服裝廠安全技術操作規(guī)-(工種)

1、服裝廠平安技術操作規(guī)程案板工技術操作規(guī)程1. 扣燙衣片和配裁零料時，要整潔順直，嚴禁亂號，要嚴格按照小樣板操作，不得 走樣。各處的標準印點要劃得準確清晰。2. 要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時供應縫紉工的生產要求。3. 在配裁零料時，要求配準配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的 正反面。4. 操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。5. 熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6. 操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭。整燙工技術操作規(guī)程1. 要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃。2. 要確保服裝

2、產品不被污染，要嚴格執(zhí)行 三無一杜絕的規(guī)定，即無水花、無亮光、 無麻印，杜絕燙糊。3. 要按照規(guī)定對設備進行定期何養(yǎng)，確保設備外觀清潔，如出現(xiàn)機器設備故障時， 要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。4. 在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。粘合工技術操作規(guī)程1. 要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。2. 要嚴格按照工藝要求，調整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和 粘合不牢等現(xiàn)象。3. 粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機 器。出現(xiàn)問題時，要及時報告。4. 要經常維護粘合機，按照設備

3、保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經常擦拭保證機器的 整潔，以免污染面料，造成廢品。5. 嚴禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知設備科。操作完畢離開機器時， 要注意及時關掉機器，下工時，要切記關掉電源。6. 操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機工技術操作規(guī)程1. 用開袋機開袋時，要嚴格按照工藝要求開袋操作，不準開錯袋位或袋口長度超過 工藝要求。2. 在鎖眼機操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴禁打錯位置，嚴禁大眼打成小眼或 小眼打成大眼，不得將扣眼打偏打壞。3. 打結機操作工，要按照工藝要求進行打結操作，確保打正打牢。4. 釘扣機工要確?？圩游恢玫臏蚀_， 釘扣要牢固，要按照工藝要求進行配扣，嚴禁

4、出現(xiàn)爛扣。5. 鎖邊操作工要按照工藝要求進行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6. 要注意保養(yǎng)好設備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機身和油箱的整潔。任何機器操 作工都不得拆卸機器。排板工技術操作規(guī)程1. 排板時要嚴格按照技術科下達的工藝要求進行，排板用料的數量要限制在規(guī)定的 范圍內，如有異意，應及時通知技術科。2. 排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時 要及時報告。3. 在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費。4. 要嚴格按照工藝設計規(guī)定的款號與型號進行排板，不得出現(xiàn)錯排。5. 要切實保護樣板，保證樣板的完好無損，不得喪失，排板完成后要及時將

5、樣板送 還技術科保管。裁剪工技術操作規(guī)程1. 操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸 傷和裁傷面料。2. 裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品， 不允許赤膊光腳，不允許用手接 觸裁刀的刀刃局部。3. 嚴禁對設備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。4. 在裁剪前，要對設備的轉動局部、電氣局部、防護裝置等進行全面檢查，確保設 備在使用時狀態(tài)良好。如設備出現(xiàn)故障應及時通知設備科，不利擅自拆卸修理。5. 裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否那么不可離開工作地點。6. 在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號工技

6、術操作規(guī)程1. 打號要保證清晰準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行打號， 不得擅自改變打號 位置。2. 在打號操作過程中，嚴禁出現(xiàn)跳號，嚴禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。3. 己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔， 以免查找困難。4. 對自己使用的打號機，要經常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應及時通知設備科維修， 以免影響正常生產或造成殘次品。打箱工技術操作規(guī)程1. 嚴格按照工藝要求進行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配， 不得 出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產品的現(xiàn)象。2. 花色配比和號型規(guī)格配比要嚴格按照工藝要求進行配搭組合，不得出現(xiàn)錯裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。3

7、. 打箱要牢固，在箱內不得漏放裝箱單，要嚴格按照要求填寫貨箱上的數字號碼， 不得出現(xiàn)寫漏或寫錯的現(xiàn)象。4. 要保護打箱設備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸?？p紉工技術操作規(guī)程1. 在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態(tài)， 檢查工具、夾具與量具 是否完好。2. 在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中， 嚴禁放入挑線桿和機針下面，確保平安操 作。3. 在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。4. 要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低油標線，要嚴格按照規(guī)定加油。 但不得隨意拆卸機器。5. 在縫制產品過程中，要嚴格按照工藝技術要求進行操作，針碼均勻，大小標準， 線路順直，嚴格控制公差。在

8、流水操作中，傳遞裁片時，不亂發(fā)，不錯號。6. 各道縫紉工序必須嚴格監(jiān)督前道工序的質量問題，如發(fā)現(xiàn)質量有誤，要及時停止 向下道工序傳遞，并向領導報告。7. 當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。機修工平安技術操作規(guī)程1. 工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。2. 維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3. 在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4. 清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或 擦拭設備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。5. 在機器維修完成后，試機之前，要檢查機

9、器各部位的緊固螺釘是否緊固， 檢查油 量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。6. 維修人員要注意自身及他人的平安， 嚴防因揮開工具、工具脫落、工件或鐵屑飛 濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調配合。工作場地要保持清潔， 嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照平安操作規(guī)程正確 操作。橫機的操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定橫機的具體操作標準，確保產品質量，從而保障人身平安。2、適用范圍：橫機的操作3、職責：3.1操作工負責具體的平安操作；3.2車間管理人員負責操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、機修工按工藝卡及密度改車4.2 、各橫機工按工藝卡密度測試小片。4.

10、3 、橫機工按工藝卡的針數排針，排針完成以后投入生產，在生產過程中按工 藝卡的轉數及針的次數或放針的次數生產。4.4、 生產下來的第一片必須到檢驗工處量尺寸。如尺寸0K就可以生產。如換顏 色必須搖一片去量一片尺寸是否正確。4.5 、先將機頭置于機左， 按工藝要求排列編織的織針， 起上棉紗后串上串線板， 掛上適當重量的重錘，再半落。換紗根據工藝要求織片。手搖時，用力要均勻， 速度要平穩(wěn)，用力方向應與導軌平行， 以免造成漏針、 撞針及碼子花等機械故障。4.6 、當整個衣片編好后，將機頭推置機右，然后卸掉牽拉重錘和掛邊重錘。用 左手握持梳櫛，右手握持梳櫛鋼絲拉出， 當衣服脫離梳櫛后將鋼絲重新穿入衣服

11、， 以保護鋼絲。4.7 、衣片下機時應檢查衣片有無織疵、規(guī)格重量等是否符合工藝要求?？p盤機械操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定縫盤機械的具體操作標準，保養(yǎng)機械壽命，確保產品質量， 保障人身平安。2、適用范圍：縫盤機械的操作3、職責：3.1 操作工負責具體的平安操作；3.2 車間管理人員負責操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、上班由主管師傅負責開電源總制，下班時要關閉所有電制開關。4.2 、開機前要檢查機器的油標及機器周圍是否正常。4.3 、開機后十分鐘內不準亂停面，防止電流沖擊而燒毀電機。4.4、機器運行中如發(fā)現(xiàn)有異響聲，應馬上通知機修工進行處理。4.5 、工作時應按照主管的安排起做，并將剩線頭放過膠袋

12、。4.6 、要經常清潔機位的污漬及經常加油。4.7 、不要將機器放置在陽光下暴曬，當機械停止用時就將布將機蓋住。4.8 、 工作時應將布均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.9 、 主管要檢查檢查各部門機器的生產及運行情況。4.10 、 發(fā)生機械故障時，應通知機修工維修。4.11 、 控制線步距離，檢查縫盤機是否漏油現(xiàn)象。4.12 、 由縫盤收發(fā)配發(fā)衫片，縫毛、煙治及下欄。4.13 、 注意不要鋤歪眼，笠錯橫行，離邊，對花位不符。4.14 、 注意領貼止口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。4.15 、 注意縫盤機的大針錯位引起“鋤歪眼，大針升高或彎曲引起“鋤高， 拆線后漏眼。4.16 、 注

13、意衫片太厚或太結引起“穿錯線，起耳仔，跳線，單紗。砂洗工序的操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定砂洗工序的具體操作標準，保養(yǎng)機械壽命，確保產品質量， 保障人身平安。2、適用范圍：砂洗工序的操作3、職責：3.1 操作工負責具體的平安操作；3.2 車間管理人員負責操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、 首先區(qū)分衣服顏色、款號，長袖的衣服應裝袋砂洗。4.2 、 氨綸、尼龍要控制好尺寸，依照客戶的手感要求砂洗。4.3 、 砂洗配料要根據客戶的要求對不同的款號加不同的配量。4.4 、 進烘干機的衣服一旦烘干要立即取出。4.5、注意衣服污跡要干凈，每款的衣服約 100 件進行脫干。4.6、在砂洗時，浸泡時間約 15 分

14、鐘左右，然后進行脫干，進入烘箱烘干4.7 、 要根據不同的原料區(qū)分不同的助劑。4.8 、 對不同的助劑盛放的器皿貼上“化學物品、危險等警告標識。后道整燙工序操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定后道整燙工序的具體操作標準， 是使產品定型， 保持款式特點， 外觀 平整挺括、手感舒適；保養(yǎng)機械壽命，確保產品質量，保障人身平安。2、適用范圍：后道整燙工序的操作3、職責：3.1 、全體燙工負責具體的平安操作；3.2 、車間管理人員負責操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、 整燙前先看好工藝、款號，注意燙板尺寸是否符合工藝的尺寸要求、燙 板是否正確。4.2 、 每件衣服的尺寸、長短、大小要由各燙工自行處理，發(fā)現(xiàn)在難題的向各 主管部門反映。4.3 、 各燙工在整燙衣服時要注意衣服領型要圓順， 條子要順直，下罷平直， 不 能有波浪形，衫形要美觀；定型溫度一般在 120C180C，操作中防止“燙黃、 極光。4.4 、 整燙衣服時，要注意燙臺的衛(wèi)生，減少污跡。發(fā)現(xiàn)燙臺有污跡時，要及 時更換臺布。4.5 、燙斗及蒸汽管有漏氣、損壞等現(xiàn)象時，要由專職人員維修。4.6 、各燙工在體息時間關燈，關風臺。后道包裝工序操作規(guī)程1 、目的：通過規(guī)定包裝工序的具體操作標準， 保養(yǎng)機械壽命， 確保產品質量， 保障人身 平安。