爐修崗位操作規(guī)程

1、煉焦崗位操作規(guī)程 編號：F01-02-CZ-009-2013爐修崗位01 崗位安全規(guī)程01 崗位安全規(guī)程01危險(xiǎn)源潛在的危險(xiǎn)： 可能發(fā)生的事故：環(huán)境因素一、崗位安全規(guī)程1、 注意車輛（裝煤車、推焦車、攔焦車、消火車）行駛方向，防止車輛傷人，或修理工具妨礙車輛安全行駛；2、 在爐臺使用長的修爐工具時，應(yīng)注意摩電道，防止觸電；3、 更換裝煤爐圈、看火孔圈時，禁止將磚屑等雜物掃入炭化室及火道底部；4、 檢查磚煤氣道時，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡；5、 在修爐作業(yè)中，要認(rèn)真填寫安全監(jiān)護(hù)卡，同有關(guān)人員聯(lián)系后，方可進(jìn)行；6、 在修補(bǔ)爐墻時，先檢查確認(rèn)爐墻、爐頂磚有無活動掉落危險(xiǎn)，并采取防范措施，未采取措施不準(zhǔn)進(jìn)入；7

2、、 在用提升機(jī)起吊重物時，要專人檢查吊具吊鉤、扣繩等情況，掉具未掛好時不能起吊重物，起吊負(fù)荷不得超重，下面禁止站人。8、 起吊重物時要有專人聯(lián)系及了望。二、進(jìn)入地下室作業(yè)的管理制度1、 焦?fàn)t地下室屬B級危險(xiǎn)源控制點(diǎn)。嚴(yán)禁帶入火種，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁逗留。2、 非本作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入地下室作業(yè)，必須征得作業(yè)區(qū)安全員的許可，并由專人陪同方可進(jìn)入。涉及安全方面的問題，必須無條件地服從本作業(yè)區(qū)管理。3、 進(jìn)入地下室必須二人以上，并攜帶便攜式CO檢測儀，先測定后工作。4、 帶煤氣作業(yè)必須使用銅制工具或涂滿黃油的鐵制工具。嚴(yán)禁使用鐵器敲打煤氣設(shè)備。5、 檢修作業(yè)前，班組長必須進(jìn)行安全交底。6、 檢修作業(yè)中，必須設(shè)

3、立專人監(jiān)護(hù)并必須執(zhí)行以下規(guī)定： 當(dāng)空氣中CO濃度小于50ppm時，可連續(xù)工作。 100ppm時，連續(xù)工作時間不得超過一小時。150ppm時，工作時間不得超過30分鐘。 200ppm時，工作時間不得超過1520分鐘。 每次間隔時間不得小于兩小時。7、 檢修作業(yè)后，必須清理、清掃作業(yè)現(xiàn)場。8、 凡涉及動火作業(yè)的，除執(zhí)行上述（5、6、7項(xiàng)）規(guī)定外，還必須執(zhí)行相應(yīng)的動火管理制度。9、 凡進(jìn)入地下室作業(yè)的人員，必須執(zhí)行并遵守本規(guī)定。10、 任何人有權(quán)制止和拒絕違反煤氣安全規(guī)定的危險(xiǎn)作業(yè)。爐修崗位02 爐體維修01 概述01一、根據(jù)爐磚損壞程序不同，焦?fàn)t的熱修工作可分為以下三種：1、 日常維修（經(jīng)常性的維

4、修）：包括對焦?fàn)t各部位的日常噴漿，抹泥和勾縫。這在焦?fàn)t生產(chǎn)正常時，起預(yù)防性作業(yè)，當(dāng)焦?fàn)t出現(xiàn)損壞時，可以阻止或延緩損壞面的擴(kuò)大。是防止焦?fàn)t早衰并保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重要措施。2、 中修：包括多火道、多燃燒室編組或整個燃燒室局部降溫?zé)嵝?，全爐冷爐修爐頭，全爐更換護(hù)爐鐵件及其他大幅度影響產(chǎn)量的修理。中修后的焦?fàn)t可維持焦?fàn)t現(xiàn)有能力，但有時會失去某些性能（如降低使用高爐煤氣的能力），中修可以延長焦?fàn)t的壽命，但難于恢復(fù)到新焦?fàn)t設(shè)計(jì)性能和壽命。3、 大修：指焦?fàn)t重新翻新，翻修后的焦?fàn)t和新焦?fàn)t一樣。大修又有改造性和恢復(fù)性的區(qū)別。改造性大修可借大修機(jī)會對爐修結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)；恢復(fù)性大修是按照原樣修復(fù)。爐修組的爐體維修

5、責(zé)任主要是日常維修，焦?fàn)t中修和大修必須有詳細(xì)的施工組織計(jì)劃和方案，由上級部位組織實(shí)施。爐修崗位02 爐體維修02 維修內(nèi)容及泥料配比011、 維修內(nèi)容及泥料配比為保證能適時進(jìn)行經(jīng)常性維修，爐修人員應(yīng)與四班生產(chǎn)、調(diào)溫崗位人員密切配合，監(jiān)視爐體情況，定期系統(tǒng)檢查，并作好各部位爐磚情況記錄，本著先急后緩原則，安排噴漿，灌漿，抹泥和勾縫等工作。2、日常維修的項(xiàng)目及各部位泥料見下表。序號部位磚類別泥料備注1蓄熱室1-14層隔墻粘土火泥(KC-W)+高爐水泥粘土火泥:高爐水泥=15:12蓄熱室15-21層隔墻粘土火泥(KC-W)3蓄熱室爐頭輕質(zhì)磚Cnw2004蓄熱室22-40層隔墻硅火泥KS-915蓄熱室

6、1層及封墻隔熱磚M-116燃燒室墻1-59層硅火泥KS-947燃燒室爐頭硅線石磚/硅磚Cnw2008爐頂區(qū)1-3層硅火泥KS-919爐頂區(qū)4-11層KC-W + F1320-3F1320-3占5%10爐頂區(qū)7/8層標(biāo)準(zhǔn)磚和異形磚KC-W + F1320-3磚號FL1/FL2 F1320-3占5%11爐頂區(qū)9/10層標(biāo)準(zhǔn)磚M-11磚號IS112抵抗墻底部MZ20粘土火泥(KC-W)+高爐水泥粘土火泥:高爐水泥=15:113抵抗墻FL1粘土火泥(KC-W)14抵抗墻IS2M-1115抵抗墻FL3KC-W + F1320-3磚號FL1/FL2 F1320-3占5%16抵抗墻MZ-RFKC-W17抵抗

7、墻頂部MZ20KC-W + F1320-3磚號FL1/FL2 F1320-3占5%18爐門磚/上升管內(nèi)襯Linco T2-1019裝煤孔ISO450爐修崗位03 爐門修理01 爐門修理站基本操作011 開車前的準(zhǔn)備l 檢查減速機(jī)及各加油點(diǎn)的油量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)予補(bǔ)足。l 檢查各地腳螺栓、廉潔螺栓是否緊固，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)予緊固。l 檢查旋轉(zhuǎn)設(shè)備有無問題，軌道上有無障礙物，旋轉(zhuǎn)架底座周圍有無障礙物，如有應(yīng)予以清除。l 檢查抱閘是否有效可靠；檢查連軸器螺栓有無斷裂。l 檢查各開關(guān)是否靈敏、有效。2 開車的操作步驟及注意事項(xiàng)l 落下爐門，將爐門橫鐵襠板移開。爐門旋轉(zhuǎn)架滑道銷子取下，按下按鈕，

8、開啟滑道，將爐門慢慢放下。l 吊起爐門，爐門修好后，插上安全檔，開啟滑道，將爐門緩緩吊起，并將爐門放置在爐門固定架中放好。插上固定銷。l 在起、落爐門的過程中，要注意滑道、情況，防止卡住。3 停車步驟及注意事項(xiàng)l 將接手打至零位。l 切斷電源。4操作人員日常點(diǎn)檢作業(yè)操作人員日常點(diǎn)檢作業(yè)表部件部位項(xiàng)目內(nèi)容點(diǎn)檢基準(zhǔn)點(diǎn)檢周期設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢方法其它運(yùn)轉(zhuǎn)停止目睹耳聞鼻嗅手摸電機(jī)地腳螺栓松動緊固4hOOO溫度604hOO減速機(jī)齒輪嚙合聲音嚙合良好， 無異音 4hOO油位 油量充足8hOO同心度正常4hOO制動器可靠性可靠4hOO接手 靈活性靈活4hOOO連軸器螺栓齊全無松動斷裂4hOOO軌道無卡阻 4hOO

9、鋼結(jié)構(gòu)完好無開焊、裂紋4hOOO現(xiàn)場操縱盤指示燈完好4hOO潤滑油脂部位油脂點(diǎn)充足4hOO限位開關(guān)完好靈敏4hOO5 常見故障原因及排除方法序號故障表征原因排除方法1電機(jī)溫度高滑動軸承缺油加油減速機(jī)缺油，嚙合不好減速機(jī)加油，挑針齒輪嚙合滑道卡阻 排除異物2 爐門架不到位限位 開關(guān) 不靈敏更換開關(guān)爐門上有雜物清除爐門雜物爐修崗位03 爐門修理02 刀邊更換及調(diào)整011、 刀邊的選擇由于刀邊和爐門本體材質(zhì)不一樣，受熱后的膨脹量也不一樣，因此規(guī)定刀邊的長度應(yīng)比爐門少4.6mm。在實(shí)際安裝過程中，應(yīng)按照爐門本體長度選擇刀邊。由于制造工藝水平局限，爐門和刀邊的長度尺寸不完全統(tǒng)一，在安裝前必須對爐門和刀邊

10、長進(jìn)行測量，選擇合適的刀邊進(jìn)行安裝，否則將造成爐門冒煙。2、 刀邊預(yù)熱及安裝1) 先取掉刀邊的固定拉筋，將刀邊平穩(wěn)地放入下模具中，保證刀邊與上模具的內(nèi)壁有足夠的間隙膨脹伸長。2) 將上模具蓋在下模具上，使上下模具接觸面的橡膠條完全接觸。3) 打開蒸汽閥門，閥門的開度要視蒸汽的壓力等級合理控制。4) 將爐門上固定刀邊的彈簧座松開，在固定爐門刀邊的位置上插上固定栓。5) 等待2045分鐘關(guān)閉蒸汽，取下上模具。6) 操作人員帶耐高溫手套將刀邊取出，此時刀邊已經(jīng)過預(yù)熱伸長5mm，應(yīng)立即將刀邊放到爐門上面安裝。7) 安裝固定刀邊的彈簧座，取下固定栓。8) 最后，進(jìn)行刀邊的平直度微調(diào)，然后豎起爐門等待使用

11、。3、 刀邊調(diào)整修好的爐門需要進(jìn)行兩次調(diào)節(jié)才能達(dá)到較好的密封效果。1) 在爐門修理站進(jìn)行第一次刀邊調(diào)整。l 橫鐵處刀邊與橫鐵兩邊外邊緣的距離調(diào)整為660mm。l 鎖緊橫鐵處的彈簧壓件，壓在刀邊上的小彈簧蓋子與彈簧套平齊，彈簧套底邊與彈簧座下部內(nèi)邊緣之間距離不得小于4.5mm。否則需要更換小彈簧。間距不得小于4.5mm小彈簧蓋子與彈簧套平齊l 對爐門橫鐵的碟簧壓力進(jìn)行檢查，橫鐵壓縮量為20mm時，受力應(yīng)為112KN±5%l 安裝爐門并調(diào)整：稍微松開上橫鐵上部和下橫鐵下部彈簧座鎖緊螺栓（橫鐵區(qū)域的彈簧座不得松開）反向旋轉(zhuǎn)彈簧座調(diào)節(jié)螺松約5mm（橫鐵區(qū)域的彈簧座不得松開）安裝爐門均勻調(diào)節(jié)上

12、橫鐵以上和下橫鐵以下區(qū)域的彈簧座，調(diào)整順序?yàn)閺纳舷麓髲椈勺_始調(diào)節(jié)到橫鐵處，一直到小彈簧蓋子與彈簧套平齊(安裝爐門前必須清理掉爐門框上的焦油和泥),調(diào)整過程必須在爐門兩邊同時均勻地進(jìn)行；在調(diào)整時，壓在彈簧套上的內(nèi)六角螺松不得被調(diào)整l 鎖緊彈簧座:鎖緊上部大彈簧座從上部大彈簧座開始，從爐門兩邊均勻地鎖緊彈簧座，直到上橫鐵處同樣地步驟調(diào)節(jié)下橫鐵以下的區(qū)域。l 調(diào)整爐門中心區(qū)域：稍微松開上下橫鐵區(qū)域的彈簧座鎖緊螺栓（橫鐵區(qū)域的彈簧座不得松開）反向旋轉(zhuǎn)彈簧座調(diào)節(jié)螺松約5mm（橫鐵區(qū)域的彈簧座不得松開）均勻調(diào)節(jié)上橫鐵以上和下橫鐵之間區(qū)域的彈簧座，調(diào)整順序?yàn)闄M鐵處到爐門中心，一直到小彈簧蓋子與彈簧套平齊,調(diào)整過程必須在爐門兩邊同時均勻地進(jìn)行；在調(diào)整時，壓在彈簧套上的內(nèi)六角螺松不得被調(diào)整鎖緊彈簧座，從上下橫鐵處到爐門中心。2) 、再調(diào)整：裝煤后13小時后，按以上順序再次進(jìn)行調(diào)整。（由于熱變形需要再次調(diào)整）爐修崗位04 測量01 焦?fàn)t橫向膨脹測量01一、 測量標(biāo)準(zhǔn)爐修崗位04 測量01 焦?fàn)t橫向膨脹測量01一、 測量標(biāo)準(zhǔn)(附圖)附圖1: 附圖2: 附圖3:附圖4:二、 測量周期 爐體膨脹每年測量一次。爐修崗位04 測量02 彈簧測調(diào)標(biāo)準(zhǔn)01一、 測量標(biāo)準(zhǔn)(附圖)附圖1：焦?fàn)t彈簧各線分布表附圖2：焦?fàn)t各線彈簧測調(diào)標(biāo)準(zhǔn)