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1、上海XX公司生產(chǎn)部部門(mén)手冊(cè)上海XX公司生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程目錄文件編號(hào)X審核XXX批準(zhǔn)頁(yè)碼第1頁(yè)共1頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程目錄廳P文件名稱(chēng)文件編號(hào)1生產(chǎn)前檢查操作規(guī)程12乳化生產(chǎn)操作規(guī)程23原始記錄填寫(xiě)操作規(guī)程3上海XX公司生產(chǎn)前檢查操作規(guī)程文件編號(hào)1審核XXX批準(zhǔn)頁(yè)碼第1頁(yè)共1頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組目的:建立一個(gè)生產(chǎn)操作前檢查的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,使操作符合GM嚶求。范圍:乳化車(chē)間各個(gè)生產(chǎn)崗位。職責(zé):生產(chǎn)總監(jiān)、半成品部部長(zhǎng)、車(chē)間班組長(zhǎng)及操作工人及車(chē)間巡檢員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。內(nèi)容:1、生產(chǎn)前檢查的文件1.1 批生產(chǎn)指令明確產(chǎn)品
2、名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)量、生產(chǎn)日期等。1.2 產(chǎn)品配制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、崗位操作法或崗位SOP1.3 生產(chǎn)地點(diǎn)環(huán)境要求及執(zhí)行清潔規(guī)程。1.4 使用設(shè)備及執(zhí)行設(shè)備SOP1.5 使用設(shè)備、容器具清潔規(guī)程。1.6 清場(chǎng)SOP人、物凈化SOP1.7 所需崗位生產(chǎn)記錄,清潔、清場(chǎng)記錄,領(lǐng)料單,操作運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志,交接單等空白表格。1.8 其他有關(guān)執(zhí)行文件。2、物料1 所用物料與批生產(chǎn)指令相符。1 核對(duì)領(lǐng)(送)料單內(nèi)容,如物料名稱(chēng)、代號(hào)、并附有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)(檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)編號(hào)、結(jié)論)。1 檢查物料外包裝完好、清潔,并稱(chēng)量、核對(duì)。1 場(chǎng)1.1.6 生產(chǎn)場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,符合該區(qū)衛(wèi)生要求,有清潔(請(qǐng)場(chǎng))記錄或
3、合格證。1.2.6 需用的設(shè)備、設(shè)施完好,有合格標(biāo)志。1.3.6 容器具符合清潔要求,有清潔合格標(biāo)志。1.4.6 計(jì)量器具測(cè)試范圍符合生產(chǎn)要求,并有“檢定合格證”,對(duì)生產(chǎn)用的測(cè)試儀器、儀表按要求進(jìn)行必需的調(diào)試。4、記錄操作人員檢查后填寫(xiě)檢查記錄,并簽名。巡檢員復(fù)核后簽發(fā)“生產(chǎn)許可證”或由崗位負(fù)責(zé)人復(fù)核后,記錄、簽名。檢查記錄(生產(chǎn)許可證)納入批生產(chǎn)記錄。上海XX公司乳化生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)2審核XXX批準(zhǔn)頁(yè)碼第1頁(yè)共4頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組目的:為規(guī)范乳化車(chē)間的乳化設(shè)備生產(chǎn)操作,特編制本操作規(guī)程。范圍:本作業(yè)指導(dǎo)適用于所有乳化設(shè)備的操作。職責(zé):半成品部部長(zhǎng)、乳化車(chē)間班
4、長(zhǎng)、操作人員對(duì)本操作規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。內(nèi)容:1、洗鍋:在生產(chǎn)前主鍋已經(jīng)提前清洗干凈達(dá)到化妝品生產(chǎn)要求(具體清洗方法見(jiàn)第10點(diǎn)),所以在生產(chǎn)時(shí)又需在主鍋中加入適量自來(lái)水升溫至80c時(shí)均質(zhì)(開(kāi)外循環(huán))5分鐘,然后放掉熱水,用自來(lái)水沖洗干凈,然后用無(wú)菌去離子水潑灑沖洗鍋內(nèi)壁,攪拌槳等部分之后放下鍋蓋,旋上螺絲,關(guān)閉出料吸外循環(huán)閥門(mén),準(zhǔn)備投料。2、投料:投料分為水劑類(lèi)和膏霜類(lèi)產(chǎn)品兩種:生產(chǎn)水劑類(lèi)產(chǎn)品要用專(zhuān)用的抽水劑類(lèi)產(chǎn)品的抽料管進(jìn)行抽料。抽料管在使用前必須嚴(yán)格清洗干凈并用無(wú)菌去離子水沖洗后方可使用。生產(chǎn)水劑類(lèi)產(chǎn)品必須確保主鍋清洗干凈,所以在生產(chǎn)進(jìn)在先抽入總水量的一半(200公斤左右)至主鍋內(nèi),升溫至工藝
5、單上A相要求溫度,然后停止攪拌,觀察鍋內(nèi)水是否清澈透明。如果清澈透明則符合生產(chǎn)要求,此時(shí)方可以將A相中其他原料和水抽加入主鍋中,然后按照工藝單進(jìn)行操作。如果發(fā)現(xiàn)水混濁或不夠透明則說(shuō)明鍋沒(méi)有清洗干凈,需重新清洗直至滿(mǎn)足水在80c清澈透明方可進(jìn)行投料操作。生產(chǎn)膏霜類(lèi)產(chǎn)品(水包油類(lèi))則用專(zhuān)用抽類(lèi)管直接將水相抽入主鍋開(kāi)始升溫,同時(shí)將油相投入油相鍋中,因油相鍋容積為250L,所以若油相重量超過(guò)250kg則需將油相投入水相鍋,水相鍋容積為400L。投完油相后,根據(jù)實(shí)際需要啟動(dòng)高速/低速攪拌。投料時(shí)有部分原料無(wú)法通過(guò)抽料管抽濾入主鍋中,則在抽料完畢后,放掉鍋真空,打開(kāi)鍋蓋,然后加入這部分原料。溫油(水)相升
6、溫時(shí)只需開(kāi)動(dòng)攪拌(低速/高速),然后打開(kāi)蒸汽閥,并從鍋爐房放蒸汽加熱至所需溫度。注:因油(水)相鍋沒(méi)有冷卻系統(tǒng),只有加熱系統(tǒng),故其排水閥、疏水閥均上海XX公司乳化生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)2審核XXX批準(zhǔn)頁(yè)碼第2頁(yè)共4頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組處于打開(kāi)狀態(tài),升溫時(shí)只需找開(kāi)鍋體蒸汽閥即可保證蒸汽有進(jìn)有出。主鍋升溫時(shí),則需先打開(kāi)蒸汽閥(有2個(gè)),疏水閥,排水閥,然后確認(rèn)其它無(wú)關(guān)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),最后到鍋爐房放蒸汽開(kāi)始加熱。加熱量主鍋排空閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置,避免軒升溫使鍋內(nèi)產(chǎn)生正壓,對(duì)操作產(chǎn)生不利影響,如正壓過(guò)大導(dǎo)致打開(kāi)排空閥時(shí),鍋內(nèi)高溫料體噴出等危險(xiǎn)情況發(fā)生。鍋內(nèi)攪拌速度根據(jù)工藝單要
7、求進(jìn)行調(diào)整。由于鍋內(nèi)料體相對(duì)較多,升溫時(shí)可適當(dāng)放大蒸汽流量。根據(jù)工藝單上所要求的溫度,在主鍋溫度升至距要求溫度35c時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐蒸汽閥,剩余管道內(nèi)剩余蒸汽加熱主鍋,等主鍋內(nèi)溫度基本穩(wěn)定之后再根據(jù)實(shí)際情況升溫至要求溫度升溫完畢后關(guān)閥蒸汽閥(上下兩個(gè))。4、乳化當(dāng)主鍋中汽泡不多或已消除完全且油鍋溫度達(dá)到要求溫度后,將油相通過(guò)抽料管抽濾入主鍋中,抽料時(shí)攪拌速度開(kāi)至最大。提料完畢后,抽真空至要求真空度,若不能達(dá)到要求真空度則應(yīng)抽真空至最大。抽真空時(shí)按照關(guān)閉排空閥、打開(kāi)真空閥、打開(kāi)循環(huán)水、開(kāi)啟真空泵、達(dá)到要求真空度后、關(guān)閉真空泵、關(guān)閉真空閥、關(guān)閉循環(huán)水順序進(jìn)行。達(dá)到要求真空度后,在攪拌速度最大條件下,
8、開(kāi)始按工藝單高速均質(zhì)乳化。均質(zhì)時(shí)間的設(shè)定方法是設(shè)定要求時(shí)間;按Reset鍵以確認(rèn)。啟動(dòng)均質(zhì)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)低速均質(zhì),運(yùn)行12秒鐘后再啟動(dòng)高速均質(zhì)。然后開(kāi)外循環(huán),使乳化更加完全。A、B相乳化后,若有C相需加入繼續(xù)乳則停止攪拌,打開(kāi)排空閥,打開(kāi)加料口,加入C相,然后繼續(xù)高速均質(zhì)乳化。乳化完畢后取樣后給工程師確認(rèn),并根據(jù)需要做離心檢測(cè)。5、保溫乳化完畢取樣之后,開(kāi)始按工藝單要求抽真空,開(kāi)攪拌進(jìn)行保溫,保溫的作用之一就是通過(guò)真空條件和不斷攪拌來(lái)消除汽泡。在降溫之前應(yīng)確保汽泡已基本消除完全,避免汽泡太多對(duì)后續(xù)操作和產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響。保溫時(shí)要關(guān)閉外循環(huán)各閥門(mén)。上海XX公司乳化生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)2審核XXX批準(zhǔn)
9、頁(yè)碼第3頁(yè)共4頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組6、降溫達(dá)到保溫時(shí)間后開(kāi)始降溫,關(guān)閥無(wú)關(guān)管路閥門(mén),打開(kāi)排水閥,打開(kāi)蒸汽入品和排水出口共用閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)水閥,根據(jù)工藝單要求,通過(guò)流量計(jì)來(lái)控制流量,即降溫水的大小。加低溫料若需檢測(cè)離心等特殊要求,則應(yīng)等離凡合格且滿(mǎn)工藝單要求溫度方可加低溫料。一般情況下,滿(mǎn)足工藝單要求溫度即可加低溫料。溫度降至工藝單要求溫度時(shí),關(guān)閉降溫水,對(duì)齊工藝單原料后,消毒加料口,打開(kāi)加料口,然后加入低溫料。加低溫料一定要做好消毒工作。7、出料出料前準(zhǔn)備工作水劑類(lèi)要求提供產(chǎn)品PH值,和上批次產(chǎn)品PH什,產(chǎn)品與樣板透明度的對(duì)比,并要求工程師確認(rèn)。膏霜類(lèi)產(chǎn)品,要求出料前
10、取樣對(duì)板,提供產(chǎn)品諸如細(xì)膩度黏稠度等外觀參數(shù)對(duì)有色產(chǎn)品還要提供顏色對(duì)比等。出料出料時(shí),消毒好出料口,打開(kāi)排空閥放掉起家,若是水劑類(lèi)產(chǎn)品則打開(kāi)出料口控制閥,放出部分液體,確保出料管中無(wú)雜液后關(guān)閉控制閥,用濾布完全包住出料口,用控制閥來(lái)調(diào)節(jié)流量進(jìn)行出料。若是膏霜類(lèi)產(chǎn)品則放出部分霜體確保出料口處霜體與鍋內(nèi)霜體均一致。打開(kāi)控制閥啟動(dòng)低速均質(zhì)至出料桶內(nèi)霜體至合適位置,關(guān)閉均質(zhì),關(guān)閉出料口,如此重復(fù)進(jìn)行出料。8、對(duì)反應(yīng)鍋組的清洗水劑類(lèi):先放入適量水(鍋體1/32/3)均質(zhì)(開(kāi)外循環(huán))35分鐘,然后放掉污水,用自來(lái)水沖洗干凈即可。膏霜類(lèi):先用水沖洗,再放入適量水(鍋體容積1/32/3),加熱至80C85C,
11、放上海XX公司乳化生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)2審核XXX批準(zhǔn)頁(yè)碼第4頁(yè)共4頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組入適量洗滌劑,均質(zhì)58分鐘,然后放掉污水,用自來(lái)水沖洗干凈,等鍋體冷卻后,需要操作工鉆入鍋中對(duì)攪拌槳,擋板等存在的死角部分,用鋼絲球擦洗干凈,用水沖洗過(guò)后,再次注入適量水(鍋體容積的1/32/3)升溫至80c85C,均質(zhì)58分鐘,放掉污水,用自來(lái)水沖洗干凈,再次注入適量水,升溫至80c5C,均質(zhì)58分鐘,如此反復(fù)直至高溫均質(zhì)后鍋內(nèi)水清澈透明為止。鍋級(jí)清洗干凈之后,關(guān)機(jī)關(guān)電源,關(guān)閉自來(lái)水總閥。擦拭干凈鍋組上的水份污物,清潔操作臺(tái)。最后檢查有無(wú)疏漏之處,完成生產(chǎn)。上海XX公司原始記錄填寫(xiě)操作規(guī)程文件編號(hào)3審核XXX批準(zhǔn)頁(yè)碼第1頁(yè)共1頁(yè)版號(hào)A/0生效日期20XX年X月X日編制文件組目的:規(guī)范車(chē)間生產(chǎn)原始記錄的填寫(xiě),特制定此操作規(guī)程。范圍:本操作規(guī)程適用于乳化車(chē)間生產(chǎn)原始記錄填寫(xiě)過(guò)程。職責(zé):半成品部部長(zhǎng)、車(chē)間班長(zhǎng)、操作人員對(duì)本操作規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。內(nèi)容.乳化車(chē)問(wèn)按照工藝單記錄表如實(shí)填寫(xiě)工藝單的產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)數(shù)量、編號(hào)、生產(chǎn)鍋組、環(huán)境溫度、操作人姓名及生產(chǎn)日期。按照記錄表格要求如實(shí)記錄每一步實(shí)際操作的相關(guān)項(xiàng)目。特殊情況必須如實(shí)填寫(xiě)在記錄表下方備注欄里。所有原始記錄
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