裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、精選文檔裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，建設(shè)城市裝配式建筑是現(xiàn)代化都市發(fā)展的必然趨勢。為保證裝配式建筑的質(zhì)量，需要控制好裝配式建筑施工的每一個環(huán)節(jié)。一、裝配式建筑工程監(jiān)理工作的目標(biāo)、重點(diǎn)及難點(diǎn)監(jiān)理控制的目標(biāo)是確保預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為此，監(jiān)理重點(diǎn)對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)（模具精度、進(jìn)場原材料、鋼筋加工制作、砼拌制、砼澆注、預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)等）、運(yùn)輸、安裝過程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位的質(zhì)量控制。難點(diǎn)是鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件精度和質(zhì)量要求高，預(yù)制構(gòu)件的吊裝孔和安裝螺絲預(yù)備孔的定位必須準(zhǔn)確。若產(chǎn)生偏差預(yù)制構(gòu)件將無法拼裝或出現(xiàn)錯縫。駐地監(jiān)理和承包商三檢制的現(xiàn)場控

2、制，確保了預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)施工質(zhì)量。二、 監(jiān)理工程師在施工過程過程中的質(zhì)量控制在施工過程中監(jiān)理工程師根據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、工程承包合同、監(jiān)理服務(wù)合同、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、業(yè)主的管理規(guī)定等，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的監(jiān)督管理。三、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點(diǎn) 1、預(yù)制構(gòu)件制作控制工作要點(diǎn)： 1.1審核與預(yù)制生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項(xiàng)方案，主要有塔吊安裝方案，預(yù)制現(xiàn)場堆放和吊裝專項(xiàng)方案，垂直運(yùn)輸方案，腳手架方案。確定與預(yù)制構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進(jìn)行圖紙深化，并與預(yù)制廠進(jìn)行交底

3、。 1.2選定預(yù)制加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在預(yù)制預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗(yàn)室等級進(jìn)行審核。最終選定預(yù)制預(yù)制加工的供應(yīng)商。 1.3審核構(gòu)件加工廠的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗(yàn)收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)；加工、供應(yīng)計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。 1.4原材料質(zhì)量 砼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)主要原材料，水泥、鋼材、外加劑、脫模劑、砂、石材料均采用信譽(yù)較好的生產(chǎn)廠家或是業(yè)主招標(biāo)指定的生產(chǎn)廠家。材料進(jìn)場后工廠試驗(yàn)室按批次100取樣檢定，檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)予使用。監(jiān)理監(jiān)督承包商檢查攪拌系統(tǒng)是否完全執(zhí)行輸入命令,按配合比進(jìn)

4、行攪拌,計量偏差是否控制在允許誤差范圍內(nèi)。1.5模具的制作，模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水，模具應(yīng)清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。 1.5面磚反打施工，面磚進(jìn)廠進(jìn)行驗(yàn)收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應(yīng)對面磚進(jìn)行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整，縫隙應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設(shè)計要求，縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。 1.6鋼筋進(jìn)場后進(jìn)廠后，進(jìn)行鋼筋的外觀驗(yàn)收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)

5、準(zhǔn)確，鋼筋品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護(hù)層厚度。 1.7埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢固。 1.8門窗框安裝，窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上，門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護(hù)措施，窗框安裝應(yīng)位置正確，方向正確，橫平豎直，對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 1.9預(yù)制構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗(yàn)收，應(yīng)對鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器

6、、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單，并在廠內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試?；炷僚浜媳取⑺涠确弦?guī)范要求，并做抗壓強(qiáng)度試塊?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停（2h）、升溫(150C/h)、恒溫(3h，溫度不超過550C)、降溫（100C/h）、結(jié)束的控制時間和溫度控制應(yīng)符合要求。 1.10模具拆除和修補(bǔ)，當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定），方可拆模。拆模后對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，對存在的缺陷進(jìn)行整改和

7、修補(bǔ)，對質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有專項(xiàng)修補(bǔ)方案。 1.11，預(yù)制構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識。加工廠應(yīng)有預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方案，采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤?，預(yù)制的專用運(yùn)輸架，預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求，有符合要求的成品保護(hù)措施，預(yù)制裝車前，監(jiān)理對預(yù)制構(gòu)件再次驗(yàn)收，符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在預(yù)制構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗(yàn)收合格章）。 2.預(yù)制構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(diǎn) 2.1督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度；2.2審核施工單位編制的預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)

8、施工專項(xiàng)方案，方案包括預(yù)制構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖；吊裝機(jī)械選型和平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量；分項(xiàng)工程施工方法；產(chǎn)品保護(hù)措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3預(yù)制預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。2.4預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 

9、1)、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后, 應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛, 存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)； 2)、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面, 對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施； 3)、預(yù)制疊合板、 柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層, 預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊, 支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊, 支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件不得直接放置于地面上； 4)、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況按施工方

10、案執(zhí)行； 5)、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時, 應(yīng)對支墊、地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。2.5 預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求, 對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操作，確保信號準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。2.6裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案, 并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員, 應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書, 嚴(yán)禁無證上崗。 2.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及

11、臨時支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度, 并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9預(yù)制構(gòu)件安裝過程中, 各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位, 工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。 2.10裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝, 試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理( 建設(shè)) 單位認(rèn)可。 2.11 預(yù)制預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.12預(yù)制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個, 樓層上的控制線應(yīng)由

12、底層向上傳遞引測；每個樓層應(yīng)設(shè)置1個高程引測控制點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線, 豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時, 相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對齊。監(jiān)理對彈線進(jìn)行復(fù)核。2.13預(yù)制構(gòu)件的吊裝，1)預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。2)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝,起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60度 ,且不應(yīng)小于45度。3)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操

13、作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時, 構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動,保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。 4)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施, 臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開吊具。 2.14預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置, 支撐點(diǎn)位置距離板底不宜大于板高的2/3 ,且不應(yīng)小于板高的1/2 ； 2)每件預(yù)制

14、墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m； 3)臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后拆除；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可拆除。 2.15預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置, 平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。 2.17預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主； 2)預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔； 3

15、)預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；2.18預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時, 構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接,并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。 2.19預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架,支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求時, 方可拆除支撐架； 2)懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值； 3)預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體； 4)預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進(jìn)行灌漿； 

16、5)灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍,并不應(yīng)小于60mm;預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。 2.20預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時,應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體； 2)預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時, 應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板, 再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接；3)框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面； 4)預(yù)制樓梯安裝時,上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。 2.21裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌

17、漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應(yīng)按設(shè)計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。 1)灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施,灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控； 2)灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注； 3)灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵,持壓30S后再封堵下口；4)灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,每工作班制作一組試件； 5)灌漿作業(yè)時應(yīng)保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100C。 2.22密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:&

18、#160;1)密封防水部位的基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整、密實(shí),不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥； 2)嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容； 3)采用多組份基層處理劑時,應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量； 4)密封材料嵌填后不得碰損和污染。 2.23成品保護(hù) 1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條(板)包角保護(hù)。 2)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中,宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。   3)預(yù)制外墻

19、板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù)。   4)預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工,采用構(gòu)件制作先貼法時,應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。   5)預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。四、監(jiān)理工作方法及措施 1、預(yù)制構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法 1.1審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應(yīng)商報審表上給予簽認(rèn)。1.2審核預(yù)制構(gòu)件加工施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見； 1.3派駐駐廠監(jiān)理，對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)

20、控。 1.4對加工預(yù)制的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試，材料合格，在材料報審表上簽認(rèn)。 1.5對模具進(jìn)行驗(yàn)收，填寫模具驗(yàn)收記錄； 1.6對鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、接駁器、門框等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并留有隱蔽影像資料，對驗(yàn)收合格的給予簽認(rèn)。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。 1.7審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。 1.8對預(yù)制構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，填寫預(yù)制出廠前產(chǎn)品檢測表。對合格的預(yù)制構(gòu)件蓋監(jiān)理驗(yàn)收合格專用章，驗(yàn)收人簽認(rèn)。 1

21、.9駐廠監(jiān)理整理好驗(yàn)收資料歸檔。 2、預(yù)制構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法： 2.1 審核施工單位預(yù)制專項(xiàng)施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。 2.2對進(jìn)場的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行外觀驗(yàn)收檢查，查驗(yàn)隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。 2.3核驗(yàn)總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗(yàn)，符合要求后分別給予簽認(rèn)。 2.4核查預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護(hù)是否符合方案要求，符合要求的給予簽認(rèn)； 2.5參與施工單位的預(yù)制安裝的安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理預(yù)制安裝的控制要點(diǎn)； 2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單

22、元的操作，及信號使用的準(zhǔn)確性，寫好旁站記錄； 2.7核查特殊作業(yè)上崗證，核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn)； 2.8核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險性較大工程，特別我工程外架的特殊形式，人的不安全因素為較大風(fēng)險，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進(jìn)行班前教育，沒進(jìn)行班前教育，禁止吊裝。 2.9復(fù)核預(yù)制構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。 2.10 預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫

23、旁站記錄。 2.11 預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收，對預(yù)制構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫吊裝安裝驗(yàn)收檢查表，給予簽認(rèn)。 2.12內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與預(yù)制構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗(yàn)收，簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄； 2.13拼縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)為質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)，進(jìn)行逐一驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄，淋水后進(jìn)行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14注（灌）漿檢查，對注漿過程實(shí)施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。 2.15對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對現(xiàn)澆混凝土過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。 2.16拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，對不合格點(diǎn)督促全

24、面整改，形成檢查整改動態(tài)記錄。 3、預(yù)制結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收要求3.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收, 并應(yīng)填寫檢查記錄。3.2主控項(xiàng)目： 1）預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察、檢查施工記錄。 2）預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等配件, 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文

25、件。3）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒, 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。 4）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料, 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。以5t為一檢驗(yàn)批,不足5t的以同一進(jìn)場批次為一檢驗(yàn)批。檢查數(shù)量: 每個檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報告。 5）施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件, 套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗(yàn)報告, 同時按照500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和

26、驗(yàn)收, 不足500 個也應(yīng)作為一個驗(yàn)收批, 每個驗(yàn)收批均應(yīng)選取3個接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。如有1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求, 則該驗(yàn)收批評為不合格。檢查數(shù)量: 每個檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查施工記錄、每班試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告和隱蔽驗(yàn)收記錄。 6）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1

27、07的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。 7）外墻掛板的安裝連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)在封閉前進(jìn)行檢查并記錄,節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和隱蔽驗(yàn)收記錄。 8）預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條, 其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報告和隱蔽驗(yàn)收記錄。 9）承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫, 當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時

28、, 不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu), 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后, 方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報告。 3.3一般項(xiàng)目 1）預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察檢查。2）連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面

29、應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷, 螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱抽查5%, 且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法:開箱逐個目測檢查。3）套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于10只。檢驗(yàn)方法: 觀察檢查。4）預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法: 觀察, 鋼尺檢查。4、預(yù)制加工和安裝控制的監(jiān)理措施 4.1巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求，每天對作業(yè)的部位進(jìn)行巡視檢查，并在監(jiān)理日記上記錄巡視過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進(jìn)行處理

30、，采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。 4.2平行檢查對材料的驗(yàn)收，對工序的驗(yàn)收、對隱蔽工程的驗(yàn)收實(shí)施平行檢查。 4.3旁站監(jiān)理 1）對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，實(shí)施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動的實(shí)時記錄。 2）旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機(jī)械、材料、人員和完成的工程數(shù)量等記錄。包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。 3）預(yù)制構(gòu)件安裝的旁站部位：預(yù)制構(gòu)件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。 4.4

31、監(jiān)理聯(lián)系單 本表用于工程監(jiān)理單位與工程建設(shè)有關(guān)方相互之間的日常書面工作聯(lián)系，有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議等事項(xiàng)。本表不需要書面回復(fù)。 4.5監(jiān)理通知單 1）本表用于項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)按照監(jiān)理合同授權(quán)，對施工單位提出要求。監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)出的口頭指令及要求，也應(yīng)采用此表予以確認(rèn)。 2）內(nèi)容包括：針對施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)計要求、不符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價等方面的違規(guī)、違章行為的指令和要求。 3）施工單位收到監(jiān)理通知單后，須使

32、用監(jiān)理通知單回復(fù)單回復(fù)，并附相關(guān)資料。 4.6監(jiān)理報告 1）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在實(shí)施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出監(jiān)理通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不停工時，應(yīng)當(dāng)采用本表及時向政府主管部門報告； 2）情況緊急下，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報告，事后應(yīng)以書面形式監(jiān)理報告送達(dá)政府主管部門，同時抄報建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位。 3）“可能產(chǎn)生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機(jī)械設(shè)備傾倒；嚴(yán)重影響和危及周邊（房屋、道路等）環(huán)境；易燃易爆惡性事故；人員傷亡等。4）本表應(yīng)附相應(yīng)監(jiān)理通知或工程暫停令等證明監(jiān)

33、理人員所履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)的相關(guān)文件資料。 4.7工程暫停令 1）本表適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。 2）總監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同的約定簽發(fā)暫停令。 3）簽發(fā)工程暫停令時，必須注明停工的部位。 4.8監(jiān)理會議1）工程例會，每周的工程例會，協(xié)調(diào)一周來進(jìn)度、質(zhì)量問題，及其下周的計劃安排。2）專題會議，對比較專項(xiàng)問題需召開專題會議進(jìn)行解決，對某一項(xiàng)有針對性的問題進(jìn)行討論、總結(jié)、學(xué)習(xí)。 4.9經(jīng)濟(jì)手段 1）監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認(rèn)，不合格的不予確認(rèn)。 

34、;2）監(jiān)理按實(shí)際進(jìn)度給予確認(rèn)。 3）過程控制中，根據(jù)相關(guān)制度，給予適當(dāng)激勵措施和處罰措施。 5、預(yù)制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收 5.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料: 1）設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件； 2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告； 3）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄；4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄； 5）連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件； 6）后澆筑節(jié)點(diǎn)的混凝土或漿體強(qiáng)度檢測報告； 

35、7）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄； 8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實(shí)體檢驗(yàn)記錄； 9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄； 10）預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告； 11）密封材料及接縫防水檢測報告； 12）其他質(zhì)量保證資料。5.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收。 5.3裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格; 2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求; 3）觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格; 4）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢

36、驗(yàn)滿足設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.4裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后, 應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄, 并將驗(yàn)收資料存檔備案。五、預(yù)制施工監(jiān)理安全管理 1、安全管理的一般規(guī)定 1.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1.2施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。 1.3施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家

37、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720的有關(guān)規(guī)定。2、預(yù)制構(gòu)件安裝施工的安全防護(hù)要點(diǎn) 2.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護(hù)操作架。 2.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋, 應(yīng)采用專用登高設(shè)施,當(dāng)高于圍擋時,必須佩戴穿芯自鎖保險帶。 2.3安全防護(hù)采用圍擋式安全隔離時,樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m,陽臺圍擋不應(yīng)低1.2m, 樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小于0.9m 的臨時欄桿。 2.4圍擋式安全隔離,應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接,滿足安全防護(hù)需要。 2.5圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板,拆除相應(yīng)位

38、置圍擋的方法,按吊裝順序, 逐塊(榀)進(jìn)行。預(yù)制外墻板就位后,應(yīng)及時安裝上一層圍擋 2.6安全防護(hù)采用操作架時,操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系, 操作架受力應(yīng)滿足計算要求。2.7預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域, 安排專人監(jiān)護(hù),該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。 2.8遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風(fēng)時,不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝。 2.9裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道, 防火防煙應(yīng)分區(qū)。 2.10施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期檢驗(yàn)

39、、維修,消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。 3、預(yù)制安裝施工安全要點(diǎn) 3.1吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時,下方禁止站人,不得在構(gòu)件頂面上行走,必須待吊物降落至離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可脫鉤。 3.2高空構(gòu)件裝配作業(yè)時,嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。 3.3預(yù)制外墻板吊裝就位并固定牢固后,方可進(jìn)行脫鉤,脫鉤人員應(yīng)使用專用梯子,在樓層內(nèi)操作。 3.4預(yù)制外墻板吊裝時,操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi),佩戴穿芯自鎖保險帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件(點(diǎn))扣牢。 3.5當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時,操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi),然后將墻板拉到就位位置。

40、0;3.6預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝,起吊時構(gòu)件應(yīng)水平和垂直。 3.7操作人員在樓層內(nèi)進(jìn)行操作,在吊升過程中,非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動與施工。 3.8當(dāng)一榀操作架吊升后,操作架端部出現(xiàn)的臨時洞口不得站人或施工。 3.9操作架要逐次安裝與提升,不得交叉作業(yè),每一單元不得隨意中斷提升,嚴(yán)禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。 3.10操作架安裝、吊升時, 如有障礙, 應(yīng)及時查清, 并在排除障礙后, 方可繼續(xù)。 3.11預(yù)制結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分的模板支撐系統(tǒng)不得利用預(yù)制構(gòu)件下部臨時支撐作為支點(diǎn)。 4、安全監(jiān)理措施及方法 4.1審核施工單位預(yù)制構(gòu)件吊裝專項(xiàng)方案，簽署審核意見； 4.2配備專職安全監(jiān)理，授權(quán)管理監(jiān)督現(xiàn)場是安全和文明施工，按上海市監(jiān)理安全規(guī)程要求做好安全監(jiān)理工作。并記錄歸檔安全管理文檔。 4.3查驗(yàn)施工單位的安全技術(shù)交底和班前交底，特殊工種上崗證。4.4巡視檢查