包裝材料學(二)復習要點VIP

1、1. 塑料的特點：質(zhì)輕、機械性能好；適宜的阻隔性和滲透性；化學穩(wěn)定性好；光學性能優(yōu)良；衛(wèi)生性良好；良好的加工性能和裝飾性能。2. 塑料的應用：薄膜、容器、防震緩沖包裝材料、密封材料、帶狀材料3. 熱塑性高分子塑料：多為長鏈大分子，線型或支鏈型聚合物。4. 熱固性高分子材料：由較低分子量的物質(zhì)構(gòu)成，也為線型結(jié)構(gòu)。5. 名稱對應：PE聚乙烯 PP聚丙烯 PS聚苯乙烯 PVC聚氯乙烯 PC聚碳酸酯 PU聚氨酯 PA尼龍6. 乙烯生成機理：乙醇脫水、乙炔加氫、工業(yè)廢氣和天然氣中分離乙烯等方法得到乙烯單體。目前取得大量乙烯的主要方法是由石油烷烴裂解后，分離精制而得。7. 聚乙烯特征：乳白色，半透明或不透

2、明 蠟狀固體， 無味，無毒，密度較低 （比水輕）。易燃，無自熄性 ，上黃下藍火焰， 燃燒時有熔滴，氣味為石蠟氣味。8. 聚乙烯結(jié)構(gòu)：易分子內(nèi)鏈轉(zhuǎn)移，支鏈較多 ， 結(jié)晶度低，密度低，冷卻后收縮率高；柔韌可延展材料，具較好的透明性和加工性能；抗張強度較低，耐熱變形溫度不高；耐化學藥品性、耐溶劑性以及耐油性均不及HDPE，易吸收油脂而溶脹，使制品發(fā)粘；易成型加工，且成本較低；高內(nèi)聚性（粘連）。9. 聚乙烯優(yōu)點：PE是非極性高分子聚合物，故對水蒸氣的透過率低，具很好的防潮性。分子中既無雙鍵，也無活性基團和雜原子，故化學性質(zhì)穩(wěn)定，能耐水、耐酸堿水溶液，室溫下不溶于任何有機溶劑。優(yōu)良熱粘合性和熱封性能。耐

3、寒性好，低溫下機械性能變化極小，脆化溫度一般在30度以下。較好的耐輻射和電絕緣性。10. 聚乙烯缺點：¬ 主要是氣密性不良，對氣體和有機蒸氣的透過率較大。強度和耐熱性不高。容易受光、熱和氧的作用而引起降解。（抗氧劑，光、熱穩(wěn)定劑）。耐環(huán)境應力開裂性較差，不耐濃硫酸、濃硝酸及其它氧化劑的侵蝕，受熱時會不耐某些脂肪烴和氯化烴。表面非極性，印刷性能差。（電暈、火焰、化學處理）。11. HDPE性能：b.HDPE 性能：不易鏈轉(zhuǎn)移，直鏈型，結(jié)晶度高，密度大，性脆。堅韌的剛性材料，具較高的硬度、機械強度和耐熱性。耐80 °C以下的大多數(shù)溶劑，且具有耐油性。透明性、彈性以及成型加工性能

4、較差。12. HDPE用途：適于制成瓶、罐、桶、箱等多種包裝容器，以及對強度和耐熱性要求較高的包裝薄膜，袋子、捆扎繩、編織絲，電線、電纜。13. MDPE性能：支鏈數(shù)較LDPE少，結(jié)晶度居LDPE與HDPE之間，是一種堅硬的材料。制品剛硬，強度較高，具有較好的抗應力開裂性。14. MDPE用途：適于制成瓶、桶等包裝容器。15. LLDPE性能：線性直鏈型分子結(jié)構(gòu)，接近于HDPE，但密度又與LDPE相近。故兼具二者性能，也有其特性。結(jié)晶度近于LDPE，熔點比LDPE稍高，脆化溫度比LDPE低3040 °C，故使用溫度范圍比LDPE要寬。抗沖擊強度、耐應力開裂性與HDPE相近，而透明度、

5、硬度和加工性能則在HDPE和LDPE之間。伸長率和耐穿刺性是PE中最好的。良好的熱封合性。16. LLDPE用途：特別適宜制作超薄包裝薄膜、容器、液體包裝。17. 聚乙烯的改性增強或交聯(lián)：玻璃纖維：抗張強度、抗沖擊強度提高；伸長率顯著下降?；瘜W或輻射方法使之交聯(lián)：網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其抗張強度、耐熱性、耐環(huán)境應力開裂性以及化學穩(wěn)定性和耐老化性等均提高。18. 聚乙烯的改性共聚改性：乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）結(jié)晶性低，彈性、韌性提高，透明性提高，具較好的介電封焊性。19. 聚丙烯單體生成方法：與LDPE相似，重油熱變，自由基聚合。20. 聚丙烯聚合方法：泥漿法，本體法，氣相法。21. 聚丙烯的優(yōu)點：優(yōu)

6、良防潮性和抗水性，防止異味透過性較PE好，可以熱封合。抗張強度、硬度、耐磨性均優(yōu)于PE。尤其是具優(yōu)良耐熱性，在高溫時抗張強度保留率高。極好的耐彎曲疲勞強度。能耐80°C以下的酸、堿、鹽溶液及大多數(shù)有機溶劑。22. 聚丙烯的缺點：L 耐老化性差（抗氧劑，UV吸收劑）。對Cu敏感（Cu抑制劑）。耐寒性差，低溫抗沖性PE。氣密性不良。某些氯代化合物、芳烴、高沸點脂肪酸能使PP發(fā)生溶脹并輕微侵蝕其表面。非極性材料，印刷性差。23. 聚丙烯的用途：v高溫蒸煮袋內(nèi)層以及家庭用品和消毒醫(yī)療器械的包材。PP連體包裝盒?；瘖y品、藥品、洗滌劑物品的包裝。廣泛用于食品、飲料、等塑料周轉(zhuǎn)箱、瓶子、編織袋、包

7、裝薄膜、打包帶、捆扎繩以及泡沫塑料緩沖材料等。24. EVA的性能： 彈性突出，很高的伸長率。耐應力開裂性、耐寒性及低溫熱封性PE。耐強堿、弱酸的侵蝕。防潮性LDPE，氣密性不良，透明性不好。耐熱性差。易受強酸等有機溶劑的侵蝕，能溶于芳烴或氯代烴，耐油性不良。25. EVA的用途：主要用作包裝薄膜（因彈性好，做托盤的纏繞包裝）。復合材料的熱封層（低溫熱封性）。吹塑容器也用于藥品和食品的包裝。26. PVC的聚合方法有：懸浮法、乳液法、本體法、溶液法27. PVC的用途：硬質(zhì)包裝容器、透明泡罩包裝和軟質(zhì)包裝薄膜以及泡沫塑料緩沖材料等；可用于礦泉水、食用油、調(diào)味品的包裝；透明片材可經(jīng)熱成型制成各種

8、薄壁包裝容器，大量等于食品和藥品的包裝。28. PS（聚苯乙烯）聚合方法：本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合。29. PVA（聚乙烯醇）的性能：（1）與母體聚醋酸乙烯酯的結(jié)構(gòu)和水解程度有關：水解度高，溶解性低；解決PVA產(chǎn)品不耐水問題：經(jīng)過高溫熱處理形成交聯(lián)，可具耐水性；經(jīng)醛處理生成不溶于水的聚乙烯醇縮醛；用適當有機物使其分子交聯(lián)來提高耐水性；（2）極性化合物，良好的透明性和韌性。（3）對氣體、有機化學試劑蒸汽的透過率極低，優(yōu)良的氣密性和保香性，高阻隔材料。（4）較好的機械強度，優(yōu)良的耐應力開裂性、耐化學藥品性和耐油性。（5）不易積累靜電，印刷性能好，可以熱封合。（6）透濕率、吸水性強，吸

9、水后氣密性和機械強度下降。（7）易受醇類、酯類等溶劑的侵蝕。30. PA制備方法：（1）二元胺二元酸 縮聚反應；NH(CH2) mNHCO(CH2) n-2 COx尼龍mn m二元胺C原子數(shù)；n二元酸C原子數(shù)（2）內(nèi)酰胺自聚；NH(CH2) n-1COx 尼龍n n氨基酸中C原子數(shù)31. 識別特征：堅韌、不太透明角質(zhì)材料，無毒，無味；燃燒時有燒焦羊毛味。 32. PC（聚碳酸酯）用途：理想的蒸煮或冷凍食品包裝材料，主要制成薄膜和容器用于食品包裝。33. PU（聚氨酯）制備：甲苯二異氰酸酯多羥基化合物（聚醚或聚酯） 線性熱塑性、體型熱固性34. 助劑的作用：改善成型工藝性能；改善制品的使用性能或

10、降低成本。35. 助劑的類型及作用：抗氧劑、穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、驅(qū)避劑等（穩(wěn)定化）、潤滑劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、脫脫模劑等（改善加工性能）、增強劑、填充劑、偶聯(lián)劑、抗沖擊改性劑、交聯(lián)劑等（改善機械性能）、增塑劑、發(fā)泡劑等（柔軟化、輕量化）、增塑劑、防霧化劑、著色劑等（改善表面性能和外觀）、阻燃劑等（難燃化）36. 增塑劑的概念：添加到聚合物中，能夠增加其塑性、改善成型時的流動性、賦予制品柔韌性的物質(zhì)。 37. 增塑劑的作用：（1）軟化溫度、熔融溫度和玻璃化溫度均降低；（2）熔體粘度減小，流動性增加，易于成型加工；（3）耐寒性、柔韌性、抗沖擊強度和伸長率會提高。（4）阻隔性、耐熱性

11、、脆性、硬度、抗張強度、彈性模量等均將下降；38. 增塑劑種類：（1）增塑劑與聚合物相容性大?。褐髟鏊軇?、輔助增塑劑（2）增塑劑應用性能：通用增塑劑、耐寒增塑劑、耐熱增塑劑、耐光增塑劑（3）增塑劑分子量大?。簡误w型增塑劑、聚合型增塑劑39. 穩(wěn)定劑分類：（1）抗氧劑：是一類化學物質(zhì)，在塑料中添加少量抗氧劑，就能抑制或延緩聚合物在正?；蜉^高溫度下的氧化。（2）光穩(wěn)定劑：凡是能夠抑制光老化，延長它的使用壽命的物質(zhì)都稱為光穩(wěn)定劑。（3）熱穩(wěn)定劑：為防止塑料在加工和使用過程中由于受熱而引起降解所加入的助劑稱為熱穩(wěn)定劑。主要用于聚氯乙烯。40. 防霉劑概念：是為防止塑料受霉菌的破壞作用而加入的一種助劑。

12、41. 潤滑劑概念：為改善塑料熔體流動性能，減少或避免熔體對設備的摩擦和粘附以及改進制品表面光潔度等而加入的助劑稱為潤滑劑。42. 阻燃劑分類：（1）根據(jù)阻燃加工方法：添加型：使用方便，適應面廣，但因用量大，常會使制品機械性能降低。多用于熱塑性塑料。反應型：對使用性能影響較小，阻燃持久，但價高。目前僅用于環(huán)氧樹脂、聚酯、ABS等中。（2）根據(jù)化學結(jié)構(gòu)：磷酸酯、含鹵磷酸酯、有機鹵化物、無機類三氧化銻、其它金屬化物阻燃劑。43. 其他助劑有：（1）發(fā)泡劑（2）防霧劑（3）開口劑（滑爽劑）（4）化學交聯(lián)劑（5）PVC抗沖改性劑44. 影響塑料包裝材料性能的因素：分子極性、分子結(jié)晶性、分子定向、分子親

13、水性、環(huán)境溫度與塑料樹脂的阻隔性的關系。45. 提高塑料包裝材料阻隔性能的方法：1.復合改性：樹脂間的復合、普通樹脂宇中等阻隔性樹脂的復合、普通樹脂與高阻隔性樹脂的復合、塑料薄膜與鋁箔的復合2.添加助劑改性3.表面涂覆改性46. 塑料包裝材料的衛(wèi)生性：1. 塑料樹脂的衛(wèi)生性2.塑料助劑的衛(wèi)生性（1）增塑劑的衛(wèi)生（2）穩(wěn)定劑的衛(wèi)生性（3）著色劑和油墨的衛(wèi)生性（4）其他塑料添加劑的衛(wèi)生性47. 薄膜的定義：一般將厚度在0.25mm以下的片狀塑料稱為薄膜。48. 薄膜的性能：透明、柔韌、良好的耐水性、防潮性和阻氣性，機械強度較好，化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐油脂，可以熱封制袋。49. 薄膜化學成分的分類：PE、

14、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、PVA。50. 薄膜成型的方法的分類：擠出吹塑、擠出流延、壓延、溶液流延、單向雙向拉伸、共擠出復合、涂布薄膜。51. 壓延法：是將加熱塑化的熱塑性塑料通過兩人個以上旋轉(zhuǎn)的輥筒間隙，連續(xù)成型薄膜或片材的一種成型方法。52. PVC壓延薄膜的生產(chǎn)工藝過程：配料：塑化：供料：壓延53. 壓延法性能：J 壓延成型加工能力大，連續(xù)化、自動化程度高，生產(chǎn)速度快；薄膜厚薄均勻，質(zhì)量好；設備龐大、生產(chǎn)流程長，一次投資較高；薄膜寬度受限，一般在2.5米以下。54. 適用范圍：PVC、PE、PP、ABS等塑料薄膜和片材。55. LLDPE薄膜生產(chǎn)方法：擠出吹塑5

15、6. 性能與用途：更高的抗拉、抗沖擊強度、耐撕裂強度和耐穿刺性。適合制成超薄薄膜，用于各種日用品包裝、冷凍食品包裝，也用作重包裝袋和垃圾袋。改良劑，與LDPE或HDPE共混后制得的薄膜耐久性好，耐穿刺性、耐熱性、熱封性和印刷性提高。印刷性較差，印前要電暈處理。57. LDPE薄膜生產(chǎn)方法：J 吹塑法：透明性、強度較好，成本低，使用廣泛。J T模法：外觀、透明性好、強度較高，價格較高。58. HDPE薄膜生產(chǎn)方法：v 擠出吹塑法：韌性、半透明性、乳白色、表面光澤度差；抗張強度、防潮性、耐熱性、耐油性和化學穩(wěn)定性LDPE。59. 塑料包裝容器的成型方法：吹塑、注射、擠出、模壓、熱成型、旋轉(zhuǎn)、纏繞成

16、型容器。60. 塑料包裝容器的特點：質(zhì)輕、透明、不易碎、耐腐蝕性好、易于成型加工、能耗低61. 熱成型的概念：二次加工成形。用熱塑性塑料片材作為原料來制造塑料宣傳品的一種方法。62. 熱成型的方法：真空成型（真空吸塑成型）壁薄、形狀簡單的小型包裝容器。（2）氣壓成型（壓縮成型、加壓成型）適于厚片材成型較大的容器，可采用較低的成型溫度，使成型周期縮短。（3）對模成型：復制性和形狀準確性都比較好；制品結(jié)構(gòu)上可以復雜些，可制得具有刻花或刻字的表面；適于厚片材成型較大的容器，可采用較低的成型溫度，使成型周期縮短。工藝簡單，設備投資少，制造周期短，費用低。適合生產(chǎn)小批量產(chǎn)品，對產(chǎn)品設計變換。模具一般承壓

17、不大，對模具材質(zhì)要求不高。制品結(jié)構(gòu)不宜太復雜，壁厚均勻度較差。63. 塑料瓶的原料：PE、PP、PVC、PET、PS、PC、NY64. 塑料瓶成型方法：中空吹塑法，拉伸吹塑法。65. 中空吹塑成型的分類：基礎中空吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑66. 塑料瓶性能：體輕、不易破碎、強度較高、化學穩(wěn)定性好、易于印刷裝潢、造型多樣；阻隔性、耐熱性和抗靜電性玻璃瓶。67. 軟塑折疊桶： a.原料：改性 PE、PE與EVA的混合料。b.成型方法：擠出中空吹塑法。c.性能：不能單獨作為運輸包裝容器。在灌裝物品之前能壓扁折疊，可節(jié)省空間和運費?？捎糜谝后w飲料、淹漬食品、醬類食品的包裝。68. 鐵塑復合桶：內(nèi)膽用PE

18、制成，不易滲漏、能耐腐蝕；外殼用鋼板制成，具較好的機械強度。是液體產(chǎn)品運輸包裝容器的發(fā)展方向。69. 塑料軟管：原料：PE、PP、PVC、NY、PVAC。 應用：主要用于化工產(chǎn)品、醫(yī)藥品、日用品、化妝品以及食品等半流體狀物品的包裝。70. 塑料薄膜袋：應用：大量用于各種粉狀、粒狀、塊狀等物品的包裝。 分類：輕型袋：1kg 中型袋：110kg 重型袋：1030kg (HDPE、LLDPE、EVA）71. 泡沫塑料的概念：泡沫塑料是內(nèi)部含有大量微孔結(jié)構(gòu)的塑料制品，又稱多孔性塑料。72. 泡沫塑料的特點：（1）容重低，可減輕包裝重量，降低運輸費用。（2）優(yōu)良的抗沖、抗震性。（3）對溫、濕度適應性強，

19、能滿足一般包裝要求。（4）吸水率、吸濕性小，化學穩(wěn)定性好，本身不會對內(nèi)裝物產(chǎn)生腐蝕，對化學藥品有較強的耐受性。（5）導熱率低，可用于保溫隔熱包裝。（6）成型加工方便，容易進行二次成型加工。73. 泡沫塑料的發(fā)泡方法：物理發(fā)泡法：用惰性氣體或低沸點液體作發(fā)泡劑來制取泡沫塑料的方法。惰性氣體發(fā)泡法（PE）、低沸點液體發(fā)泡法：（PS）化學發(fā)泡法：化學發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體發(fā)泡；利用發(fā)泡原料在形成聚合物的相互反應中產(chǎn)生的氣體發(fā)泡。（PU）碳酸氫鈉（NaHCO2）：PVC、PS。碳酸銨(NH4 )2 CO3：泡沫橡膠。機械發(fā)泡法：是借助于的機械攪拌作用將空氣卷入聚合物溶液、乳液或懸浮液中，使之成為發(fā)泡狀態(tài)

20、，然后經(jīng)固化成為泡沫塑料。74. 復合包裝材料的定義：是由層合、擠出貼面、共擠塑等技術(shù)將幾種不同性能的基材結(jié)合在一起形成的一個多層結(jié)構(gòu)，以滿足運輸、貯存、銷售等對包裝功能的要求有某些產(chǎn)品的特殊要求。75. 復合包裝材料的結(jié)構(gòu)：紙/塑、紙/鋁箔/塑、塑/塑、塑/無機氧化物/塑76. 復合包裝材料的組成：基材、層合粘合劑、封閉物及熱材料、印刷與保護性涂料77. 復合包裝材料的基材：紙張、玻璃紙、鋁箔、雙軸取向聚丙烯、雙向拉伸聚酯、尼龍與取向尼龍、共擠塑材料、蒸鍍金屬膜。78. 尼龍與取向尼龍（ON）性能：潮氣阻隔性不好，但阻氧性能較好。取向尼龍能提高抗拉強度和氧氣阻隔性、減小延伸性和降低熱成型性，

21、還具極好的抗戳穿強度。79. 共擠塑包裝材料（主要是PE、PP）性能：成本低、適應性廣、易加工。 LDPE、LLDPE：優(yōu)良的韌性和熱封性。HDPE：隔濕性及加工性。PP：取向拉伸可得到高沖擊、高勁度性能。80. 其他共擠材料：乙烯醋酸乙烯、乙烯丙烯酸、乙烯甲基丙烯酸等共聚物：低溫熱封性，常用作共擠結(jié)構(gòu)的粘結(jié)層和熱封合層材料。 乙烯乙烯醇：阻隔性聚合物，在軟包裝和半硬包裝中得到應用。81. 層合粘合劑種類：溶劑型和乳液型粘合劑、熱塑性和熱固性粘合劑、擠塑粘合劑、蠟及蠟混合物、其他粘合劑（可熱封合PVDC、鋁、印刷油墨）82. 熱封合：利用多層結(jié)構(gòu)中的熱塑性內(nèi)丑組分，加熱時軟化封合，移掉熱源就固化。83. 熱封合涂料：醋酸乙烯氯乙烯共聚物、硝酸纖維素、丙烯酸系塑料或PVDC。84. 冷封合：用生橡膠基特制作封合材料，則不用加熱只要加壓就能封合，這些封合材料稱為冷封合涂料或壓敏膠。它只能自身封合而不能與其它材料封合。85. 粘合劑封合：只用于含紙的包裝材料。86. 復合包裝材料制造技術(shù)：層合：（1）濕法粘結(jié)層合 將任何液體狀粘合劑加到基材上，然后立即與第2層材料復合在一起，從而制得層合材料的工藝。 （2）干法粘結(jié)層合