產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)材料與工藝

1、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)材料與工藝第一章1-1闡述材料與工業(yè)設(shè)計(jì)的關(guān)系。答：1）材料是工業(yè)設(shè)計(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)  2）材料與工業(yè)設(shè)計(jì)互相促進(jìn)    3）材料科學(xué)是工業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。1-2產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材及成形原則有哪些？答：1）使用性原則  2）工藝性原則   3）性價(jià)比原則   4）環(huán)保原則   5）美學(xué)性原則1-3產(chǎn)品的美學(xué)性原則包括哪些方面？答：1）功能美    2）結(jié)構(gòu)美    3）工藝美    4）材料美

2、60;   5）舒適美第二章2-1簡(jiǎn)述工程材料的分類及主要用途。答：分類：金屬材料、無機(jī)非金屬材料、有機(jī)高分子材料、復(fù)合材料。用途：金屬材料用于機(jī)械設(shè)備的加工與生產(chǎn)，無機(jī)非金屬材料用于制作陶瓷、玻璃、電子芯片及醫(yī)學(xué)上用的人造骨等。2-2什么是金屬材料的力學(xué)性能？其衡量指標(biāo)主要有哪些？答：金屬材料在各種載荷作用下表現(xiàn)出來的抵抗力。    指標(biāo)：強(qiáng)度，塑性，硬度，韌性，疲勞強(qiáng)度等。2-3對(duì)自行車彈簧座進(jìn)行設(shè)計(jì)和選材，應(yīng)設(shè)計(jì)到哪些性能指標(biāo)？答：彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度和足夠的塑性和韌性。2-4在零件設(shè)計(jì)與選材時(shí)，如何合理選擇材料的Gs/G b性能指標(biāo)？

3、各舉一例說明。答：緊固螺栓或汽車連桿、機(jī)床絲桿等，工作時(shí)不允許產(chǎn)生明顯塑性變形，應(yīng)選擇Gs較大的材料。鋼絲繩，建筑結(jié)構(gòu)件對(duì)塑性要求不嚴(yán)而僅要求不發(fā)生斷裂的零件應(yīng)選Gb較大的材料。2-5在實(shí)際生產(chǎn)中，為什么零件設(shè)計(jì)圖一般是提出硬度技術(shù)要求而不是強(qiáng)度或塑性值？答：硬度指材料的軟硬程度，包含了強(qiáng)度和塑性值。2-6常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種？他們的原子材料排列有什么特點(diǎn)？Fe 、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。答：1）答：1）體立方結(jié)構(gòu)  Fe、V、Cr   2)面立方結(jié)構(gòu)  2Fe、Cu、Ni、Al    3）

4、密排立方結(jié)構(gòu)Mg、Zn。2-7如果其他條件相同，試比較在下列鑄造條件下，所得鑄件晶粒的大?。?）金屬型澆注與砂型澆注        2）高溫澆注和低溫澆注    3）鑄成薄壁件和鑄成厚壁件3）澆注時(shí)采用震動(dòng)和不采用震動(dòng)  5）厚大部件的表面部分與中心部分答：略。2-8為自行車的下列零件選擇其合適的材料：鏈條，座位彈簧，大梁，鏈條罩，前軸。答：略2-9試分析選擇模具材料時(shí)應(yīng)考慮的主要因素。答：力學(xué)性能、耐磨性、耐熱性、耐蝕性、熱變形、淬透性、機(jī)械加工性，以及材料價(jià)格和供貨情況等。2-10

5、有形狀和尺寸完全相同的灰鑄鐵和低碳鋼棒材各一根，請(qǐng)用簡(jiǎn)便方法區(qū)分。答：利用硬度。2-11機(jī)床的床身和箱體為什么宜采用灰鑄鐵鑄造？能否用鋼板焊接制造？答：鑄鐵具有耐磨、減震、缺口敏感性低等優(yōu)良性能。2-12簡(jiǎn)述純銅及各類銅合金的牌號(hào)表示方法、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用。答：略。第三章3-1確定下列鋼件的退火方法，并指出退火的目的：1）  經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度。2）  ZG270500的鑄造齒輪。3）  鍛造過熱的60鋼胚體。4）  具有片狀滲碳體的鋼坯。答：1）完全退火2）去應(yīng)力退火3）正火4）正火3-2比較45鋼分別加熱到700,、750和840水冷

6、后硬度值得高低，并說明原因。答：700>750>840,溫度越高硬度降低越明顯。3-3現(xiàn)有絲錐原定有T12鋼制成，要求硬度為6064HRC.但生產(chǎn)時(shí)材料中混入了45鋼，若混入的45鋼在熱處理時(shí)：1）仍按T12鋼進(jìn)行處理，問能否達(dá)到要求，為什么？2）按45鋼處理后能否達(dá)到要求，為什么？答：1）不能，混入45鋼達(dá)不到要求，2）不能，改變了T12鋼的力學(xué)性能。3-4某一用45鋼制的零件，其加工線路如下：備料-鍛造-正火-粗機(jī)械加工-調(diào)質(zhì)-精機(jī)械加工-高頻感應(yīng)淬火+低溫回火-磨削。請(qǐng)說明各熱處理工序的目的。答：回火：調(diào)整鋼件的硬度細(xì)化晶粒，高頻感應(yīng)淬火+低溫回火：調(diào)整硬度，降低脆性。3-5

7、與材料整體改性技術(shù)相比，材料表面技術(shù)有哪些特點(diǎn)？答：3-6試述表面工程的基本含義及其分類。答：表面工程是經(jīng)表面預(yù)處理后，通過表面涂覆金屬或非金屬，以改善表面性能的系統(tǒng)工程。分類：1)表面裝飾2）防腐蝕3）耐磨4）熱功能5）光、電、磁等特種工程。3-7為什么施工前要對(duì)工件表面進(jìn)行預(yù)處理？如何選擇表面預(yù)處理方法？答：預(yù)處理是為了得到新鮮干凈的表面為最后獲得高質(zhì)量表面做準(zhǔn)備。3-8什么是涂料？試述涂料的組成及其作用。答：涂裝用的有機(jī)涂料，是涂于材料或制件表面而能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能固體涂膜的一類液體或固體材料之總稱。組成和作用：1）成膜物質(zhì)：在涂敷與之間表面后在規(guī)定條件下固化成膜。2）顏料：

8、使涂膜呈現(xiàn)顏色和覆蓋力，還可以增加涂料的耐老性和耐磨性以及增強(qiáng)膜的防蝕、防污等能力。3）溶劑：使涂料保持溶解狀態(tài)，調(diào)整涂料的粘度，以符合施工要求，同時(shí)可使涂膜具有均衡的揮發(fā)速度，以打到涂膜的平整和光澤，還可以消除涂膜的針孔、刷痕等缺陷。4）助劑：對(duì)涂料的儲(chǔ)存性、施工性以及對(duì)所形成涂膜的物理性質(zhì)有明顯作用。3-9試述涂料的主要工藝程序。答：一般工序:預(yù)處理涂布干燥固化。3-10試述塑料電鍍的特點(diǎn)及其工藝過程。答：塑性電鍍具有塑料和金屬兩者的特性，它密度小，耐腐蝕性良好，成型簡(jiǎn)便，具有金屬光澤和金屬感，還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等性能。它可以省去復(fù)雜的精加工，節(jié)省金屬材料，而且外表美觀，同時(shí)提高了塑性的

9、強(qiáng)度。由于金屬鍍層對(duì)大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，因而塑料電鍍金屬后可以防止塑料老化，延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。第四章4-1什么是液態(tài)合金的充型能力？它與合金的流動(dòng)性有何關(guān)系？答：液態(tài)合金充滿型腔的能力，合金的流動(dòng)性好充型能力強(qiáng)。4-2縮孔和縮松對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？答：會(huì)使鑄件不合格或質(zhì)量低。4-3分析下列情況產(chǎn)生氣孔的可能性。熔化鋁時(shí)鋁料油污過多       起模時(shí)刷水過多          春砂過緊    

10、;    型芯撐有銹答：1）可能性大     2）小    3）小    4）大4-4分模造型、挖沙造型、活塊造型、三箱造型各適用于那種情況？答：1）最大截面在中間的鑄件2）用于單件或小批量生產(chǎn)分型面不是平面的鑄件，3）主要用于單間小批量生產(chǎn)帶有凸出部分難以起模的鑄件，4）用于成批生產(chǎn)分型面不是平面的鑄件。4-5什么是鑄件的結(jié)構(gòu)斜度？它與起模斜度有何不同？圖4-61所示鑄件的結(jié)構(gòu)是否合理？答：鑄件的結(jié)構(gòu)斜度鑄件結(jié)構(gòu)所具有的斜度。鑄件上與分型面垂直的非加工面應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

11、斜度，以便于造型時(shí)易于取出模樣?？紤]到保持鑄件的壁厚均勻，內(nèi)、外壁應(yīng)相應(yīng)傾斜。鑄件的起模斜度是為方便起模而設(shè)定，其垂直于分型面，而加工后不一定存在；而結(jié)構(gòu)斜度是為鑄件的美觀度和結(jié)構(gòu)需要而做出的，沒有方向性。    不合理。 4-6何謂鑄造工藝圖？用途是什么？答：造工藝圖是在零件圖上以規(guī)定的紅、藍(lán)等色符號(hào)表示鑄造工藝內(nèi)容所得到的圖形，是鑄造行業(yè)所特有的一種圖樣。其主要內(nèi)容包括：澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)（機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、收縮率、芯頭等）。鑄造工藝圖是指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)的技術(shù)文件，也是驗(yàn)收鑄件的主要依據(jù)。4-7圖4-62所示鑄件結(jié)構(gòu)有何缺點(diǎn)？該如何改進(jìn)

12、？答：4-8為什么鑄件要有結(jié)構(gòu)圓角？圖4-63鑄件上哪些圓角不夠合理，應(yīng)如何修改？答：首先是為了減少尖角處的應(yīng)力集中，防止機(jī)械性能下降；同時(shí)，圓角處不容易出現(xiàn)應(yīng)力拉扯造成的鑄造缺陷，如縮松等；第三，圓角能消除尖角砂，避免砂眼。4-9下列鑄件宜選用哪類鑄造合金？說明理由。坦克車履帶板  壓氣機(jī)曲軸   火車輪  摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體  減速器渦輪  氣缸套答：略。4-10什么是熔模鑄造？試述其工藝過程。答：熔模鑄造也稱失蠟鑄造，因?yàn)槿勰ｈT件具有較高的尺寸精度和較好的表面質(zhì)量又稱為精密鑄造。工藝過程：1）制造蠟?zāi)?）制造型殼3）脫蠟4）型殼的

13、焙燒5）澆注6）脫殼和清理4-11什么是離心鑄造？它在圓筒件鑄造中有哪些優(yōu)越性？答：回轉(zhuǎn)體中心是轉(zhuǎn)動(dòng)的使鑄造的液體離心形成一周轉(zhuǎn)體。優(yōu)越性：可以制造一些回轉(zhuǎn)體鑄件。4-12鑄剛和球墨鑄鐵相比力學(xué)性能和鑄造性能有哪些不同？為什么？答：略。4-13下列鑄件在大批量生產(chǎn)時(shí)宜采用什么方法？大口徑鐵鑄污水管  縫紉機(jī)頭  車床床身  鋁活塞  摩托車汽缸體  汽輪機(jī)葉片  氣缸套  汽車?yán)却穑?）離心鑄造2）熔模鑄造3）       4）低壓鑄造5）低壓鑄造6）熔模鑄造7）

14、低壓鑄造8）壓力鑄造4-14什么是最小阻力定律？答：最小阻力定律是指金屬在塑性變形過程中，金屬各質(zhì)點(diǎn)將向最小的方向移動(dòng)。4-15將長(zhǎng)度為75mm的圓管拔長(zhǎng)到165mm，鍛造比是多少？將直徑為50mm、高120mm的圓棒鍛到60mm高，其鍛造比是多少？能將直徑為50mm、高180mm的圓鋼墩到粗60mm高嗎？為什么？答：1）Y鍛=S0/S（分別表示拔長(zhǎng)前后金屬胚體的橫截面積）2）Y鍛=H0/H(分別表示墩粗前后金屬的高度)3）不能(鋼材鍛造比一般取1.1-1.3)。4-16鍛造為什么要進(jìn)行加熱？如何選擇鍛造溫度范圍?答：熱變形可使金屬保持較低的變形抗力和良好的塑性，可以用較小的力和能量產(chǎn)生較大的

15、塑性變形而不產(chǎn)生裂紋，同時(shí)還可以獲得具有較高力學(xué)性能的再結(jié)晶組織；   鍛造要在一定溫度范圍下進(jìn)行，碳鋼上限為液相線以下200攝氏度、下限為800攝氏度左右。4-17模鍛與自由鍛有何區(qū)別？答：模鍛是使柸料在模堂內(nèi)受壓產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸以及內(nèi)部鍛件的加工方法；而自由鍛不需要模具，自由鍛利用沖擊力或壓力，使金屬在上下砧之間，產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工方法。4-18預(yù)段磨膛與制坯模膛有何不同？答：自己總結(jié)。4-19改正圖4-64模鍛零件結(jié)構(gòu)的不合理處？答：略4-20材料沖壓有哪些特點(diǎn)？主要的沖壓工序有哪些？答：特點(diǎn)1、沖壓生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單

16、，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。2、沖壓件尺寸精確，表面光潔，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，可作為零件使用。3、沖壓塑性變產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化，是沖壓件具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高和剛性好的優(yōu)點(diǎn)。4、沖模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，制造費(fèi)用相對(duì)較高，故沖壓適合在大批量生產(chǎn)條件下采用。；    沖壓基本工序包括分離工序和變形兩大工序。分離工序包括落料、沖孔。切斷等；變形工序包括拉深、彎曲。翻邊和漲形等。4-21圖4-65所示鋼圓筒形拉深件，壁厚1.5毫米能否一次拉伸？如不能一次拉伸，確定拉深次數(shù)，并畫出相應(yīng)工序圖。答：略。4-22電弧焊時(shí)，若焊接區(qū)暴露在大氣中，會(huì)有什么結(jié)果?為保證焊縫質(zhì)量采取

17、的主要措施是什么？答：結(jié)果是空氣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，容易形成夾層；4-23試說明焊條牌號(hào)J422中字母和數(shù)字的含義。答：略。4-24焊接變形的基本形式有哪些?如何預(yù)防和矯正焊接變形？答：基本形式包括氣孔、裂紋、夾渣、咬邊、焊瘤和未焊透等。   預(yù)防：在焊接前，應(yīng)對(duì)影響焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行認(rèn)真檢查，去除工件表面的氧化膜、油污、水分，便于焊接時(shí)的融合，防止氣孔，夾渣等缺陷的產(chǎn)生。4-25為什么存在焊接殘余應(yīng)力的工件在經(jīng)過切削加工后往往會(huì)產(chǎn)生變形？如何避免？答：因?yàn)榇嬖诤附託堄鄳?yīng)力的工件在冷卻是會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，切削加工后受力不平衡，所以就會(huì)變形。  

18、0; 為了防治這一點(diǎn)在焊接前應(yīng)該預(yù)熱來彌補(bǔ)熱量損失，改善應(yīng)力分布。焊接后錘擊焊縫，減少殘余應(yīng)力。焊后進(jìn)行再結(jié)晶退火，以細(xì)化結(jié)晶。4-26制造下列工件，應(yīng)分別采用那些焊接方法？應(yīng)采取哪些工藝措施？1）壁厚50mm，材料為Q35的壓力容器。2) 壁厚20mm，材料為ZG270500的大型柴油機(jī)缸體.3) 壁厚10mm，材料為1Gr18Ni9Ti的管道。4) 壁厚1mm，材料為20鋼的容器。答：P96.4-27為下列結(jié)構(gòu)選擇最佳的焊接方法：1）壁厚小于30mm的Q345鍋爐筒體的批量生產(chǎn)。2)采用低碳鋼的廠房屋架3）絲錐柄部接一45鋼鋼桿以增加柄長(zhǎng)。4)對(duì)接30mm的45鋼軸5)自行車車架6）汽車油

19、箱。答：P96.4-28討論圖466所示焊接接頭是否滿足工藝性要求，為什么？答：略4-29膠接為什么要對(duì)工件進(jìn)行表面處理？膠接過程中有哪些重要參數(shù)需要控制?答：表面處理的目的是為了獲得最佳表面狀態(tài)，有助于形成足夠的粘附力，提高交接強(qiáng)度和使用壽命。第五章5-1試述塑料成形的主要方法。答：注射成型 擠出成型 壓制成型 吹塑成型 壓鑄成型 發(fā)泡成型 注塑成型 真空成型。5-2試述常用塑料的特性和用途。答：特性 a易成型成本低b有一定的強(qiáng)度質(zhì)量輕c耐蝕性穩(wěn)定d透明性好著色性強(qiáng)e絕緣性強(qiáng)耐磨性高f減震消聲透光保溫；  用途實(shí)例：硅樹脂燈 陳列架 托盤 “令人驚異”的花瓶等 或列舉生活常例。5-

20、3論述塑料制品的加工性。答：a塑料的機(jī)械加工 b表面裝飾c塑料件的連接。5-4舉例說明塑料在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。答：硅樹脂燈、陳列架、托盤、“令人驚異”的花瓶、“海騰”桌椅、便攜式電燈、Speedo劃水監(jiān)測(cè)器、圓桌等。5-5橡膠成形工藝主要有哪些？答：注射成型 擠出成型 壓制成型 壓鑄成型。5-6試述常用橡膠的特性和用途。答：特性：高彈性、粘彈性、電絕緣性、導(dǎo)熱性、可燃性、溫度依賴性、具有老化現(xiàn)象、必須硫化。用途：（ 自己舉例）5-7舉例說明橡膠在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。答：Molle臺(tái)燈、“Artergo 1”寫字筆、“圣色羅”椅、啄木鳥冰斧、索尼數(shù)碼相機(jī)、輪胎等第六章6-1試述陶瓷成形的主要方法。

21、答：注漿成形、可塑成形、壓制成形。6-2舉例說明陶瓷在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。答：日用陶瓷、建筑陶瓷、電工陶瓷、化工陶瓷、電子陶瓷、超導(dǎo)陶瓷、光學(xué)陶瓷、磁性陶瓷等。6-3試述常用玻璃的特性和用途。答：P137.6-4試述日常玻璃成形的主要方法。答：人工成形、機(jī)械成形。6-5木材常用的成型工藝有哪些？答：（1）木材的加工流程：a配料b構(gòu)件加工c裝配d木制品表面涂飾；（2）：木材的加工方法：a木材的鋸割b木材的刨削c木材的鑿削d木材的銑削。6-6舉例說明木材在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。答：拜倫扶手椅、蒸汽彎曲椅、“Dasco”鞋楦、“TRIBU”戶外家具等。第七章7-1試述熱固性樹脂基復(fù)合材料成形的主要方法。答

22、：主要方法有：手糊成型、噴射成型、成壓成型、鋪成法成型、纏繞法成型、模壓成型。7-2試述金屬基復(fù)合材料成形的主要方法。答：主要方法有：粉末冶金法、鑄造法、加壓浸漬法、擠壓或壓延成形法。7-3陶瓷基復(fù)合材料成形的方法主要有哪些？答：主要方法有：粉末冶金法、料漿浸漬法、料漿浸漬熱壓成型法、化學(xué)氣相滲透工藝。7-4舉例說明復(fù)合材料在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。答：“隱者”螺形小桌、自行車把手包帶、“飛船”旋轉(zhuǎn)扶手椅、座椅和長(zhǎng)條凳等。第八章8-1什么叫生產(chǎn)工藝流程？答：生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能，使之變成成品的過程，被稱為工藝過程，它是生產(chǎn)過程中的主要環(huán)節(jié)。8-2銑削加工的特點(diǎn)是什么？

23、答：銑削是平面加工的主要方法之一，他可以加工水平面、垂直面、斜面、溝槽、成型表面、螺紋和齒形等，也可以用來切斷材料，加工范圍相當(dāng)廣。8-3數(shù)控機(jī)床有哪些不同的分類？答：1、按機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡分類   分為點(diǎn)位控制、點(diǎn)位直線控制和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。2、按數(shù)控系統(tǒng)有無檢測(cè)和反饋裝置分類   分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。3、按工藝用途分類     分為技術(shù)切削類、成形類和特種加工類數(shù)控機(jī)床。8-4數(shù)控加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的差別是什么？答：穩(wěn)定性高，精度高。自動(dòng)化程度高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小。便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造

24、。8-5特種加工與切削加工相比有何特點(diǎn)？答：特種加工工藝是直接利用各種能量，如電能、光能、化學(xué)能、電化學(xué)能、聲能、熱能及機(jī)械能等進(jìn)行加工的方法。 1、“以柔克剛”，特種加工的工具與被加工零件基本不接觸，加工時(shí)不受工件的強(qiáng)度和硬度的制約，故可加工超硬脆材料和精密微細(xì)零件，甚至工具材料的硬度可低于工件材料的硬度。2、加工時(shí)主要用電、化學(xué)、電化學(xué)、聲、光、熱等能量去除多余材料，而不是主要靠機(jī)械能量切除多余材料。3、加工機(jī)理不同于一般金屬切削加工，不產(chǎn)生宏觀切屑，不產(chǎn)生強(qiáng)烈的彈、塑性變形，故可獲得很低的表面粗糙度，其殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響度等也遠(yuǎn)比一般金屬切削加工小。4、加工能量易于控制和轉(zhuǎn)換，故

25、加工范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。8-6激光加工在現(xiàn)代產(chǎn)品中的應(yīng)用有哪些？答：激光打孔    、    激光切削。第九章9-1試述逆向工程技術(shù)的方法。答：1、快速準(zhǔn)確測(cè)量出實(shí)物零件或模型的三位輪廓坐標(biāo)數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)采集）；2、根據(jù)三維輪廓數(shù)據(jù)重構(gòu)曲面并建立CAD模型（重構(gòu)曲面模型）；9-2逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的復(fù)制方法相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：提高了效率和精度，對(duì)設(shè)計(jì)人員的要求降低。9-3試述逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。答：產(chǎn)品仿制、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、舊產(chǎn)品改造、損壞或磨損產(chǎn)品的復(fù)原、數(shù)字化模型的檢測(cè)等。9-4快速成型制造的基本原理。答：根據(jù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)所生產(chǎn)的零件三維數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，按高度方向離散化（即分層），用每一程的層面信息來控制成形機(jī)對(duì)層面進(jìn)行加工，當(dāng)一層制作完后，再制作新的一層，這樣層層堆積，重復(fù)進(jìn)行，體積不斷增加，直至整