高爐工程施工安全技術操作規(guī)程

1、 高爐工程施工安全技術操作規(guī)程 高爐施工特點         1、施工時，各專業(yè)工程彼此穿插，協作頻繁，特殊是筑爐工程和金屬結構設備安裝工程，工程量大，工序交接多，交叉施工，高空、多層、交叉作業(yè)極易相互影響。        2、施工現場狹窄，作業(yè)環(huán)境差。要在有限的平面位置上組織幾萬噸耐火材料的運輸和砌筑，而且又是在密閉的金屬容器內施工，非常擁擠，自然采光嚴峻不足，通風條件差，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕和威逼。  

2、      3、高空交叉作業(yè)多，危急性大。通常是在腳手架、操作平臺或吊盤上進行。爐體高達幾十米，與其他專業(yè)單位交叉、多層、同一平面作業(yè)多，施工危急大。        4、工期緊迫。筑爐工程往往是投產前的最終一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期壓縮，增大了作業(yè)勞動強度。        5、特別平安技術多。砌筑工程常涉及到防火、防墜落、防塵、防毒、防腐蝕、防觸電等一系列平安技術。24小時不間斷作業(yè)，給平安施

3、工增加了壓力。        施工現場平安技術操作規(guī)程        1、進入施工現場，必需“兩穿一戴”即穿工作服、穿工作鞋，戴平安帽，系好下頜帶，兩米以上高空系掛好平安帶，加強自我勞動防護。        2、各工種作業(yè)人員必需遵守各自工種的平安技術操作規(guī)程及有關施工生產平安法規(guī)、制度和規(guī)定，嚴禁違章操作和違章指揮，執(zhí)行作業(yè)方案，特別工種作業(yè)人員持證上崗。  

4、60;     3、易燃易爆區(qū)域和倉庫嚴禁動火，必需配備充分的消防器材，消退火災隱患。        4、各種壓力容器應有平安閥、壓力表，避開曝曬、碰撞。氧氣、乙炔瓶分開立放，并安裝防回火裝置。        5、施工現場要保持整齊潔凈，各種通道暢通無阻。施工危急區(qū)域應設置警戒標志和信號。        6、施工區(qū)域內的井、坑和孔洞等應蓋嚴、堵死或

5、防護圍擋，并設立明顯警示標志。        7、材料和設備的堆置場地應平整嚴實，并實行排水措施，避開因地面變形或不規(guī)章沉降而引起材料與設備的滑動和倒塌。        8、機械設備的傳動裝置應有完整的愛護罩，平安裝置齊全。必需安裝漏電愛護器開關，堅持“一機一閘”制度。        9、機械應有專人操作、維護，了解機械性能，開車前應對機械的各部位進行檢查并發(fā)出信號。 

6、0;      10、起重機具的允許荷載必需與重物構件相匹配。        11、腳手架、作業(yè)設施、操作平臺、吊盤應是載重的23倍，方可使用。嚴禁超載使用。        12、作業(yè)人員必需走平安通道，禁止攀爬井架、腳手架和不明設施。               一、

7、熱風爐部分        熱風爐砌筑包括噴涂、蓄熱室、格子磚、燃燒室、陶瓷燃燒器、拱頂及管道系列。        材料的運輸：耐火材料由材料庫裝汽車運至熱風爐現場，用叉車卸下，堆放在熱風爐卷揚塔愛護棚內。與卷揚塔罐籠連接的下部裝有輕軌，輕軌小車（加裝輥道兩端設插銷）。材料裝板整齊、不超寬、不超高。推動輕軌小車，把磚板送進罐籠輥道。檢查罐籠內所裝物品是否有超出罐籠的地方，同時檢查兩端插銷無誤后，發(fā)信號給上部平臺人員，由平臺發(fā)信號給卷揚機操作人員，提升罐籠到位

8、后，抽掉插銷，拉出磚板，通過平臺輥道，推動爐內工作臺。用磚夾和電葫蘆吊起磚板，鳴鈴、行走。將磚板材料落到指定處。噴涂和火井砌筑均在吊盤上操作。拱頂砌筑搭設滿堂紅腳手架，支設拱胎。        卷揚塔（1600mm×1600mm角鋼大板塔井架）：        1、井架的落腳點必需堅實、穩(wěn)定，并用道木、鐵板墊平、找正、焊牢加固。        2、井架的搭設高度必需滿意施工需要

9、，每隔10米將井架與爐殼用2根杉木桿和2根鋼絲繩加固，使用穩(wěn)定，達到肯定高度的井架必需安裝4根纜風繩。        3、井架各部位連接螺栓必需加平墊擰緊，作業(yè)人員所用工具必需用細麻繩隨身拴牢，螺栓墊圈用小鐵桶盛裝，綁堅固。        4、木踩板要有足夠的承載強度，保證長2000mm，寬250mm，厚50mm，無腐爛、裂紋，兩端下部釘防滑條。        5、井架每次最多只允許組裝

10、起吊3節(jié)，用1對5500mm長13mm鋼絲繩扣，四個2噸卡環(huán)，綁掛該段最上部水平連接處，吊起平穩(wěn)后，下部拴拖拉繩。上下聯絡專人指揮，接頭連接螺栓緊固完，加設支撐桿后，才能松鉤。        6、井架頂部滑輪梁、滑輪連接用雙螺帽擰緊。        7、罐籠用螺栓連接后，再用L60角鋼加固底盤和支架梁，點焊螺帽，調整滑槽與滑道間隙在15mm左右。        8、用電焊焊牢導向滑輪梁并

11、加固。卷揚機的定位點距導向滑輪要有25米以上，穩(wěn)固墊平，搭設卷揚機操作棚要防雨、防火、防落物。        9、穿繞滑輪的鋼絲繩應選用19mm 6×37鋼絲繩，長度依據井架高度打算，繩端頭在頂部滑輪梁包墊橡皮纏2-3圈，打倒扒扣，用兩個Y20繩卡固定。        10、試車試壓運行正常后，塔體四周掛設平安網，頂部裝限位器。        11、進料口懸掛警示牌，禁止入內，

12、禁止載人。        12、上升一步作業(yè)平臺后，要恢復安裝下步平臺井架連接桿件，出料口進行圍擋，懸掛平安網。        熱風爐外進料工作臺部分        1、依據目前施工工期緊，砌筑質量要求高的特點，一般要求一座卷揚塔供一座熱風爐運輸材料。        2、以三座熱風爐為例，卷揚塔距爐殼3000mm，第一

13、步平臺一般在9.000米處。        3、分別在卷揚塔8500mm兩側橫向處焊接20托梁。爐殼相應標高處焊雙筋牛腿（12mm，200mm×200mm×250mm）。每座熱風爐一個，單筋牛腿2個可用28制作，焊接前均應打斜口，焊縫必需達到12mm以上，無夾渣現象。        4、縱向主梁用32、20，橫向梁用12、16，間隔1000mm表面滿鋪5鋼板。三套轉盤、三套橫向輥道，一條貫穿三座爐縱向縱向輥道。  &

14、#160;     5、周邊用50×5角鋼12圓鋼焊護欄，竹跳板，綁擋腳板。        6、爐殼上開設1000mm×1200mm施工進料孔，其位置在平臺表面以上200mm處。        7、從其次步工作臺開頭為單獨梯形，每層平臺焊4個牛腿。卷揚塔上焊16、主梁用20、次梁用12，前端2500mm，后端3500mm，長3000mm滿鋪鋼板，焊接護欄，設轉盤一套，主輥道一條，支輥道一節(jié)。

15、60;       8、每步工作臺卷揚塔出料口安裝活動護欄，該作業(yè)面完畢，恢復原有井架連接件。        爐內工作臺部分        1、用18制作，前、后端長2000mm，兩側梁長2800mm，兩主梁長3000mm。        2、前后、中間為托梁，前后端托梁兩頭豎直筋上各開1個30mm小孔，用于上2t卡環(huán)。

16、0;       3、兩主梁靠爐皮垂直斷面各焊接一個掛鉤卡子，從爐內掛到爐子外面，該卡子用12mm100mm×400mm鋼板加熱彎制成“”型，短邊100mm，長邊180mm，彎部寬度依據爐皮和噴涂厚度打算。        4、輥道焊接在兩主梁上，兩邊和輥道下部鋪木跳板。兩側邊用角鋼、圓鋼焊欄桿，前端焊一12槽鋼擋板和400mm高護欄，側面綁垂直爬梯，安裝警示鈴。        5、該爐內

17、工作臺在爐內制作，用電葫蘆吊起到施工孔處，雙掛鉤掛正后下落稍許。從上部施工孔放兩臺2t手拉葫蘆，吊掛前端兩側，再從上部施工孔放4根鋼絲繩，穿過工作臺四角的卡環(huán)，用倒扒和繩卡固定緊繩端作保險繩使用。        6、使2臺手拉葫蘆和4根保險繩都勻稱受力，工作臺平整穩(wěn)定，鋼絲繩和保險繩采納13mm 6×37mm，長度由實際狀況打算。        7、對工作臺進行平安檢查試壓。      

18、  爐內愛護棚部分        1、依據施工設計，上道工序要求，在熱風爐拱頂處搭設爐內鋼結構愛護棚。        2、愛護棚的大小依據熱風爐內直徑而定，在需搭設愛護棚的標高處，焊接雙筋牛腿，中間一對為單軌梁電葫蘆承重牛腿，其余牛腿高度視工字鋼型號確定，保證上表面平整。        3、電葫蘆行走主梁為28，其余主梁用22，上部次梁用16，主梁間距1600mm，次梁間距12

19、00mm。主梁28兩端焊擋板，愛護棚表面鋪焊5mm鋼板。        4、制作組裝在地面進行，用道木或鐵凳子墊起焊接完成，焊接制作必需符合設計規(guī)范。        5、安裝電葫蘆，通電試運轉，檢查各部位運轉狀況。斷電，把葫蘆固定在中部，防止起吊時滑移。        6、吊裝采納四點捆綁，各用1個5t卡環(huán)。26mm、12m鋼絲繩扣一對，吊點處包墊橡皮或破布。        7、吊裝作業(yè)，要專人指揮，用口哨、旗語或對講機，下部設平安監(jiān)護，并拉好拖拉繩。        8、上部落位精確，經焊接后，才能松鉤。        火井工作吊盤部分        1、火井砌筑需制作一個吊盤，火井外形一般為眼睛形。