后澆帶施工方案

1、*后澆帶施工專項方案*工程后澆帶施工專項方案 審批： *2021年8月17日目 錄1、總那么11.1適用范圍11.2編制參考標準及標準12、術語12.1后澆帶12.2補償收縮砼13、工程概況14、根本規(guī)定25、施工準備25.1技術準備25.2材料要求25.3主要機具35.4作業(yè)條件36、質量控制要點36.1材料的關鍵要求32.2技術關鍵要求36.3質量關鍵要求37、施工工藝37.1 施工工藝流程47.2后澆帶的留設47.3后澆帶的接口型式47.4后澆帶的模板安裝57.5、后澆帶砼澆筑58、質量標準68.1主控工程68.2一般工程69、成品保護610、質量記錄611、構造詳圖791、總那么為使建

2、筑工程的后澆帶做到技術先進、工藝合理、施工標準，滿足建筑功能要求，確保結構受力平安和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象，防止不可預見因素對后澆帶施工質量的影響，杜絕后澆帶施工質量通病的發(fā)生，特編制本方案。1.1適用范圍本方案的適用范圍為：適用于本工程的根底底板、頂板、樓板，不適用于工程竣工后仍有可能存在變形的結構工程。1.2編制參考標準及標準a、地下工程防水技術標準 GB501082021b、砼強度檢驗評定標準 GB501072021c、砼處加劑應用技術標準 GB50119-2021d、砼質量控制標準 GB50164-2021e、砼結構工程施工質量驗收標準 GB50204-2021 f、地下防水工程施工質量驗

3、收標準 GB50208-20212、術語2.1后澆帶是一種砼剛性接縫，適用于不宜設置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結構。2.2補償收縮砼是在砼中添加一定比例膨脹劑或外加劑按設計摻量后，使砼在凝固過程中產生適度體積膨脹，以補償砼收縮的一種砼。3、工程概況本工程建設地點位于該工程地處*，南臨粱湖大道，東臨大元路，北接學海路，西靠河東路。建筑類型為公建，主樓工程為框筒結構，裙樓為框架結構，采用現(xiàn)澆砼，從根底到頂板均設置砼后澆帶，后澆帶的設置位置詳見施工圖。施工后澆帶的混凝土應采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土,其混凝土強度等級應提高5MPa。施工時后澆帶兩邊梁板必須支撐好,直到后澆帶封閉并混凝土到達設

4、計強度后再撤除。后澆帶處墊層局部降低,并鋪設卷材防水層，以便去除帶內雜物垃圾.后澆帶封閉前要求施工時覆蓋。在澆灌混凝土前,須先清理帶內雜物,應將其外表清理干凈,并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。4、根本規(guī)定4.1后澆帶的留置必須依據(jù)設計要求的位置與尺寸,寬度為800；假設后澆帶位置因施工需要移動，必需經過設計院同意；后澆帶砼施工的時間必須符合設計要求及工程實際施工情況要求。后澆帶應在結構最頂層澆筑砼完成后最少60天后進行。4.2后澆帶所使用的材料必須滿足現(xiàn)行標準和設計要求。4.3后澆帶的施工必須符合?砼結構工程施工工藝標準?。4.4后澆帶砼澆筑應留置砼檢驗試塊，后澆帶的強度等

5、級應符合設計要求。4.5后澆帶處結構主筋不宜在縫中斷開，假設必須斷開，那么主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，接頭應按標準要求錯開，并應按設計要求設附加鋼筋。4.6所使用的砼應有配合比報告單。4.7應按設計要求的砼強度等級或采用比后澆帶兩側砼提高一個等級的補償收縮砼。在滿足強度要求及工藝要求的情況下，其塌落度宜盡可能小一些。4.8模板應嚴密、穩(wěn)固、砼施工時不得漏漿與變形。5、施工準備5.1技術準備a、后澆帶施工前應對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進行檢查核對，以確定對設計與標準的符合性，預測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。b、確定施工方案，本方案作為整體的施工方案，各分區(qū)應針對后澆帶不同的部位，

6、不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，應各自編制滿足設計標準和工藝要求的施工技術措施。c、對施工操作人員進行書面技術交底，其主要內容為：施工前、施工中、施工后應注意的事項和操作要求、細部構造及技術質量要求。d、應熟悉設計圖紙、本施工方案標準及相關技術規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進行了解，以確定后澆帶上述內容的合理性，并確定是否提出修改建議。5.2材料要求a、后澆帶砼所用碎石應根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為530，含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。b、后澆帶的砂子應采用中砂，且需采用河砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%，且檢驗結果應符合?JGJ5292標準?

7、。c、碎石應滿足試配強度要求且檢驗結果應符合?JGJ5392標準?。d、粉煤灰應用II級以上。e、外加劑必須使用合格一等品。f、水泥應用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。g、拌和用水應用飲用水或水質符合國家現(xiàn)行標準?混凝土拌合用水標準?JGJ63的規(guī)定的水源5.3主要機具a、自拌砼：砼攪拌機、砼塌落度桶、臺稱、插入與平板振動器、手推車等。b、其它機具：電焊機、剪刀、鋃頭等。5.4作業(yè)條件5.4.1后澆帶的留置a、后澆帶的位置、寬度應符合設計要求，場地已平整，放線無誤，墊層施工完畢。b、后澆帶的型式詳見本方案的7.2和7.3條。5.5.2、后澆帶砼澆筑a、后澆帶兩側砼面上的浮漿、松散砼應予鑿

8、除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。后澆帶施工時不得有積水。b、后澆帶處的鋼筋應進行除銹，已將鋼筋調整平直。c、后澆帶的模板已封閉嚴密，且應保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。6、質量控制要點6.1材料的關鍵要求采用的砂石均應檢驗合格，水泥、膨脹劑和外加劑等材料均應有合格證，且復檢合格前方可使用。2.2技術關鍵要求a、新舊砼界面應先放與所澆砼同強度等級的砂漿。b、膨脹劑和外加劑摻量應符合設計及產品性能要求。c、后澆帶清理準備完畢后，應盡快安排后澆帶砼澆筑。6.3質量關鍵要求a、砼的澆筑應密實，成型應精確，應特別注意新舊砼界面處的砼密實度。b、砼澆筑后應覆蓋保濕養(yǎng)護。c、有防水要求

9、后澆帶的施工應注注意界面的清理，并保證防水功能技術措施的落實。嚴禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。7、施工工藝7.1 施工工藝流程后澆帶的施工工藝流程為：后澆帶模板支承應獨立支撐梁樓板鋼筋綁扎綁扎幫扎附加鋼筋后澆帶接口兩側模板安裝結構砼澆筑后澆帶先期保護清理后澆帶后澆帶澆筑前砼界面涂抹與后澆帶同強度砂漿后澆帶澆筑砼后澆帶養(yǎng)護。7.2后澆帶的留設后澆筑帶的留設位置按設計的要求進行留設，其寬度為800，并按設計要求增設附加鋼筋。為了防止附加鋼筋移位、下沉，梁的附加鋼筋可以與梁的結構鋼筋一起綁扎、定位。模板的附加鋼筋綁扎后，應用鋼筋馬凳或用木方條進行支撐。為了防止根底梁在后澆帶施工前被水浸泡，在后澆帶兩側的結構

10、砼施工后，應在根底梁的后澆帶處的側面做一個300×300×300的集水坑。7.3后澆帶的接口型式按設計要求，后澆帶應做成凹形縫，見下頁圖。但凹形縫給施工帶來一定的困難，因此，在非防水樓層，可采用企口縫或階梯形縫。7.4后澆帶的模板安裝在各樓層結構模板撤除后，應及時將各樓層后澆帶的模板重新支撐，支撐應牢固、嚴密。7.5、后澆帶砼澆筑a、清理先澆砼界面檢查原有模板的嚴密性與可靠性調整后澆帶鋼筋并除銹澆筑后澆帶砼后澆帶砼養(yǎng)護。b、后澆筑帶澆筑砼前，應抽干根底梁內的積水，清理干凈帶內的雜物，特別是后澆帶兩側砼面上的浮漿、松散砼應予鑿除，并用水沖洗干凈。檢查原有模板的的支撐情況，模板

11、支撐應牢固、嚴密。由于帶內的鋼筋裸露太久，難免有生銹現(xiàn)象，此時應對鋼筋進行除銹。c、后澆帶砼澆筑：本工程的后澆帶采用補償收縮砼，因此，施工前，原材料應經檢驗合格。澆筑前，應在接口砼的兩側先用同砼配合比的砂漿涂抹厚度20。下料應準確計量，特別是外加劑的微膨脹劑，用量應按配合比進行。由于砼外加了微膨脹劑，砼須采用機械攪拌，攪拌時間不應少于120S。對高度較大的梁應分層澆筑，所有的梁均采用插入式振動器振搗密實。樓板采用平板式振動器振搗。振搗后用鐵抹子抹平。澆筑應在砼初凝前完成。砼澆筑后12h時應進行澆水并覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。8、質量標準8.1主控工程a、后澆帶所用的填縫材料必須符合設計要

12、求。b、后澆帶、埋設件等細部作法須符合設計要求，有防滲要求的嚴禁有滲漏。c、砼必須內實外光，對出現(xiàn)的缺陷應有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。8.2一般工程a、后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸。b、后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質量應符合設計及標準要求。c、接縫處砼外表應密實、潔凈、枯燥。9、成品保護后澆帶砼未澆筑前宜有保護鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋見下列圖；防止梁梁后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，根底梁后澆帶兩側在澆筑前應用磚砌加以防護，并應預留截面為300×300，深度比梁或根底底標上下250的小積水坑，以便可用潛水泵及時把積水抽出。帶口的上方在澆筑前應采用木板進行覆蓋保護，見下列圖。后澆帶砼澆筑完畢應在12h