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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工工序及施工工藝3四、 目標(biāo)策劃6五、 技術(shù)要求7六、 關(guān)鍵過(guò)程和特殊工程控制8七、 質(zhì)量保證措施9八、 勞動(dòng)組織10九、 環(huán)保措施11十、 安全技術(shù)措施12十一、 成本控制17十二、 組織機(jī)構(gòu)18十三、 施工進(jìn)度18十四、 計(jì)劃施工時(shí)間18一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。2、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-953、質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件4、安全技術(shù)操作規(guī)程5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016、煤礦安全規(guī)程(2009)版7、2012年5月9日由甲方組織召開(kāi),甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院(駐工地代表)、施工單位
2、參加的關(guān)于井下管路安裝會(huì)議紀(jì)要。二、工程概況:1、 概述本工程為同發(fā)東周窯煤業(yè)公司井下管路安裝工程,現(xiàn)已具備859運(yùn)輸石門(mén)(副立井井底至西輔運(yùn)巷口)700m巷道、西輔運(yùn)700m巷道兩條巷道的管路安裝條件。每條巷道在管托梁(梁間距6m,11#礦用工字鋼)上布置4趟管路,其中在859運(yùn)輸大巷布置一趟219*7的消防灑水管路、一趟273*7的壓風(fēng)管路、一趟273*7的注氮管路、一趟159*5乳化液管路。在西輔運(yùn)大巷布置一趟219*7的消防灑水管路、一趟219*6的壓風(fēng)管路、一趟219*6的注氮管路、一趟140*5乳化液管路。管路全部采用煤礦井下用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管。2、 工程量1) 859運(yùn)輸大巷
3、a、 219*7無(wú)縫鋼管708m,273*7無(wú)縫鋼管1560m, 159*5無(wú)縫鋼管780m。b、 管件960套c、 減壓站2套2) 西輔運(yùn)大巷a、 219*7無(wú)縫鋼管780m,219*6無(wú)縫鋼管1560m, 140*5無(wú)縫鋼管780m。b、 鋼管780m。c、 管件960套3、 技術(shù)特征及設(shè)計(jì)要求3.1 所有管路全部采用煤礦井下用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管(每根6m)。3.2 管路的法蘭聯(lián)接螺栓全部采用GB3098.1-82,8.8級(jí)高強(qiáng)鍍鋅螺栓。3.3 管路與鋼梁連接的U型螺栓采用16的圓鋼加工、U型抱箍采用-6*60的扁鋼加工,加工后全部進(jìn)行熱鍍鋅。3.4 管路顏色3.4.1 消防灑水管路為米
4、黃色3.4.2 壓風(fēng)管路為銀灰色3.4.3 注氮管路為黑色3.4.4 乳化液管路為天藍(lán)色3.5 為消除管路運(yùn)行時(shí)震動(dòng)所產(chǎn)生的噪音,在管路與鋼梁的接觸面墊四氟膠墊。3.6 法蘭與鋼管在出廠時(shí)已焊接成型,每根管路長(zhǎng)度為6m,管路顏色按要求出廠時(shí)已噴涂。3.7 為避免管路法蘭與鋼梁的交叉,另外定做1-3m的管路短截,作為調(diào)整使用。3.8 副立井井底至減壓站管路采用PG6.4MPa法蘭,減壓站后部管路全部采用PG2.5MPa法蘭,法蘭與法蘭之間全部采用相應(yīng)壓力等級(jí)的金屬墊片。三、 施工工序及施工工藝1、 施工順序1.1 井下管路托梁的標(biāo)高復(fù)查及中線測(cè)繪;1.2 相關(guān)施工機(jī)具的準(zhǔn)備;1.3 管路及管件到
5、貨后進(jìn)行驗(yàn)收并分類堆放。1.4 地面裝車、剎車;1.5 井下大巷管路運(yùn)輸;1.6 管路安裝及固定;1.7 管路試壓;2、 施工準(zhǔn)備2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備:2.1.1 組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底;2.1.2 由專業(yè)技術(shù)人員編制材料及設(shè)備計(jì)劃; 2.1.3 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);2.1.4 編制施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);2.1.5 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;2.1.6 填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1 做好井下管路托梁(已提前
6、安裝完成)的標(biāo)高及巷道中線的復(fù)查,并在管路托梁上做好標(biāo)記,填寫(xiě)相關(guān)記錄;2.2.2 準(zhǔn)備好地面管路堆放的場(chǎng)地,并保證管路裝車至井口運(yùn)輸路線的暢通,同時(shí)做好管路雨季的放洪澇措施;2.2.3 下料的花架車提前配置好防滑堵頭,同時(shí)檢查花架車的安全狀況;2.2.4 根據(jù)目前井下運(yùn)輸條件,準(zhǔn)備好人力運(yùn)輸管路的手推車;2.2.5 制作井下起吊管路用的起吊拔桿;2.2.6 在井下施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好起吊、運(yùn)輸、緊固螺栓等工作的所有加工件及工具;2.2.7 準(zhǔn)備好管路安裝時(shí)測(cè)繪所需測(cè)量工具及模具;3、 施工方法3.1 地面裝剎車3.1.1 地面管路裝車采用礦方的25T吊車進(jìn)行,管路裝于花架車上,每輛花架車裝6根鋼
7、管(重約1700kg);3.1.2 管路剎車采用2個(gè)3T手拉葫蘆及18.5mm的鋼絲繩進(jìn)行捆綁;3.1.3 下料用的花架車前方加裝防滑堵頭;3.2 斜井運(yùn)輸3.2.1 管路利用副斜井4m絞車提升運(yùn)輸(提升能力為15T);3.2.2 絞車每鉤下放一車;3.3 井下大巷運(yùn)輸 3.3.1 管路下放至副斜井井底,到達(dá)換裝硐室后,利用換裝硐室的天車吊放至換裝硐室地面,再用自制的手推車人工運(yùn)輸至安裝地點(diǎn);3.3.2 鋼管懸吊在手推車鋼梁上,用2個(gè)2T手拉葫蘆進(jìn)行懸吊;3.3.3 手推車每次運(yùn)輸2根鋼管,由4-6名工人完成; (手推車)3.4 管路起吊及安裝3.4.1 人員作業(yè)平臺(tái)采用市場(chǎng)采購(gòu)的活動(dòng)平臺(tái)及人
8、字梯;3.4.2 起吊方案3.4.2.1 方案一:起吊拔桿采用89*5無(wú)縫鋼管(長(zhǎng)800mm)、10鋼板加工制作而成,起吊拔桿固定在11#礦用工字鋼上,如下圖一:(圖一) (圖二)3.4.2.2 方案二:起吊拔桿采用89*5無(wú)縫鋼管(長(zhǎng)4.6m),緊靠在11#礦用工字鋼梁側(cè),用10鋼板制作的U型抱箍和16U型卡把拔桿固定在鋼梁上,如上圖二。3.4.2.3 把每根安裝的管路用2個(gè)起吊拔桿、2個(gè)2T手拉葫蘆和12.5mm的鋼絲繩扣(最大管路每根重約290kg)吊放至管路托梁上。3.4.2.4 根據(jù)管路布置圖,把每根管子用U型卡和U型抱箍固定在鋼梁上。3.5 管路試壓3.5.1 試壓介質(zhì):水、壓風(fēng)。
9、3.5.2 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。四、 目標(biāo)策劃1、 質(zhì)量目標(biāo)1) 無(wú)質(zhì)量事故,工程一次驗(yàn)收合格率100%2) 業(yè)主滿意度達(dá)90%以上2、 環(huán)境目標(biāo)1) 施工場(chǎng)地干凈、整潔。2) 噪聲達(dá)到國(guó)家建筑施工場(chǎng)所噪聲控制在65db。3) 施工垃圾按業(yè)主要求堆放及處理;有毒有害固廢物收集、存放、合法消納達(dá)到100%。3、 職業(yè)健康及安全目標(biāo)1) 無(wú)重傷事故及重大責(zé)任死亡事故。2) 無(wú)我方責(zé)任的交通責(zé)任事故。3) 無(wú)特種機(jī)械設(shè)備事故。4) 無(wú)觸電、火災(zāi)事故。5) 對(duì)從業(yè)人員職業(yè)健康及安全方面的法律、法規(guī)相關(guān)知識(shí)及技能培訓(xùn)率達(dá)到100%。6) 對(duì)從業(yè)人員定期進(jìn)行健康體檢,對(duì)從事特殊工程崗位的人員定期
10、進(jìn)行職業(yè)病監(jiān)測(cè)。7) 勞動(dòng)安全防護(hù)用品發(fā)放到位率100%。4、 文明施工目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地五、 技術(shù)要求1、 管子,管件,閘門(mén)的材質(zhì),規(guī)格,型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、 管子及管件安裝前必須以1.5倍的工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),持續(xù)5min無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、 閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求4、 金屬墊片的材質(zhì)應(yīng)符合要求,表面無(wú)裂紋,毛刺,凹槽,徑向劃痕等缺陷。5、 對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔,裂紋,夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。6、 對(duì)接焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm,每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%,且不大于100mm。7、 管路連接處法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,8、 每
11、對(duì)法蘭使用相同規(guī)格,型號(hào)的螺栓,螺栓的穿向一致,露出螺母24個(gè)螺距,緊固勻稱,松緊適度。9、 管路安裝后,管路與腰線的垂距允許偏差為±30mm,與中心線水平間距允許偏差為50mm。六、 關(guān)鍵工程和特殊工程控制1、 施工前的準(zhǔn)備1.1 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員針對(duì)施工實(shí)際情況提出意見(jiàn),并將會(huì)審意見(jiàn)匯總做好會(huì)審記錄。1.2 項(xiàng)目部經(jīng)理組織各管理人員對(duì)合同條款進(jìn)行學(xué)習(xí),特別是對(duì)合同中的專用條款進(jìn)行仔細(xì)的分析和學(xué)習(xí)。1.3 公司相關(guān)部門(mén)的人員和頂目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)人員參加由礦方召集組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)。1.4 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì),報(bào)公司相關(guān)部門(mén)審查后,由
12、總工程師主持審批會(huì)議批準(zhǔn)后實(shí)施。1.5 項(xiàng)目部施工人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或工程施工需要提出勞動(dòng)力計(jì)劃,施工機(jī)械、 工器具計(jì)劃,根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃。1.6 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各施工管理人員對(duì)工程所涉及規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)。 1.7 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在礦方的協(xié)調(diào)下負(fù)責(zé)與礦方單位辦妥有關(guān)材料、設(shè)備領(lǐng)用的移交手續(xù),同時(shí)作好施工記錄。1.8 工程開(kāi)工前,頂目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全經(jīng)理負(fù)責(zé)向施工員、質(zhì)檢員、材料員等,對(duì)工程范圍及有關(guān)銜接部位的注意事項(xiàng),質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵工序和特殊工序的控制要求,采取的安全措施等進(jìn)行技術(shù)交底,并作好記錄。1.9 分頂工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng),作業(yè)人員交底并作好記錄。1.
13、10 在施工前,對(duì)施工隊(duì)伍的相應(yīng)操作者進(jìn)行檢查,是否具備相應(yīng)的操作資質(zhì)。 1.11 在施工準(zhǔn)備工作一切就緒后,填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告,并請(qǐng)礦方審批,作為正式開(kāi)工的依據(jù)。2、 施工過(guò)程的控制2.1 人員控制:本工程的各管理人員,項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員等應(yīng)具備相應(yīng)的證書(shū);特殊工種,焊工、電工、起重指揮等應(yīng)具備與其工作相符的特殊工種上崗證。2.2 工藝控制:在每道工序工作前,由班組長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行施工交底,工序結(jié)束,由操作者本人及班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查,重要工序由專業(yè)工程師和質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,檢查合格后進(jìn)行下道工序;檢查不合格,現(xiàn)場(chǎng)分析原因,下達(dá)質(zhì)量整改通知單進(jìn)行質(zhì)量整改,整改合格后方可
14、進(jìn)行下道工序。3、 驗(yàn)收和交付過(guò)程控制3.1 在中間驗(yàn)收和最終交工驗(yàn)收之前,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部各專業(yè)施工員的質(zhì)檢員對(duì)即將驗(yàn)收的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部自查,并將檢查的結(jié)果通知施工班組,對(duì)存在的缺陷責(zé)令班組限期整改。3.2 礦方進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)在驗(yàn)收過(guò)程中提出的疑問(wèn)進(jìn)行解釋,對(duì)礦方提出的要求整改的地方及時(shí)派專人進(jìn)行先期整改,并將整改結(jié)果上報(bào)礦方及監(jiān)理。3.3 對(duì)在驗(yàn)收過(guò)程總設(shè)計(jì)的資料,在驗(yàn)收之前要進(jìn)行整理,并滿足礦方的要求。七、 質(zhì)量保證措施1、 建立質(zhì)量保證體系,把好質(zhì)量關(guān),對(duì)無(wú)合格證的材料,嚴(yán)禁接收。2、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,配備專業(yè)檢測(cè)人員。3、 施工前編寫(xiě)施工方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行施
15、工。4、 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄。5、 質(zhì)量控制措施5.1 對(duì)各專業(yè)工種工人素質(zhì)的預(yù)控 起重工、安裝工、電工、電焊工、等各工種需持有效證件上崗,無(wú)證不得上崗。5.2 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的質(zhì)量預(yù)控 施工前,編寫(xiě)組織設(shè)計(jì)和電氣焊作業(yè)措施,報(bào)公司審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施,無(wú)施工方案不得施工。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在實(shí)施過(guò)程中不得隨意修改。5.3 對(duì)工序施工質(zhì)量的預(yù)控對(duì)每一工序?qū)嵭凶詸z、交接檢并保留記錄,上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。5.4 對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制 分項(xiàng)工程完成后,施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上,填好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表和工程報(bào)驗(yàn)單,報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)并核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。八、勞動(dòng)組
16、織工種人數(shù)(個(gè))工種人數(shù)(個(gè))項(xiàng)目經(jīng)理1施工工長(zhǎng)3技術(shù)員2安檢工3起重工6輔助人員10安裝工36電焊工3電氣工3質(zhì)檢員3鉚 工2合 計(jì)72九、環(huán)保措施(一) 環(huán)境因素識(shí)別序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素排向去向環(huán)境影響狀態(tài)是否受控1施工準(zhǔn)備未編制環(huán)境管理方案或措施不到位施工管理環(huán)境破壞異常是2施工準(zhǔn)備無(wú)環(huán)境保護(hù)交底或交不部全面施工管理環(huán)境破壞異常是3材料運(yùn)輸汽、吊車尾氣排放周圍空間環(huán)境污染正常是4材料運(yùn)輸汽、吊車噪聲排放周圍空間影響人員休息正常是5設(shè)備安裝氧氣、乙炔消耗使用能源減少正常是6設(shè)備安裝氧氣、乙炔泄露空氣污染空氣正常是7設(shè)備安裝廢料廢棄廢品公司再利用正常是8設(shè)備安裝焊材消耗使用能源減少正常是9設(shè)
17、備安裝焊渣排放土地污染土地正常是10設(shè)備安裝焊接有害氣體排放空氣影響工人健康正常是11設(shè)備安裝電消耗使用能源減少正常是12設(shè)備安裝電弧光照射周圍空間影響工人健康正常是13設(shè)備安裝電焊機(jī)噪音排放周圍空間影響工人健康正常是14設(shè)備安裝防腐漆消耗使用能源減少正常是15設(shè)備安裝油漆的泄露大地污染土地正常是16設(shè)備安裝廢棄油漆桶、油刷垃圾場(chǎng)污染土地正常是17設(shè)備安裝油漆氣味排放大氣污染大氣正常是18設(shè)備安裝廢舊手套、棉絲廢棄垃圾場(chǎng)能源減少正常是(二) 環(huán)境控制2.1 要注意廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染,必須將廢棄物運(yùn)至礦方指定地點(diǎn)排放,禁止亂丟亂放。2.2 施工區(qū)必須設(shè)專職環(huán)保管理人員,并明確崗位責(zé)任,2.3
18、 積極配合有關(guān)部門(mén)的環(huán)保檢查,對(duì)提出的問(wèn)題必須認(rèn)真整改。2.4 施工中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾,如焊條的殘?jiān)?、切割下的金屬塊,棉紗集中回收,嚴(yán)禁亂丟亂棄,造成周邊環(huán)境污染。2.5 生活區(qū)產(chǎn)生的垃圾要集中回收,在進(jìn)行無(wú)害處理后,運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。 十、 安全技術(shù)措施(一) 危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)價(jià)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故危險(xiǎn)級(jí)別備注1施工準(zhǔn)備未編制安全技術(shù)措施或措施落實(shí)不到位人身傷害一般2施工準(zhǔn)備無(wú)安全技術(shù)交底或安全交底無(wú)針對(duì)性物體打擊一般3吊裝運(yùn)輸未用專職司機(jī)交通事故一般4吊裝運(yùn)輸司機(jī)未按交通規(guī)則行事交通事故一般5吊裝運(yùn)輸剎車不靈活交通事故一般6安裝現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)外殼未作保護(hù)接地觸電一般7安裝現(xiàn)場(chǎng)焊鉗和焊把
19、線由破損或絕緣不好觸電一般8安裝現(xiàn)場(chǎng)不戴防護(hù)手套、防護(hù)靴燒傷輕微9安裝現(xiàn)場(chǎng)焊渣、飛濺引燃引起明火火災(zāi)一般10安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接弧光輻射職業(yè)性眼病輕微11安裝現(xiàn)場(chǎng)氣焊氧氣、乙炔瓶放置間距不夠爆炸一般12安裝現(xiàn)場(chǎng)氣焊是氧氣表、乙炔表不合格爆炸、火災(zāi)一般13安裝現(xiàn)場(chǎng)乙炔表未設(shè)防回火裝置爆炸、火災(zāi)重大14安裝現(xiàn)場(chǎng)雨天在室外進(jìn)行電焊作業(yè)觸電一般15安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備索具有缺陷損壞設(shè)備人員傷害一般16安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備吊裝沒(méi)有專人指揮損壞設(shè)備人員傷害一般17安裝現(xiàn)場(chǎng)大件設(shè)備吊裝散落高空墜物傷害一般18安裝現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)所未配備滅火器火災(zāi)一般19安裝現(xiàn)場(chǎng)電焊工未持證上崗安全事故一般20安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝不穩(wěn)墜落重大21安裝現(xiàn)場(chǎng)瓦斯
20、、煤塵濃度超限瓦斯、煤塵爆炸重大22安裝現(xiàn)場(chǎng)人員在工作平臺(tái)上站立不穩(wěn)傷人重大23安裝現(xiàn)場(chǎng)未帶安全帶及安全帽傷人重大24安裝現(xiàn)場(chǎng)管路斜井、大巷運(yùn)輸捆綁不牢固傷人重大(二) 一般規(guī)定1. 認(rèn)真做好施工人員組織和工程準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格貫徹施工措施和安全規(guī)程,落實(shí)責(zé)任,消滅違章,以強(qiáng)化管理為中心,確保全體施工人員的安全健康。2. 參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制,遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮或違章操作。3. 施工前由安檢及有關(guān)人員聯(lián)合檢查施工準(zhǔn)備情況,確保施工安全正常進(jìn)行。4. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,工長(zhǎng)對(duì)施工人員要做好工程介紹和
21、現(xiàn)場(chǎng)安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。5. 臨時(shí)用電必須符合安全用電規(guī)定,凡手持電動(dòng)工具的使用必須通過(guò)漏電保護(hù)裝置。6. 吊裝現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置統(tǒng)一的指揮人員,標(biāo)出吊裝范圍警戒線,非施工人員不得入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7. 吊裝物下嚴(yán)禁站人,管路起吊前,先進(jìn)行試吊,管路離地不超過(guò)300mm,待安檢人員及施工工長(zhǎng)對(duì)所使用的起吊設(shè)施全部檢查無(wú)誤后,方可正式起吊。8. 所有施工人員要持證上崗。9. 所有電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)。10. 施工班組交接班前必須將施工電源斷開(kāi),并檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有殘余火星,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。11. 在設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中,任何人不能將頭和手腳伸到可能被擠壓位置或站在設(shè)備受力有傾倒隱患側(cè)
22、。12. 施工前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械及卡索具進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可施工。13. 人員在平臺(tái)上作業(yè)時(shí),要系好安全帶,安全帶要高掛低用,平臺(tái)下方要設(shè)專人看護(hù)。 14. 地面裝剎車時(shí),管路要放置平穩(wěn),不得出現(xiàn)偏重現(xiàn)象,剎車應(yīng)捆綁牢固,斜井下料前,應(yīng)由安檢工對(duì)每車物料進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠后,并通知甲方井口安監(jiān)及把鉤工,待甲方檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后,方可運(yùn)輸。15. 在換裝硐室卸車時(shí),應(yīng)由甲方專職天車司機(jī)操作天車,其他人員不得隨意操作。16. 用手推車人力運(yùn)輸管路時(shí),管路吊掛要平衡、穩(wěn)固,并在手推車上粘貼好反光標(biāo)志,以免與其它運(yùn)輸車輛在巷道內(nèi)相互碰撞。17. 管路安裝前,應(yīng)詳細(xì)檢查每根管路托梁的
23、牢固性,發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)通知甲方進(jìn)行處理。18. 管路吊裝時(shí),應(yīng)保護(hù)好巷道兩側(cè)的電纜橋架、電纜、照明、通訊等設(shè)施。19. 管路在運(yùn)輸、剎車、吊裝時(shí),應(yīng)保護(hù)好管路的防腐涂層,在管路的受力點(diǎn)或有可能碰傷處應(yīng)墊好防損軟物(舊風(fēng)帶、橡膠板等)。20. 管路在安裝前,應(yīng)詳細(xì)檢查管道是否變形、損傷、內(nèi)部雜物等情況,如有異常,進(jìn)行處理。21. 管路法蘭的聯(lián)接螺栓的穿向應(yīng)與管路介質(zhì)流向保持一致。(三) 應(yīng)急預(yù)案1. 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)置應(yīng)急指揮中心辦公室固定電話,辦公室接到安全事故報(bào)告后立即向公司領(lǐng)導(dǎo)組匯報(bào),同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)指揮:賈 愛(ài)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé):王 雄/p>
24、組 員:劉 太 張萬(wàn)山 凌云志2. 一般原則2.1 事故發(fā)生后,施工負(fù)責(zé)人必須立即組織施工人員實(shí)施救援措施,放置事故擴(kuò)大化,在急救人員感到前,組織現(xiàn)場(chǎng)人員按要求進(jìn)行三先三后的自救互救工作,即先撤人、后排險(xiǎn);先救人、后排險(xiǎn);先救人、后防險(xiǎn)的原則。2.2 事故發(fā)生后,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)、安檢員必須立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),如因搶救傷員和防止事故擴(kuò)大,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)須作出標(biāo)志,詳細(xì)記錄或拍照和繪制師傅現(xiàn)場(chǎng)圖,并及時(shí)向單位主管級(jí)上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門(mén)報(bào)告,保證生命和財(cái)產(chǎn)安全。2.3 在第一時(shí)間內(nèi),施工班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)所見(jiàn)到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生的原因等情況,如實(shí)詳細(xì)的向事故
25、第一責(zé)任人、施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),并隨時(shí)接受命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。2.4 事故發(fā)生后,事故第一責(zé)任人及有關(guān)人員必須在最快時(shí)間內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng),成立現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮部,第一責(zé)任人任現(xiàn)場(chǎng)總指揮,其他成員為指揮部成員,協(xié)助總指揮做好各種調(diào)度工作、防范工作,施工班組長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)搶救直接指揮,組織搶救工作。2.5 事故發(fā)生后,對(duì)傷員,現(xiàn)場(chǎng)人員必須做到先搶救后運(yùn)送,多人事故應(yīng)按傷情輕重及時(shí)依次運(yùn)送,重傷員必須以最快速度由急救員護(hù)送到搶救地點(diǎn),任何換就都不得延誤護(hù)送。2.6 事故發(fā)生后,若事故第一責(zé)任人因公不在本單位,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)搶救工作,施工負(fù)責(zé)人任現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)總指揮,并及
26、時(shí)向第一責(zé)任人匯報(bào),以使事故災(zāi)害所造成的生命和財(cái)產(chǎn)損失盡量降低到最低限度。2.7 當(dāng)事故災(zāi)情突然發(fā)生變化,施工班組長(zhǎng)來(lái)不及向指揮部請(qǐng)示時(shí),可向現(xiàn)場(chǎng)搶救人員直接下達(dá)命令,并及時(shí)向指揮部報(bào)告。2.8 指揮部下達(dá)命令必須及時(shí)、準(zhǔn)確、清除、一致,搶救人員行動(dòng)必須迅速、準(zhǔn)確。2.9 搶救工作結(jié)束后,要及時(shí)開(kāi)展事故調(diào)查,分析事故原因,指定整改防范措施,對(duì)事故責(zé)任人做出適當(dāng)?shù)奶幚?,并以事故通?bào)和事故分析會(huì)等形勢(shì)教育全體職工。3. 觸電應(yīng)急救援觸電急救的基本原則是在現(xiàn)場(chǎng)采區(qū)積極措施保護(hù)傷員生命減輕傷情,減少痛苦,并根據(jù)傷情需要,迅速聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)救治。1) 使觸電者脫離電源,峒室撥打急救電話“120”。2) 在
27、急救車和醫(yī)護(hù)人員未到達(dá)前,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)作如下工作:a) 如觸電者神志清醒,但心慌、四肢麻木時(shí),應(yīng)是其就地平躺,將觸電者抬到通風(fēng)處休息1-2小時(shí),不要行走,不要圍觀,要嚴(yán)密觀察。b) 觸電嚴(yán)重,神志不清者,無(wú)知覺(jué)者,可讓其仰臥,確保氣道通暢,并用5S時(shí)間呼叫傷員或輕拍其肩部,以判斷傷員是否意識(shí)喪失,禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。c) 如果呼吸停止,則立即進(jìn)行人工呼吸,如果心臟停止跳動(dòng),則立即進(jìn)行胸外心臟擠壓法搶救,并及時(shí)送往醫(yī)院。4. 機(jī)械傷害應(yīng)急救援1) 事故發(fā)生后立即實(shí)施排險(xiǎn)救援。2) 如果傷者為輕微傷,去附近醫(yī)療所進(jìn)行包扎、修養(yǎng)。3) 受傷者傷勢(shì)嚴(yán)重,首先應(yīng)及時(shí)止血,同時(shí)派車送往醫(yī)院或撥打急救電話“120”。5. 高空墜落傷害應(yīng)急救援事故發(fā)生后,如傷者清醒身體無(wú)重大傷痛,應(yīng)帶傷者去醫(yī)院進(jìn)行細(xì)致檢查;如傷者昏迷或肢體有破傷處應(yīng)用擔(dān)
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