綜采工作面初次來壓周期來壓安全技術(shù)措施方案

1、整體解決方案系列綜采工作面初次來壓周期來壓安全技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）i.GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號：FS-QG-43363綜采工作面初次來壓周期來壓安全技術(shù)措施Safetymeasuresforfirstcycleoffullymechanizedminingface說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定一、工作面概況XXXX工作面機頭現(xiàn)已推進(jìn)8m,機尾現(xiàn)已推進(jìn)12m,根據(jù)150202工作面回采經(jīng)驗和工作面現(xiàn)階段頂板垮落情況，預(yù)計工作面初次來壓步距2530m,工作面周期來壓步距為3035m,

2、為加強頂板管理，保證XXXX工作面初采和正?；夭傻陌踩?，特編制工作面初次來壓、周期來壓安全技術(shù)措施。二、適用地點：XXXX工作面三、勞動組織部室領(lǐng)導(dǎo):1名/班；跟班副隊:1名/班。四、初次來壓和周期來壓的特點：1、初次來壓和周期來壓時，頂板下沉量和下沉速度急劇增大，支架壓力大，頂板破碎，由現(xiàn)平行煤壁裂隙，甚至由現(xiàn)頂板臺階式下沉。2、工作面前方煤壁內(nèi)的壓力由現(xiàn)過渡集中，至使煤壁破壞范圍擴大形成嚴(yán)重片幫。3、老頂有折斷或跨落時、在采空區(qū)深處產(chǎn)生悶雷聲和劇烈的響動頂板掉渣嚴(yán)重。4、初次來壓時、會使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撐不夠，會引起冒頂。5、采空區(qū)跨落的大塊巖石也會沖向工作面推倒支架。

3、五、初次來壓和周期來壓的安全措施：（一）頂板管理1、跟班隊干、班組長進(jìn)入工作面認(rèn)真觀察頂板及煤墻情況，尤其是兩端頭，由現(xiàn)頂板壓力異常時必須加強支護(hù)或采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)向前推進(jìn)。2、加強端頭、端尾的支護(hù)，沿切頂線增設(shè)二排倉戈柱，排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm每排不少于3根，根據(jù)現(xiàn)場條件柱距可以適當(dāng)調(diào)整，防止推棚。保證超前支護(hù)支護(hù)強度及長度。3、由于煤壁松軟、工作面推進(jìn)時、必須及時逼幫，防止片幫、冒頂。4、采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式加快工作面的推進(jìn)度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撐作用。5、落煤后必須超前移架，并保證支架的初撐力和有效支護(hù)。6、指派驗收員嚴(yán)密觀察頂板壓力變

4、化，當(dāng)頂板來壓增大或異常時，采取有效的措施進(jìn)行頂板管理，并觀察頂板的垮落情況，每班向值班室匯報頂板垮落情況，并將每班頂板垮落情況記錄在驗收表上。7、周期來壓時要盡量縮小工作面控頂距，采空區(qū)內(nèi)的支柱要回收干凈，使直接頂充分跨落以緩沖老頂跨落對工作面支架的沖擊。8、檢修班加強支架、泵站檢修檢修，保證支架的每根立柱完好，保證支架的由撐力不小于24Mpa,泵站壓力不小于30Mpa支架初撐力連續(xù)3架不達(dá)標(biāo)的，必須停機處理后方可繼續(xù)作業(yè)；支架初撐力達(dá)標(biāo)率不低于95%9、支架間隙超過超過200mm寸，必須在架間聯(lián)網(wǎng)，確保漏下活砂或碳塊砸傷人員10、支架兩端距超過500mmM段要超前移架管理，嚴(yán)重時，必須在支

5、架小梁上挑大板進(jìn)行管理，嚴(yán)防冒頂事故。11、傘檐長度不能超過1m,最突由部分12、人員不可在端頭（尾）長時間停留，以防頂板突然垮落造成人員傷亡；端頭（尾）必須作業(yè)時，必須保證撤退路線暢通，并班組長現(xiàn)場監(jiān)護(hù)情況下方可進(jìn)行作業(yè)；人員不可站在架間，以防活砂掉下傷人。13、初采前，退掉切眼頂部錨索和剪開頂網(wǎng)，退掉兩端頭頂部靠外幫3個錨桿絲和幫角錨桿，同時按規(guī)程要求退掉端頭（尾）區(qū)域錨索。14、頂板破碎段的處理1）加強頂板破碎段的頂板管理，煤機割煤前，人工提前用手鎬刨著維護(hù)頂板及煤壁，維護(hù)寬度保證煤機順利通過。2）工作面若發(fā)生冒頂，要及時進(jìn)行接頂處理，嚴(yán)防冒頂范圍擴大，處理冒頂時要按照以下步驟進(jìn)行：（1

6、）必須備好充足、適宜的單體柱、大板、金屬網(wǎng)等支護(hù)材料。（2）處理冒頂時首先要等頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行。要由跟班隊干統(tǒng)一指揮(3)施工前首先敲幫問頂，人站在安全地點用長把工具處理完懸煤、研，要有專人監(jiān)護(hù)，確定無掉頂危險后方可作業(yè)。(4)處理冒頂前，將工作面前部運輸機停電閉鎖，然后從頂板完整處逐漸向冒頂區(qū)進(jìn)行維護(hù)，先用單體支柱和適宜長度的板梁順工作面傾向在冒頂區(qū)上、下邊緣內(nèi)打好戴帽點柱，人員在有效支護(hù)下用長把工具將煤幫及頂板上的懸煤、砂去掉，用適宜長度的單體柱、半圓木、大板等將所需處理的冒頂?shù)闹Ъ芮吧戏巾敯遄o(hù)住，并用板梁等設(shè)好擋砂卡，防止處理冒頂時碎石滾落到施工人員身上。然后在冒落碎石的空間內(nèi)再插入適

7、宜長度的支護(hù)材料，將支架前上方的大塊砂石托住，所插入的材料一端放到支架上，另一端插入煤體并用單體支柱支撐住，用木料將頂上的空間棚好，防止頂板碎石落下砸傷人。(5)頂板護(hù)住后，將支架內(nèi)的砂石處理走，然后再用上述方法處理下一架冒頂支架。(6)處理冒頂時，采取臨時支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。禁止人員從所處理的支架前通過，嚴(yán)禁隨意動周圍支架及操作手把，并將操作手把打到“零”位，并有專人看管閉鎖，防止誤操作。(7)接頂時，若冒高低于1米，要將頂板接實，冒高超過1米時，將頂接三到四層木料即可，不可強行硬接，以棚住頂板巖石不掉下砸人為標(biāo)準(zhǔn)。(8)移架時操作人員要先檢查頂板情況及接頂情況，確定好先移哪架、后

8、移哪架，防止因操作不當(dāng)將所接的頂放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚，將所接頂?shù)淖呦蚺镯槂A向抬好，然后再移架。移架后將所支設(shè)的單體支柱移走。(9)為確保操作支架人員的安全，移架前在冒頂區(qū)支架前立柱用金屬網(wǎng)及板梁設(shè)好安全擋卡，防止移架時碎石滾入支架內(nèi)砸傷人。同時移架時其他人員要撤到砂石掉落所能波及到的范圍以外。(10)當(dāng)工作面冒頂區(qū)處理好后，工作面開始推進(jìn)時，為防止煤幫頂板繼續(xù)冒落，不能超前移架的必須進(jìn)行有效的臨時支護(hù)，以防頂板因空頂而漏冒。(11)支架需接頂時，所接頂?shù)囊簤褐Ъ艹鯎瘟Σ坏玫陀?4Mpa;接頂時的木料必須按“井”字型布置接頂。(二)瓦斯管理1、注意觀察頂板和煤墻情況，聽從跟機瓦檢員

9、和機尾瓦檢員的指揮，任何地點由現(xiàn)涌由，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，整個工作面必須停電閉鎖，人員全部撤至進(jìn)風(fēng)側(cè)，待瓦斯涌生穩(wěn)定及時管理頂板，及時打由逼幫板并超前移架。2、初采瓦斯管理(1)初采期間工作面支架應(yīng)從機尾到機頭逐步調(diào)斜錯刀，采用錯兩個機尾、一個機頭的方式形成由寬到窄的梯形狀，以便使老塘頂板從機尾向機頭逐步垮落。機頭尾進(jìn)尺錯差不大于10mo(2)在向前拉每一組架前，要將支架盡力升高，使頂板受力以致破裂，拉架后老塘頂板能夠自由垮落。(3)加強對工作面、回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備防爆檢查。工作面及回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備調(diào)整變化或進(jìn)行檢修后，必須在當(dāng)日報機電部安排專人進(jìn)行防爆性能檢查。(4)跟班隊干、班組長必須緊

10、密觀察老塘頂板垮落情況，發(fā)現(xiàn)垮落預(yù)兆或異常情況，應(yīng)及時降低割煤速度(小于2m/min)或停機，聽從生產(chǎn)部要求推進(jìn)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行放頂。(5)跟班人員交接班必須詳細(xì)交待工作面情況和注意事項。3、老頂來壓期間的瓦斯管理(1)生產(chǎn)部必須加強采煤工作面礦壓的觀測和預(yù)報工作，在頂板初次來壓和周期來壓前通知各業(yè)務(wù)管理部室預(yù)測結(jié)果，通防部做由瓦斯涌由預(yù)測，安排隊組提前做好工作面超前維護(hù)工作。(2)根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌生情況的預(yù)測，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定由采煤機的截煤速度割煤。生產(chǎn)部在采煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標(biāo)志或通知隊組具體位置。(3)在來壓(特別是初次來壓)前，由生產(chǎn)部組

11、織通防、機電、安監(jiān)等相關(guān)部室對采煤工作面各系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，并處理檢查由的問題。(4)來壓期間，采煤隊組生產(chǎn)時必須盡可能降低采煤機割煤速度，減少落煤的瓦斯涌由量。機電部必須加強采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理，杜絕由現(xiàn)失爆現(xiàn)象。(5)在礦壓顯現(xiàn)(特別是初次來壓)前，通防部應(yīng)采取措施盡可能增大采煤工作面的供風(fēng)量，提高風(fēng)排瓦斯的能力；機電工區(qū)每周對采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測準(zhǔn)確可靠。4、工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛華0.8%,必須停止作業(yè)；當(dāng)瓦斯?jié)舛華1.2%時，必須停電撤人，濃度將至0.8%以下時，方可復(fù)電作業(yè)。5、瓦斯傳感器每7天對儀器的零點、精度、報警點、斷電點、斷電范圍進(jìn)行一次

12、調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題及時及時處理，保證監(jiān)控系統(tǒng)正常使用。6、工作面推進(jìn)過程中及時開啟噴霧，割煤過程中遇到夾研或巖石段必須設(shè)專人灑水，達(dá)到消除煤塵、杜絕火花的目的。7、電氣設(shè)備進(jìn)行開蓋作業(yè)時必須經(jīng)通防部和機電部同意后方可開蓋作業(yè)。8、本煤層瓦斯抽采管路拆卸距煤墻不超過3m,保證瓦斯抽采量達(dá)到最大化，上隅角的抽采管路，嚴(yán)格按照瓦檢員的安排進(jìn)行開啟，并在回柱及錯機尾時注意維護(hù)，保證完好。9、保證安全由口暢通，高度不小于1.8m,寬度不小于0.8m,高度不夠時要及時進(jìn)行拉底。（三）防治水管理1、工作面來水預(yù)警管理：回采時，驗收員巡回檢查工作面來水情況，發(fā)現(xiàn)來水增大或由現(xiàn)工作面及兩巷和其它地點有桂紅、桂汗、空

13、氣變冷，由現(xiàn)霧氣，水叫、頂板淋水加大頂板來壓，底板豉起或裂隙由現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，立即匯報當(dāng)班跟班隊干和班組長以及值班隊干，組織投入備用水泵組織排水工作。值班隊干匯報至礦調(diào)度，由礦協(xié)調(diào)具體排水工作以及是否撤退；如果來水過大，當(dāng)班跟班隊干和班組長可現(xiàn)場立即組織人員按照水災(zāi)避災(zāi)路線撤退；班前會安排時，要加強員工防水意識，提高避險能力。在回采過程中，要隨時注意地質(zhì)條件變化情況，遇斷層、鉆孔和無炭柱等地質(zhì)構(gòu)造時，要及時向礦調(diào)度室、地測部和有關(guān)部室匯報，并采取探放水措施，預(yù)防溝通奧灰水，釀成突水事故。如果工作面突然來水量增大，必要時可利用兩順槽靜壓水管進(jìn)行排水（提前改制好接頭放置于工具

14、房作為備用)，以確保工作面安全生產(chǎn)。2、采空區(qū)水、頂板水的管理：回采過程中，每班驗收員必須巡回檢查兩巷來水情況，發(fā)現(xiàn)來水增大或由現(xiàn)透水征兆時，立即匯報當(dāng)班跟班隊干和班組長以及值班隊干，投入備用水泵組織排水工作。如果有老空突水的可能性時必須提前請示礦領(lǐng)導(dǎo)及地測部，制定相應(yīng)防突水措施。加強日常培訓(xùn)工作，使每個上崗員工都熟悉避災(zāi)路線、災(zāi)害征兆等災(zāi)害預(yù)防的知識，提高員工避險、救險能力。3、回采過程中，如遇到異常區(qū)，煤層變薄可能加大工作面淋水需注意防范。4、保證兩巷的排水管路暢通，水泵可以隨時開啟。5、根據(jù)XXXX面兩巷掘進(jìn)時的由水情況，預(yù)計XXXX工作面開采時：正常涌水量：10-15m3/h;最大涌水

15、量：15-20m3/h。6、排水設(shè)備：(1)軌順：在回采切眼到530m處過程中，利用風(fēng)泵將水排放到530m坑處，再利用一臺BQW100-30-18.5電泵(并準(zhǔn)備1臺備用泵)排水至350m水坑(10.8m3),最后利用一臺IS65-40-315ZF自吸式離心泵（并準(zhǔn)備1臺備用泵）排水到二采區(qū)皮帶巷；隨工作面的推進(jìn)前移相應(yīng)水泵保證排水系統(tǒng)正常使用（2）皮順：皮順打設(shè)3個水坑，分別為距二采區(qū)皮帶巷50m處1m3水坑、460m處2.25m3水坑以及750m處1.44m3水坑。在回采過程中，轉(zhuǎn)載機頭利用風(fēng)泵或BQW100-30-18.5電泵（并準(zhǔn)備一臺備用泵）將水排放到750m水坑處，再利用排量不小于

16、20m3離心泵（并準(zhǔn)備一臺備用泵）排水到二采區(qū)皮帶巷，隨工作面的推進(jìn)前移相應(yīng)水泵保證排水系統(tǒng)正常使用;（3）切眼：利用風(fēng)泵排水到軌順，再由軌順?biāo)门懦觥?、排水路線：皮帶順槽：臨時水池（皮帶順槽）-二采區(qū)皮帶巷-二采區(qū)軌道巷-集中運輸巷-井底水倉-地面。軌道順槽：臨時水池（軌道順槽）-二采區(qū)皮帶巷-二采區(qū)軌道巷-集中運輸巷-井底水倉-地面。8、每班必須保證有一名電工專門負(fù)責(zé)排水工作。（四）防爆完好檢查1、初次來壓或周期來壓之前對工作面及兩巷的設(shè)備完好進(jìn)行全面檢查，杜絕失爆存在。2、本隊專門設(shè)立初次來壓、周期來壓搞設(shè)備完好小組，組長：趙躍斌、趙小衛(wèi)，成員：王磊、解玄彤；初次來壓、周期來壓期間每天

17、對設(shè)備進(jìn)行完好檢查，并處理存在問題并做好記錄。本措施必須貫徹學(xué)習(xí)后實施、在實施過程中應(yīng)不斷積累總結(jié)經(jīng)驗及時修改補充完善。六、自救、避災(zāi)路線（一）避災(zāi)原則發(fā)現(xiàn)災(zāi)情的人員要沉著冷靜，就近向值班室、礦調(diào)度、安全調(diào)度匯報災(zāi)情，包括時間、地點、性質(zhì)、范圍、受災(zāi)人員等，同時盡最大努力采取措施營救人員或控制事故蔓延，或徹底處理事故，如無能力時，組織人員按礦指定線路撤退。（二）應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急處理（1）發(fā)生各類事故時，原則上現(xiàn)場人員必須立即向值班隊干匯報，匯報內(nèi)容包括事故性質(zhì)、發(fā)生地點、事故原因和危害程度，根據(jù)指揮要求及時進(jìn)入避難碉室或升井逃生，并安排現(xiàn)場人員進(jìn)行現(xiàn)場的應(yīng)急處理措施.(2)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸等

18、瞬間事故時，可先避災(zāi)后匯報(3)值班室電話：6656調(diào)度室電話：9,8001,80022、預(yù)防措施(1)人的因素：加強人員培訓(xùn)，增強人員安全意識，提高人員災(zāi)害預(yù)防、自救互救的技術(shù)水平，遵章作業(yè)，杜絕“三違”，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁身體、心理不佳人員上崗。(2)物的因素：檢查作業(yè)場所、安全設(shè)施和使用機具的安全完好情況，對隱患現(xiàn)場督促整改，對隱患不能現(xiàn)場整改的及時匯報。(三)自救、互救的原則1、自救時應(yīng)遵守“滅、護(hù)、撤、躲、報”五字原則。(1)滅：在保證安全的前提下，采取積極有效的措施將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍，最大限度的減少事故造成的傷害或損失。(2)護(hù)：當(dāng)事故造成自己所在地點的有毒有害氣

19、體濃度增高可能危及生命安全時，及時進(jìn)行個人安全防護(hù)、佩帶自救器或用濕毛巾捂住口鼻等。(3)撤：當(dāng)災(zāi)區(qū)現(xiàn)場不具備搶救事故的條件或可能危及人員生命安全時，以最快的速度，選擇最近的路線，撤離災(zāi)區(qū)。(4)躲：如在短時間內(nèi)無法安全撤離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)迅速進(jìn)入就近的可移動救生艙、永久避難碉室其他地點，暫時躲避，等待搶救，也可以用現(xiàn)場的設(shè)施和材料構(gòu)筑避難碉室。(5)報：即立即向現(xiàn)場人員報告，或通過電話及其他方法值班室匯報事故發(fā)生的時間、地點、遇險人數(shù)及災(zāi)情等情況。2、互救時，必須遵守“三先三后”的原則。(1)對窒息或心跳、呼吸驟停的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運。(2)對生血的傷員，先止血，后搬運。(3)對骨折的傷員，

20、先固定，后搬運。(四)自救、互救的方法1、頂板：(1)當(dāng)冒落的煤、研埋住人時，不可驚慌，要在有經(jīng)驗的隊干和老工人的指揮下，嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況，由外向內(nèi)進(jìn)行臨時支護(hù)，打通安全退路，防止頂板繼續(xù)冒落傷人，再組織人力迅速搶救遇險者。(2)搶救時要仔細(xì)分析遇險者的位置和情況，盡量不要破壞冒落碎石的堆積狀態(tài)，小心謹(jǐn)慎的把遇險者身上的煤、研搬開，救生傷員，不可盲目用鎬刨、錘打、掀滾、拉扯等方法，以免加重遇險者的傷勢。(3)救生傷員后及時進(jìn)行止血、包扎和骨折固定等救護(hù)措施，發(fā)生休克時要及時予以搶救，并迅速送往醫(yī)院急救。(4)若垮面、冒頂面積大，處理時間較長，被堵人員要靜臥休息，減少氧氣消耗，有壓風(fēng)

21、管路時，可打開閥門，放氣供人呼吸。要注意節(jié)約用礦燈、食物和水。若冒落的煤、研量不太大，有可能扒通由口時，應(yīng)由老工人監(jiān)視頂板，其他人采取輪流清除煤砂，并不間斷性敲打金屬物如水管、道軌，發(fā)生求救信號。2、水災(zāi)：(1)撤退時要服從當(dāng)班跟班隊干或班組長，不可慌亂，要注意往高處走，并設(shè)法按預(yù)定的避災(zāi)路線由井。(按照規(guī)程中規(guī)定的避災(zāi)路線)(2)位于透水點下方的工作人員，撤離時要遇到水勢很猛和很高的水頭時，要盡力屏住呼吸，用力拽住管路等物，防止嗆水和溺水，用力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，迅速撤往安全地點。(3)當(dāng)外由道路已被水阻隔，無法撤退時，要節(jié)約使用礦燈和食品，降低消耗，有規(guī)律地敲打金屬器具，

22、發(fā)生求救信號。同時，要發(fā)揚團(tuán)結(jié)互助的精神，共同克服困難，相信上級會全力營救，是能夠脫險的。(4)若透水來自老空積水，因同時會有大量的有毒氣體涌生，撤離時要迅速帶好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。3、火災(zāi):(1)井下不論任何人發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報，并迅速通知附近工作人員?，F(xiàn)場人員要立即組織起來，在盡可能判斷事故性質(zhì)、地點、危害程度、蔓延方向等情況的同時，迅速向值班室和安全調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度匯報。并立即投入搶救。(2)搶救時，應(yīng)及時切斷災(zāi)區(qū)的電源，并迅速通知或協(xié)助撤由受火災(zāi)影響區(qū)域的人員(3)如果火勢不大，就應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，立即組織力量撲火。如果火災(zāi)或火勢猛，則

23、應(yīng)在撤由災(zāi)區(qū)人員，保證自身安全的前提下，采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢發(fā)展，防止人員中毒和預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施，并隨時保持和地面的聯(lián)系，根據(jù)值班的命令行事。(4)如果現(xiàn)場人員無力搶救，同時人身安全有受到威脅的可能，無論在任何情況下，都不可驚慌失措、盲目行動，而要在判明災(zāi)情和自己的實際處境后，想好應(yīng)急措施再采取行動。應(yīng)急措施必須及時、正確、果斷，即使是對待一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意，防止造成嚴(yán)重的后果。4、瓦斯超限、煤塵爆炸：(1)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時，一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌，亂喊亂跑，當(dāng)聽到或感到爆炸聲響和空氣沖擊波時，應(yīng)立即背朝響聲和氣浪傳來的方向，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛，迅速臥倒。頭部

24、要盡量低，有水溝的地方最好躲在水溝邊上或堅固的障礙物后面。(2)立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。(3)用衣服將自己身上裸露部分蓋嚴(yán)，以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。(4)迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防吸入有毒氣體。(5)高溫氣流及沖擊波過后，應(yīng)立即辨別方向，以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流區(qū)，并按照避災(zāi)路線，盡快逃離災(zāi)區(qū)。(6)已無法逃離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)立即構(gòu)筑臨時避難碉室，充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護(hù)人員及自身安全。進(jìn)入避難碉室后，要注意安全，最好找到離水源近的地方，設(shè)法堵好洞口，防止有害氣體進(jìn)入。要注意礦燈和食品的節(jié)約，計劃使用。室外要做好標(biāo)記

25、，有規(guī)律的敲打金屬器具，發(fā)生求救信號，等待救護(hù)人員的救援。5、觸電:(1)迅速切斷電源。(2)用相應(yīng)電壓等級絕緣工具解脫觸電者，低壓觸電也可使用干燥的木板、棒、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫。(3)如發(fā)現(xiàn)觸電者意識不清，立即將觸電者仰面平放在地上進(jìn)行心肺復(fù)蘇。(4)迅速通知值班室，使專業(yè)醫(yī)務(wù)人員盡快趕到現(xiàn)場實施救護(hù)。6、機械傷害：(1)受傷人員有由血癥狀，立即用清潔手指壓迫或止血帶結(jié)扎由血點上方(近心端)。將由血的肢體抬高或舉高。(2)受傷人員由現(xiàn)骨折的癥狀時，根據(jù)骨折部位采取相應(yīng)措施。肢體骨折：用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，避免部位移動。開放性骨折，必須先止血，并用干凈布片覆蓋傷口。腰椎骨折：將

26、傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及四肢一同進(jìn)行固定。頸椎損傷：用沙土袋或其它代替物放置頭部兩側(cè)，保證頸部固定不動。(4)受傷人員有顱腦外傷時。將傷員平臥位，保持氣道暢通。耳鼻有液體流生時，切勿堵塞，避免引起顱內(nèi)感染。若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部或身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。受傷者有不明損傷時。迅速向值班匯報，并立即護(hù)送到搶救地點。（5）受傷人員的搬運過程中，應(yīng)注意：搬運者的雙手同時插入傷員的頭部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。動作一致將傷員托起，平放在擔(dān)架或硬木板上。由一人專門固定頭部，嚴(yán)格防止左右扭動。擔(dān)架運送時，傷員頭部在后，便于后面護(hù)送人員觀察。（五）避災(zāi)路線（后附避災(zāi)路

27、線圖）發(fā)生火災(zāi)的避災(zāi)線路工作面一XXXX皮順一二采區(qū)皮帶巷一集中皮帶（軌道）巷-煤倉口通道-軌道大巷-副斜井-地面。（首選避災(zāi)路線）發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線：避水災(zāi)原則，往高處走。軌順：工作面一XXXX軌順一二采區(qū)軌道（皮帶）（回風(fēng)）巷-集中皮帶（軌道）（回風(fēng)）巷-煤倉口通道-軌道大巷-副斜井一地面。皮順：工作面一XXXX皮順一二采區(qū)軌道（皮帶）巷一集中皮帶（軌道）巷-煤倉口通道-軌道大巷-副斜井-地面。只有當(dāng)回風(fēng)巷中的瓦斯等有害氣體濃度低于規(guī)程中的要求時方可走回風(fēng)巷避災(zāi)。瓦斯避災(zāi)路線工作面一XXXX皮順一二采區(qū)皮帶（軌道）巷一集中皮帶（軌道）巷-煤倉口通道-軌道大巷-副斜井-地面。七、六大避險系統(tǒng)

28、（一）監(jiān)測監(jiān)控XXXXI作面瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)205工作面按要求安設(shè)3部瓦斯傳感器T1、T2、T3。T1位于軌順距工作面10m-15m處;T2距軌順回風(fēng)口處1015m范圍;T3懸桂于上隅角瓦斯較高處。報警濃度:T1A0.8%、T2A0.8%、T3A0.8%;斷電濃度為:T1A1.2%、T2A0.8%、T3A1.2%;復(fù)電濃度為:T123斷電范圍：工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。信號電纜及電源電纜的敷設(shè)：監(jiān)測電纜自二采區(qū)軌皮聯(lián)絡(luò)巷、XXXX軌順至工作面上由口安設(shè)瓦斯傳感器。斷電、供電方式：斷電器安設(shè)在309配電點及XXXM順移變，控制皮順及工作面全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。瓦斯報警、斷電濃度及控

29、制范圍瓦斯傳感器的報警濃度為CH40.8%,斷電濃度CH4>1.2%,回風(fēng)口的斷電濃度CH4>0.8%,復(fù)電濃度CH4當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時，要按規(guī)定安排撤人，并及時查明原因，進(jìn)行處理。在工作面測風(fēng)點處設(shè)風(fēng)速傳感器，實時監(jiān)測工作面的風(fēng)量狀況，當(dāng)風(fēng)量低于計劃風(fēng)量時，要查明原因進(jìn)行處理。（二）人員定位（一）安設(shè)位置：1、在軌順距皮帶巷口45m110m處；皮順皮帶機頭距皮帶機頭60ml110m處各安設(shè)一個人員定位信號裝置。2、入井人員都佩戴唯一的定位卡，每個人定位卡號都不一樣。（二）安裝、使用及維護(hù)：1、考勤管理功能，能夠?qū)崟r對人員生入工作面時間、下升班數(shù)、班次、遲到、早退等情況進(jìn)行監(jiān)測、并可進(jìn)行分類分級匯總、統(tǒng)計查詢、報表打印。2、安