危險評價實務(wù)與應(yīng)用

1、12概念-危險評價也稱為安全評價或風(fēng)險評價，是對系統(tǒng)發(fā)生事故的危險性進行定性或定量分析，評價系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性及其嚴重程度，以尋求最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。34567891011121314151617181920212223242526 5.1 辨識評價的重要性辨識評價的重要性 5.2辨識評價前的準備辨識評價前的準備 5.3辨識評價的基本步驟辨識評價的基本步驟 5.4辨識評價的實施辨識評價的實施275.1、危害辨識評價的重要性、危害辨識評價的重要性-是安全管理的基礎(chǔ)是安全管理的基礎(chǔ)-確定危險控制是否充分確定危險控制是否充分-確保在傷害發(fā)生前危害得到控制確保在傷害發(fā)生前危

2、害得到控制-為持續(xù)改進用人單位的安全管理績效提供衡量基準為持續(xù)改進用人單位的安全管理績效提供衡量基準-推動積極的安全文化推動積極的安全文化28危害辨識危害辨識頻率分析頻率分析嚴重嚴重度分析度分析評價評價維持管理維持管理改善計劃或改善計劃或管理控制管理控制檢查糾正檢查糾正評審改進評審改進 可接受可接受 ？持續(xù)改進持續(xù)改進NoNoYesYesPLANDODOCHECKCHECKACTION29劃分作業(yè)活動劃分作業(yè)活動辨識危害辨識危害確定風(fēng)險確定風(fēng)險決定是否是可允許風(fēng)險決定是否是可允許風(fēng)險確定風(fēng)險控制計劃確定風(fēng)險控制計劃評審風(fēng)險控制計劃的充分性評審風(fēng)險控制計劃的充分性5.2、辨識評價的基本步驟、辨識

3、評價的基本步驟301、劃分作業(yè)活動、劃分作業(yè)活動 編制一份作業(yè)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和編制一份作業(yè)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和 程序，并收集有關(guān)信息。程序，并收集有關(guān)信息。 辨識與各項作業(yè)活動有關(guān)的所有危害?？紤]誰會受到傷辨識與各項作業(yè)活動有關(guān)的所有危害。考慮誰會受到傷 害以及如何受到傷害。害以及如何受到傷害。2、辨識危害、辨識危害 評價現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風(fēng)險（考慮在特評價現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風(fēng)險（考慮在特 定危害中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產(chǎn)定危害中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產(chǎn) 損失的潛在后果）；評價人員還應(yīng)考慮控制的有效性以

4、損失的潛在后果）；評價人員還應(yīng)考慮控制的有效性以 及控制失敗的后果及控制失敗的后果 。3、確定風(fēng)險（風(fēng)險分級）、確定風(fēng)險（風(fēng)險分級）314、決定是否是可允許風(fēng)險、決定是否是可允許風(fēng)險 判斷計劃的或現(xiàn)有的判斷計劃的或現(xiàn)有的OSHOSH預(yù)防措施是否足以把風(fēng)險控制預(yù)防措施是否足以把風(fēng)險控制 住并符合法律的要求。住并符合法律的要求。 編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。 用人單位應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。用人單位應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。5、確定風(fēng)險控制計劃、確定風(fēng)險控制計劃 針對已修正的控制措施，重新評價其風(fēng)險，

5、并檢查風(fēng)險針對已修正的控制措施，重新評價其風(fēng)險，并檢查風(fēng)險 是否可容許。是否可容許。6、評審風(fēng)險控制計劃的充分性、評審風(fēng)險控制計劃的充分性325.3、辨識評價的實施、辨識評價的實施33危害危害 hazardhazard 可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)?？赡茉斐扇藛T傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)能量或危險物質(zhì) 導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素各種因素 機物的不安全狀態(tài)機物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為人的不安全

6、行為 安全管理上的缺陷安全管理上的缺陷 環(huán)境的不安全條件環(huán)境的不安全條件34焊接作業(yè)焊接作業(yè)電焊煙塵電焊煙塵氣溶膠形式氣溶膠形式呼吸道吸入呼吸道吸入電焊工塵肺電焊工塵肺 危害辨識危害辨識 hazard identificationhazard identification 辨認危害的存在并確定其特性的過程。辨認危害的存在并確定其特性的過程。 危害的特性即危害的類別及其造成的事故的類型。危害的特性即危害的類別及其造成的事故的類型。351.2 危害的類別危害的類別一、一、物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)1. 裝置、設(shè)備、工具、廠房等裝置、設(shè)備、工具、廠房等1) 設(shè)計不良設(shè)計不良強度不夠；強度不夠；穩(wěn)定

7、性不好；穩(wěn)定性不好；密封不良；密封不良；應(yīng)力集中；應(yīng)力集中；外型缺陷、外外型缺陷、外露運動件；露運動件；缺乏必要的連接裝置；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料不合適；構(gòu)成的材料不合適；其他。其他。2) 防護不良防護不良沒有安全防護裝置或不完善；沒有安全防護裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。其他。3) 維修不良維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新；廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；出故障未處理；平時維護不善；平時維護不善；其其他。他。2. 物料物料1) 物理性物理性高溫物（

8、固體、氣體、液體）；高溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；粉塵與氣溶膠；粉塵與氣溶膠；運動物。運動物。36危害的類別危害的類別2）化學(xué)性化學(xué)性易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；自燃性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；毒物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣

9、體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)）；其他化學(xué)性危害因素。其他化學(xué)性危害因素。3）生物性生物性致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）；致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）；傳染病媒介物；傳染病媒介物；致害動物；致害動物；致害植物；致害植物；其他生物性危害因素。其他生物性危害因素。3. 有害噪聲的產(chǎn)生有害噪聲的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）（機械性、液體流動性、電磁性）4.有害振動的產(chǎn)生有害振動的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）（機械性、液體流動性、電磁性）5.有害電磁輻射的產(chǎn)生有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射（電離

10、輻射（X X射線、射線、離子、離子、離子、高能電子束等）；離子、高能電子束等）；非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。37危害的類別危害的類別二、二、人的不安全行動人的不安全行動1. 不不按規(guī)定的方法操作按規(guī)定的方法操作沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；使用有毛病的機械、工具、用使用有毛病的機械、工具、用具等；具等；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等；置等；機械運轉(zhuǎn)超速；機械運轉(zhuǎn)超速；送料或加料過快；送料或加料過快；機動車超速；機動車超速；機動車違機

11、動車違章駕駛；章駕駛；其他。其他。2. 不采取安全措施不采取安全措施不防止意外危險；不防止意外危險；不防止機械裝置突然開動；不防止機械裝置突然開動；沒有信號就開車；沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；沒有信號就移動或放開物體；其他。其他。3. 對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉(zhuǎn)中的機械裝置；對運轉(zhuǎn)中的機械裝置；對帶電設(shè)備；對帶電設(shè)備；對加壓容器；對加壓容器；對加熱物；對加熱物；對裝有危險物；對裝有危險物；其他。其他。4.4.使安全防護裝置失效使安全防護裝置失效拆掉、移走安全裝置；拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；使安全裝置

12、不起作用；安全裝置調(diào)整錯誤；安全裝置調(diào)整錯誤；去掉其他防護物。去掉其他防護物。38危害的類別危害的類別二、二、人的不安全行動人的不安全行動5. 制造危險狀態(tài)制造危險狀態(tài)貨物過載；貨物過載；組裝中混有危險物；組裝中混有危險物；把規(guī)定的東西換成不安全物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設(shè)施；臨時使用不安全設(shè)施；其他。其他。6.6.使用保護用具的缺陷使用保護用具的缺陷不使用保護用具；不使用保護用具；不穿安全服裝；不穿安全服裝；保護用具、服裝的選擇、使用方法保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。有誤。7.7.不安全放置不安全放置使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物

13、料運輸設(shè)備的不安全放置；車輛、物料運輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。其他。8.8.接近危險場所接近危險場所接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置；接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置；接觸吊貨，接近或到貨物下面；接觸吊貨，接近或到貨物下面；進入危險有害場所；進入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；攀、坐不安全場所；其他。其他。39危害的類別危害的類別二、二、人的不安全行動人的不安全行動9.9.某些不安全行為某些不安全行為用手代替工具；用手代替工具；沒有確定安全就進行下一個動作；沒有確定安全就進行下一個動作；從中間、

14、底下抽取貨物；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；扔代替用手遞；飛降、飛乘；飛降、飛乘；不必要的奔跑；不必要的奔跑；作弄人、惡作??；作弄人、惡作??；其他。其他。10.10.誤動作誤動作貨物拿得過多；貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；推、拉物體的方法不對；其他。其他。11.11.其他不安全行動其他不安全行動40危害的類別危害的類別三、三、作業(yè)環(huán)境的缺陷作業(yè)環(huán)境的缺陷1. 作業(yè)場所作業(yè)場所沒有確保通路；沒有確保通路；工作場所間隔不足；工作場所間隔不足；機械、裝置、用具、日常機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體放置的位置

15、不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對意外的擺動防范不夠；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷（沒有或不當(dāng)）；信號缺陷（沒有或不當(dāng)）；標(biāo)志缺陷（標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）。沒有或不當(dāng)）。2.2.環(huán)境因素環(huán)境因素采光不良或有害光照；采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；溫度過高或過低；壓力過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當(dāng)；濕度不當(dāng)；給排水不良；給排水不良；外部噪聲；外部噪聲；自然自然危害（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。危害（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。41危害的類別危害的類別四、安全健康管理的缺陷四、安全健康管理的缺陷1 1對物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷對物

16、（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷如設(shè)計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷；如設(shè)計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷；2 2對人失誤控制的缺陷對人失誤控制的缺陷如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷；如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷；3 3工藝過程、作業(yè)程序的缺陷工藝過程、作業(yè)程序的缺陷如工藝、技術(shù)錯誤或不當(dāng)，無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤；如工藝、技術(shù)錯誤或不當(dāng)，無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤；4 4作業(yè)組織的缺陷作業(yè)組織的缺陷如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；5 5對來自相關(guān)方（供應(yīng)商、承包商等）的風(fēng)險管

17、理的缺陷對來自相關(guān)方（供應(yīng)商、承包商等）的風(fēng)險管理的缺陷如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；6 6違反工效學(xué)原理違反工效學(xué)原理如使用的機器不適合人的生理或心理特點。如使用的機器不適合人的生理或心理特點。424344454647 參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為七類，將危害因素分為七類 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵 毒毒物物 噪聲與振動噪聲與振動 高溫高溫 輻射輻射（電離輻射、非電離輻射）（電離輻射、非電離輻射）

18、低溫低溫 其他危害因素其他危害因素484950515253545556575859606162636465661scMMB6768按生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的各階段劃分作業(yè)活動按生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的各階段劃分作業(yè)活動蒸蒸餾餾甲甲醛醛回回收收尾尾氣氣吸吸收收 公路施工：施工準備（測量放線公路施工：施工準備（測量放線.） 清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場底底板處理板處理路基填筑路基填筑路面底基層路面底基層路面基層路面基層路面面層路面面層附屬工程附屬工程竣工驗收竣工驗收. . 甲胺廠：甲胺廠：配料配料 甲醇胺化反應(yīng)甲醇胺化反應(yīng) 分離精制分離精制 成品水溶液配成品水溶液配制制 裝桶裝桶69 按裝置劃分作業(yè)活動按裝置劃分

19、作業(yè)活動建筑施工：推土機、鏟土機、起重機、電焊建筑施工：推土機、鏟土機、起重機、電焊機、鋼筋切割機、混凝土切縫機、鋼筋拉直機、鋼筋切割機、混凝土切縫機、鋼筋拉直機、卷揚機、核子密度儀、鉆機、碼頭固定機、卷揚機、核子密度儀、鉆機、碼頭固定吊、打樁機、振搗器、挖掘機、剪板機、瀝吊、打樁機、振搗器、挖掘機、剪板機、瀝青拌和機青拌和機70 例如例如: 某火電廠的作業(yè)活動劃分可用幾種方式結(jié)合：某火電廠的作業(yè)活動劃分可用幾種方式結(jié)合：（1）鍋爐系統(tǒng)；）鍋爐系統(tǒng)；（2）汽輪機系統(tǒng)；）汽輪機系統(tǒng)；（3）電氣系統(tǒng)；）電氣系統(tǒng)；（4）熱工系統(tǒng)；）熱工系統(tǒng)；（5）化學(xué)水處理系統(tǒng)；）化學(xué)水處理系統(tǒng)；（6）燃料輸送系統(tǒng)

20、；）燃料輸送系統(tǒng)；（7）除灰系統(tǒng)。）除灰系統(tǒng)。 然后，對每個工作系統(tǒng)，再劃分為若干種作業(yè)活動。然后，對每個工作系統(tǒng)，再劃分為若干種作業(yè)活動。71作業(yè)活動信息包括但不限于以下幾個方面：作業(yè)活動信息包括但不限于以下幾個方面： 1 1、任務(wù)：所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實施的頻率；、任務(wù)：所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實施的頻率；2 2、設(shè)備：可能用到的機械、設(shè)備、工具；、設(shè)備：可能用到的機械、設(shè)備、工具；3 3、物料：、物料： 用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)（煙氣、蒸氣、液體、粉用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)（煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體）和化學(xué)性質(zhì)；末、固體）和化學(xué)性質(zhì)； 可能要搬運的物料的尺

21、寸、形狀、重量、表面特征；可能要搬運的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征； 物料要用手移動的距離和高度；物料要用手移動的距離和高度；4 4、能力：工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；、能力：工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；5 5、程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書，包括特種作業(yè)任務(wù)的執(zhí)證、程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書，包括特種作業(yè)任務(wù)的執(zhí)證上崗程序；上崗程序；6 6、數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；、數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；7 7、事故：發(fā)生過的與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷。、事故：發(fā)生過的與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷。 收集作業(yè)活動信息收集作業(yè)活動信息7273 詢問和交流；詢問和交流； 現(xiàn)場觀察

22、；現(xiàn)場觀察； 利用專家的經(jīng)驗判斷利用專家的經(jīng)驗判斷 查閱有關(guān)記錄；查閱有關(guān)記錄； 獲取外部信息；獲取外部信息； 直觀經(jīng)驗分析法；直觀經(jīng)驗分析法；74 使操作人員保持對工藝危險的警覺性；使操作人員保持對工藝危險的警覺性； 對需要修訂的操作規(guī)程進行審查；對需要修訂的操作規(guī)程進行審查； 對那些設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別；對那些設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別； 評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計依據(jù)；評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計依據(jù)； 對現(xiàn)有危險性的新技術(shù)應(yīng)用進行審查；對現(xiàn)有危險性的新技術(shù)應(yīng)用進行審查； 審查維護和安全檢查是否充分。審查維護和安全檢查是否充分。第第74頁頁 目的：目的：7

23、5 偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題；偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題； 偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題； 新發(fā)現(xiàn)的安全問題。新發(fā)現(xiàn)的安全問題。第第75頁頁 評價的結(jié)果內(nèi)容：評價的結(jié)果內(nèi)容：安全檢查所需資料：安全檢查所需資料： 相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準；相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準； 以前類似的安全分析報告；以前類似的安全分析報告； 詳細工藝和裝置說明，詳細工藝和裝置說明，P&IDS和和PID； 開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程； 事故報告、未遂事故報告；事故報告、未遂事故報告； 以往工藝維修記錄；以往工藝維修記錄； 工藝物料性質(zhì)；工藝物料

24、性質(zhì)； 毒性及反應(yīng)活性等資料。毒性及反應(yīng)活性等資料。76第第76頁頁 安全檢查過程：安全檢查過程：檢查的準備實施檢查匯總結(jié)果77 利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。性進行判別檢查。 有關(guān)標(biāo)準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定有關(guān)標(biāo)準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗 系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施 研究成果研究成果v 編制的

25、主要依據(jù)編制的主要依據(jù)第第77頁頁78第第78頁頁v 幾種典型的安全檢查表幾種典型的安全檢查表序 號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準依據(jù)備 注是否序 號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分數(shù)判給分數(shù)檢查條款0-123(低度危險)0-135(中度危險0-157(高度危險總的滿分總的判分百分比=總的分數(shù)總的可能的分數(shù)=判分/滿分79序號序號 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容備注備注/回回答答123456789101112手持滅火器的數(shù)量足夠嗎？手持滅火器的數(shù)量足夠嗎？任何人都能迅速看到滅火器嗎？（容易、標(biāo)記、放置不太高）任何人都能迅速看到滅火器嗎？（容易、標(biāo)記、放置不太高）通往滅火器的通道暢通無阻嗎？通往滅火器的通道暢通無

26、阻嗎？每個滅火器都有有效的檢查標(biāo)志嗎？（每個滅火器都有有效的檢查標(biāo)志嗎？（2年一次）年一次）滅火器對所要撲滅的火災(zāi)適用嗎？（濕式或泡沫對電不適用）滅火器對所要撲滅的火災(zāi)適用嗎？（濕式或泡沫對電不適用）大家都熟悉滅火器的操作嗎？大家都熟悉滅火器的操作嗎？禁止使用的四氯化碳滅火器用其它類型更換了嗎？禁止使用的四氯化碳滅火器用其它類型更換了嗎？在規(guī)定的所有地點都配備滅火器了嗎？在規(guī)定的所有地點都配備滅火器了嗎？滅火藥劑有可能凍結(jié)的滅火器采取防凍措施了嗎滅火藥劑有可能凍結(jié)的滅火器采取防凍措施了嗎?能保證用過的或損壞的滅火器及時更換嗎？能保證用過的或損壞的滅火器及時更換嗎？每個人都知道自己工作區(qū)域的滅火

27、器在何地嗎？每個人都知道自己工作區(qū)域的滅火器在何地嗎？汽車庫內(nèi)有必備的手持滅火器嗎？（汽車庫內(nèi)有必備的手持滅火器嗎？（10輛以內(nèi)至少一個）輛以內(nèi)至少一個）v 安全檢查表舉例安全檢查表舉例v（安全評價檢查表）安全評價檢查表）80 預(yù)先危險分析也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，預(yù)先危險分析也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。 防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品防

28、止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險性工藝、裝置、工具和采用不安全和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全的技術(shù)路線。如果必須使用時，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施，以保證這些危險因素不致發(fā)展成為事故。措施，以保證這些危險因素不致發(fā)展成為事故。一句話，把分析一句話，把分析工作做在行動之前，避免由于考慮不周造成損失。工作做在行動之前，避免由于考慮不周造成損失。v 預(yù)先預(yù)先危險分析的主要目的危險分析的主要目的第第80頁頁81第第81頁頁v 預(yù)先危險分析內(nèi)容預(yù)先危險分析內(nèi)容 1 1、識別

29、、識別危險危險的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件； 2 2、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響； 3 3、分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運；、分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運； 4 4、分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；、分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)； 5 5、人、機關(guān)系（操作、維修等）；、人、機關(guān)系（操作、維修等）； 6 6、環(huán)境條件；、環(huán)境條件； 7 7、用于保證安全的設(shè)備、防護裝置等。、用于保證安全的設(shè)備、防護裝置等。82v 預(yù)先危險分

30、析程序預(yù)先危險分析程序 確定系統(tǒng)確定危險等級制定措施措施實施分析、識別危險性系統(tǒng)功能分解調(diào)查收集資料83v 危險性等級劃分表危險性等級劃分表 級別級別危險程度危險程度可能導(dǎo)致的后果可能導(dǎo)致的后果安全的安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞臨界的臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施危險的危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施災(zāi)難性的災(zāi)難性的造成人員重大傷

31、亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，必須造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范予以果斷排除并進行重點防范84v 預(yù)先危險分析幾種表格預(yù)先危險分析幾種表格 單元：單元： 編制人員：編制人員： 日期：日期：危險危險原因原因后果后果危險等級危險等級改進措施改進措施/ /預(yù)防方法預(yù)防方法地區(qū)（單元）：地區(qū)（單元）： 會議日期：會議日期： 圖圖 號號 ： 小組成員：小組成員：危險危險/意意外事故外事故 階階 段段 原因原因 危險等級危險等級 對對 策策 簡要的事簡要的事故名稱故名稱 危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行等運輸、維修、運

32、行等 產(chǎn)生危害產(chǎn)生危害的原因的原因?qū)θ藛T及設(shè)對人員及設(shè)備的危害備的危害 消除、減少或消除、減少或控制危害的措施控制危害的措施85危危險險危危害害因因素素 觸觸發(fā)發(fā)事事件件 現(xiàn)現(xiàn)象象 原原因因事事件件 事事故故情情況況 結(jié)結(jié)果果 危危險險等等級級 措措施施 硫硫酸酸泄泄漏漏 1.設(shè)設(shè)備備、閥閥門門、管管道道等等處處 密密 封封 不不良良；2.密密封封件件 損損 壞壞3.管管道道破破裂裂 硫硫酸酸溢溢出出 1.地地坪坪及及周周邊邊 設(shè)設(shè) 備備 不不防防腐腐；2.現(xiàn)現(xiàn)場場 人人 員員 無無個個 體體 防防 護護設(shè)設(shè)備備; 3.設(shè)設(shè)備備 周周 圍圍 有有易易燃燃物物 1.地地坪坪周周圍圍設(shè)設(shè) 備備 受

33、受 腐腐蝕蝕; 2.人人可可能能 受受 灼灼 傷傷 3.可可能能引引起起火火災(zāi)災(zāi) 人人員員傷傷害害及及財財產(chǎn)產(chǎn)損損失失 3 1.干干燥燥塔塔及及硫硫 酸酸 儲儲 槽槽周周 圍圍 設(shè)設(shè) 置置防防 護護 堤堤 幾幾堤堤 應(yīng)應(yīng) 是是 防防腐腐的的 2. 氯氯氣氣中中水水份份含含量量超超標(biāo)標(biāo) 干干 燥燥 塔塔 硫硫酸酸 濃濃 度度 和和溫溫 度度 不不 正正常常 在在線線分分析析儀儀顯顯示示出出 壓壓 縮縮 機機 及及各各 級級 冷冷 卻卻器器被被腐腐蝕蝕 氯氯 氣氣 泄泄 漏漏控控 制制 濃濃 度度超超 標(biāo)標(biāo) ,機機 器器損損 壞壞 生生 產(chǎn)產(chǎn)停停止止 人人員員中中毒毒財財產(chǎn)產(chǎn)損損失失 2-3 嚴嚴

34、 格格 控控 制制干干 燥燥 塔塔 的的溫溫 度度 ;氯氯 氣氣出出 口口 安安 裝裝水水 分分 在在 線線分分析析儀儀 氯氯氣氣中中含含氫氫 v 預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）86 故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便元件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。v 目的：目的： 辨識單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及辨識單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模

35、式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。評價人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建評價人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進而提出工藝安全對策。議，進而提出工藝安全對策。 87v 幾個基本概念幾個基本概念 故障故障 元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運行時，達不到設(shè)計規(guī)定的要求，因而完不元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運行時，達不到設(shè)計規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。 故障類型故障類型 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開

36、、關(guān)不嚴。一個閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴。 故障等級故障等級 根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級稱為故根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級稱為故障等級。障等級。88v 所需資料所需資料 系統(tǒng)或裝置的系統(tǒng)或裝置的P&IDS； 設(shè)備、配件一覽表；設(shè)備、配件一覽表； 設(shè)備功能和故障模式方面的知識；設(shè)備功能和故障模式方面的知識； 系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備故障處理方法知識。系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備故障處理方法知識。89v 故障分類故障分類故障類型故障類型元件發(fā)生故障的原因元件發(fā)生故障的原因1.運行過程中的故障運行過程中的故障2.過早的啟動過早的啟

37、動3.規(guī)定的時間內(nèi)不能啟規(guī)定的時間內(nèi)不能啟動動4.規(guī)定的時間內(nèi)不能停規(guī)定的時間內(nèi)不能停車車5.運行能力降級、超量運行能力降級、超量或受阻或受阻各類故障細分：各類故障細分：1.構(gòu)造方面的故障、物理性咬緊構(gòu)造方面的故障、物理性咬緊、振動、不能定位、不能打開、振動、不能定位、不能打開、不能關(guān)閉不能關(guān)閉2.打開時故障、關(guān)閉時故障打開時故障、關(guān)閉時故障3.內(nèi)部泄漏、外部泄漏內(nèi)部泄漏、外部泄漏4.高于允許偏差、低于允許偏差高于允許偏差、低于允許偏差5.反向動作、間歇動作、誤動作反向動作、間歇動作、誤動作、誤指示、誤指示6.流向偏向一側(cè)、傳動不良、停流向偏向一側(cè)、傳動不良、停不下來不下來7.不能啟動、不能切

38、換、過早啟不能啟動、不能切換、過早啟動、動作滯后動、動作滯后8.輸入量過大、輸入量過小、輸輸入量過大、輸入量過小、輸出力量過大、輸出力量過小出力量過大、輸出力量過小9.電路短路、電路開路電路短路、電路開路10.漏電、其他漏電、其他1.設(shè)計上的缺陷；設(shè)計上的缺陷；（由于設(shè)計上的技術(shù)上（由于設(shè)計上的技術(shù)上先天的不足，或者圖紙先天的不足，或者圖紙不完善等）不完善等）2.制造上的缺點制造上的缺點（加工方法不當(dāng)或組裝（加工方法不當(dāng)或組裝方面的失誤）方面的失誤）3.質(zhì)量管理上缺點質(zhì)量管理上缺點（檢驗不夠或失誤以及（檢驗不夠或失誤以及管理不當(dāng)）管理不當(dāng)）4.使用上的缺點使用上的缺點（誤操作或未設(shè)計條件（誤操

39、作或未設(shè)計條件操作）操作）5.維修方面的缺點維修方面的缺點（維修操作失誤或檢修（維修操作失誤或檢修程序不當(dāng)）程序不當(dāng)）90v 分析步驟分析步驟明確系統(tǒng)本身的情況確定分析程度和水平繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖列出所有故障類型并選出對系統(tǒng)有影響的故障類型分析故障模式及影響評定故障等級研究故障檢測方法提出預(yù)防措施填寫FMEA表91v 幾種常用分析表格幾種常用分析表格系系 統(tǒng)統(tǒng) 子系統(tǒng)子系統(tǒng) 組組 件件 故障類型影響分析故障類型影響分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 審審 核核 分析項目分析項目功功能能故障故障類型類型及造及造成原成原因因任任務(wù)務(wù)階階段段故障影響故障影響故障故障檢測檢測方法方法改正改正處

40、理處理所需所需時間時間故障故障等級等級修修改改名稱名稱項項目目號號圖圖紙紙?zhí)柼柨蚩驁D圖號號組件組件子子系系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)(任務(wù)任務(wù))92 一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種危險性評價方法。一種危險性評價方法。 基本過程是以基本過程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即程中工藝過程狀態(tài)的變化（即偏差偏差），然后再繼續(xù)分），然后再繼續(xù)分析造成偏差的析造成偏差的原因原因、后果后果及可以采取的及可以采取的對策對策。93理解要點理解要點（1）主要用于工程項目設(shè)計審查階段查明潛在危）主要用于工程項目設(shè)計

41、審查階段查明潛在危險源和操作難點，以便采取措施加以控制；險源和操作難點，以便采取措施加以控制；（2）化工生產(chǎn)中工藝參數(shù)控制是非常重要的，）化工生產(chǎn)中工藝參數(shù)控制是非常重要的，HAZOP特別適合于化工裝置設(shè)計審查和運行過程特別適合于化工裝置設(shè)計審查和運行過程分析；分析；（3）需要由一組人而不是一個人實行，通常采用）需要由一組人而不是一個人實行，通常采用“頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法 ”來開展工作。來開展工作。（4）危險和可操作性研究危險和可操作性研究是是FMEA的改版。的改版。94第第94頁頁v 引導(dǎo)詞及其意義引導(dǎo)詞及其意義引引 導(dǎo)導(dǎo) 詞詞意意 義義NONE（空空白白）設(shè)設(shè)計計或或操操作作要要求求的的指

42、指標(biāo)標(biāo)和和事事件件完完全全不不發(fā)發(fā)生生；如如無無流流量量無無催催化化劑劑MORE（過過量量）同同標(biāo)標(biāo)準準值值相相比比，數(shù)數(shù)值值偏偏大大；如如溫溫度度、壓壓力力、流流量量等等數(shù)數(shù)值值偏偏高高LESS（減減量量）同同標(biāo)標(biāo)準準值值相相比比，數(shù)數(shù)值值偏偏小??；如如溫溫度度、壓壓力力、流流量量等等數(shù)數(shù)值值偏偏低低AS WELL AS（伴伴隨隨）在在完完成成既既定定功功能能的的同同時時，伴伴隨隨多多余余事事件件發(fā)發(fā)生生；如如物物料料在在輸輸送送過過程程中中發(fā)發(fā)生生組組分分及及相相變變化化PART OF（部部分分）只只完完成成既既定定功功能能的的一一部部分分；如如組組分分的的比比例例發(fā)發(fā)生生變變化化，無無某

43、某些些組組分分REVERSE（相相逆逆）出出現(xiàn)現(xiàn)和和設(shè)設(shè)計計要要求求完完全全相相反反的的事事或或物物；如如流流體體反反向向流流動動，加加熱熱而而不不是是冷冷卻卻，反反應(yīng)應(yīng)向向相相反反的的方方向向進進行行OTHER THAN（異異常常）出出現(xiàn)現(xiàn)和和設(shè)設(shè)計計要要求求不不相相同同的的事事或或物物；如如發(fā)發(fā)中中異異常常事事件件或或狀狀態(tài)態(tài)、開開停停車車、維維修修、改改變變操操作作模模式式在危險源辨識的過程中，在危險源辨識的過程中，啟發(fā)人的思維，對設(shè)計意啟發(fā)人的思維，對設(shè)計意圖定性或定量描述的簡單圖定性或定量描述的簡單詞語詞語95第第95頁頁v 常用常用HAZOP分析工藝參數(shù)分析工藝參數(shù) 流流 量量 時

44、時 間間 頻頻 率率 混混 合合 溫溫 度度 pH 值值 電電 壓壓 分分 離離 壓壓 力力 組組 成成 粘粘 度度 添添 加加 劑劑 液液 位位 速速 度度 信信 號號 反反 應(yīng)應(yīng)96第第96頁頁v分析的成敗關(guān)鍵分析的成敗關(guān)鍵97v 分析步驟分析步驟第第97頁頁準備分析資料（PID，PFD）HAZOP分析經(jīng)驗知識/經(jīng)驗會議組織態(tài)度分析組進行HAZOP分析分析結(jié)果文件偏差表格分析結(jié)果處理/實施建議措施安全保護后果原因98v 分析流程圖分析流程圖第第98頁頁 HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分為分析節(jié)點分析節(jié)點或或操作步驟操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出然后用引導(dǎo)

45、詞找出過程的危險。過程的危險。得到的結(jié)果為：得到的結(jié)果為：偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；需要更多的資料才能對偏差進行進一步的需要更多的資料才能對偏差進行進一步的 分析。分析。99v 分析結(jié)果文件分析結(jié)果文件第第99頁頁HAZOP分分析析記記錄錄表表分分析析人人員員： 圖圖紙紙?zhí)柼枺簳h議日日期期： 版版本本號號：序序號號偏偏差差原原因因后后果果安安全全保保護護建建議議措措施施分分析析節(jié)節(jié)點點或或操操作作步步驟驟說說明明，確確定定設(shè)設(shè)計計工工藝藝指指標(biāo)標(biāo)100 從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程

46、中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。 能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式；能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式； 能夠指出消除事故的根本措施，改進系統(tǒng)的安全狀況；能夠指出消除事故的根本措施，改進系統(tǒng)的安全狀況； 從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生事故，掌握系統(tǒng)中事故發(fā)生的規(guī)律；從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生事故，掌握系統(tǒng)中事故發(fā)生的規(guī)律； 可以找出最嚴重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)?？?/p>

47、以找出最嚴重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)。v 事件樹分析的目的事件樹分析的目的第第100頁頁101第第101頁頁v 事件樹分析過程事件樹分析過程 1）確定初始事件（可能引發(fā)感興趣事故的初始事件）；）確定初始事件（可能引發(fā)感興趣事故的初始事件）； 2）識別能消除初始事件的安全設(shè)計功能；）識別能消除初始事件的安全設(shè)計功能； 3）編制事件樹；）編制事件樹； 4）描述導(dǎo)致事故順序情況；）描述導(dǎo)致事故順序情況； 5）確定事故順序的最小割集；）確定事故順序的最小割集； 6） 說明分析結(jié)果（說明分析結(jié)果（找出事故連鎖、找出預(yù)防事故的途徑找出事故連鎖、找出預(yù)防事故的途徑 ）。）。102第第102頁頁v

48、編制事件樹編制事件樹初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（C C）安全措施安全措施 3 3（DD）結(jié)果結(jié)果初始事件初始事件A A成功成功失敗失敗編制事件樹的第一步編制事件樹的第一步 103第第103頁頁初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（C C）安全措施安全措施 3 3（DD）結(jié)果結(jié)果初始事件初始事件A A成功成功失敗失敗事件樹中第一安全措施的展開事件樹中第一安全措施的展開BB104初始事件初始事件（A A）安全措施安全措施 1 1（B B）安全措施安全措施 2 2（C C）安全措施安全措施 3

49、3（DD）結(jié)果結(jié)果初始事件初始事件A A事件樹中第二安全措施的展開事件樹中第二安全措施的展開失敗失敗成功成功BBCC105第第105頁頁事件樹編制事件樹編制初始事件初始事件 安全措施安全措施1 安全措施安全措施2 安全措施安全措施3（A ） （B） （C ） （D）ABCDBCDDD結(jié)果結(jié)果S1安全安全S2事故事故S3事故事故S4安全安全S5事故事故106事件樹的定量計算事件樹的定量計算各發(fā)展途徑的概率：各發(fā)展途徑的概率： DpBpApSPDpBpApSPCpBpApSPDpCpBpApSPDpCpBpApSP54321事故發(fā)生概率：事故發(fā)生概率：532SPSPSPP（事故連鎖）（事故連鎖）（

50、事故連鎖）（事故連鎖）（事故連鎖）（事故連鎖）（預(yù)防事故的途徑（預(yù)防事故的途徑 ）（預(yù)防事故的途徑（預(yù)防事故的途徑 ）如何找事故如何找事故連鎖和預(yù)防連鎖和預(yù)防事故的途徑？事故的途徑？107分析實例由一個泵和兩個閥門組成的簡單系統(tǒng)，繪制由一個泵和兩個閥門組成的簡單系統(tǒng)，繪制事件樹。事件樹。ABC108啟動信號啟動信號泵泵A正常正常泵泵A失效失效閥閥B正常正常閥閥B失效失效閥閥C失效失效閥閥C正常正常系統(tǒng)正常系統(tǒng)正常系統(tǒng)正常系統(tǒng)正常事故事故事故事故109 事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（

51、頂上事件），層層方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。為止。 1 1、選擇合理的頂上事件、選擇合理的頂上事件 2 2、資料收集準備、資料收集準備 3 3、建造事故樹、建造事故樹v 事故樹分析的幾個階段事故樹分析的幾個階段 4 4、簡化或者模塊化、簡化或者模塊化 5 5、定性分析、定性分析 6、定量分析、定量分析第第109頁頁110第第110頁頁v 熟悉系統(tǒng)熟悉系統(tǒng)確定頂上事件確定頂上事件修改簡化事故樹修改簡化事故樹建造事故樹建造事故樹調(diào)查事故調(diào)查事故調(diào)查原因事

52、件調(diào)查原因事件收集系統(tǒng)資料收集系統(tǒng)資料定性分析定性分析定量分析定量分析制定安全措施制定安全措施111第第111頁頁v 頂上事件頂上事件中間事件中間事件基本事件基本事件直接原因事件可以從以下三個方面考慮：直接原因事件可以從以下三個方面考慮： 機械（電器）設(shè)備機械（電器）設(shè)備故障或損壞；故障或損壞； 人人的差錯（操作、管理、指揮）；的差錯（操作、管理、指揮）； 環(huán)境環(huán)境不良。不良。112 簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。的危險性半定量評價方法。 美國美國 格雷厄姆（格雷厄姆（K.J.GrahamK.J.Graham

53、） 金尼（金尼（G.F.KinneyG.F.Kinney）113第第113頁頁 發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 危險性危險性114 組成評價小組；組成評價小組； 熟悉評價對象；熟悉評價對象； 明確評價賦分標(biāo)準；明確評價賦分標(biāo)準； 賦分；賦分； 評價計算；評價計算；v 評價步驟評價步驟115第第115頁頁發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小分分數(shù)數(shù)值值事事故故發(fā)發(fā)生生的的可可能能性性1 10 06 63 31 10 0. .5 50 0. .2 20 0.

54、 .1 1完完全全可可以以預(yù)預(yù)料料相相當(dāng)當(dāng)可可能能可可能能, ,但但不不經(jīng)經(jīng)常?？煽赡苣苄孕孕⌒? ,完完全全意意外外很很不不可可能能, ,可可以以設(shè)設(shè)想想極極不不可可能能實實際際不不可可能能116第第116頁頁E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度分分數(shù)數(shù)值值暴暴露露于于危危險險環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度1 10 06 63 32 21 10 0. .5 5連連續(xù)續(xù)暴暴露露每每天天工工作作時時間間內(nèi)內(nèi)暴暴露露每每周周一一次次, ,或或偶偶然然暴暴露露每每月月一一次次暴暴露露每每年年幾幾次次暴暴露露非非常常罕罕見見地地暴暴露露117第第117頁頁C發(fā)生事故產(chǎn)生

55、的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分分數(shù)數(shù)值值發(fā)發(fā)生生事事故故產(chǎn)產(chǎn)生生的的后后果果1 10 00 04 40 01 15 57 73 31 1大大災(zāi)災(zāi)難難，許許多多人人死死亡亡災(zāi)災(zāi)難難，數(shù)數(shù)人人死死亡亡非非常常嚴嚴重重，一一人人死死亡亡嚴嚴重重，重重傷傷重重大大，致致殘殘引引人人注注目目，需需要要救救護護118第第118頁頁D危險性分值危險性分值 值值危危 險險 程程度度 3 32 20 01 16 60 0- -3 32 20 07 70 0- -1 16 60 02 20 0- -7 70 0 2 20 0極極 其其 危危險險 ， 不不能能 繼繼續(xù)續(xù) 作作 業(yè)業(yè)高高 度度 危危險險 ， 要要立立 即

56、即整整 改改顯顯 著著 危危險險 ， 需需要要 整整改改一一 般般 危危險險 ， 需需要要 注注意意稍稍 有有 危危險險 ， 可可以以 接接受受119 危險指數(shù)評價方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為危險指數(shù)評價方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。 對化工生產(chǎn)過程中固有危對化工生產(chǎn)過

57、程中固有危險的度量。險的度量。 按照國家標(biāo)準按照國家標(biāo)準GB16483-2000化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 編寫的所用物料的安全技術(shù)說明書（編寫的所用物料的安全技術(shù)說明書（MSDS）；）； 工藝圖紙、物料的最大存量、裝置工藝的條件、物料儲存區(qū)的工藝圖紙、物料的最大存量、裝置工藝的條件、物料儲存區(qū)的 平面布置方面的資料等；平面布置方面的資料等； 操作規(guī)程及有關(guān)法律、法規(guī)等資料；操作規(guī)程及有關(guān)法律、法規(guī)等資料； 設(shè)計和操作數(shù)據(jù)資料及所選用的指數(shù)法的方法說明書。設(shè)計和操作數(shù)據(jù)資料及所選用的指數(shù)法的方法說明書。第第119頁頁120 危險度評價法危險度評價法 美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法 帝國化學(xué)公司（）蒙德法帝國化學(xué)公司（）蒙德法 易燃、易爆、有