噴漿機(jī)的安全操作規(guī)程

1、某煤礦噴漿機(jī)操作規(guī)程.準(zhǔn)備噴射材料：水泥：使用的牌號(hào)、標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)及規(guī)程要求。砂子采用中砂或細(xì)砂，使用前要過(guò)篩，含泥量不大于3%。石子采用碎石，使用前應(yīng)篩選，去掉雜質(zhì)，粒徑符合規(guī)程規(guī)定。干混合料的配合比符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。速凝劑，使用前應(yīng)根據(jù)水泥的性能，按速凝劑出廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)，決定最佳摻量，一般為水泥重量的2.54%,要求在35分初凝，10分鐘內(nèi)終凝，在施工中速凝劑的摻量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。速凝劑應(yīng)在使用時(shí)就地拆開(kāi)包裝。受潮、變質(zhì)結(jié)塊的不能使用。拌制干混合料時(shí)，材料都要過(guò)斗量，嚴(yán)格掌握配合比，干混合料應(yīng)攪拌均勻，人工攪拌時(shí)，在鋼板上至少攪拌三次。機(jī)械攪拌可采用安V1型螺旋

2、攪拌機(jī)。干拌料應(yīng)隨用隨拌以免受潮失效，干拌料存放時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。.做好噴射前的準(zhǔn)備工作作業(yè)地點(diǎn)的檢查準(zhǔn)備工作。檢查井巷掘進(jìn)規(guī)格質(zhì)量是否合格，不合格段應(yīng)首先處理。敲邦問(wèn)頂，排除頂邦浮石，清理兩邦存肝，并且要達(dá)到兩邦基底深度。對(duì)影響噴射作業(yè)的障礙物必須拆除，對(duì)不能拆除，如電纜管線，風(fēng)筒等需要加保護(hù)，噴射機(jī)處與噴射手間不能直接聯(lián)系時(shí)，要設(shè)置專(zhuān)用聯(lián)絡(luò)信號(hào)。在噴射地段鋪上鐵板，做好回彈物的回收利用準(zhǔn)備。檢查噴射機(jī)檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物余料遺留。將結(jié)合板上的壓緊螺釘放松，弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向正確。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向

3、正確。擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的頂緊螺釘調(diào)整好橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙，使結(jié)合嚴(yán)密、平穩(wěn)。油水分離器的油水排凈。打開(kāi)截止閥檢查橡膠結(jié)合板周邊漏風(fēng)情況，并根據(jù)輸料管長(zhǎng)短予調(diào)風(fēng)壓，用風(fēng)吹管路23分鐘。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常。檢查噴槍。噴射操作手負(fù)責(zé)卸開(kāi)噴槍各部件，檢查來(lái)料管，水環(huán)及其連接部件磨損情況,水孔有無(wú)堵塞，如有損壞的另部件立即修改更換。送風(fēng)、給水試驗(yàn)檢查風(fēng)、水管有無(wú)漏風(fēng)跑水現(xiàn)象，輸料管路有無(wú)漏風(fēng)跑料現(xiàn)象，敲打輸料管路檢查磨損情況，出料彎頭有無(wú)堵塞。檢查壓力表是否靈活。.噴射作業(yè)方法劃分區(qū)段：噴射巷道劃分為幾個(gè)作業(yè)區(qū)段，每個(gè)作業(yè)段的長(zhǎng)度以1.52.0m為宜。平巷及炯室每段的噴

4、射順序，應(yīng)先墻后拱，自下而上。邊墻應(yīng)自墻基開(kāi)始，拱部應(yīng)自拱腳開(kāi)始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段的順序應(yīng)自外向里。在巖石松軟或處理冒頂時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面，初噴應(yīng)先拱后墻，復(fù)噴時(shí)，先墻后拱。噴射機(jī)操作作業(yè)方法：操作人員首先要掌握噴射機(jī)的開(kāi)、停順序，否則容易發(fā)生堵管反風(fēng)現(xiàn)象，噴射機(jī)的開(kāi)停順序?yàn)椋洪_(kāi)動(dòng)時(shí)先開(kāi)風(fēng)后給水，最后送電給料；停止時(shí)，先停止給料，等料罐中的存料噴完后，再停電，最后停水停風(fēng)。按不同的輸料距離控制工作風(fēng)壓，輸料距離的加長(zhǎng)或縮短、工作風(fēng)壓均應(yīng)及時(shí)調(diào)態(tài)。工作風(fēng)壓=1+0.013淅料管長(zhǎng)度（m）kg/cm2噴射機(jī)操作注意事項(xiàng)：準(zhǔn)確掌握停開(kāi)順序往料斗上料要均勻連續(xù)。料斗上口要有篩篦。注

5、意：風(fēng)壓平衡，在風(fēng)壓突然上升或指針發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，說(shuō)明管路堵塞，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。處理出料彎管堵塞或清理料罐時(shí)，應(yīng)停電、停機(jī)，在運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐。發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理，必須及時(shí)停風(fēng)、停電，開(kāi)機(jī)送風(fēng)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號(hào)，監(jiān)視入料情況保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如聽(tīng)到停止或故障信號(hào)或發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常聲音出現(xiàn)時(shí)立即眾目睽睽加料，停電停風(fēng)進(jìn)行處理。施工中如突然發(fā)生停風(fēng)、停水，不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，噴射機(jī)和輸料管中的混合料及時(shí)清除干凈。噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗噴射機(jī)及附屬機(jī)具，防止料附的料塊掉下堵管。噴槍操作作業(yè)方法：噴射前，先用風(fēng)水沖洗巖面。噴

6、射開(kāi)始時(shí)，先給水再送料，結(jié)束時(shí)先停風(fēng)后停水。水壓一般比風(fēng)壓大1kg/cm2。松噴口到噴射面距離為0.81.0m；噴槍與噴射面應(yīng)盡量保持垂直，如遇裂隙，低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后再進(jìn)行正常噴射作業(yè)。噴槍一般按螺旋形軌跡，一圈壓半圈均勻地緩慢運(yùn)動(dòng)螺旋圈直徑約300毫米。噴槍操作手要嚴(yán)格控制水灰比，當(dāng)水灰比適宜時(shí)，混凝土表面平整，潮潤(rùn)光澤，粘性、密實(shí)性好，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。一次噴射厚度，一般墻70100毫米，拱頂3050毫米，當(dāng)噴射混凝土厚度在100毫米以上時(shí)采取分層噴射，兩次噴射最小間隔時(shí)間，摻速凝劑時(shí)1520分鐘。不摻速凝劑時(shí)24小時(shí)。間隔時(shí)間超過(guò)兩小時(shí)，復(fù)噴前應(yīng)噴水濕潤(rùn)。噴槍操作注意事項(xiàng)：噴

7、射手要隨時(shí)觀察圍巖，噴層表面，回彈、粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比。不使膠管出現(xiàn)死彎和硬彎。在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵塞或突然停風(fēng)、停電，噴槍不出料時(shí)應(yīng)將噴槍對(duì)準(zhǔn)前下方并避開(kāi)行人及其它操作人員。用敲擊法疏通堵塞時(shí)，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍?zhuān)悦鈬姌屗?dòng)傷人；如用高壓風(fēng)吹通堵塞時(shí)，其工作風(fēng)壓不得超過(guò)4kg/cm2。高度大于3米的巷道或峭室應(yīng)搭工作臺(tái)或使用噴射混凝土機(jī)械手。使噴頂時(shí)，噴槍距巖面不超過(guò)1米。噴射作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)噴槍洗水環(huán)使水眼保持暢通。凡從事噴射混凝土施工作業(yè)人員，應(yīng)配備雨衣、防塵口罩或面具和乳膠手套。防塵口罩過(guò)濾紙使用一個(gè)班后，應(yīng)更換。&Q1、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)接緊固是否

8、正確可靠。2、啟動(dòng)機(jī)器檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向相同）。3、檢查施加于橡膠密封和緊力，先用手鎖緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再用板手上緊23圈直到橡膠密封板處不漏氣為止。4、打開(kāi)風(fēng)路閥門(mén)，彎拆輸料管壓力大約在0。5Mpa時(shí)，橡膠密封板處沒(méi)有風(fēng)壓泄出，說(shuō)明緊固程度正好。二、操作方法程序1、噴射手手持噴槍?zhuān)驂Ρ?，噴槍槍頭至噴射部位距離保持0.81.2m,做好噴射準(zhǔn)備。2、操作前，先打開(kāi)總閥門(mén)，上風(fēng)路閥門(mén)開(kāi)啟1/3圈，調(diào)整下風(fēng)路到大約0.61Mpa空載風(fēng)壓。3、噴射工開(kāi)啟噴頭水閥，沖洗預(yù)濕巖體（噴射部位）表面。4、開(kāi)動(dòng)噴漿機(jī)，裝料工向機(jī)器料倉(cāng)內(nèi)加入混凝土物料，摻入速凝劑，裝料時(shí)要保持上料的連續(xù)和均勻，開(kāi)始噴射碎作業(yè)。5、噴射時(shí)要先補(bǔ)取平后均勻初噴，然后復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、噴射手噴碎時(shí)噴頭要盡量垂直受?chē)娒妫月菰p狀一圈壓半圈均勻移動(dòng)，噴圈直徑約為200300mm每次噴射寬度以1.01.5米左右為宜。7、噴射手噴碎時(shí)要有一助手在距離噴射部位5m處從側(cè)面輔助照明及聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8、停止噴射時(shí)，要停止裝料，先停噴漿機(jī)，待輸料管中剩余物料吹出去沒(méi)有物料噴出時(shí)，可關(guān)閉水閥，最后關(guān)閉總風(fēng)閥門(mén)。三、注意事項(xiàng)1、停機(jī)后，要將噴槍倒置，以防水流入輸料管中。2、停機(jī)后，應(yīng)將風(fēng)管，水管盤(pán)放整齊，并清理噴漿機(jī)及周?chē)?，?duì)回彈進(jìn)行處理。3