆制底板混凝土。（12）流砂坑開挖：基坑開挖遇到流砂時會出現(xiàn)流砂不斷涌出的現(xiàn)象，如在坑內(nèi)抽水，有的坑底的土?xí)鲃訝顟B(tài)，隨地下水涌起而失去承載力，流砂邊挖邊冒，人難立足，對流砂坑的施工，現(xiàn)場

12、施工人員應(yīng)根據(jù)不同情況采取有效措施。如果流砂嚴(yán)重可采用大開挖的方法，并在施工前做好下道工序的準(zhǔn)備工作，盡量使施工不間斷，縮短工期，一次成功。盡量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底 0.5 米，這時動力壓力不大，就很少出現(xiàn)流砂。如果流砂較大，可采用沿基坑四周打板樁，使板樁達(dá)到不透水層，以阻擋坑外水向坑內(nèi)壓入，減少坑內(nèi)動水壓力，并防止流砂大量出現(xiàn)和侵入。（13）巖石坑的開挖：巖石坑的開挖采用普通爆破法，在風(fēng)化較輕的巖石地區(qū)，采用爆破開挖基坑時，可在基礎(chǔ)中心打一主炮孔，再在基礎(chǔ)坑內(nèi)圈打一些防震孔，以控制放炮時坑壁的震裂破壞范圍。保證巖石的整體穩(wěn)定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作時應(yīng)密切配

13、合 , 要注意避免滑錘傷人。 碎石塊的堆放必須遠(yuǎn)離洞口，以防石塊滾下傷人。當(dāng)洞深超過 1m時洞內(nèi)放炮應(yīng)先在洞中架設(shè)好梯子，以便點火后撤出。一個洞放炮時，別的基礎(chǔ)坑不允許有人施工。3.2基礎(chǔ)澆制混凝土原材料選用（1）水泥的特性必須符合國家技術(shù)規(guī)定，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標(biāo)號、不同品種的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基礎(chǔ)中使用， 若在同一基 （不同腿）中使用，必須分別制作試件，并作好記錄。（2）砂、石必須符合要求，碎石粒徑為 2-4cm，中砂平均粒徑 0.35-0.5mm, 粗砂平均粒徑大于 0.5mm。（3）砂、石、水泥運至施工現(xiàn)

14、場后，必須妥善保管 , 并在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實做好水泥的防潮工作，水泥應(yīng)整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面 0.2-0.3 米，并在四周開挖排水溝。（4）澆制混凝土及養(yǎng)生宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。（5）砂、石、水泥、配合比均應(yīng)經(jīng)過有國家計量合格證的檢驗單位檢驗并取得檢驗報告；同品牌、同標(biāo)號、同編號的水泥每 200t 送檢一次，不足者也為一批，砂、石每 400m3 送檢一次。（6）鋼材必須有出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢報告 ( 以每 60t 為一批 ) ，鋼質(zhì)和相應(yīng)規(guī)格必須與設(shè)計

15、圖紙相符，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。鋼筋制作（1）制作前應(yīng)核查鋼材材質(zhì)、加工長度、數(shù)量；熟悉加工圖紙。（2）鋼筋制作應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行, 加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈平直、無損傷。（3）基礎(chǔ)鋼筋 I 級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d 的 2.5倍, 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。、級鋼筋用作主筋，可不作彎鉤或彎成 90°，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分為 100mm；箍筋末端形狀如圖，彎曲直徑不小于 2.5d ，平直部不小于 5d；（4）鋼筋接長采用搭接焊接，搭接長度滿足：雙面焊接不小于6d、單面

16、焊接不小于10d，焊縫寬不小于 0.7d ，高不小于 0.25d （d 為鋼筋直徑）。（5）鋼筋制作允許偏差如下表項目允許偏差（ mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±203.2.3 鋼筋安裝（1）鋼筋安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、長度及數(shù)量是否與圖紙相符。（2）為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準(zhǔn)確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固（用雙鐵絲綁扎） 。主筋間距誤差為± 5mm，箍筋間距誤差為± 20mm。（3）安裝時應(yīng)保證保護(hù)層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊

17、木板，木板厚度與保護(hù)層厚度一致?；炷翝补嗟揭欢ㄎ慌Z后將木板拔出。模板制作及安裝（1）支模前應(yīng)再次核對塔號，基礎(chǔ)型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉(zhuǎn)角塔的角平分線，地腳螺栓規(guī)格等是否符合設(shè)計要求。（2）本工程基礎(chǔ)型式較多，均為斜柱式，所用標(biāo)準(zhǔn)模板及異型模板規(guī)格較多，支模時應(yīng)注意基礎(chǔ)的斜率。（3）模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機油，以利脫模。涂脫模劑時，應(yīng)注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應(yīng)用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出現(xiàn)場，不得使用。（4）模板拼裝：基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。（5）在模板安裝后，應(yīng)對模板加箍，防止模

18、板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準(zhǔn)。（6）基礎(chǔ)模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架將其吊起。（7）為保證各部保護(hù)層厚度，主柱部分應(yīng)在鋼筋上綁扎預(yù)制墊塊或在上部塞墊木條（澆制時注意及時取出），下層底網(wǎng)鋼筋下墊砼預(yù)制塊，制作規(guī)格：100× 100×70，數(shù)量：2.2-2.4m 底板 16 塊； 2.6-3.4m 底板 25 塊； 4.8-5.4m 底板 36 塊，均勻布臵。（8）施工時要注意保護(hù)好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼模板。拆模后應(yīng)清理模板表面混凝土漿，分類堆放整齊。地腳

19、螺栓安裝：（1）本工程鐵塔與基礎(chǔ)均采用斜地腳螺栓連接。地腳螺栓的規(guī)格、間距、坡度等詳見基礎(chǔ)配臵表。安裝前必須檢查地腳螺栓的直徑、長度、坡度等，其值應(yīng)符合設(shè)計要求方可安裝。（2）地腳螺栓安裝，必須保證其澆制后露出砼面高度符合設(shè)計要求（考慮基礎(chǔ)預(yù)偏后），絲扣部分涂以黃油并用塑料紙包裹。混凝土澆制（1）基礎(chǔ)澆制必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查, 并取得認(rèn)可后方可進(jìn)行。（2）澆制混凝土前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移，根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護(hù)層厚度，頂面相對高差，插入角鋼、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配臵方向等。（3）混凝土配合比及坍落度控制a 施工時必須嚴(yán)格按配合比控制材料用量。每基開始第一板時，砂、石、

20、水均應(yīng)過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標(biāo)記。b 坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設(shè)計值，并嚴(yán)格控制水灰比；對于掏挖型基礎(chǔ)擴大頭部分混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適當(dāng)增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次及以上，其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。d 混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進(jìn)行配料。（4）澆制攪拌采用機械攪拌， 攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水?dāng)嚢瑁坏妙嵉雇读享樞?。下料時，應(yīng)聽從負(fù)責(zé)人指揮，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)設(shè)臵溜筒。（5）本工程一律采用機械振動，使用插入式振

21、搗器時，應(yīng)注意以下幾點：a 凝土應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的1.25 倍，在每一位臵振搗時間為20-30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。b 振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，不得遺漏，達(dá)到均勻振實。c 由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點在振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm，使這一層上下振搗均勻。d 振動上一層時，應(yīng)將振搗棒插入下層5cm左右使上下層緊密結(jié)合。振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。e 對于振動棒不能觸及的邊角、 ?死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固。（6）基礎(chǔ)澆制尺寸控制和工藝要求a 澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應(yīng)及時處理，尤應(yīng)

22、注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴(yán)防露筋。b 為保證基礎(chǔ)頂面的一次成形 , 本工程不允許二次抹面 , 在澆制過程中必須使用經(jīng)緯儀操平；澆完后，對基礎(chǔ)頂面要及時進(jìn)行抹面收漿 , 使基礎(chǔ)表面平整光滑。（7）預(yù)偏值基礎(chǔ)的規(guī)定：a 轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面比外角側(cè)、構(gòu)架側(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高高出值：轉(zhuǎn)角塔：轉(zhuǎn)角 15°時取 h=3×基礎(chǔ)根開 mm，15轉(zhuǎn)角 30°時取 h=3×基礎(chǔ)根開 mm，30轉(zhuǎn)角 60°時取h=5×基礎(chǔ)根開，轉(zhuǎn)角 60°或終端塔時取h=7×基礎(chǔ)根開 mm。每基鐵塔的預(yù)偏值詳見基礎(chǔ)澆制資料。b 下壓基礎(chǔ)提

23、高值后，地螺外露長度需滿足設(shè)計要求，四個基礎(chǔ)主柱頂面須在同一斜平面內(nèi)。（8）混凝土配合比及攪拌配料列下表：混水泥配合比每板用料量 (kg)每方用量 (kg)凝標(biāo)號土水水砂石水水砂石水水砂石標(biāo)泥泥泥號C2042.510.582.114.285029105.52143011756341290C1042.510.873.926.145043.51963072011757891235塌落度68mm混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、回填（1）澆制完畢后 12 小時開始養(yǎng)護(hù)， 但在炎熱有風(fēng)的夏季須在澆制完畢后3 小時開始養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土表面始終濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于5晝夜，在炎熱干燥的天氣

24、，要適當(dāng)延長1-2 天，養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人進(jìn)行。（2）混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，其強度不低于2.5Mpa 時，即可拆除模板，一般為24 天，炎熱天氣 2 3 天；對于地下水有腐蝕性的基礎(chǔ)， 由于采用礦渣硅酸鹽水泥， 混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，拆模一般在 47 天后方可進(jìn)行（且強度不低于2.5Mpa），炎熱天氣 45 天。（3）拆模前必須通知項目部，以便會同監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自回填土；拆模后經(jīng)工程處質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應(yīng)立即回填土；若基礎(chǔ)局部存在影響使用的質(zhì)量問題，應(yīng)按監(jiān)理及技術(shù)部門提出的方案及時處理。（4）每回填 300mm厚夯實一次，并留有坑口尺寸大小的300500mm高的防沉層；對于巖石地

25、帶，需要外運泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為1:3 ，摻合后回填。四、輸電線路桿塔接地電阻的整改方案根據(jù)我公司提高給業(yè)主方巡檢報告對桿塔接地電阻不同情況提出的整改方案4.1重新埋設(shè)焊接或延伸桿塔接地射線對測量出的接地電阻不合格的桿塔接地體進(jìn)行開挖檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或斷裂的接地引下線時，要重新敷設(shè)或延伸接地射線并進(jìn)行焊接。敷設(shè)接地射線過程中，根據(jù)桿塔所在的地形環(huán)境以及存在的問題性質(zhì)做出合理的整改措施，比如土壤電阻率低又便于施工的地方敷設(shè)水平放射線，在放射線時結(jié)合地形和土質(zhì)情況做放射分支線；在巖縫及土層較厚的地方打入垂直接地極，或做埋接地坑，在坑中用圓鋼焊接散開的分支網(wǎng)做接地極等等。對改造過的桿塔

26、接地裝置還要進(jìn)行復(fù)測，以此判斷改造措施實施的正確性。水平接地體之間做到盡量遠(yuǎn)離，平行距離都不小于5m，在一般地區(qū)，要求接地體埋深不得小于0.4m。而山區(qū)線路普遍位于不利的地形條件下，多有土壤不良或地勢較高，受氣候因素影響較大，根據(jù)歷史經(jīng)驗埋深對接地電阻的季節(jié)系數(shù)的影響較大的，在埋設(shè)深度為0.5m 時，季節(jié)系數(shù)可高達(dá)1.4-1.8 ，使桿塔很難保持正常的耐雷水平。因此在山區(qū)地帶，應(yīng)適當(dāng)提高埋設(shè)深度，提高到 0.6-0.8m 。4.2應(yīng)用離子或石墨接地極等新材料針對接地體多由于腐蝕導(dǎo)致接地電阻較高的現(xiàn)狀，目前國內(nèi)已逐步推行使用離子或石墨接地極對桿塔接地進(jìn)行改造。離子或石墨接地極內(nèi)部填充含有特質(zhì)的化

27、合物，能充分吸收空氣中的水分，通過潮解作用，將活性離子化合物有效放到土壤中，不僅能夠降低接地極與土壤的電阻值，還能改善周邊土壤的電阻率，有效增強雷電導(dǎo)通釋放能力。其具有阻抗低、導(dǎo)電性強的優(yōu)點，可有效消散雷電和電力故障電流，而且不與任何酸、鹽或堿發(fā)生反應(yīng)，杜絕了長期埋入土壤中存在的接地體腐蝕現(xiàn)象，性能穩(wěn)定適合長期使用。但是新型接地極的成本較高，實際應(yīng)用時需要綜合考慮。五、線路弧垂在正常范圍內(nèi)弧垂正常，無需要整改的弧垂段。六、架空線路下方樹枝修剪架空線路下方樹枝修建已完成， 主要修剪范圍在 35kV 集電線路 2UL的 N19基至 N22基之間和 35kV 集電線路 2UL的 N2基至 N4基之間

28、七、金具防腐更換緊固在線路巡檢期間對每基塔下部進(jìn)行了螺栓緊固，未發(fā)現(xiàn)有螺栓松動情況。是否在停電期間對每基塔進(jìn)行螺栓緊固，聽從業(yè)主方安排。八、擋土墻維修8.1 施工機械及人員安排：（1）施工機械設(shè)備見進(jìn)場設(shè)備報驗單（2）人員安排序號人員人數(shù)備注1管理人員12技術(shù)人員13施工人員108.2 主要施工方案：8.2.1對材料的要求石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于 150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂

29、毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應(yīng)不低于30Mpa。石砌體所用砂漿為7.5# 水泥砂漿，其品種與強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。施工準(zhǔn)備審核圖紙，計算放樣資料；制作坡度架，準(zhǔn)備施工機械設(shè)備；現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護(hù)樁。片石砌體施工片石基礎(chǔ)施工（1）按設(shè)計圖紙標(biāo)高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。（2）砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層

30、毛石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑；（3）砌筑每一皮片石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；（4）片石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為 20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。（5）片石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔 2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石。基礎(chǔ)寬度小于、等于 400mm時，拉結(jié)石長應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；基礎(chǔ)寬度大于 400mm時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應(yīng)小于 150m

31、m，且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的 2/3 。（6）片石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。（7）每 2-3 皮為一工作層 , 工作層中水平縫應(yīng)大致找平, 且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮 .片石墻體施工（1）砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。（2）毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑?；铱p厚度宜為 20-30mm，砂漿飽滿，

32、不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。（3）毛石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。2一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3 。（5）漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。（6）砌筑擋土墻時，

33、除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點：每砌2-3皮毛石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平, 外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為10cm，間距3 米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻后面設(shè)30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應(yīng)用 0.3 0.5 米厚的膠泥（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不足2cm時，應(yīng)掏槽夠2cm.（8）沉降縫應(yīng)上下貫通、 豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對齊， 沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、砌體每隔 1-2M 就填塞一次瀝青。

34、沉降縫從露面應(yīng)勾 2-3cm 順直縫。石塊等雜物。（9）砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10 砂漿找平，然后再回填土。摻加片石技術(shù)要求（1）片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土（2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的 25%，施工控制在 20%,摻入時不可亂投亂放 , 石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件 , 不可直接接觸基底、模板（3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生15 天。8.3 質(zhì)量保證措施（1）以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的

35、實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）進(jìn)一步建立和完善ISO9002 質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的 QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。（3）實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（4）加強教育，貫徹制度，科學(xué)管理， 促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、 無施工記錄、

36、 無專職質(zhì)檢人員簽字不交接） ；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。（5）加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，（6）虛心聽取和接受業(yè)主方的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行指示，及時落實工程師及代表的改進(jìn)意見。（7）作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。（8）堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9000 質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。8.4 安全保證措施：（1）成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護(hù)委員會，指定專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。（2）根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護(hù)措

37、施：a 在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。b 砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)離槽（坑）邊 1m以上。c 砌筑高度超過施工操作面 1.2m 以上時應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準(zhǔn)用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。d 在腳手架施工時，堆放材料、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采

38、取有效的加固措施后，方可堆放和施工。e 不準(zhǔn)站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應(yīng)面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于 0.6m 的專用腳手架，并認(rèn)真?zhèn)鬟f，以防傷人。f 不準(zhǔn)在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準(zhǔn)勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、欄桿扶手等。g 已砌好的山墻應(yīng)用臨時系桿（如檀條等）放置在各跨山墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應(yīng)用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。（3）進(jìn)出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚，污染周