地暖施工國家規(guī)范

1、中華人民共和國行業(yè)標準地面輻射供暖技術規(guī)程Technicalspecificationforfloorradiantheating1總那么1.0.1為標準地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收,做到技術先進、經(jīng)濟合理、平安適用和保證工程質量,制定本規(guī)程.1.0.2本規(guī)程適用于新建的工業(yè)與民用建筑物,以熱水為熱媒或以發(fā)熱電纜為加熱元件的地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收.1.0.3地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收,除應執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定.2術語2.0.1低溫熱水地面輻射供暖lowtemperaturehotwaterfloorradiantheating以溫度不高

2、于60c的熱水為熱煤,在加熱管內循環(huán)流動,加熱地板,通過地面以輻射和對流的傳熱方式向室內供熱的供暖方式.2.0.2分水器manifold水系統(tǒng)中,用于連接各路加熱管供水管的配水裝置.2.0.3集水器manifold水系統(tǒng)中,用連接各路加熱管回水管的匯水裝置.2.0.4面層surfacecourse建筑地面直接承受各種物理和化學作用外表層.2.0.5找平層towelingcourse在墊層或樓板面上進行抹平找坡的構造層.2.0.6隔離層isolatingcourse預防建筑地面上各種液體或地下水、潮水透過地面的構造層.2.0.7填充層fillercourse在絕熱層或樓板基面上設置加熱管或發(fā)熱電

3、纜用的構造層,用以保護加熱設備并使用地面溫度均勻.2.0.8絕熱層insulatingcourse用以阻擋熱量傳遞,減少無效熱耗的構造層.2.0.9防潮層moistureproofingcourse預防建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構造層.2.0.10伸縮縫expansionjoint補償混凝土填充層、上部構造層和面層等膨脹或收縮用的構造縫.2.0.11鋁塑復合管polyethylene-aluminumcompoundpipe內層和外層為交聯(lián)聚乙烯或耐高溫聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用專用熱熔膠,通過擠出成型方法復合成一體的加熱管.根據(jù)鋁管焊接方法不同,分為搭接焊和對接焊兩種形式,通

4、常以XPAP或PAP標記.2.0.12聚丁烯管polyebutylenepipe由聚丁烯-1樹脂添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管,通常以PB標記.2.0.13交聯(lián)聚乙烯管crosslinkedpolyethylenepipe以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物,添加適量助劑,通過化學的或物理的方法,使其線型的大分子交聯(lián)成三維狀的大分子結構的加熱管,通常以PE-X標記.根據(jù)交聯(lián)方式的不同,可分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯PE-Xa硅烷交聯(lián)聚乙烯PE-Xb輻射交聯(lián)聚乙烯PE-Xc偶氮交聯(lián)聚乙烯PE-Xd2.0.14無規(guī)共聚聚丙烯管polypropyleneblockcomolymer

5、pipe以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管.通常以PP-R標記.2.0.15嵌段共聚聚丙烯管polypropylenerandomcopolymerpipe以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管.通常以PP-B標記.2.0.16耐熱聚乙烯管polyethyleneofraisedtemperatureresistancepipe以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的線型中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管.通常以PE-RT標記.2.0.17黑球溫度blackglobetemperature由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值,習慣上也稱

6、實感溫度.2.0.18發(fā)熱電纜heatingcable以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜.由冷線、熱線和冷熱接頭組成,其中熱線由發(fā)熱導線、絕緣層、接地屏蔽層和外護套等局部組成.2.0.19發(fā)熱電纜地面輻射供暖heatingcablefloorradiantheating的傳熱方式向室內供熱的供暖方式.2.0.21絕緣層insulationofacable發(fā)熱電纜內不同電導體之間的絕緣材料層.2.0.22接地屏蔽層screen包裹在發(fā)熱導線外并與發(fā)熱導線絕緣的金屬層.其材質可以編織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲,也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金屬帶.2.0.23外護套sheath保護發(fā)熱電纜溫控

7、器thermostatforheatingcablesystem應用于發(fā)熱電纜地面輻射供暖的系統(tǒng)中,能夠感應溫度并加以限制調節(jié)的自動限制裝置,根據(jù)限制方法的不同主要分為室溫型、地溫型和雙溫型溫控器.3設計3.1 一般規(guī)定3.1.1 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供、回水溫度應由計算確定,供水溫度不應大于60Co民用建筑供水溫度宜采用3550C,供回水溫差不宜大于10c.3.1.2 地外表平均溫度計算值應符合表3.12的規(guī)定表3.1.2地外表平均溫度C區(qū)域特征適宜范圍最高限值人員經(jīng)常留區(qū)242628人員短期停留區(qū)283032無人停留區(qū)3540423.1.3 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的工作壓力,不應0

8、.8MPa;當建筑物高度50m時,宜豎向分區(qū)設置.3.1.4 無論采用何種熱源,低溫熱水地面輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差參數(shù),都應同熱源系統(tǒng)相匹配；熱源系統(tǒng)應設置相應的限制裝置.3.1.5 地面輻射供暖工程施工圖設計文件的內容和深度,應符合以下要求：1施工圖設計文件應以施工圖紙為主,包括圖紙目錄、設計說明、加熱管或發(fā)熱電纜平面布置圖、溫控裝置布置圖及分水器、集水器、地面構造小意圖等內容.2、設計說明中應詳細說明供暖室內外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)或配電方案及電力負荷、加熱管或發(fā)熱電纜技術數(shù)據(jù)及規(guī)格；標明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力或工作電壓以及絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、規(guī)格及厚度等.

9、3、平面圖中應繪出加熱管或發(fā)熱電纜的具體布置形式,標明敷設間距、加熱管的管徑、計算長度和伸縮縫要求等.3.1.6 采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖方式時,發(fā)熱電纜的線功率不宜20大于W/m.3.2 地面構造3.2.1 與土壤相鄰的地面,必須設絕熱層,且絕熱層下部必須設置防潮層.直接與室外空氣相鄰的樓板,必須設絕熱層.3.2.2 地面構造由樓板或與土壤相鄰的地面、絕熱層、加熱管、填充層、找平層和面層組成,并應符合以下規(guī)定：1當工程允許地面按雙向散熱進行設計時,各樓層間的樓板上部可不設絕熱層.2對衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等潮濕房間,在填充層上部應設置隔離層.3.2.3 面層宜采用熱阻小于0.05m2.

10、K/W的材料.3.2.4 當面層采用帶龍骨的架空木地板時,加熱管或發(fā)熱電纜應敷設在木地板與龍骨之間的絕熱層上,可不設置豆石混凝土填充層；發(fā)熱電纜的線功率不宜大于10W/m;絕熱層與地板間凈空不宜小于30mm.3.2.5 地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,其厚度不應小于表3.2.5規(guī)定值；采用其他絕熱材料時,可根據(jù)熱阻相當?shù)脑敲创_定厚度表3.2.5聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度mm樓層之間樓板上的絕熱層20與土壤或不采暖房間相鄰的地板上30的絕熱層與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層403.2.6 填充層的材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒徑宜為512mm.加熱管的填充層厚度不宜小于50

11、mm,發(fā)熱電纜的填充層厚度不宜小于35mm.當?shù)孛婧奢d大于20kN/m2時,應會同結構設計人員采取加固舉措.3.3 熱負荷的計算3.3.1 地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷,應按現(xiàn)行國家標準?采暖通風及空氣調節(jié)設計標準?GB50019的有關規(guī)定進行計算.3.3.2 計算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷時,室內計算溫度的取值應比對流采暖系統(tǒng)的室內計算溫度低2c,或取對流采暖系統(tǒng)計算總熱負荷的90%99%1.1.1 部地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷,可按整個房間全面輻射供暖所算得的熱負荷乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定附加系數(shù)確定.表3.3.3局部輻射供暖系統(tǒng)熱負荷的附加系數(shù)供暖面積與房間總面積

12、比值0.550.40附加系數(shù)1.301.351.501.1.4 進深大于6m的房間,宜以距外墻6m為界分區(qū),分別計算熱負荷和進行管線布置.1.1.5 敷設加熱管或者發(fā)熱電纜的建筑地面,不應計算地面的傳熱損失.1.1.6 計算地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷計算,可不考慮高度附加.1.1.7 分戶熱計量的地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷計算,應考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素.3.4 地面散熱量的計算3.4.1 單位地面面積的散熱量應按以下公式計算:3.4.2 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失,均應通過計算確定.當加熱管為PE-X管或PB管時,單位地面面積散熱量及向下傳熱損失,可按本規(guī)程附錄A確定.3.4.3 確定

13、地面所需的熱量時,應將本章第3.3節(jié)計算房間熱負荷扣除來自上層地板向下的傳熱損失.3.4.4 單位地面面積所需的量應按以下公式計算：3.4.5 確定地面散熱量時,應校核地外表平均溫度,保證其不高于本規(guī)程表3.1.2的最高限值；否那么應改善建筑熱工性能或設置其他輔助供暖設備,減少地面輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷.3.4.6 熱媒的供熱量,應包括地面向上的散熱量和向下層或土壤的傳熱損失.3.4.7 地面散熱量應考慮家具及其他地面覆蓋物的影響.3.5 低溫熱水系統(tǒng)的加熱管系統(tǒng)設計3.5.1 在住宅建筑中,低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)應按戶劃分系統(tǒng),配置分水器、集水器；戶內的各主要房間,宜分環(huán)路布置加熱管.3

14、.5.2 連接在同一分水器、集水器上的同一管徑的各環(huán)路,其加熱管的長度宜接近,并不宜超過120m.3.5.3 加熱管的布置宜采用回折型旋轉型或平行型直列型.3.5.4 加熱管的敷設管間距,應根據(jù)地面散熱量、室內計算溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計算確定,也可按本規(guī)程附錄A確定.3.5.5 加熱管壁厚應按供暖系統(tǒng)實際工作條件確定,可根據(jù)本規(guī)程附錄B的規(guī)定選擇.3.5.6 加熱管內水的流速不宜小于0.25m/s.3.5.7 地面的固定設備和衛(wèi)生潔具下,不應布置加熱管.3.6 低溫熱水系統(tǒng)的分水器、集水器及附件設計3.6.1 每個環(huán)路加熱管的進、出水口,應分別與分水器、集水器相連接.分水器、集水

15、器內徑不應小于總供、回水管內徑,且分水器、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s.每個分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路.每分支環(huán)路供回水管上均應設置可關斷閥門.3.6.2 在分水器之前的供水連接管道上,順水流方向應安裝閥門、過濾器、閥門及泄水管.在集水器之后的回水連接管上,應安裝泄水管并加裝平衡閥或其他可關斷調節(jié)閥.對有熱計量要求的系統(tǒng)應設置熱計量裝置.3.6.3 在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間宜設置旁通管,旁通管上應設置閥門.3.6.4 分水器、集水器上均應設置手動或自動排氣閥.3.7 低溫熱水系統(tǒng)的加熱管水力計算3.7.1 加熱管的壓力損失,可按以下分式計算：3.7.2 鋁塑復

16、合管及塑料管的磨擦阻力系數(shù),可近似統(tǒng)一按以下公式計算：3.7.3 塑料管及鋁塑復合管單位磨擦壓力損失可按本按本規(guī)程附錄C中表C.0.1表C.0.2選用.3.7.4 塑料管及鋁塑復合管的局部壓力損失應通過計算確定,其局部阻力系數(shù)可按本規(guī)程附錄C中表C.0.3選用.3.7.5 每套分水器、集水器環(huán)路的總壓力損失不宜大于30kPa.3.8 低溫熱水系統(tǒng)的統(tǒng)計量的室溫限制3.8.1 新建住宅低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng),應設置分戶熱計量和溫度控制裝置.3.8.2 分戶熱計量的低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng),應符合以下要求：1應采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)形式.2、熱量表前應設置過濾器.3、供暖系統(tǒng)的水質應符合現(xiàn)行

17、國家標準?工業(yè)鍋爐水質?GB1576的規(guī)定.4、共用立管和入戶裝置,宜設置在管道井內；管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間.5、每一對共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超過3戶.3.8.3 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)室內溫度限制,可根據(jù)需要選取以下任一種方式：1在加熱管與分水器、集水器的接合處,分路設置調節(jié)性能好的閥門,通過手動調節(jié)來限制室內溫度.2各個房間的加熱管局部沿墻抬高至1.4m,在加熱管上裝置自力式恒溫限制閥,限制室溫保質恒定.3、在加熱管與分水器、集水器的接合處,分路設置遠傳型自力式或電動式恒溫限制閥,通過各房間內的溫控器限制相應回路上的調節(jié)閥,限制室內溫度保質恒定.調節(jié)閥也可內置于集水器中.采

18、用電動限制時,房間溫控器水器、集水器之間應預埋電線.3.9 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設計3.9.1 發(fā)熱電纜布線間距應根據(jù)其線性功率和單位面積安裝功,按下式確定：3.9.2 在靠近外窗、外墻等局部熱負荷較大區(qū)域,發(fā)熱電纜應比擬密鋪設3.9.3 發(fā)熱電纜熱線之間的最大間距不宜超過300mm,且不應小于50mm;距離外墻內外表不得小于100mm.3.9.4 發(fā)熱電纜的布置,可選擇采用平行型直列型或回折型旋轉型3.9.5 每個房間宜獨立安裝一根發(fā)熱電纜,不同溫度要求的房間不宜共用一根發(fā)熱電纜；每個房間宜通過發(fā)熱電纜溫控器單獨限制溫度.3.9.6 發(fā)熱電纜溫控器的工作電流不得超過其額定電流.3.9.7 發(fā)熱電纜

19、地面輻射供暖系統(tǒng)可采用溫控器與接觸器等其他限制設備結合的形式實現(xiàn)限制功能,溫控器的選用類型應符合以下要求：1高大空間、浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域,應采用地溫型溫控器；2對需要同時限制室溫和限制地表溫度的場合應采用雙溫型溫控器.3.98 發(fā)熱電纜溫控器應設置在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受風直吹、不受陽光直曬、通風枯燥、能正確反映室內溫度的位置,不宜設在外墻上,設置高度宜距地面1.4m.地溫傳感器不應被家具等覆蓋或遮擋,宜布置在人員經(jīng)常停留的位置.3.99 發(fā)熱電纜溫控器造型,應考慮使用環(huán)境的潮濕情況.3.100 0發(fā)熱電纜的布置應考慮地面家具的影響.3.101 1地面的固定設備和衛(wèi)生滇下面不

20、應布置發(fā)熱電纜.3.10發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣設計3.10.1 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的供電方式,宜采用AC220V供電.當進戶回路負載超過12kW時,可采用AC220/380V三相四線制供電方式,多根發(fā)熱電纜接入220V/380V三相系統(tǒng)時應使三相平衡.3.10.2 供暖電耗要求單獨計費時,發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣回路宜單獨設置.3.10.3 配電箱應具備過流保護和漏電保護功能,每個供電回路應設帶漏電保護裝置的雙極開關.3.10.4 地溫傳感器穿線管應選用硬質套管.3.10.5 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設計應符合國家現(xiàn)行標準?民用建筑電氣設計標準?JGJ/T1曲口?建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB503

21、03中的有關規(guī)定.3.10.6 發(fā)熱電纜的接地線必須與電源的地線連接.4材料4.1 般規(guī)定4.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料,應根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設計壽命、現(xiàn)場防水、防火等工程環(huán)境的要求,以及施工性能,經(jīng)綜合比擬后確定.4.1.2 所有材料均應按國家現(xiàn)行有關標準檢驗合格,有關強制性性能要求應由國家認可的檢測機構進行檢測,并出具有效證實文件或檢測報告.4.2 絕熱材料4.2.1 絕熱材料應采用導熱系數(shù)小、難燃或不燃,具有足夠承載水平的材料,且不宜含有殖菌源,不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物.4.2.2 地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標應符合表4.2.2的規(guī)

22、定.表4.2.2聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標工程單位性能指標表觀密度kg/m3>20.0壓縮強度即在10潴變卜的壓縮應力kPa>100導熱系數(shù)W/m.k<0.041吸水率體積分數(shù)%(v/v)<4尺寸穩(wěn)定性%<3水蒸氣透過系數(shù)ng/(Pa.m.s)<4.5熔結性彎曲變形mm>20氧指數(shù)%>30燃燒分級到達B2級4.2.3 當采用其他絕熱材料時,其技術指標應按本規(guī)格表4.2.2的規(guī)定,選用同等效果絕熱材料.4.3 低溫熱水系統(tǒng)的材料4.3.1 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)材料應包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材料等.4.3.2 加熱管管材生產(chǎn)企

23、業(yè)應向設計、安裝和建設單位提交以下文件：1國家授權機構提供的有效期內的符合相關標準要求的檢驗報告；2產(chǎn)品合格證；3有特殊要求的管材,廠家應提供相應說明書.4.3.3 低溫熱水系統(tǒng)的加熱管應根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素,經(jīng)綜合考慮和技術經(jīng)濟比擬后確定.4.3.4 加熱管質量必須符合國家現(xiàn)行標準中的各項規(guī)定；加熱管的物理性能應符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定.4.3.5 加熱管外壁標識應按相關管材標準執(zhí)行,有阻氧層的加熱管宜注明.4.3.6 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時,塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑.4.3.7

24、加熱管內外外表應光滑、平整、干凈,不應有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷.4.3.8 塑料管或鋁塑復合管的公稱、壁厚與偏差應符合表4.3.8-1和表4.3.8 -2的要求.塑料管材公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑1616.016.3PE-X管、PB管、PE-RT管、PP-R管、PP-B管2020.020.32525.025.3表4.3-8-1塑料管公稱外徑、最小與最大平均外徑mm)鋁塑復合管公稱外徑公稱外徑偏差參考內徑壁厚最小值壁厚搭接焊16±0.312.11.7土0.52015.71.92519.92.3對接焊16土0.310.92.3±0.52014.52.

25、525(26)18.5(19.5)3.0表4.3.8-2鋁塑復合管公稱外徑、壁厚與偏差mm)4.3.9 分水器、集水器應包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗裝置、支路閥門和連接配件等.4.3.10 分水器、集水器含連接件等的材料宜為銅質.4.3.11 分水器、集水器含連接件等的表觀,內外外表應光潔,不得不裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷.外表電鍍的連接件,色澤應均勻,鍍層牢固,不得有脫鍍的缺陷.4.3.12 金屬連接件間的連接件間的連接及過渡管件與金屬連接件間的連接密封應符合國家現(xiàn)行標準?55密封管螺紋?GB/T7306的規(guī)定.永久性的螺紋連接,可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接,

26、可使用不超過0.25mm總厚的密封材料連接.4.3.13 銅制金屬連接件與管材之間的連接結構形式宜為卡套式或卡壓夾緊結構.4.3.14 連接件的物理力學性能測試應采用管道系統(tǒng)適用性試驗的方法,管道系統(tǒng)適用性試驗條件及要求應符合管材國家現(xiàn)行標準的規(guī)定.4.4發(fā)熱電纜系統(tǒng)的材料4.4.1 發(fā)熱電纜必須有接地屏蔽層4.4.2 發(fā)熱電纜熱線局部的結構在徑向上從里到外應由發(fā)熱導線、絕緣層、接地屏蔽層和外護套等組成,其外徑不宜小于6mm.4.4.3 發(fā)熱電纜的發(fā)熱導體宜使用純金屬或金屬合金材料.4.4.4 發(fā)熱電纜的軸向上分別為發(fā)熱用的熱線和連接用的線,其冷熱導線的接頭應平安可靠,并應滿足50至少年的非連

27、續(xù)正常使用壽命.4.4.5 發(fā)熱電纜的型號和商標應有清楚標志,冷熱線接頭位置應有明顯標o4.4.6 發(fā)熱電纜應經(jīng)國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格.4.4.7 發(fā)熱電纜系統(tǒng)用溫控器應符合國家現(xiàn)行標準?溫度指示限制儀?JJG874和?家用和類似用途電自動限制器溫度敏感限制器的特殊要求?GB14536.10勺規(guī)定.4.4.8 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的溫控器外觀不應有劃痕,標記應清楚,面板扣合應嚴密、形狀應靈活自如,溫度調節(jié)部件應使用正常.5施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工安裝前應具備以下條件：1設計施工圖紙和有關技術文件齊全：2有較完善的施工方案、施工組織設計,并已完成技術交底3施工現(xiàn)場具有水或供電條

28、件,有儲放材料的臨時設施；4土建專業(yè)已完成墻面粉刷不含面層,外窗、外門已安裝完畢,并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；5相關電氣等工程已完成.1.1.2 所有進場材料、產(chǎn)品的技術文件應齊全,標志應清楚,外觀檢查應合格.必要時應抽樣進行相關檢測.1.1.3 加熱管和發(fā)熱電纜應進行遮光包裝后運輸,不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時,應小心輕放,不得拋、摔、滾、拖.不得曝曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40C,通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離應保質在1m以上.應預防因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害.1.1.4 施工過程中,應預防油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的外表.1.

29、1.5 施工的環(huán)境溫度不宜低于5C;在低于0c的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應采取升溫舉措.1.1.6 發(fā)熱電纜間有搭接時,嚴禁電纜通電.1.1.7 施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成.1.1.8 地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管或發(fā)熱電纜.1.1.9 施工結束后應繪制竣工圖,并應準確標注加熱管、發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點.5.2 絕熱層的鋪設5.2.1 鋪設絕熱層的地面應平整、枯燥、無雜物.墻面根部應平直,且無積灰現(xiàn)象.5.2.2 絕熱層的鋪設應平整,絕熱層相互間距合應嚴密.直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面,在絕熱層之前應先鋪一層防潮層.5.

30、3 低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝5.3.1 加熱管應根據(jù)設計圖紙標定的管間距和走向敷設,加熱管應保質平直,管間距的安裝誤差不應大于10mm.加熱管敷設前,應對照施工圖紙核定加熱管的造型、管徑、壁厚,并應檢查加熱管外觀質量,管內部不得有雜質.加熱管安裝間斷或完畢時,敞口處應隨時封堵.5.3.2 加熱管切割,應采用專用工具；切口應平整,斷口面應垂直管軸線,5.3.3 加熱管安裝時應預防管道扭曲；彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現(xiàn)死折；塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑,銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑.5.3.4 埋設于填充層內的加熱管不應有接頭.5.3.5 施工驗

31、收后,發(fā)現(xiàn)加熱管損壞,需要增設接頭時,應先報建設單位或監(jiān)理工程師,提出書面補救方案,經(jīng)批準前方可實施.增設接頭時,應根據(jù)加熱管的材質,采用熱熔或電熔插接式連接式連接,或卡套式、卡壓試銅制管接頭連接,并應做好密封.銅管宜采用機械連接或焊接連接.無論采用何種接頭,均應在竣工圖上清楚表示,并記錄歸檔.5.3.6 加熱管應設固定裝置.可采用以下方法之一固定：1用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上；2用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格;3、直接卡在鋪設于絕熱層外表的專用要或管卡上；4、直接固定于絕熱層外表凸起間形成的凹梢內.5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間

32、距,直管段固定點間距宜為0.50.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.20.3m.5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比擬密集的部位,當管小于100mm時,加熱管外部應采取設置柔性套管等舉措.5.3.9 加熱管與分水器、集水器連接處,變管局部不宜露出地面裝飾層.加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管.套管應高出裝飾面15卜200mm.5.3.10 加熱管與分水器、集水器連接,應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質；銅質連接件與PP-R或PP-B直接接觸的外表必須鍍銀.5.3.11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫.必須穿越

33、時,伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管.5.3.12 分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝.水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中央距宜為200mm,集水器中央距地面不應小于300mm.5.3.13 伸縮縫的設置應符合以下規(guī)定：1在與內外墻、柱等垂直構件交換處應留不間斷的伸縮縫,伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接,搭接寬度不應小于10mm;伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接,搭接寬度不應小于10mm;伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定舉措,與地面絕熱層連接應緊密,伸縮縫寬度不宜小于10mm.伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料.2當?shù)孛婷娣e超過30m或邊長超過6m

34、時,應按不大于6m間距設置伸縮縫,伸縮縫寬度不應小于8mm.伸縮宜采用高發(fā)泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏.3伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣.5.4 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝5.4.1 發(fā)熱電纜應根據(jù)施工圖紙標定的電纜間距和走向敷設,發(fā)熱電纜應保質平直,電纜間距的安裝誤差不應大于10mm.發(fā)熱電纜的外觀質量.5.4.2 發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接,有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設.5.4.3 發(fā)熱電纜安裝前應測量發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并做自檢記錄.5.4.4 發(fā)熱電纜施工前,應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管、供暖配電箱等預留、預埋工作已完畢.5.4.5 電纜的彎曲半

35、徑不應小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值,且不得小于6倍電纜直徑.5.4.6 發(fā)熱電纜下應鋪設鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶,發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中.5.4.7 發(fā)熱電纜下應采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上,或直接用金屬固定帶固定.5.4.8 發(fā)熱電纜的熱線局部嚴禁進入冷線預留管.5.4.9 發(fā)熱電纜的冷熱線接頭應設在填充層內.5.4.10 發(fā)熱電纜安裝完畢,應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并進行t己錄.5.4.11 發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應按生產(chǎn)企業(yè)相關技術要求進行.5.4.12 發(fā)熱電纜溫控器應水平裝,并應牢固固定,溫控器應設在通風良好且不被風直吹處,不得被家具遮擋,溫控器的四周不得有熱源體.5.4.13

36、 發(fā)熱電纜溫控器安裝時,應將發(fā)熱電纜可靠接地.5.4.14 伸縮縫的設置應符合本規(guī)程第5.3.13條的要求.5.5 填充層施工5.5.1 混凝土填充層施工應具備以下條件：1發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格；2所有伸縮縫已安裝完畢；3加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；4溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢；5通過隱蔽工程驗收.1.1.2 混凝土填充層施工,應由有資質的土建施工方承當,供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合.1.1.3 混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應低于0.4MPa1.1.4 混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械

37、振搗設備；施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬.1.1.5 在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內,嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè).1.1.6 系統(tǒng)初始加熱前,混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于2ld.施工中,應對地面采取保護舉措,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備.1.1.7 填充層施工完畢后,應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測,驗收并做好記錄.5.6 面層施工1水泥砂漿、混凝土地面；2瓷磚、大理石、花崗石等地面；3符合國家標準的復合木地板、實木復合地板、實木復合地板及耐熱實木地板.5.6.2面層施工前,填充層應到達面層需要的枯燥度.面層施工除應符合土尋建施工設計圖紙的各項要求外,

38、沿應符合以下規(guī)定：1施工面層時,不得剔、鑿、害U、鉆和釘填充層,不得向填充層內楔入任何物件；2面層的施工,應在填充層到達要求強度后才能進行；3石材、面石專在與內外墻、柱等垂直構件交接處,應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時,應留不小于14mm的縫.伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上外表1020mm,裝飾層敷設完畢后,應裁去多余局部.伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料.5.6.3以木地板作為面層時,木材應經(jīng)枯燥處理,且應在填充層和找平層完全枯燥后才能進行地板施工.5.6.4瓷楂、大理石、花崗石面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼.5.7 衛(wèi)生間施工5.7.1 衛(wèi)生間應做兩層隔離層.5.7.

39、2 衛(wèi)生間過門處設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水.加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水舉措.6檢驗、調試及驗收6.1 一般規(guī)定6.1.1 檢驗、調試及驗收應由施工單位提出書面報告,監(jiān)理單位組織各相關專業(yè)進行檢查和驗收,并應做好記錄.工程質量檢驗表可按本規(guī)程附錄F采用.6.1.2 施工圖設計單位應具有相應的設計資質.工程設計文件經(jīng)批準前方可施工,修改應有設計單位出具的設計變更文件.6.1.3 專業(yè)施工單位應具有相應的施工資質,工程質量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術資格.6.1.4 低溫熱水系統(tǒng)應對以下內容進行檢查和驗收：1管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質量；2原始地面、

40、填充層、面層等施工質量；3管道、閥門等安裝質量；4隱蔽前、后水壓試驗;5管路沖洗；6系統(tǒng)試運行.6.1.5 發(fā)熱電纜系統(tǒng)應對以下內容進行檢查和驗收：1發(fā)熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質量；2原始地面、填充層、面層等施工質量；3隱蔽前、后發(fā)熱電纜標稱電阻、絕緣電阻檢測；4發(fā)熱電纜安裝；5系統(tǒng)試運行.6.2 施工方案及材料、設備檢查6.2.1 施工單位應編制施工組織設計或施工方案,經(jīng)批準前方可施工.6.2.2 施工組織設計或施工方案應包括以下內容：1工程概況；2施工節(jié)點圖、原始地面至面層的部面圖、伸縮縫的位置等.3主要材料、設備的性能技術指標、規(guī)格、型號等及保管存放舉措；4施工工藝流程及各專業(yè)施工時

41、間方案；5施工、安裝質量限制舉措及驗收標準,包括：絕熱層鋪設、加熱管安裝、填充層、面層施工質量,水壓試驗電阻測試和絕緣測試,隱蔽前、后綜合檢查,一路、系統(tǒng)試運行調試,竣工驗收等.6施工進度方案、勞動力方案；7平安、環(huán)保、節(jié)能技術舉措.6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證實文件,規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定.進場時應做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認.6.2.4 閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗.試驗應在每批數(shù)量中10抽查%且不得少于一個.對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門,應逐個做強

42、度和嚴密性試驗,合格前方可使用.6.2.5 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15§其間壓力應保質不變,且殼體、填料及密封面無滲漏.6.3 施工安裝質量驗收6.3.1 加熱管或電纜安裝完畢后,在混凝土填充層施工前,應按隱蔽工程要求,由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收.6.3.2 地面供暖系統(tǒng)中間驗收時,以下工程應到達相應技術要求：1絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設應符合設計要求；2加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求,并應可靠固定；3伸縮縫應按設計要求敷

43、設完畢；4加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏；5填充層內加熱管不應有接頭；6發(fā)熱電纜系統(tǒng)每個環(huán)路應無短路和斷路現(xiàn)象.6.3.3 分水器、集水器及其連接件等安裝后應有成品保護舉措.6.3.4 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差應符合表6.3.4-1的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表6.3.4-2的規(guī)定.表6.3.4.1管道安裝工程施工技術要求及允許偏差號工程條件技人要求允許OU(mm)1絕熱層接合無縫隙一厚度一+102加熱管安裝間距不宜大于300mm士103加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外徑-5銅管不小于5倍管外徑-54加熱管固定點間距直管不大于700mm

44、士10彎管不大于是300mm5分水器、集水器安裝垂直間距200mm士10表6.3.4.2原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差用項條件技術要求允許偏號P差1原始地面鋪絕熱層前平整2填充層d<12mm-2厚度不宜小于50mm士4當面積大于30m2或長度人于6m留8mm伸縮縫+2與內外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與內外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時,留大于或等于14mm伸縮縫+2注：原始地面允許偏差應滿足相應土建筑施工標準.6.4 低溫熱水系統(tǒng)的水壓試驗6.4.1 水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行.沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行

45、室內供暖系統(tǒng)的沖洗.6.4.2 水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行.6.4.3 試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不應小于0.6MPa.6.4.4 在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa.6.4.5 水壓試驗宜采用于手動泵緩慢升壓,升壓過程中應隨時觀察與檢查,不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗.6.4.6 在有凍結可能的情況下試壓時,應采取防凍舉措,試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干.6.5 調試與試運行6.5.1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調試,嚴禁運行使用.6.5.2 地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試,應

46、在具備正常供暖和供電的條件下進6.5.3 地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行.6.5.4 地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行.6.5.5 初始加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應限制在比當時環(huán)境溫度高10c左右,且不應高于32C；并應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3C,直至到達設計供水溫度.在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié),直至到達設計要求.6.5.6 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)初始通電加熱時,應限制室溫平緩上升,直至到達設計要求.6.5.7 發(fā)熱電纜溫控器的調試應根據(jù)不同型號溫控器安裝調

47、試說明書的要求進行.6.5.8 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù).附錄A單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失A.1PE-X管單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失A.1.1當?shù)孛鎸訛樗嗷蛱沾伞嶙鑂=0.02(m2.k/w)時,單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.1取值.表A.1.1PE-潸單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失W/m2室內加熱管間距mm)平均空水溫氣溫300250200150100度熱熱熱熱(C(C散散散散散熱損損損損)熱量熱量熱量熱量熱量損失失失失失842.922102102116)2416.78.54.0

48、0.54.68.94.8.6.87628329029722102218.41.7.32.0.42.6.9.74.7.73568174280287293.2020.09.9.00.2.40.5.10.51.522591651701761881.18.77.7.08.0.58.4.3.45.42451.65.；56.115.760.715.765.715.770.115.710|21121231331430168.09.78.19.88.70.59.60.89.7.89921021121221372818.57.48.77.98.48.58.48.7.6.791.2992102117212526402005.4.45.78.16.5.36.7.6.78229029721021132422.53.8.03.9.94.46.24.6.7.67428