安裝工程質(zhì)量通病最終

1、安裝工程質(zhì)量通病1 .屋面防水鋼性套管預埋未設置或不規(guī)范；出屋面及地下室頂板的套管洞未封堵或封堵不規(guī)范，容易造成滲漏；改進措施：套管應比管道大兩號，高出地面5CM防止水順著管道滲漏到下一層，在屋面和地下室頂板及剪力墻應用剛性防水套管，屋面的要高出屋面30cm（參見02s404）2 .支吊架防腐處理不當，漆面墜流，起泡；安裝不規(guī)范（角鋼規(guī)格的選擇、安裝間距、標高）；改進措施：支吊架應在制作好后先進程防腐處理再進行安裝，支架的制作及材料規(guī)格的選用應嚴格按照圖紙設計要求，制作完成后除銹防腐，漆面涂刷均勻，安裝間距和標高參考規(guī)范和施工圖紙并依據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理調(diào)整。3 .屋面消防環(huán)網(wǎng)無支架或固定不牢

2、固；改進措施：若采用角鋼支架，應在屋面防水層施工前施工，將支架用地腳螺栓固定；若采用混凝土基礎，則在屋面防水層、保溫層、保護層做好后做磚支墩并抹灰。管道應在支架上固定牢固。4 .管道穿越墻體未設置套管；改進措施：管道定位后應在穿越墻體的相應位置設置套管，套管長度應比墻體厚度長2cm5 .室內(nèi)排水管道管件使用不當，管道堵塞，甩口不準；改進措施：管件使用未按施工圖執(zhí)行，造成管道排水不暢、堵塞；甩口不準則應結(jié)合現(xiàn)場嚴格按照圖紙尺寸定位6 .排污泵排水不暢，有異物，止回閥失靈；改進措施：檢查管道是否堵塞、破裂；在泵安裝前，集水坑內(nèi)應清理干凈，安裝調(diào)試完成后及時蓋上集水坑蓋板，防止有大型雜物進入；止回閥

3、的安裝要注意其水流方向。7 .廚衛(wèi)給水管道未一次性敷設在止水帶內(nèi)；改進措施：廚衛(wèi)間止水帶關模后，給水管道應一次性敷設于止水帶內(nèi)，定位準確，試壓無滲漏，澆筑硅時派專人值守。8 .水管未作色環(huán)；消防管道無介質(zhì)流向標識、閥門無常開標牌；改進措施：給水、消防管道分別用綠色和紅色漆刷，消防管道應有水流指示標記；標識的部位應在管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和墻孔兩側(cè)等的管道上。在通長的管道上色環(huán)設置間隔為10米。消防管道色環(huán)流向標志9 .戶內(nèi)水管走向未作標線改進措施：根據(jù)水管的實際走向在地、墻面標記，誤差土10cm熱水：紅色,冷水：藍色或綠色。10 .室內(nèi)空調(diào)冷凝水管洞未預留、預留高度不正確或預留

4、套管長度不夠，空調(diào)掛機插座安裝高度不正確或遺漏；改進措施：認真閱讀施工圖，按圖定位設置，坡向室外，套管長度應考慮裝飾（保溫）厚度?？照{(diào)插座安裝高度則嚴格按圖施工。11.屋面雨水管口未安裝雨篦子導致排水口堵塞造成屋面積水;改進措施：屋面施工完成后及時清掃并安裝雨篦子。12 .廚衛(wèi)間給水管水平開梢過長、過寬；給水管明敷于地面，無保護措施;改進措施：廚衛(wèi)間給水管應盡量敷設在止水帶內(nèi)，避免水平開梢；地面明敷管道應做壓梢或用細石混凝土保護。13 .電梯前室（精裝大堂）自動噴淋系統(tǒng)同一平面的噴頭高度不在同一水平，噴頭與燈具布置不在同一直線上，影響觀感；各類探測器定位不當，影響使用；改進措施：噴頭在長通道安

5、裝時應調(diào)整在一條線上，燈具、安裝則應根據(jù)噴頭布置在一條線上。感煙、感溫與燈具的水平凈距應大于0.2m;與噴淋頭的凈距應大于0.3m;與嵌入式揚聲器的凈距應大于0.1m;與空調(diào)送風口的凈距應大于1.5m;與墻壁、梁邊及其他遮擋物的距離應大于0.5m。14.管道閥門檢查井設在小區(qū)車道上甚至高出路面，影響車輛通行;改進措施：閥門井應盡量設置在綠化帶或停車位內(nèi)，井蓋與其齊平；若設置在道路上，井蓋應與道路平。而就詞而而I.I.H購冊咖附加川川川川MUM"in刪冊iiniiiM15 .車庫入口處未設置集水坑，排水溝內(nèi)的水無法排放；改進措施：車庫入口處應設置集水坑，排水溝坡向集水坑。16 .管道及

6、橋架在穿越伸縮縫的位置未設置柔性接頭；改進措施：管道及橋架在穿越伸縮縫的位置應按設計及規(guī)范要求設置柔性接頭。媛時直醐帽麻長裾的m設犧彩電輛架制省建筑頗形繕處觸撲鼠瞄卜紳京”i秦線福伯絡縫應枷：曾20幗珈由津I間17.室內(nèi)衛(wèi)生間換氣扇排氣孔預留高度低于2.4米或布置在排水立管背后或遺漏；改進措施：排氣孔應按圖預留，預留高度應大于2.4米并錯開排水管道，以免影響裝修和使用。18 .室內(nèi)衛(wèi)生間排水立管安裝位置過于靠近窗框，影響窗戶的開啟及裝修;改進措施：排水立管應盡量靠近墻角和柱邊，使室內(nèi)使用空間最大化。19 .廚衛(wèi)間、生活陽臺預留給水點出墻長度不統(tǒng)一，標高不一致，冷熱水配水點間距不符合要求；改進措

7、施：預留給水點出墻長度考慮裝飾厚度，通常為2.5cm,冷熱水配水點間距為15cmi熱水器給水點標高應為H+1.20m淋浴混合龍頭給水點標高應為H+1.15m20 .廚衛(wèi)間、生活陽臺地漏凸出地面的高度不統(tǒng)一，開關、插座底盒凸出墻面的高度不統(tǒng)一；改進措施：廚衛(wèi)間、生活陽臺地漏凸出地面2-3cm,廚衛(wèi)間開關、插座底盒凸出墻面1-2cm,其余則與墻面平。21 .上人屋面排水立管透氣管伸出屋面高度不符合要求改進措施：上人屋面排水立管透氣管按規(guī)范應伸出屋面2m22 .明配線管管材選用不當，配電箱內(nèi)線頭未燙錫處理，排線不整齊；改進措施：明配管材質(zhì)、規(guī)格型號應根據(jù)圖紙，按設計要求選用，配電箱內(nèi)多芯導線接線端應

8、做燙錫處理，箱內(nèi)排線應整齊規(guī)范。23 .強、弱電箱體開孔隨意，進出箱體的管道排列不整齊，未佩戴鎖扣，無封堵；改進措施：強、弱電箱體進、出線應使采用機械開孔，機械開孔應與進、出線管徑大小吻合，現(xiàn)場開孔，不得采用電、氣焊切割，垂直度允許偏差為1.5%。，進、出線管排列按照管徑大小以先排進線（大管），再排出線（小管）的原則排列整齊，固定牢固。24 .焊接出現(xiàn)焊瘤，夾渣等現(xiàn)象；改進措施：焊接過程中，焊縫上不能出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣等現(xiàn)象。焊完后應除去藥皮進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的應進行返工，對焊疤較大影響美觀和安裝的應鏟平、磨光。25 .避雷帶的支撐件制安不正確，避雷帶圓鋼規(guī)格不

9、符合要求；改進措施：明裝避雷帶的支撐件高度應根據(jù)設計要求施工，設計未要求時，其高度應為100m俄150mm間距以80100cm為宜，拐彎處間距為30cm避雷帶宜采用鍍鋅圓鋼或扁鋼，應優(yōu)先選用圓鋼，具直徑不應小于8mm,搭接長度應n6d,雙面焊接，支撐件圓鋼不應小于12mm若選用扁鋼則其寬度不應小于12mm厚度不應小于4mm避雷帶安裝應符合設計要求、位置正確、固定可靠、防腐均勻良好、不污染建筑物、彎曲半徑正確、跨越建筑物變形縫有補償措施、支撐件間距均勻?，F(xiàn)場施工時，避雷帶圓鋼規(guī)格必須嚴格按照圖紙設計要求選用。26 .不同樓層的同一戶型同一安裝位置，設備安裝方式、標高不統(tǒng)一；改進措施：室內(nèi)安裝工程

10、應參照榮新集團工程管理手冊和施工工藝標準，實行樣板先行制度，嚴格按照樣板尺寸、標高、安裝方式進行施工27 .吊頂內(nèi)配線、地下室燈具電源線未穿金屬軟管；改進措施：塑封金屬軟管僅限用于管線末端進入燈具或設備電氣接線盒，其他情況應盡量減少使用，工藝要求：（1）金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，其長度在動力工程中應不大于0.8m,在照明工程中應不大于1.2m。（2）金屬軟管用管卡固定，管卡固定間距不應大于1mi（3）不得利用金屬軟管作為接地導體。電管敷設一轉(zhuǎn)線盒處理轉(zhuǎn)線盒用蓋板封堵，專用執(zhí)管接頭連接,設備金屬外殼及設備基礎接地金屬軟管不能做接地（PE）或接零（PNE）的持續(xù)導體,采用

11、接地導線專用接頭跨按（如圖）并應做接地標記.28.消火栓報警按鈕穿線進箱體部位無導管保護，未配鎖扣;改進措施：消火栓報警按鈕穿線進箱體部位應按規(guī)范配置鎖扣，箱內(nèi)導線應穿金屬軟管保護并固定。29 .室內(nèi)強、弱電箱體出墻、傾斜；改進措施：室內(nèi)強、弱電箱體安裝時應根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，埋入墻體時應垂直、水平，將箱體固定好后用細石混凝土填實周邊并用水泥砂漿抹至與墻面平齊，若墻面未抹灰，則箱體凸出磚墻的高度應以墻面已抹的灰餅為參照。30 .屋面正壓風機基礎未在防水施工前施工;改進措施：若采用梢鋼支架，應在屋面防水層施工前施工，將支架用地腳螺栓固定；若基礎在防水層之后施工，則應采用混

12、凝土基礎，在屋面防水層、保溫層、保護層做好后再澆筑，混凝土基礎應水平、牢固，其厚度不得小于20GR131.墻體二次配管水平開梢過寬過長，配管未使用直接而是大管套小管，箱、盒體敷設未預留安裝洞造成大量剔打，填補未用細石混凝土澆灌或不密實;改進措施：設計要求的洞口、管道應在磚砌體砌筑時預留、預埋，不得打鑿墻體和在墻體上開水平梢，寬度大于300mm勺洞口上部應設置過梁，箱體安裝后應用細石混凝土澆灌密實，墻、板內(nèi)暗敷線管接頭處須用直接連接，PVC!t管接頭處線管與直接須涂膠粘牢密封。32 .線管進強、弱電箱體及開關、插座底盒未配鎖扣；改進措施：強、弱電箱體進、出線應采用機械開孔，進、出線管排列按照管徑

13、大小以先排進線（大管），再排出線（小管）的原則排列整齊，用鎖扣連接并固定牢固。線管與開關、插座底盒連接時，也應用鎖扣連接，不得將線管直接插入接線盒內(nèi)。33 .預留、預埋線管堵塞；改進措施：熟悉施工圖紙，防止漏埋、錯埋。混凝土梁、柱內(nèi)預埋線管時，線盒（箱）要固定牢固，位置要符合設計要求。PVC穿線管最小彎曲半徑大于等于10D,管子彎曲處彎扁度小于等于0.1D（D為管子外徑）。燈頭盒、開關盒埋入混凝土內(nèi)一定要用泡沫塑料、鋸末等填充材料填實用膠帶包牢并固定，防止水泥漿灌入盒內(nèi)。線管進接線盒，管口要求平整，一定要使用鎖扣并與接線盒里口平齊，PVC線管之間及管與接線盒連接時，連接件必須要涂膠水，接口要牢

14、固密封且接頭處15cm范圍內(nèi)必須進行綁扎。34 .電氣井道內(nèi)施工完成后橋架蓋板未完善，橋架跨接不完整，橋架內(nèi)線纜敷設散亂、未固定，未做標示標牌；改進措施：豎井內(nèi)電纜橋架施工時，應進行有效跨接，在非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不得小于4mm2橋架、電纜施工完成后，應用橋架蓋板對橋架進行封閉；當電纜垂直敷設時每隔11.5m處固定，水平敷設時電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及直線段每隔510m處固定；在電纜的首端、末端、轉(zhuǎn)彎及分支處應設標志牌注明電纜的編號、型號規(guī)格等。35.隱蔽部位的線管未設吊筋，隱蔽前未進行絕緣測試;改進措施：吊頂內(nèi)的線管必須用吊桿固定，先在頂板上固定吊桿，

15、根據(jù)所用線管的規(guī)格選擇合適的抱式管卡，將加工好的線管套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接。隱蔽部位的管線應在隱蔽工程施工前進行絕緣電阻測試，其阻值不應小于100MD36 .掛墻安裝的配電箱（盤）安裝高度不符合要求；改進措施：配電箱安裝前，應先在安裝位置的墻上彈水平線，彈線應以地坪完成面為基準，地坪未施工部位應以已施工的灰餅為參照。箱體應安裝牢固，垂直度允許偏差為5%。，箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m;600mm-800mnflU,底邊品巨地1.2m;800mm-1000mmt,底邊品巨地1.0m;1000mm-1200mrmf,底邊距地0.8m;1200mm上，為落地式安裝，下設不小

16、于100mms礎；戶內(nèi)照明配電箱底邊距地不得小于1.8m。37 .均壓環(huán)、避雷帶與門窗、設備連接不完全、不到位；改進措施：均壓環(huán)是為防止側(cè)擊雷而設計的環(huán)繞建筑物周邊的水平避雷帶。當建筑高度超過（一類30米，二類45米，三類60米）時，每隔6米設一均壓環(huán)。在設計上均壓環(huán)可利用圈梁內(nèi)兩條主筋焊接成閉合圈，此閉合圈必須與所有的引下線連接。要求每隔6米設一均壓環(huán)，將6米高度內(nèi)上下兩層的金屬門、窗與均壓環(huán)連接；避雷帶一般是水平或傾斜敷設的（根據(jù)屋面的傾斜度而定），至少有兩個地方（首尾兩端）和引下線相連接，一般是明設，建筑物屋面上有突出金屬物如欄桿、爬梯、管道等部位的金屬導體都必須與避雷帶連接，可采用焊接和環(huán)抱式連接。