井拆除皮帶方案及措施

1、中煤金海洋五家溝煤業(yè)1#主斜井帶式輸送機(jī)、驅(qū)動間拆除方案及安全技術(shù)措施1、 工程概況:中煤金海洋五家溝煤業(yè)1#主斜井帶式運(yùn)輸機(jī)為衡水市礦山電器機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的HK1400/4*315型雙滾筒四驅(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)。電動機(jī)功率315KW，電壓10000V。帶式輸送機(jī)長度468m，膠帶為DX型鋼繩芯輸送帶，帶面寬1400mm，傾角25o，帶速2.5m/S，運(yùn)輸量1200t/h。驅(qū)動間（樓）全高19m，分為四層，為框架式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。卸載滾筒、電控安裝在四層，驅(qū)動裝置安裝在二層。因使用時間長、運(yùn)輸量大，膠帶覆蓋膠層已老化、變薄，輸送帶的抗拉強(qiáng)度和耐沖擊性能降低，繼續(xù)運(yùn)行安全系數(shù)小。又因礦井產(chǎn)能擴(kuò)大，原帶式

2、輸送機(jī)運(yùn)輸量已不能滿足生產(chǎn)需求，故需拆除更換。二、施工組織設(shè)計的編制原則從實際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快的目標(biāo)。三、施工組織設(shè)計的編制依據(jù)被拆除設(shè)施的圖紙、資料(包括結(jié)構(gòu)、建筑、水、電、設(shè)備及外管線等)，施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息，煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、公司及上級有關(guān)部門有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，以及本單位的技術(shù)裝備條件。四、施工組織： 1）施工負(fù)責(zé)人：李路軍2）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：翟建華 王九林 張 泉3）安全負(fù)責(zé)人：于景春4）技術(shù)負(fù)責(zé)人：王遠(yuǎn)游5）現(xiàn)場技術(shù)員：李保國 于曉剛五、拆除方案： 1、整修道

3、路、場地、清除廢棄管路、安裝絞車： 1）用鏟車把進(jìn)入施工場地的道路鏟平修整，清理驅(qū)動樓房周圍的浮煤雜物等，保證進(jìn)出人員、車輛暢通無阻。2) 把驅(qū)動樓房周圍的廢棄管路與驅(qū)動間內(nèi)的暖氣管路、冷卻水管路全部拆除運(yùn)走。3) 把驅(qū)動樓底層面對主斜井的磚墻打開,在驅(qū)動樓底層距主斜井上井口變坡點8m處安裝JD-4（75kw）調(diào)度絞車和鋪設(shè)車場（具體尺寸和位置見附圖）。4) 把絞車安裝到位，并把提升鋼絲繩纏好。5) 在1#主斜井從上至下鋪設(shè)軌道（24kg/m），軌距600mm、枕木間距700mm，軌道長455m，并安裝擋車設(shè)施。6）在驅(qū)動樓正前方50m處舊棧橋基礎(chǔ)上安裝JSDB-19穩(wěn)車兩臺，用于拖拽輸送帶。

4、7）從1#井副井提升機(jī)房引出660v電源，并安裝KBZ-200饋電開關(guān)一臺，QBZ-80N真空啟動器兩臺。2、電控設(shè)備的拆除：1） 將35kv變電站供1#主斜井帶式輸送機(jī)10kv電源的斷路器分?jǐn)啵⒖刂乒耖]鎖、懸掛“嚴(yán)禁送電”警示牌。再將斷路器負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線拆除并拉出控制柜接線室。2） 將驅(qū)動樓四層電控室內(nèi)的五臺高壓真空配電裝置之間的連接導(dǎo)線拆除，使柜體分離。3） 拆除四層?xùn)|側(cè)的一扇窗戶，把高壓真空配電裝置分別運(yùn)至窗前用吊車一一吊離驅(qū)動樓裝汽車運(yùn)至指定存放地點。4） 用8#槽鋼制作一吊筐，把閑置的三臺高壓斷路器本體分三次裝吊筐用吊車吊離驅(qū)動樓裝汽車運(yùn)至指定存放地點。3、回撤輸送帶：1) 拆除卸載

5、滾筒下方的溜煤槽、清煤器及滾筒周圍附件。2) 在輸送機(jī)機(jī)頭架上、下層膠帶各安裝兩付板夾具，卡住膠帶防止膠帶下滑，同時利用斷帶保護(hù)器制動卡主膠帶。松開機(jī)尾膠帶張緊系統(tǒng)，解除對驅(qū)動滾筒對輪的液壓制動。3) 在機(jī)尾將膠帶斷開，再在機(jī)頭卸載滾筒下方15m處將膠帶斷開，在機(jī)頭將已斷開的上層膠帶距膠帶頭10m處、12m處各安設(shè)一付夾具。分別連接在機(jī)頭房前方棧橋兩部絞車鋼絲繩上。連接牢固，開動絞車慢速拉緊膠帶后停車，松開上層兩幅板夾，再在下層膠帶安裝兩付板夾。先解除100m處斷帶保護(hù)器制動，觀察膠帶有無下滑現(xiàn)象，無異常后，再解除200m處斷帶保護(hù)器制動。此兩處操作人員要密切觀察膠帶滑動方向。發(fā)現(xiàn)膠帶向下滑動

6、要立即操作斷帶保護(hù)器制動，如無異常，通知施工負(fù)責(zé)人，開動絞車慢速拉動膠帶。拖拽過程中要派專人負(fù)責(zé)觀察膠帶上的夾具是否牢固、有無松動現(xiàn)象。如有異常立即通知斷帶保護(hù)器操作人員實行制動和絞車司機(jī)斷電停機(jī)。4) 膠帶拖出50m后，兩部絞車停電制動，同時通知斷帶保護(hù)器操作人員制動保護(hù)器，卡住膠帶。在機(jī)頭上層膠帶安裝一付板夾具夾住膠帶。然后先將一臺穩(wěn)車的制動解除，松放鋼絲繩，觀察膠帶滑動情況，如無異常，再將另一臺穩(wěn)車的制動解除，松放鋼絲繩。在機(jī)頭卸載滾筒前方重新安裝兩付夾具，并連接好鋼絲繩，按上述步驟繼續(xù)拖拽膠帶，直到上層膠帶全部拉出。拖拽過程中要密切觀察膠帶滑動方向，夾具有無滑動和絞車有無顫動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)

7、異樣要立即操作斷帶保護(hù)器制動，卡住膠帶。5) 將上層膠帶從膠帶架上完全拖完后，再按上述步驟將下層膠帶拉出至地面。6) 將所有膠帶完全拖至地面后，用卷帶機(jī)將膠帶卷好，每捆80m，捆扎結(jié)實后，運(yùn)至指定存放地點。7) 拆除臨時安裝的兩部穩(wěn)車和配電設(shè)備。4、機(jī)架拆除：1) 采取從下到上的拆卸方式，先拆除機(jī)架上的托輥，邊拆邊裝車，提升至地面后及時轉(zhuǎn)運(yùn)至指定存放地點，不在斜巷底板上暫時存放任何散件，以免誤碰滑至井底。2) 托輥用礦車提升，托輥架及縱梁架用花車提升，4、拆除機(jī)頭卸載滾筒：1) 先用兩個25T手拉葫蘆將卸載滾筒吊住，拆下固定螺栓，將滾筒從卸煤口用手拉葫蘆松至二層平臺，再從二層平臺將滾筒用2個2

8、5T手拉葫蘆松至地面。2) 用同樣的方式拆除電磁鐵和卸載機(jī)架下放至地面，拆機(jī)頭卸載滾筒支架，堅持能拆及拆的原則，將支架分解到最小尺寸，按照下放卸載滾筒的方法將拆散的機(jī)頭架下放至地面。5、拆卸驅(qū)動裝置和驅(qū)動滾筒： 1) 將驅(qū)動車間東面窗戶以下的磚混墻體砸開至承重梁，便于大型起吊設(shè)備直接吊運(yùn)拆下來的重型設(shè)備。2) 拆下3#驅(qū)動電機(jī)的緊固螺栓，用三層的承重梁做為起吊點，將電動機(jī)用2臺10T手拉葫蘆移至已開墻口，再用吊車將電機(jī)吊離驅(qū)動樓，裝汽車運(yùn)至指定存放地點。3) 按上述步驟分別將3#、4#驅(qū)動裝置的調(diào)速液力耦合器、減速箱、底座一一拆卸運(yùn)走。4) 分離1#、2#驅(qū)動裝置，使1#、2#驅(qū)動裝置的減速箱

9、與驅(qū)動滾筒的連接裝置脫離。5) 將驅(qū)動滾筒與導(dǎo)向滾筒從機(jī)架上一一拆除，以三層承重梁為起吊支點用3個10T手拉葫蘆把驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒分別轉(zhuǎn)移至已開墻口，用吊車吊離驅(qū)動樓并裝汽車運(yùn)至指定存放地點。6) 拆解驅(qū)動滾筒支座并轉(zhuǎn)運(yùn)。7) 最后將已分離的1#、2#驅(qū)動裝置散件一一運(yùn)至已開墻口用吊車吊離驅(qū)動樓裝汽車運(yùn)至指定存放地點。 6、驅(qū)動間的拆除：1)、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備首先熟悉被拆建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。對施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識。對工人做好

10、安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。踏看施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。2)、現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。施工前，先清除拆除倒塌范圍?nèi)的物資、設(shè)備；檢查周圍建筑，必要時進(jìn)行臨時防護(hù)；向有關(guān)施工單位通告，在拆除危險區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。搭設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時供電暢通。3)、拆除樓房流程:周邊圍護(hù)清拆管線拆除門窗拆除樓頂推倒磚墻鑿混凝土構(gòu)件回收廢物棄

11、物外運(yùn)4)、施工主要機(jī)械表 項目序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）備注（型號）1液壓錘1進(jìn)口2挖掘機(jī)1長臂3運(yùn)輸車416噸4鏟車15重型拖車15)、施工順序： 拆除驅(qū)動樓房內(nèi)的所有照明線路、照明設(shè)備。 拆除JD-4調(diào)度絞車和地面至井口變坡點軌道。 拆除整座樓房的門窗，用繩索下放至地面運(yùn)走。 用吊車配合人工把樓頂分塊拆除，然后用長臂挖掘機(jī)從頂層至一層逐層拆除整座驅(qū)動樓房。 把拆掉的廢渣用鏟車裝車運(yùn)走，把場地清理干凈。 撤除警戒，恢復(fù)此地正常秩序。7、 回撤帶式輸送機(jī)所需輔助設(shè)備拆除皮帶機(jī)的主要機(jī)械 項目序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）備注（型號）1調(diào)度絞車175kw2雙速絞車（穩(wěn)車）2JSDB-19卷帶機(jī)13運(yùn)輸車4

12、5噸4鏟車15吊車125TJD-4調(diào)度絞車：電動機(jī)功率75kw，電壓660/380v，容繩量850m，繩直徑22mm，繩速73m/min，重3650kg。 JSDB-19雙速絞車：電動機(jī)功率45kw，電壓1140/660v，容繩量400m，繩直徑30mm，慢速平均繩速0.17m/s，重6850kg。8、施工進(jìn)度管理人員必須深入現(xiàn)場，靠前指揮，及時解決施工中存在的問題。確保施工進(jìn)度按時完成。（見施工進(jìn)度表）六、安全技術(shù)措施：（一）絞車提升措施：1、絞車操作人員必須持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行一坡三檔，斜巷運(yùn)輸要設(shè)阻車器，聲光信號要齊全，有紅燈指示。3、明確信號：“一聲停，二聲上提，三聲下放，四聲慢提，

13、五聲慢慢下放。4、施工人員必須持證上崗。施工前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查和消除現(xiàn)場不安全因素，然后方可進(jìn)行施工。5、施工中所選用輔助設(shè)備的安全性能和能效需專門校驗，確保選型準(zhǔn)確，使用安全可靠。6、新安裝軌道的扣件必須齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙、高低、和左右錯差要符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。7、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下要與底板實接，不得有縫隙和懸空。8、 托繩輥要按要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動靈活。軌道在使用期間要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。9、 提升時嚴(yán)禁磴鉤、行人。運(yùn)送物料時，開車前把鉤工必須觀察周圍環(huán)境，檢查礦車連接和裝載情況，連接不良或裝載超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險時，嚴(yán)禁發(fā)出開

14、車信號。10、 提升信號發(fā)出時，井巷內(nèi)所有人員要進(jìn)入躲避硐內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行拆卸工作或在巷道內(nèi)逗留、觀望。11、 礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。要正確使用保險繩和擋車設(shè)施，不準(zhǔn)甩掉不用。12、 絞車的鋼絲繩在使用前必須進(jìn)行1次檢驗，合格后方可使用。13、 鋼絲繩在運(yùn)行中產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，斷絲面積超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的必須立即更換。14、 提升信號要清晰、準(zhǔn)確、統(tǒng)一。要專人負(fù)責(zé)發(fā)提升信號。施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)、信號工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容、聯(lián)系信號等。15、 提升絞車必須布置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并與地錨卡緊。16、 絞車在運(yùn)行時

15、，操作者兩手不能脫離操作手柄，注意鋼絲繩的纏繞，嚴(yán)禁用手用腳排繩。17、 要安排專業(yè)維修工每天對使用中的絞車、鋼絲繩、電氣設(shè)備、信號等進(jìn)行檢查、維護(hù)。（二）、電氣焊安全措施1、需進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，施工人員要穿戴好各種防護(hù)用品，嚴(yán)格按規(guī)程操作，持證上崗。其他人員嚴(yán)禁操作，禁止亂摸亂動燒焊設(shè)備和用具。電氣焊用具嚴(yán)禁對準(zhǔn)人和其它物品。2、電氣焊作業(yè)前，必須對作業(yè)地點兩端各10m內(nèi)進(jìn)行清掃積塵，清除易燃物，并保證作業(yè)地點充分濕潤。作業(yè)時要在燒焊地點的下方用不燃性材料鋪好，防止火星亂濺，燒焊過程中，安排專人及時灑水降溫。3、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須大于7m，氧氣瓶

16、、乙炔氣瓶距燒焊點必須大于10m。4、若需在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，電焊工必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，并隨時檢測作業(yè)地點周圍的瓦斯?jié)舛?。電氣焊作業(yè)前和作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須檢查施工現(xiàn)場風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5% 并經(jīng)瓦斯檢查員簽字后方可施工。（三）、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定： 高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。 作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。并要將保安繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時，要分清各自的安全繩，以免錯摘錯掛。 使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。 嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。（四）、其它安全技術(shù)措施1、吊裝作業(yè)前，要仔細(xì)檢查作業(yè)

17、中所需起重工具（如鋼絲繩鼻子、滑子、手拉葫蘆等），選擇荷重要適當(dāng)，安全系數(shù)符合要求。2、 起重、吊裝用鋼絲繩，必須選用交互捻的鋼絲繩，不得使用受腐蝕、 磨損、斷絲超過技術(shù)要求的鋼絲繩。在任何情況下，繩所承受的拉力不許超過繩的破斷力的1/6。3、 起重用鋼絲繩受拉力時，禁止打背結(jié)，禁止與金屬構(gòu)架的棱角接觸磨擦。使用繩夾時，被夾繩頭的長度不應(yīng)少于繩徑的15倍，最短不許小于300mm。繩夾的直徑、數(shù)量、間距要合理。4、 起吊使用的手拉葫蘆和滑輪不準(zhǔn)滑鏈，并嚴(yán)禁超過容量，不符合時，禁止使用。5、 在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下與內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面嚴(yán)禁站人、逗留或通過。6、 起吊物件時，必須

18、綁牢，應(yīng)詳細(xì)檢查各處受力情況，無問題時方可起吊。物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角和滑面與繩子接觸的部位，應(yīng)加包墊。7、 手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的時，禁止使用。使用葫蘆起吊時，首先應(yīng)檢查吊梁、三撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拉小鏈時雙手應(yīng)均勻用力，不得過猛過快，起吊物需懸空停留時，要將拉鏈拴在大鏈上。8、 在任何情況下，嚴(yán)禁用人體體重來平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在起重物上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已被吊物漲緊的吊繩、吊具。9、 搬運(yùn)、起吊液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。10、 進(jìn)行吊裝及搬運(yùn)作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，施工人員要精力集中，嚴(yán)禁說笑打鬧，起重機(jī)械、工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗，不合格嚴(yán)禁使用。起吊人員必須躲開大件傾倒方向，采用起吊機(jī)械吊裝時人員嚴(yán)禁站在大件和起重臂下方。11、 在井筒內(nèi)拆卸工作時，施工人員站位要穩(wěn)，工具要握牢，轉(zhuǎn)運(yùn)物料時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁拋、甩