常壓容器管理制度

1、常壓容器治理制度第一章總那么第一條為增強我廠常壓容器的治理,保證平安、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)等制定本制度.第二條本制度適用于全廠各部門危險化學(xué)品介質(zhì)的常壓儲罐和反響釜.第三條各部門應(yīng)增強常壓容器全員、全過程治理,保持設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,以到達(dá)常壓容器使用壽命長、維修費用低、綜合效能高的目標(biāo).第四條各部門應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備治理方法和維修技術(shù),不斷提升常壓容器治理和維修技術(shù)水平.第二章治理責(zé)任第五條常壓容器治理是保證全廠平安生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),各部門、各車間位必須增強常壓容器的治理工作,在設(shè)備科的領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)有關(guān)制度的要求,建立完善的常壓容器治理網(wǎng)絡(luò)和治理責(zé)任制,全

2、面履行治理責(zé)任,不斷提升常壓容器的運行和治理水平.第六條全廠設(shè)備治理部責(zé)任一、設(shè)備科是常壓容器的主管部門,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)司有關(guān)常壓容器治理的制度、規(guī)定、規(guī)程,制定本廠常壓容器治理制度.二、組織或參與常壓容器設(shè)計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程治理.三、組織建立和健全常壓容器技術(shù)治理檔案.四、組織編制和審核本廠年度常壓容器罐修理方案及檢測方案,并監(jiān)督實施.五、針對常壓容器運行中存在的問題,組織技術(shù)攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料,不斷提升常壓容器的技術(shù)治理水平.六、組織編制和審核常壓容器的更新方案,參加新、改、擴建工程中的設(shè)計方案審查

3、和竣工驗收.七、組織常壓容器設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理.八、負(fù)責(zé)常壓容器治理的檢查、考核和評選工作.第七條生產(chǎn)治理部門責(zé)任嚴(yán)格執(zhí)行本廠?常壓容器治理制度?及本制度的相關(guān)規(guī)定定,嚴(yán)格遵守常壓容器操作工藝規(guī)程及平安治理規(guī)定,不違章指揮常壓容器的進(jìn)出料操作,保證常壓容器正常運行.常壓容器應(yīng)定期檢查或檢修時,負(fù)責(zé)常壓容器的清罐具體時間安排,到達(dá)檢查或檢修操作的條件.參加新、改、建工程常壓容器的設(shè)計方案審查和竣工驗收,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題.第八條平安治理部門責(zé)任嚴(yán)格執(zhí)行本廠?常壓容器治理制度?及本制度的相關(guān)規(guī)定,保證常壓容器平安運行.負(fù)責(zé)常壓容器平安治理,審定各類常壓容器事故應(yīng)急預(yù)案,組織或催促常

4、壓容器隱患整改工作.參加新、改、擴建工程中儲常壓容器的設(shè)計方案審查和竣工驗收,檢查和落實平安、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生“三同時工作的落實情況.負(fù)責(zé)組織或參與常壓容器事故調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計上報工作,并建立事故檔案.第九條使用單位責(zé)任一、負(fù)責(zé)本單位常壓容器設(shè)備技術(shù)業(yè)務(wù)治理,貫徹執(zhí)行上級公布的有關(guān)常壓容器治理的規(guī)章制度.二、負(fù)責(zé)執(zhí)行常壓容器修理、防腐、檢測年度方案,審定常壓容器更新改造方案、檢修方案和定期檢測方案,并組織實施.三、針對常壓容器運行過程中存在的問題,組織技術(shù)攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料,不斷提升常壓容器的技術(shù)治理水平.四、參加新、改、擴建工程中常壓容器的設(shè)計圖紙和方案審查、施

5、工過程的質(zhì)量監(jiān)控、三查四定和竣工驗收工作.五、負(fù)責(zé)常壓容器備品配件、防腐方案的技術(shù)治理,組織編制并審定備品配件方案,審批常壓容器附件、配件、防腐涂料的選型,負(fù)責(zé)常壓容器附件、材料、配件、防腐涂料采購前技術(shù)談判和簽訂技術(shù)協(xié)議.六、建立健全常壓容器臺帳、附件臺帳、技術(shù)檔案,及時更新常壓容器技術(shù)檔案中各種檢查、維護(hù)治理、檢修等記錄內(nèi)容.七、組織或參與常壓容器事故的調(diào)查、分析和處理.八、負(fù)責(zé)本單位常壓容器治理的檢查、考核和評選工作,做好年度工作總結(jié).第三章常壓容器的設(shè)計、安裝與驗收第十條常壓容器設(shè)計必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位,有關(guān)部門應(yīng)對設(shè)計單位資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn).第十一條常壓容器設(shè)計方案應(yīng)符合最

6、新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),到達(dá)技術(shù)先進(jìn)、平安可靠、經(jīng)濟合理的要求,應(yīng)根據(jù)使用介質(zhì)的性質(zhì)、種類,合理選擇常壓容器的結(jié)構(gòu)形式.第十二條常壓容器設(shè)計應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件,同時根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體情況,確定合理的設(shè)計方案.第十三條合理選擇罐體及有關(guān)部件的材料、及防腐蝕舉措,到達(dá)常壓容器平安、穩(wěn)定、長周期運行要求.第十四條常壓容器儲罐應(yīng)配備完善的液位指示、報警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施.第十五條常壓容器安裝施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工單位.第十六條常壓容器安裝施工單位必須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案,經(jīng)使用、設(shè)計審核后,方可進(jìn)場施工.第十七安裝結(jié)束后,施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料.第十八條常壓容

7、器在交付使用單位前,驗收檢查出的問題必須全部整改并經(jīng)所有參加驗收部門確認(rèn)前方可投入運行.第四章常壓容器的使用和維護(hù)第十九條各部門常壓容器的使用和維護(hù)應(yīng)根據(jù)?石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程?的規(guī)定執(zhí)行,增強對常壓容器使用和維護(hù)工作的治理,建立健全常壓容器操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行.當(dāng)儲存介質(zhì)或運行環(huán)境發(fā)生變化時,應(yīng)對操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時進(jìn)行修定.第二十條常壓容器的操作人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn),考核合格前方可上崗作.重點做好以下工作.一、現(xiàn)場工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對常壓容器進(jìn)行檢查,預(yù)防跑、混、冒、和突沸等事故發(fā)生,認(rèn)真填寫運行、交接班等相關(guān)記錄.二、保

8、持常壓容器及附件的完整、清潔,增強靜密封點治理,努力降低泄漏率,做到文明生產(chǎn).三、嚴(yán)格執(zhí)行常壓容器定期維護(hù)保養(yǎng)制度,增強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,提升常壓容器的完好水平.封存、閑置常壓容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的保護(hù)舉措,定期進(jìn)行檢查,保證平安生產(chǎn).第二十一條儲罐日常巡檢內(nèi)容如下：一、觀察儲罐的液位、壓力、溫度是否正常,有無發(fā)生裂縫、腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象,各人孔、出口閥門盤根、法蘭等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象.二、檢查與儲罐相關(guān)的閥門是否完好,開關(guān)狀態(tài)是否符合運行工藝的要求.三、觀察常壓容器罐區(qū)內(nèi)根底、圍堰、排污等設(shè)施是否完好,有無損壞.四、巡檢發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄在交接班日志中.第二十七條常

9、壓容器月檢查內(nèi)容如下：一、固定頂儲罐檢查呼吸閥、阻火器、放空閥、液位計、液位報警器、排污閥、進(jìn)出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐根底及防火堤等.二、月檢查由生產(chǎn)車間組織進(jìn)行,檢查情況記錄在月檢查記錄本上.第二十二條常壓容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查年檢查,內(nèi)容如下：一、罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形,有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔.對有保溫的儲罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時,可不撤除保溫層進(jìn)行檢查.二、罐頂、罐壁測厚檢查：每年對儲罐頂、壁進(jìn)行一次測厚檢查.罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測2點,每圈板至少選擇1個測點.測厚點宜固定,設(shè)有測量標(biāo)志并編號.有保溫的儲罐,具測點處保溫應(yīng)做成活動

10、塊便于拆裝.三、配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出,端蓋是否完好；儲罐盤梯、平臺、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明設(shè)施的完好程度.四、焊縫檢查：用510倍放大鏡觀察罐體焊縫,尤其要重點檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部二圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體的聯(lián)接焊縫有無滲漏和裂紋.假設(shè)邊緣板已做防水處理,沒有異?？刹粰z查角焊縫.五防腐、保溫冷層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷,保溫冷及防水檐是否完好.假設(shè)發(fā)現(xiàn)保溫冷層破損嚴(yán)重,應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度.六、外部檢查由生產(chǎn)車間組織進(jìn)行,至少每年要檢查一

11、次,檢查情況記錄在年檢記錄表上,年檢查出的問題必須盡快整改,如因條件暫時不允許整改的,須訂有監(jiān)控使用舉措.第二十三條在用常壓容器要定期進(jìn)行全面檢驗,由使用單位與設(shè)備治理部門組織進(jìn)行,一般情況下全面檢驗,每年應(yīng)進(jìn)行一次,國家另有規(guī)定的,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.進(jìn)行全面檢查時,必須確認(rèn)常壓容器內(nèi)已清掃干凈,人孔、透光孔全部翻開,氣體分析合格,人員可以平安進(jìn)行罐內(nèi)檢查.檢驗內(nèi)容如下：一罐底檢查1、利用超聲波測厚儀或其他檢測設(shè)備檢查罐底的腐蝕減薄程度,當(dāng)?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時,底板必須進(jìn)行補焊或更換.2、罐底板擦洗干凈后,目視檢查所有焊縫和底板,需要進(jìn)一步確定滲漏點時,使用真空試驗或漏磁探傷來檢查.3、檢查加

12、熱器的腐蝕和滲漏情況,加熱器支架有無損壞,管接頭有無斷裂,進(jìn)出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好.二罐壁檢查1、使用超聲波測厚儀檢查罐壁的剩余厚度,重點檢查下部二圈板的剩余厚度,各圈板的剩余腐蝕裕量應(yīng)滿足下一使用周期要求,假設(shè)不能滿足要求,必須對罐壁進(jìn)行加固.2、分散點蝕的最大深度不得大于原設(shè)計壁厚的20%,且不得大于3mm;密集的點蝕最大深度不得大于原設(shè)計壁厚的10%點蝕數(shù)大于3個,且任意兩點間最大距離小于50mm時,可視為密集點蝕.三罐壁焊縫檢查1、對壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查.抽查焊縫的長度不小于該局部縱焊縫總長的10%,其中T型焊縫占80%.2、對抽查出的超標(biāo)缺陷,應(yīng)采取相應(yīng)的舉措處理.

13、3、目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況,情況異常時,應(yīng)對焊縫進(jìn)行修補和進(jìn)行無損檢測.四全面檢查記錄在全面檢查記錄表格上,檢查結(jié)果要依據(jù)現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定,根據(jù)評定的結(jié)果,確定儲罐修理工程.第二十四條常壓容器外部檢查和全面檢查的記錄及評定情況保存進(jìn)常壓容器技術(shù)檔案.第二十五條增強常壓容器平安保護(hù)裝置的治理,進(jìn)行定期檢查和檢驗工作.應(yīng)對高低液位報警器、平安閥、放空閥、平安附件定期檢查.第五章常壓容器的檢修第二十六條使用單位應(yīng)根據(jù)常壓容器的實際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制常壓容器檢修方案,認(rèn)真執(zhí)行.第二十七條對常壓容器在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度

14、,在保證平安的前提下確定檢修方案,及時組織實施.第二十八條常壓容器需進(jìn)行檢查或在罐體動火的檢修工程,在檢修前使用部門應(yīng)督促施工單位制定防火平安舉措和防中毒、窒息舉措,并辦理相關(guān)作業(yè)許可證,在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行.第二十九條常壓容器檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)舉措.檢修準(zhǔn)備工作要做到“八落實(方案工程落實、施工方案落實、檢修費用落實、圖紙資料落實、備件材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質(zhì)量平安舉措落實).第三十條應(yīng)增強對常壓容器檢修過程中焊接質(zhì)量的治理,焊工必須持證上崗.焊接質(zhì)量應(yīng)符合?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50236)的要求.第三H一條增強常壓容器防施工的質(zhì)量監(jiān)督治理,

15、重點做好施工方案確定、涂料選用、外表處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作,保證施工質(zhì)量.第三十二條儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.第三十三條常壓容器檢修驗收應(yīng)具備齊全的交工資料,包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關(guān)的試驗和檢驗記錄等.驗收記錄要有使用、施工和使用單位設(shè)備治理部門三方簽字.第六章常壓容器的治理第三十四條常壓容器的報廢操作程序按本廠?固定資產(chǎn)治理規(guī)定?執(zhí)設(shè)備嚴(yán)禁使用.第三十五條使用單位設(shè)備治理部門必須編制常壓容器的年度檢測、修理、防腐方案,并檢查方案的執(zhí)行情況,統(tǒng)計方案完成率和定檢率.第三十六條使用單位設(shè)備治理部應(yīng)設(shè)置常壓容器設(shè)備臺賬,并應(yīng)及時更