機(jī)械零件的公差與配合復(fù)習(xí)題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第5章 機(jī)械零件的公差與配合一、判斷題1、完全互換的零、部件裝配的精度必高于不完全互換。 2、為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。3、有了公差標(biāo)準(zhǔn)，就能保證零件的互換性。 4、只要零件不經(jīng)挑選或修配，便能裝配到機(jī)器上去，則該零件具有互換性。 8、不完全互換性是指一批零件中，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過(guò)修配才具有互換性。 10、為了使零件具有完全互換性，必須使各零件的幾何尺寸完全一致。11、過(guò)渡配合的孔軸結(jié)合，有些可能得到間隙，也有可能是過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。 12、同一公差等級(jí)的孔和軸的

2、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。13、內(nèi)表面尺寸均為孔的尺寸。 14、30g6、30g7和30g8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。15、任一尺寸的上偏差一定大于其下偏差 16、公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。17、基孔制就是孔的精度一定，通過(guò)改變軸的精度來(lái)獲得不同配合的制度。 18、某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。19、若某配合的最大間隙為15m，配合公差為25m，則該配合一定為過(guò)渡配合。 20、孔30G6與軸30g6的基本偏差絕對(duì)值相等，符號(hào)相反。21、為了得到基軸制的配合，不一定要先加工軸，也可以先加工孔。22、尺寸偏差可為正值、負(fù)值或零；而公差只能是正值或零。

3、 23、間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對(duì)固定的聯(lián)結(jié)中。24、最小間隙等于零的配合與最小過(guò)盈等于零的配合二者性質(zhì)不相同。 25、公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。26、EIes的孔軸配合是間隙配合。 27、基本偏差代號(hào)為AH的孔與基本偏差代號(hào)為h的軸可以形成過(guò)渡配合。28、零件尺寸的加工成本取決于公差等級(jí)的高低，而與配合種類無(wú)關(guān)。 29、因?yàn)楣畹燃?jí)不同，所以35f7與35f8的基本偏差值不相等。30、數(shù)值為正的偏差必定是上偏差，數(shù)值為負(fù)的偏差必定為下偏差。31、一般來(lái)說(shuō)，零件的實(shí)際尺寸越接近基本尺寸就越好。 32、實(shí)際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。33、配合公差越大，則孔與軸的配合也越松。34

4、、45H8/f7 和45 F8/h7的配合性質(zhì)相同。35、尺寸50+0.039 0 mm相當(dāng)于尺寸50.039mm。36、一般來(lái)講，80 H7比80p7加工難度高。37、基本尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸,因此零件的實(shí)際尺寸越接近基本尺寸越好。 38、公差值可以是正的或負(fù)的也可以是零。39、軸、孔的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。40、對(duì)于間隙配合，孔的公差帶一定位于軸的公差帶上方。41、零件加工時(shí)，最理想的情況是按零件極限尺寸的平均值加工。42、公差帶相對(duì)于零線的位置，是由基本偏差確定的。43、從制造上講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。 44、優(yōu)先選用基孔制是因?yàn)榭椎募庸るy度

5、比軸大，所以應(yīng)先加工孔、后加工軸。45、基孔制過(guò)渡配合的軸，其上偏差必大于零。46、標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與公差等級(jí)有關(guān)，而與基本尺寸無(wú)關(guān)。47、配合時(shí)，孔的實(shí)際尺寸小于軸的實(shí)際尺寸，則它們形成過(guò)盈配合。 48、對(duì)于同一尺寸，公差值越大，其尺寸精度越低。49、工作時(shí)，若孔的工作溫度高于軸的溫度，對(duì)于過(guò)盈配合則應(yīng)增大其過(guò)盈量。50、基孔制的間隙配合，其軸的基本偏差一定為負(fù)值。51、選用公差帶時(shí)，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般公差帶的順序選取。 52、若已知30f7的基本偏差為-0.02mm，則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。53、最大實(shí)體尺寸就是孔或軸的最大極限尺寸，而最小實(shí)體尺寸就是孔或軸的最小極限尺寸

6、。54、一般情況下，尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級(jí)低。 56、對(duì)于任何配合，其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。57、基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。58、孔與軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。 59、一光軸與多孔配合時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用基軸制配合。60凡間隙配合,孔軸間必出現(xiàn)松動(dòng)。61從制造上講,基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔,基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。62基孔制過(guò)渡配合的軸,其上偏差必大于零。63選用公差帶時(shí),應(yīng)按常用、優(yōu)先、一般公差帶的順序選取。64滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,因此軸承內(nèi)徑與軸頸的配合應(yīng)為基軸制,軸承外徑與外殼孔的配合應(yīng)為基孔制。65、形位公差用于限制幾何要素的形

7、狀和位置誤差，其研究對(duì)象是要素。 66、設(shè)計(jì)形狀公差項(xiàng)目時(shí)，一般不使用基準(zhǔn)。 67、形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)，其公差帶的位置是浮動(dòng)的，與基準(zhǔn)要素?zé)o關(guān)。68、實(shí)際要素即為被測(cè)要素，基準(zhǔn)要素即為中心要素。 69、圓度公差對(duì)于圓柱是在垂直于軸線的任一正截面上量取，而對(duì)圓錐則是在法線方向測(cè)量。 70、在實(shí)際工作中，常用線輪廓度來(lái)解決面輪廓度的問(wèn)題。 71、同一要素的形狀誤差包含在位置誤差之中。72、最大實(shí)體狀態(tài)是孔或軸具有允許的材料量為最多時(shí)的狀態(tài)。73、被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，框格箭頭應(yīng)與被測(cè)要素的尺寸線對(duì)齊。 74、定位公差帶具有確定的位置，但不具有控制被測(cè)要素的方向和形狀的職能。 75、定向公差帶相對(duì)

8、于基準(zhǔn)有確定的方向，并具有綜合控制被測(cè)要素的方向和形狀的能力。 76、軸鍵槽對(duì)稱度的被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素都為中心要素。 77、直線度的公差帶一定是距離為公差值的兩平行直線之間的區(qū)域。78、平行度、對(duì)稱度和同軸度項(xiàng)目中，被測(cè)和中心要素都有面對(duì)面、面對(duì)線、線對(duì)面或線對(duì)線的情況。 79、由于形狀誤差是單一要素，故標(biāo)注形狀公差項(xiàng)目時(shí)不需基準(zhǔn)。 80、位置公差就是位置度公差的簡(jiǎn)稱，故位置度公差可以控制所有的位置誤差。 81、對(duì)同一被測(cè)要素給定相同的公差值，全跳動(dòng)比圓跳動(dòng)要求高。 82、平面度公差包含了直線度公差，所以直線度誤差反映了平面度誤差。 83、跳動(dòng)公差帶不可以綜合控制被測(cè)要素的位置和形狀。84、形

9、狀誤差數(shù)值的大小用最小包容區(qū)域的寬度或直徑表示。 85、圓柱度與徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀是相同的，只是前者的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸，后者的軸線是浮動(dòng)的。 86、一般說(shuō)，同一被測(cè)要素的形狀公差小于位置公差，定向公差小于定位公差。 87、端面全跳動(dòng)公差帶與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶相同。88、平行度和垂直度可以視為傾斜度的特殊情況。 89、圓度和同軸度都用于控制軸類零件的實(shí)際要素，所以二者可互換使用。 90、對(duì)同一要素給出相同公差值，圓度比圓柱度要求嚴(yán)格。 91、徑向全跳動(dòng)公差帶與圓柱度公差帶形狀是相同的，所以兩者控制誤差的效果也是等效的。92、測(cè)量表面粗糙度時(shí)，取樣長(zhǎng)度過(guò)短不能反映表面的真實(shí)情況，因此越

10、長(zhǎng)越好。 93、設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于同一尺寸精度等級(jí)的表面，軸的粗糙度值應(yīng)比孔的小。 94、表面粗糙度的取樣長(zhǎng)度一般就是評(píng)定長(zhǎng)度。 95、零件表面粗糙度數(shù)值越小，一般其尺寸公差和形位公差要求越高。 96、表面粗糙度值越大，越有利于零件耐磨性和抗腐蝕性的提高。 97、若零件承受交變載荷，表面粗糙度應(yīng)選擇較小值。 98、粗糙度符號(hào)的尖端可以從材料的外面或里面指向被標(biāo)注表面。 99、粗糙度值越小，表面越粗糙。 100、尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。 101、從加工或裝配角度講，凡是間接獲得或最后形成的尺寸即為封閉環(huán)。 102、尺寸鏈?zhǔn)怯煞忾]環(huán)和組成環(huán)（增環(huán)、減環(huán)）組

11、成的。 103、當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，封閉環(huán)可有兩個(gè)或兩個(gè)以上。 104、封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之和。 105、當(dāng)所有增環(huán)為最大極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)獲得最大極限尺寸。 106、封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。 107、封閉環(huán)的基本尺寸等于各組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)和。 108、在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。 109、在尺寸鏈中，增環(huán)增大時(shí)封閉環(huán)增大，減環(huán)減小時(shí)封閉環(huán)亦減小。110、在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)是在裝配過(guò)程中最后形成的一環(huán)。 111、由于封閉環(huán)的重要性，因此封閉環(huán)的精度是尺寸鏈中最高的。 112、封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和

12、113、組成環(huán)包括封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)。114、在裝配尺寸鏈中，每個(gè)獨(dú)立尺寸的偏差都將影響裝配精度。 115、用完全互換法解尺寸鏈能保證零部件的完全互換性。 116、尺寸鏈封閉環(huán)公差值確定后，組成環(huán)越多，每一環(huán)分配的公差值越小。 117、在工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)按加工順序確定，加工順序改變，封閉環(huán)也隨之改變。 118、組成環(huán)是指尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)沒(méi)有影響的全部環(huán)。 119、在尺寸鏈計(jì)算中，封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和。 二、選擇題1、互換性的零件應(yīng)是（ ）。A、相同規(guī)格的零件 B、不同相同規(guī)格的零件 C、相互配合的零件2、某種零件，在裝配時(shí)零件需要

13、進(jìn)行修配，則此種零件（ ）。A、具有完全互換性 B、具有不完全互換性 C、不具有互換性 D、這三種都不對(duì)3、最大極限尺寸（ ）基本尺寸。A、大于 C、等于 B、小于 D、大于、小于或等于 4、（ ）是表示過(guò)渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來(lái)規(guī)定這兩個(gè)極限值。 A、最大間隙和最大過(guò)盈 B、最大間隙和最 C、最大過(guò)盈和最小間隙 5、公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的（ ）。 A、松緊程度 B、精確程度 C、松緊變化的程度6、將基孔制配合40H8/f7轉(zhuǎn)換成基軸制的配合應(yīng)該為（ ）。A、40F7/h8 B、40F8/h7 C、40H8/h7 D、不能轉(zhuǎn)換7、基孔制是下偏差為零的

14、孔，與不同（ ）軸的公差帶所形成各種配合的一種制度。 A、基本偏差的 B、基本尺寸的 C、實(shí)際偏差的8、（ ）為上偏差且為零的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 A、基軸制是實(shí)際偏差 B、基軸制是基本偏差 C、基孔制是實(shí)際偏差 D、基孔制是基本偏差9、30g6、30g7、30g8三個(gè)公差帶（ ）。A、上偏差相同下偏差也相同 B、上偏差相同但下偏差不同C、上偏差不同且下偏差相同 D、上、下偏差各不相同10、基本偏差代號(hào)為H孔與基本偏差代號(hào)為ah的軸可以構(gòu)成（ ）。 A、間隙配合 B、間隙或過(guò)渡配合 C、過(guò)渡配合 D、過(guò)盈配合 11、在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí)，各尺寸段內(nèi)所有基

15、本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的（ ）作為該段內(nèi)所有基本尺寸來(lái)計(jì)算值的。 A、首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值 B、所有尺寸的算術(shù)平均值 C、所有尺寸的幾何平均值    D、首尾兩個(gè)尺寸的算術(shù)平均值 12、利用同一加工方法，加工45H7孔和100H6孔，應(yīng)理解為（ ）。A、前者加工困難 B、后者加工困難C、兩者加工難易相當(dāng) D、無(wú)從比較13、相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（ ）。 A、配合精度的高 B、配合的松緊程 C、配合的性質(zhì) 14、配合的松緊程度取決于（ ）。 A、基本尺寸 B、極限尺寸 C、基本偏差 D、標(biāo)準(zhǔn)公差15、作用尺寸是（ ）。 A、設(shè)計(jì)給定的 B、測(cè)量得到的

16、C、加工后形成的 D、裝配時(shí)產(chǎn)生的16、比較相同尺寸的精度，取決于（ ）；比較不同尺寸的精度，取決于（ ）。 A、基本偏差值的大小 B、公差值的大小 C、公差單位的大小 D、.公差等級(jí)系數(shù)的大小17、國(guó)標(biāo)規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合，是（ ）。A、因?yàn)檩S比孔難加工 B、為了減少孔和軸的公差帶數(shù)量C、為了減少定尺寸孔用刀、量具的規(guī)格數(shù)量 18、尺寸公差帶圖的零線表示（ ）尺寸。A、最大極限 B、最小極限 C、基本 D、實(shí)際19、配合是（ ）相同的孔與軸的結(jié)合。 A、基本尺寸 B、實(shí)際尺寸 C、作用尺寸 D、實(shí)效尺寸20、配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時(shí)為（ ）配合。 A、過(guò)盈 B、過(guò)渡 C、間隙

17、21、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值，叫（ ）。A、間隙差 B、最大間隙 C、最小間隙 D、不能確定22、孔的上偏差小于軸的下偏差的配合，應(yīng)是（ ）配合。A、過(guò)盈 B、間隙 C、過(guò)渡 23、下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)氖牵?）。 A、H8/u7 B、H6/g5 C、G6/h7 D、H10/a1024、下列配合代號(hào)標(biāo)注不正確的是（ ）。A、60H8/r7 B、60H8/k7C、60h7/D9 D、60H8/f725、設(shè)置基本偏差的目的是將（ ）加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。 A、公差帶相對(duì)于零線的位置 B、基準(zhǔn)制C、公差帶的大小 D、各種配合26、在設(shè)計(jì)時(shí)，圖樣上給出的基準(zhǔn)

18、是（ ）要素。A、關(guān)聯(lián) B、理想 C、實(shí)際27、同軸度公差屬于( )。 、形狀公差 、定位公差 、定向公差 、跳動(dòng)公差28、在圖樣上標(biāo)注形位公差，當(dāng)公差值前面加注時(shí)，該被測(cè)要素的公差帶形狀是（ ）。A、兩同心圓或球形 B、圓形或球形 C、圓或圓柱 D、兩同軸圓柱29、某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差為0.2mm，則允許該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的偏離量為（ ）mm。 A、 0.1 B、 0.05 C、 0.2 D、 0.1230、測(cè)得某圓軸相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的徑向圓跳動(dòng)為0.05mm，若其形狀誤差（圓度）忽略不計(jì)，則該軸相對(duì)于同一基準(zhǔn)的同軸度誤差大約為（ ）mm。 A、0.1 B、0.05 C、0.02

19、531、一般說(shuō)，定向誤差（ ）定位誤差，位置誤差（ ）形狀誤差。 A、大于 B、小于 C、等于32、（ ）公差的公差帶形狀是唯一的。、直線度 、同軸度 、垂直度 、平行度33、在下圖中所示的同軸度公差，圖（ ）標(biāo)注正確。 a） b） c） d）34、在下圖中所示的直線度公差，標(biāo)注正確是（ ）。35、表面粗糙度是指波距和波高h(yuǎn)的比值為（ ）。 A、 < 40 B、 401000C、 >1000 D、 >300036、零件加工時(shí)，表面粗糙度產(chǎn)生的主要原因是（ ）。A、刀具裝夾誤差 B、機(jī)床的幾何精度C、進(jìn)給不均勻 D、刀痕和振動(dòng) 37、表面粗糙度代號(hào)表示（ ）。 A、Ra0.8m

20、 B、小于等于Ra0.8mC、大于Ra0.8m D、上限值為Ra0.8m38、下面論述不正確的是（ ）。 A、介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是表面波度 B、表面粗糙度屬于表面微觀形狀誤差C、表面粗糙度屬于表面宏觀形狀誤差D、磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面積粗糙度大39、測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了（ ）。 A、 減少波度的影響 B、考慮加工表面的不均勻性 C、使測(cè)量方便三、綜合題1、根據(jù)下表的已知數(shù)據(jù)，計(jì)算并填寫下表中的空格?；境叽缱畲髽O限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公差孔1010.03010.015軸30-0.050.045孔50+0.025-0.012軸606

21、0.010.12、試分析圖1零件中哪些為孔的尺寸，哪些為軸的尺寸？圖2圖13、圖2為鉆床夾具簡(jiǎn)圖，1為鉆模板，2為鉆頭，3為定位套，4為鉆套，5為工件。根據(jù)表1的已知條件，選擇配合種類。 表1配合部位已知條件配合種類有定心要求，不可拆聯(lián)接有定心要求，可拆聯(lián)接（鉆套磨損后可更換）有定心要求，孔、軸間需有軸向移動(dòng)有導(dǎo)向要求，軸、孔間需有相對(duì)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)4、某零件采用基軸制的同級(jí)配合，其基本尺寸為40mm，按設(shè)計(jì)要求配合的間隙應(yīng)在66µm范圍內(nèi)變動(dòng)，試確定孔軸公差，寫配合代號(hào)并繪制公差帶圖。5、一對(duì)基孔制配合基本尺寸為50 mm，要求配合過(guò)盈為0.025 mm0.052 mm，試確定孔軸公差

22、等級(jí)、配合代號(hào)并繪制公差帶圖。6、規(guī)定基孔制和基軸制配合有什么意義？一般情況下優(yōu)先采用基孔制的原因何在？什么情況下采用基軸制？7、用文字解釋下圖中各形位公差標(biāo)注的含義并填寫下表。 序號(hào)公差項(xiàng)目名稱形位公差帶含義（公差帶形狀、大小、方向、位置）8、指出下圖a、b、c、d、e、f、g、j中形位公差標(biāo)注的錯(cuò)誤，并加以改正（不變更形位公差項(xiàng)目）a） b） c） d） e)c E f）g) j)9、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖4上。. 35 0 -0.03mm圓柱面對(duì)兩25 0 -0.021mm公共軸線的圓跳動(dòng)公差0.015mm；. 兩25 0 -0.021mm軸頸的圓度公差0.01mm；. 35 0 -

23、0.03mm左右兩端面對(duì)25 0 -0.021mm公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差0.02mm；. 鍵槽10 0 -0.036mm中心平面對(duì)35 0 -0.03mm軸線的對(duì)稱度公差0.015mm。圖410、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖5上。. 底面的平面度公差0.012mm；.30+0.021 0mm兩孔的軸線分別對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.015mm；.兩30+0.021 0mm孔的公共軸線對(duì)底面的平行度公差0.01mm。圖5 圖6 11、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖6上。 .圓錐面A的圓度公差為0.01mm，素線的直線度公差0.01mm，圓錐面A軸線對(duì)50軸的同軸度公差0.015mm；.50圓柱

24、面的圓柱度公差0.012mm，50軸線的直線度公差為0.008mm；.右端面B對(duì)50軸線的圓跳動(dòng)公差為0.01mm。12、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖7上。. 兩個(gè)25mm孔的軸線的同軸度公差為0.02mm；. 平面A對(duì)兩個(gè)25mm孔的公共軸線的平行度公差為0.015mm；. 相距60mm的兩平行平面的中心平面對(duì)平面A的垂直度公差為0.03mm；. 寬度為10mm的槽相對(duì)于相距60mm的兩平行平面中心的對(duì)稱度公差0.04mm；. 平面A的平面度公差0.01mm。 圖7 13、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖8上。. 圓錐齒面A的圓度公差為0.08mm；. 圓錐齒面A對(duì)內(nèi)孔軸線B的圓跳動(dòng)公差為0.02mm；. 內(nèi)孔50H7的軸線B的直線度公差為0.005mm；. 內(nèi)孔50H7的圓柱度公差為0.01mm；. 端面D對(duì)內(nèi)孔50H7軸線B的端面跳動(dòng)公差為0.01mm； .端面E對(duì)端面D的平行度公差為0.03mm。14、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖9上。.20K7和45M7采用包容原則；.底面F的平面度公差0.02mm，20K7和45M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04mm；.20K7和45M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm； .6-12H9對(duì)45M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的