紡織材料學(xué)期末考試復(fù)習(xí)題

1、千倍以上的物質(zhì)，并且可紡織纖維：直徑一般為幾微米到幾十微米，而長(zhǎng)度比直徑大百倍、結(jié)晶度：結(jié)晶區(qū)（體積或重量）占整個(gè)纖維的百分比。取向度：不管天然纖維還是化學(xué)纖維，其大分子的排列都會(huì)或多或少地與纖維軸向一致，這種大分子排列方向與纖維軸向吻合的程度稱作取向度斷裂長(zhǎng)度：是相對(duì)強(qiáng)度指標(biāo)。隨著纖維或紗線長(zhǎng)度增加，自重增加。當(dāng)纖維或紗線自重等于其斷裂強(qiáng)度時(shí)的長(zhǎng)度，為斷裂長(zhǎng)度（km）.數(shù)值越大，表示纖維或紗線的相對(duì)強(qiáng)度越高。回潮率：是指紡織材料中所含的水分重量對(duì)紡織材料的干量的百分比。含水率：紡織材料中所占水分重量對(duì)紡織材料濕量的百分比。標(biāo)準(zhǔn)回潮率：在標(biāo)準(zhǔn)大氣的條件下各種纖維及制品的回潮率稱為標(biāo)準(zhǔn)回潮率。平

2、衡回潮率：當(dāng)大氣條件一定時(shí)，經(jīng)過(guò)若干時(shí)間，單位時(shí)間內(nèi)被纖維吸收的水分子數(shù)等于從纖維內(nèi)脫離返回大氣的水分子數(shù)時(shí)，纖維的回潮率才會(huì)趨于一個(gè)穩(wěn)定值。處于平衡狀態(tài)的回潮率稱為平衡回潮率。吸濕滯后性：在相同大氣條件下，放濕的回潮率-時(shí)間曲線和吸濕的回潮率-時(shí)間曲線最后不重疊而有滯后性，從放濕得到的平衡回潮率總高于吸濕得到的平衡回潮率。纖維這種性質(zhì)稱為吸濕滯后性或吸濕保守性。調(diào)濕：預(yù)調(diào)濕：預(yù)先將材料在較低的溫度下烘燥，使纖維材料的回潮率遠(yuǎn)低于測(cè)試所要求的回潮率，然后再使之在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下達(dá)到吸濕平衡，以盡量減少吸濕滯后性所造成的誤差。公定重量：紡織材料在公定回潮率或公定含水率時(shí)的重量叫“標(biāo)準(zhǔn)重量”也叫“公定重

3、縣，甲.。特克斯：是指1000米長(zhǎng)的纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)。公制支數(shù)簡(jiǎn)稱支數(shù)：是指在公定回潮率時(shí)1g纖維或紗線所具有的長(zhǎng)度米（m）數(shù)主體長(zhǎng)度：是指一批棉樣中含量最多的纖維長(zhǎng)度.定向摩擦效應(yīng)：滑動(dòng)方向不同，則摩擦因數(shù)不同?；瑒?dòng)方向從毛尖到毛根，為逆鱗片摩擦，摩擦因數(shù)大；滑動(dòng)方向從毛跟到毛尖，為順鱗片摩擦，摩擦因數(shù)小。混紡紗：與兩種或兩種以上的纖維紡成的紗。股線：與兩根或兩根以上的單紗合并加捻制成的線。捻度：紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱為捻度。即單位長(zhǎng)度紗線上纖維的螺旋圈數(shù)。臨界捻度：使紗線強(qiáng)度達(dá)到最大值得捻度。臨界捻系數(shù)：捻系數(shù)表示紗線加捻程度的指標(biāo)之一，可用來(lái)比較同品種不同粗細(xì)紗線的加捻程度

4、。紗線強(qiáng)力在一定范圍內(nèi)隨著捻度的增加而增加，紗線獲得最大強(qiáng)力時(shí)的捻系數(shù)，稱為臨界捻系數(shù)。毛羽：紗線的毛羽是指伸出紗線體表面的纖維紗疵：紗線上附著的影響紗線質(zhì)量的物體。機(jī)織物：是由平行于織物布邊或與布邊呈一定角度排列的經(jīng)紗和垂直于織物布邊排列的緯紗，按規(guī)律交織而成的片狀紗線集合體。針織物：把紗制成線圈，再將線圈連接起來(lái)而制成的織物稱為針織物。組織點(diǎn)組織點(diǎn)是織物中經(jīng)緯紗線的交織點(diǎn)。組織循環(huán)：當(dāng)經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)的排列規(guī)律能夠同時(shí)滿足循環(huán)并在織物中重復(fù)出現(xiàn)時(shí)，重復(fù)之前的這一組織單元，稱為一個(gè)組織循環(huán)或一個(gè)完全組織。組織點(diǎn)飛數(shù)：在一個(gè)組織循環(huán)中，同一系統(tǒng)紗線相鄰的兩根紗線上，相應(yīng)組織點(diǎn)之間間隔的另一系

5、統(tǒng)紗線數(shù)稱為組織點(diǎn)飛數(shù)，用S表示。蠕變:纖維在一恒定拉伸外力作用下，變形隨受力時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加的現(xiàn)象稱為蠕變。松馳：在拉伸變形（伸長(zhǎng)）恒定的條件下，內(nèi)部應(yīng)力即張力將隨時(shí)間的延續(xù)繼續(xù)不斷的下降。抱合力：在外加正壓力為零時(shí)，纖維集合體中由于卷曲、轉(zhuǎn)曲等形態(tài)因素存在，使纖維間的接觸而抽拔時(shí)切向阻力并不為零。導(dǎo)熱系數(shù)：在傳熱方向上，纖維材料厚度為1mi面積為1itf,兩個(gè)平型表面之間的溫差為1C,1s內(nèi)通過(guò)材料傳導(dǎo)的熱焦耳數(shù)。熱收縮：在溫度升高時(shí)，纖維內(nèi)大分子間的作用力減弱，以致在內(nèi)應(yīng)力的作用下大分子回縮，大分子克服分子間的束縛通過(guò)熱運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)的彎曲縮短，形成卷曲構(gòu)象，從而產(chǎn)生纖維收縮的現(xiàn)象。熔孔

6、性：織物接觸到熱體在局部熔融收縮形成孔洞的性能。極限氧指數(shù):是指試樣在氧氣和氮?dú)獾幕旌蠚庵?維持完全燃燒狀態(tài)所需最低氧氣體積分?jǐn)?shù).LOI=Vo2/（Vo2+VN2）X100%熱定型:熱塑性材料,溫度大于玻璃化溫度,變形,保型冷卻,變形穩(wěn)定下來(lái)。1.哪些因素影響紡織纖維的回潮率，如何影響答：影響纖維回潮率的原因有內(nèi)因和外因兩方面。內(nèi)因：（1）親水基團(tuán)的作用纖維分子中，親水基的多少和親水性的強(qiáng)弱均能影響其吸濕性能的大小。親水基團(tuán)越多，親水性越強(qiáng)，吸濕性越好；大分子聚合度低的纖維，若大分子端基是親水基團(tuán)，吸濕性較強(qiáng)。（2）纖維的結(jié)晶度結(jié)晶度越低，吸濕能力越強(qiáng)。（3）比表面積和空隙纖維比表面積越大，表

7、面吸附能力越強(qiáng)，吸濕能力越好；纖維內(nèi)孔隙越多，吸濕能力越強(qiáng)。（4）伴生物和雜質(zhì)不同伴生物和雜質(zhì)影響不同。棉纖維中棉蠟，毛纖維中油脂使吸濕能力減弱；麻纖維的果膠和蠶絲的絲膠使吸濕能力增強(qiáng)。外因：（1）相對(duì)濕度在一定溫度條件下，相對(duì)濕度越大，纖維吸濕性越好。（2）溫度影響一般情況，隨空氣和纖維材料溫度的升高，纖維的平衡回潮率將會(huì)下降。（3）空氣流速空氣流速快時(shí)，纖維的平衡回潮率將會(huì)下降。.2、纖維的長(zhǎng)度和細(xì)度對(duì)成紗質(zhì)量有何影響？纖維的長(zhǎng)度對(duì)成紗質(zhì)量影響如下：（1）與成紗強(qiáng)度纖維越長(zhǎng)，成紗強(qiáng)度越大（2）與毛羽關(guān)系在拉伸相同條件下，纖維越長(zhǎng)，成紗表面光滑，毛羽較少。（3）與強(qiáng)度、條干纖維整齊度差，短絨

8、率大，成紗條干惡化，強(qiáng)力下降。在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，纖維長(zhǎng)度越大，整齊度越好，短絨率越少，可紡的細(xì)度越細(xì)。纖維的細(xì)度對(duì)成紗質(zhì)量影響如下：（1）與成紗強(qiáng)度纖維越細(xì)，成紗強(qiáng)度越大（2）與強(qiáng)度、條干纖維細(xì)時(shí)，成紗條干較均勻。在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，細(xì)而均勻的纖維，可紡的紗線細(xì)度較細(xì)3、什么是纖維的平衡回潮率？用圖說(shuō)明纖維的吸濕滯后性。答：當(dāng)大氣條件一定時(shí)，經(jīng)過(guò)若干時(shí)間，單位時(shí)間內(nèi)被纖維吸收的水分子數(shù)等于從纖維內(nèi)脫離返回大氣的水分子數(shù)時(shí)，纖維的回潮率才會(huì)趨于一個(gè)穩(wěn)定值。處于平衡狀態(tài)的回潮率稱為平衡回潮率。4、對(duì)紡織材料進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，為什么要進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)試平衡？答：因?yàn)槔w維的各種物理性質(zhì)都與纖

9、維的回潮率有關(guān)，故在檢驗(yàn)紡織材料的各種物理性能時(shí)，為了得到準(zhǔn)確的回潮率指標(biāo)，避免試樣由于歷史條件不同造成的誤差，必須進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕平衡，然后再統(tǒng)一在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行吸濕平衡，以盡量減少吸濕滯后性所造成的誤差。5、為什么粘膠纖維吸濕性高于棉纖維？未成熟棉纖維的吸濕性高于成熟棉纖維？細(xì)纖維的吸濕性高于粗纖維？棉纖維的吸濕性高于棉紗線？答：棉和粘膠具有相同的親水基團(tuán)，但由于棉的結(jié)晶度為70%左右，而粘膠的結(jié)晶度僅為30%左右。結(jié)晶度越低，吸濕性越強(qiáng)。此外，粘膠纖維結(jié)構(gòu)比棉纖維疏松較易吸水，所以粘膠吸濕能力大于棉。比表面積越大，表面能越多，表面吸附能力越強(qiáng)。成熟度差的原棉比成熟度高的吸濕能力強(qiáng)。比

10、表面積越大，纖維越小，隙縫空洞越多，吸濕能力越大。所以細(xì)纖維比粗纖維的回潮率高，吸濕能力大。棉紗中棉纖維間抱和，較棉纖維空隙少，吸濕性不及棉纖維6、什么是羊毛的縮絨性？引起羊毛縮絨的原因有哪些？常用的防縮整理方法有哪些？什么叫羊毛的縮絨性？用什么方法可以防止羊毛纖維縮絨？羊毛縮絨性：在濕熱或化學(xué)試劑條件下，羊毛纖維或織物鱗片會(huì)張開(kāi)，如同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)。羊毛纖維嚙合成氈，羊毛織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨性。防止縮絨方法：采用化學(xué)藥劑破壞羊毛鱗片，或涂以樹(shù)脂使鱗片失去作用，以達(dá)到防縮絨的目的7、影響紡織材料保溫性能的因

11、素有哪些？為什么中空纖維的保暖性好？答：纖維集合體含有空氣和水分，一般測(cè)得的紡織材料的導(dǎo)熱系數(shù)，是纖維、空氣、水的混合體的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)越大，保溫性越差。影響紡織材料保溫性能的因素如下：（1）纖維中夾持的空氣的數(shù)量和狀態(tài)。靜止的空氣越多，保溫性越好。（2）與溫度有關(guān)傳熱系數(shù)隨溫度提高而增加，保溫性變差。（3）與回潮率有關(guān)傳熱系數(shù)隨回潮率提高而增加，保溫性變差。8、在紡織加工中，常用的靜電防治措施有哪些？防靜電措施：（1）提高車間溫濕度（2）纖維上加油劑（3）混紡，將靜電嚴(yán)重的纖維與靜電不嚴(yán)重的纖維混紡（4）適當(dāng)配谿導(dǎo)紗件的材料（5）安裝靜電消除器（6）改善纖維本身的導(dǎo)電性9、什么是熱定型？

12、影響熱定型的因素有哪些？.什么是熱定型？影響熱定型的主要因素有哪些？（8分）答：熱定型：紡織材料加熱到一定溫度，纖維內(nèi)大分子間的結(jié)合力減弱，纖維變形能力增加。這時(shí)，加以外力使它保持一定形狀，會(huì)使大分子原來(lái)結(jié)合拆開(kāi)，而在新的位谿上達(dá)到新平衡。，冷卻并除去外力，這個(gè)形狀就能保持下來(lái)，只要不超過(guò)這一處理溫度，形狀基本不發(fā)生變化，這一處理過(guò)程稱為熱定型。影響因素：（1）溫度必須高于玻璃化溫度，低于軟化溫度或熔融溫度。（2）時(shí)間溫度高時(shí)，時(shí)間可短些，反之亦然。（3）張力對(duì)于薄而要求滑爽挺織物的張力要求大些。（4）定型介質(zhì)一般加定型介質(zhì)時(shí)玻化溫度和軟化溫度會(huì)下降。（5）冷卻溫度對(duì)織物手感有影響。冷卻溫度不

13、同可導(dǎo)致定型后織物手感效果不同。10、選擇三種你熟悉的纖維，說(shuō)明它們的化學(xué)組成及主要物理性能和化學(xué)性能。答：（1）棉纖維；化學(xué)組成：纖維素，半纖維素，可溶性糖類，蠟質(zhì)，脂肪，灰分等；物理性能：長(zhǎng)度、中段線密度、成熟度、斷裂比強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、初始模量、彈性、密度、天然轉(zhuǎn)曲、吸濕性；化學(xué)性能：耐酸性、耐堿性、耐熱性、染色性、防霉變性；（2）毛纖維；化學(xué)組成：蛋白質(zhì)；物理性能：長(zhǎng)度、細(xì)度、密度、卷曲、摩擦性能、縮絨性；化學(xué)性能：與酸作用、與堿作用、與氧化劑作用、與還原劑作用、與鹽類作用；（3）蠶絲；化學(xué)組成：絲素和絲膠；物理性能：長(zhǎng)度、密度、均勻度、力學(xué)性能、抱合、回潮率、光學(xué)性質(zhì)；化學(xué)性能：與酸

14、反應(yīng)、與堿反應(yīng)1、推導(dǎo)特克斯、公制支數(shù)和旦數(shù)之間的關(guān)系。答：Nm=9000/NdNd=9000/NmNm=1000/TtTt=1000/NmNd=9TtTt=Nd/912、纖維拉伸后產(chǎn)生哪三種形變？如何區(qū)別它們？答：急彈性變形，緩彈性變形，塑性變形；當(dāng)施加拉力立即產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，去除拉力立即產(chǎn)生回縮變形的為急彈性變形，在拉力不變的情況下拉伸變形仍在不斷回縮的為緩彈性變形，去除拉力不能回縮的為塑性變形。13、結(jié)晶度、取向度與纖維結(jié)構(gòu)及性能有何關(guān)系？答：結(jié)晶度T-纖維的拉伸強(qiáng)度、初始模量、硬度、尺寸穩(wěn)定性、密度T；纖維的吸濕性、染料吸著性、潤(rùn)脹性、柔軟性、化學(xué)活潑性結(jié)晶度纖維吸濕性T,容易染色，拉伸

15、強(qiáng)度降低，變形較大，纖維較柔軟，耐沖擊，彈性有所改善，密度較小，化學(xué)反應(yīng)性比較活潑。取向度越大，纖維強(qiáng)度越強(qiáng)，斷裂伸長(zhǎng)率越小。14、簡(jiǎn)述紗線捻系數(shù)與強(qiáng)度之間的關(guān)系，分析其原因。答：在一定范圍內(nèi)，捻系數(shù)增大，紗線強(qiáng)度不斷增大，達(dá)到臨界捻系數(shù)后，捻系數(shù)增大，紗線強(qiáng)度減弱。原因：因?yàn)榧幽硎辜喚€中纖維間摩擦力增大、紗線強(qiáng)度不勻率減小，使紗線強(qiáng)度增強(qiáng)；另一方面，加捻作用使紗線中纖維產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，且減少纖維強(qiáng)度的軸向分力，使紗線強(qiáng)度降低。15、試從交織牢度、可容納的經(jīng)緯紗密度、手感、表面光澤四個(gè)方面比較平紋、斜紋、緞紋織物的性能。答：平紋織物經(jīng)緯紗每隔一根就交織一次，交織點(diǎn)排列稠密，正反面沒(méi)有區(qū)別，所以平紋

16、織物結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)地堅(jiān)牢，但手感較硬。斜紋織物是采用斜紋組織的織物，布面有明顯斜向紋路。比平穩(wěn)指紋更加緊密、厚實(shí)。手感、光澤和彈性較好，通常采用增加經(jīng)向密度的方法來(lái)提高斜紋織物強(qiáng)力。緞紋織物的經(jīng)紗或緯紗在織物中形成一些單獨(dú)的，互不連接的經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)，布面幾乎全部由經(jīng)紗或緯紗覆蓋，經(jīng)緯紗交織的次數(shù)更少，具有平滑光亮的外觀，質(zhì)地較柔軟；但牢固度降低。有捻紗線與無(wú)捻紗線比，光澤感比較差。16.試述影響紡織纖維拉伸斷裂強(qiáng)度的主要因素答：影響紡織纖維拉伸斷裂強(qiáng)度的因素主要有以下幾方面1、纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大分子聚合度纖維的強(qiáng)度隨景合度的增加而增加當(dāng)聚合度小時(shí)隨聚合度的熠加軒軍強(qiáng)度顯著峭加到達(dá)關(guān)聚合度后聚

17、合圖存肆粗度內(nèi)影歸不叫民或不印勖I。2、結(jié)晶度纖維的初始模量、密度和屈服點(diǎn)應(yīng)力都隨結(jié)晶度的增加而增加。3、大分子取向度：纖維的斷裂強(qiáng)度、初始模量和屈服應(yīng)力都隨取向度的增加而增加。4、溫濕度：一般纖維隨溫度升高強(qiáng)度降低。天然纖維與合成纖維相比合成纖維受溫度影響更為敏感。一般纖維隨相對(duì)濕度增加強(qiáng)度降低然而天然纖維素纖維的強(qiáng)度反而增加。這是由于聚合度、結(jié)晶度均高纖維吸濕后拆開(kāi)非結(jié)晶區(qū)鏈段的結(jié)合點(diǎn)增加同時(shí)受力的分子數(shù)使纖維強(qiáng)度增加。試驗(yàn)條件試樣長(zhǎng)度纖維強(qiáng)度隨試樣長(zhǎng)度的增加而降低因?yàn)槔w維的斷裂點(diǎn)總是在最弱處產(chǎn)生。試樣長(zhǎng)度越長(zhǎng)出現(xiàn)最弱點(diǎn)的機(jī)率越多所以強(qiáng)度愈低特別對(duì)強(qiáng)度不勻大的天然纖維影響更大。試樣根數(shù)由束

18、纖維試驗(yàn)所得的平均單纖維強(qiáng)度要比以單纖維試驗(yàn)時(shí)所得的平均單纖維強(qiáng)度為低束纖維根數(shù)越多兩者差異越大這是由于束纖維中的各根纖維伸直程度、受力情況不同出現(xiàn)斷裂的不同時(shí)性和少量纖維滑移所致。拉伸速度及負(fù)荷方式拉伸速度大纖維強(qiáng)度偏高。加負(fù)荷的方式有等速拉伸、等速伸長(zhǎng)和等加負(fù)荷三種采用形式不同也會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。17、纖維的拉伸斷裂機(jī)理拉件初知火分子鍵長(zhǎng)、娃角增大部分大分;倏或基原纖從結(jié)晶IX中人步抽拔大來(lái),隨浮拉曲繼續(xù)進(jìn)行結(jié)晶區(qū)逐步產(chǎn)4和對(duì)移血頂纖御地方司啡列里分大分了以星區(qū)刃撥來(lái)非晶區(qū)中大分子的長(zhǎng)度差異減小受力的大分子或基原纖的根數(shù)增加如此被抽拔移動(dòng)即被拉斷的大分子也增加這樣繼續(xù)拉伸大分子間的橫向聯(lián)系受

19、到顯著破壞大分子明顯的相互滑移、抽拔、伸長(zhǎng)變形迅速變化結(jié)晶區(qū)逐步松散直到許多大分子被抽拔、拉斷纖維從最薄弱處斷裂。18、影響紡織纖維強(qiáng)伸性的因素1.內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響（1）大分子聚合度越大纖維強(qiáng)力越大（2）文分一站品叵越大纖殲漱越大伸V率陋小（3）丈分一融匯的晶天纖維巴方力士伸長(zhǎng)率減小取向度高大分子沿纖維長(zhǎng)度方向排列軸向分力增大。2.溫濕度（1）溫度升高纖維強(qiáng)力減小伸長(zhǎng)率增加溫度升高大分子獲得外部能量產(chǎn)生相刈運(yùn)動(dòng)里“戒小:（2）相對(duì)濕度增大除棉、麻纖維外一般纖維強(qiáng)力減小斷裂伸長(zhǎng)率增大。3.實(shí)驗(yàn)條件（1）夾持距離增大纖維強(qiáng)力減小弱環(huán)定理纖維越長(zhǎng)出現(xiàn)最薄弱環(huán)節(jié)的幾率越大而斷裂就發(fā)生在弱環(huán)處。（2）試樣

20、根數(shù)根數(shù)越多平均單紗強(qiáng)力越低各根纖維斷裂強(qiáng)度不同斷裂伸長(zhǎng)率不同在纖維中的伸直狀態(tài)也不相同造成不同時(shí)斷裂所以平均單纖維強(qiáng)力減小。（3）拉伸速度越快強(qiáng)力增加。拉伸速度快時(shí)大分子還未來(lái)得及滑脫承受拉力的根數(shù)多所以強(qiáng)力高。19、影響紗線拉伸斷裂的因素1 .纖維的性能（1）纖維本身的強(qiáng)伸性能在其它條件相憶時(shí)纖建近方越大成紗武士越大（2）纖第K區(qū)在其訝條件疔匕時(shí)纖維三度逾大成紗叫力.甚大纖維細(xì)度在其它條件相同時(shí)纖維細(xì)度越大成紗強(qiáng)力越大（4）纖生拈表行性能卷山多抱臺(tái)大成紗強(qiáng):力向2.紗線的結(jié)構(gòu)紗中纖維排列狀態(tài)內(nèi)外轉(zhuǎn)移次數(shù)捻度等21、影響織物拉伸斷裂強(qiáng)度的因素有哪些？如何影響？答：（1）織物密度和織物組織；當(dāng)機(jī)織物經(jīng)緯密度同時(shí)變化或任一系統(tǒng)的密度改變時(shí)織物的斷裂強(qiáng)度隨之改變。若經(jīng)向密度不變，僅使緯向密度增加，則織物中緯向強(qiáng)度增加，而經(jīng)向強(qiáng)度有下降趨勢(shì)。若織物的緯向密度不變，僅使經(jīng)向密度增加，則織物的經(jīng)向強(qiáng)度增加，緯向強(qiáng)度也有增加的趨勢(shì)。某一品種的機(jī)織物來(lái)說(shuō)，經(jīng)緯密度都有一極限值。經(jīng)緯密度在某一極限內(nèi)，可能對(duì)織物強(qiáng)度有利。若超過(guò)某一極限，由于密度增加后紗線所受張力、