學校大門最新施工組織設計

1、第一章工程概況和編制依據(jù)第一節(jié)工程概況本工程位于濱河西路，建筑面積m,房屋層高分別為米，米、兩側分別標高為5.28米，6米，墻體局部為混凝土砌塊筑，M5水 泥砂漿，根底砼為C30,墊層砼為C15，鋼筋為HRB235鋼筋裝飾局部：外墻立面分別為，1米高240*120*20厚深褐色墻面磚貼面 門衛(wèi)室為900*640*8厚鋼化玻璃，中留專業(yè)廠家定制窗戶。兩側為條狀LED 數(shù)碼顯示屏，專業(yè)廠家設計安裝。其余全部為鋪裝面。進校大門為電動伸 縮自動大門。防水：室內(nèi)為300g/m2高分子防水卷材防水，屋面為SBS防水卷材防水。第二節(jié)編制依據(jù)根據(jù)設計圖紙要求和驗收標準標準，結合工程實際情況和建設方的工期、質(zhì)量

2、和平安的規(guī)定編制本施工方案。第二章 工程概況及主要工程情況一工程簡介：本工程為臨汾一中大門，工程位于濱河西路，結構形式為框架結構，建筑高度6。室內(nèi)外高差0.3m。建筑設計合理使用年限為 50年。二主要工程情況1、本工程為臨汾一中新建大門工程。2、 根據(jù)?建筑工程抗震設計標準?，本工程按7度進行抗震設防，設 計根底地震加速度為0.10g，設計地震分組為第二組，抗震設防類別為乙類,建筑結構平安等級為二級，場地類別為H類，地面粗糙度為B類，地下水對鋼筋具有腐蝕性?？蚣芰?、柱抗震等級為二級，本工程根據(jù)中震防發(fā)【2022】49號文，地震作用計算按7度0.15g，抗震措施按8度。3、本工程砼結構的環(huán)境類別

3、：本工程室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境為二 a類，其余均為一類。4、建筑耐火等級為二級，構件耐火極限要求不小于以下值：5、本工程結構的設計合理使用年限為 50年。6、土方工程：回填土必須分層回填夯實，填土內(nèi)不得含有雜質(zhì)和大于50mnt勺土塊，回填土厚度采用機械夯實時，每層填土大于200mm其密實度大于95%邊外須補夯密實。7、墻：室內(nèi)地坪以上外墻均米用200厚砼復合自保溫砌塊，砌筑磚必須保證砂 漿飽滿，不得有垂直通縫現(xiàn)象，凡砌塊與柱聯(lián)接處，以及內(nèi)外墻交接處， 外墻轉(zhuǎn)角處均按每500高在其水平灰縫內(nèi)配置2根© 6拉接筋，每端伸入墻 內(nèi)不小于1000 mm.&

4、amp;屋面：屋面防水等級為二級，兩道防水，防水耐用年限為15年。a:本工程嚴格按?屋面工程設計標準?GB50345-2004執(zhí)行，在施工 過程中，必須嚴格遵守程序規(guī)程，保證屋面各層厚度和緊密結合，確保屋 面不滲漏。屋面分格縫必須嚴格按照有關規(guī)定施工。b:本工程平屋面采用1:6爐渣混凝土 2%找坡兼找平，最薄處不小于30 厚，防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材，防水卷材不小于 6mm9、雨落水管采用© 100UPVC塑料管，接入室外地面。主要材料供應方案序號主要材料單位數(shù)量進場時間1T2T3鋼筋T3模板M4砂M5石M6磚塊第三章施工管理機構及勞動力安排一工程管理機構根據(jù)合同任務和工期

5、要求，立即組織成立施工現(xiàn)場管理機構，全面組 織，實施本合同段工程的管理。施工組織機構框圖見后。1、工程經(jīng)理部的組成原那么：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，公司將派優(yōu)秀 的工程經(jīng)理擔任本工程的工程經(jīng)理，并選派公司技術骨干組成現(xiàn)場工程經(jīng) 理部。工程經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權組織本工程的施工 生產(chǎn)，對工程工程的工期、質(zhì)量、平安等進行高效率、有方案的組織協(xié)調(diào) 和管理,工程組織結構見圖。2、工程經(jīng)理部的人員構成：工程經(jīng)理部由一名工程經(jīng)理、一名工程技術負責人、一名施工員和二名專業(yè)技術人員組成。工程經(jīng)理部承當該工程 從根底施工、主體施工、水電施工的全過程施工組織。二施工人員配備1、勞動力組織和人員配備根

6、據(jù)本合同段施工強度和施工方法，通過計算分析匯總平衡，工種分 為技術工和一般普工兩種：技術工程主要有施工機械、運輸車輛司機、鋼 筋工、木工、電工、普工、電焊工，依據(jù)施工進度方案及工程數(shù)量，投入 本工程施工的勞動力按以下幾點安排：1勞動力投入主要以技工為主。2工程：瓦工、鋼筋工、模板工、普工等。人員數(shù)量安排詳見下 表。勞動力數(shù)量表種類數(shù)量鋼筋工15模板工36電工6瓦工30電焊工2普工30第四章施工機械設備配置根據(jù)本合同段工程工程和主要工程數(shù)量，主要施工設備如下表:擬投入的主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或產(chǎn)地制造年份定額功率kw1挖掘機PC-2001日本2002自卸式汽車15T4武漢

7、20042砼攪拌機JSD3501德陽2002153砂漿機UJ3251德陽200134軋鋼機1成都200245鋼筋彎曲機1成都20034插入式振動電機HZ6-702成都20015第五章施工方案第一節(jié)測量施工一、根底定位放線和標咼測量1、根據(jù)本工程的坐標和標高控制點，用全站儀測出該工程四邊軸線并 加設輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱，在放線的同時， 用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，同時按標高控制點 測出該工程部位的原始地貌標高，復核坐標和標高正確后，請建設方、監(jiān) 理復查，放線定位資料和原始地貌資料簽字入檔。2、軸線和標高等控制作引樁控制根據(jù)復核后的坐標點及圖紙計算的相對

8、位置，布置好施工所需控制點， 然后根據(jù)本工程的建筑結構設計特征， 建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。用50m 鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置。主控軸線的容許測 角誤差6，測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。1建立雙控制軸線網(wǎng)，應設雙十字控制軸線。2根底開挖前的現(xiàn)場定位施測根據(jù)設計圖紙，先計算出主控軸線的交點直角坐標和其他需要用到的坐 標。按總平面圖和建設方提供的坐標控制點或控制網(wǎng)，進行交根底復核。對 水準點控制點進行水準復核。將全站儀架設在任意方測設、用精度較高的坐標點，對中整平后后視的 總平面的控制軸線。用極坐標方法測出主控軸線交點位置，放好后立即打 上木樁固定，并釘上小釘

9、，加以保護。然后再由主控軸線放出其它各軸線。將各點引測到根底處，在測點時一并延長各個統(tǒng)一的距離，并計算出各 點直角坐標，以便于以后復位。放好后用混凝土將木樁固定，并釘上小釘。第二節(jié) 土方工程施工一、根底土方開挖1、根底土方為機械大開挖，用臺挖掘機和3載重自卸汽車，先把士 0.000 以上大量土方開挖后外運5公里以外堆放，待根底完工后再拉回回填。對 土方進行開挖。同時基底應做好降排水措施。2、專人指揮開挖和補線，控制好放坡邊線和標高。3、開挖寬度為根底、根底邊槽每邊增加 300mm開挖深度為基底上 100mnr 200mm根底槽邊坡需根據(jù)具體地質(zhì)情況進行放坡。開挖后的土后 堆放在根底邊，待根底、

10、邊槽完成施工后再將該局部土方回填至根底槽內(nèi)， 剩余的土方由汽車運出場外。土方開挖時標高測量控制采用水準儀把相應 的標高引測到軸線根底上，并做好標高標記。土方開挖時均應及時抄平放 線引測標高到開挖工作面。4、根底土方開挖考前須知土方開挖時，嚴格控制挖土深度，開挖局部基底的標高應平整一致。對 超挖的局部，按設計換填夯實、振實。根底土方開挖到設計標高時，要會同設計單位，建設單位、監(jiān)理工程師 及地質(zhì)勘察部門進行驗收槽簽證和資料入檔，驗收合格后馬上進行墊層澆 筑施工，并注意做好有關隱蔽工程驗收工作。二、土方回填根底結構施工完成后采用汽車從2km外運砂質(zhì)土回填，分層機械夯實， 分層回填?；靥顣r嚴格控制好填

11、料的土質(zhì)、含水量、鋪土厚度30cni和分層夯實 遍數(shù)，防止因填土質(zhì)量不好而引起地面沉降。夯壓時擬采用蛙式打夯機分層夯實，夯跡應互相搭接，夯壓來回各一遍。 另外由質(zhì)檢員旁站檢查是否漏夯，以確?；靥钯|(zhì)量。第三節(jié)鋼筋工程施工一、施工準備1、組織鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、交流電焊機、砂輪切割機、鋼筋調(diào) 直機等進場并安裝，專人專機試運行。2本工程鋼筋在施工準備階段組織采購，供應商提供具有出廠證書和檢 驗報告的合格鋼材，按標準規(guī)定，分批進行抽檢，檢驗合格方可使用。二、鋼筋制安施工1、鋼筋翻樣開料加工前，由鋼筋工長嚴格按設計施工圖的要求進行翻樣，作出下料 單，經(jīng)技術負責人簽字后交到加工場加工，加工好的鋼筋按各

12、個部位各種 規(guī)格進行分類堆放整齊，并編號掛標牌，標牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、 使用部位或構件編號、制作班組、鋼筋簡圖等。2、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否 有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否到達要求，經(jīng)過這兩道檢查 后，再按下料表放出實樣，試制合格前方可成批制作，加工好的鋼筋要掛 牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和 代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計、施工標準的各種規(guī)定，并 不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換， 須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋外表潔凈，粘著的油污、泥土

13、、浮銹使用前必須清理干凈，可結合 冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪 形，其外表傷痕不應使鋼筋截面減小 5%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷 短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤：鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎 鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形 成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋90°為2d, 鋼筋135°為3.5d,半圓彎鉤為4.9d，彎鉤平直長度大于10d。 彎起鋼筋：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲

14、直徑D,不小于鋼筋直徑 箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135°，箍筋調(diào)整值，即為 彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺 寸而定。 鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值 和彎鉤平直長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長-保護層厚度-箍筋調(diào)整值+彎鉤平直長度。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋制作成型后進行垂直運輸。鋼筋綁扎前要認真對照設計圖紙確定方 向尺寸，鋼筋交叉部位，應按有利于結構的原那么進行交叉排列，梁與柱相 交處，柱箍筋應預先穿好，再穿梁主筋，

15、以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密， 滿足抗震要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢 外，中間局部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏 移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁、柱箍筋的接頭應錯開，并與兩根 架立筋上綁扎。箍筋的接頭做到交錯排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與梁、柱鋼筋全部綁扎牢固， 相鄰綁扎點相互成八字形?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋密集，綁扎鋼筋時，注意梁 頂面鋼筋凈距至小留出30mm以保證澆灌混凝土質(zhì)量。柱、梁、板底鋼筋綁扎好以后，根據(jù)設計要求的保護層厚度，按一定間 距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。對柱內(nèi)鋼箍，先把主放入柱筋內(nèi)，再放附筋和綁扎箍筋，以保證柱頭內(nèi)箍 筋滿足設計要求。

16、鋼筋綁扎時，直徑14以上鋼筋用20#鋼絲綁扎，直徑14以下用22#鋼 絲進行綁扎，并嚴格按結構設計及有關施工驗收標準進行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應在柱 高1/32/3范圍內(nèi)進行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)混凝土標號不 同各異。4、重點部位施工措施1普通梁鋼筋的綁扎重點在梁柱核心區(qū)，梁柱核心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量 將直接影響結構的抗震能力，在此區(qū)段梁和梁、梁和柱交錯穿插、鋼筋重 疊，也是綁扎中的一個難點。為解決這個問題應遵循先梁底筋，后梁面筋 的順序。2板內(nèi)預埋管須敷設于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當埋管處無板面 筋時，須沿管長方向附加鋼筋，并應采取施工措施確保預埋

17、管敷設于板中 位置。3同層構件先綁扎柱，后綁扎梁板，當柱主筋與梁筋發(fā)生沖突時， 要保證柱筋的位置，梁筋從柱筋內(nèi)側通過。4板負筋采用鐵馬凳來控制間距。5鋼筋的保護層控制措施：使用混凝土等標號混凝土墊塊來控制保護層的厚度，保證樓面鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。5、鋼筋工程施工考前須知1柱扎筋時，要注意防止豎筋的大幅度偏移，箍筋綁扎要牢固，防止 搗混凝土時引起鋼筋的散亂?；炷翝仓?，柱縱向鋼筋加扎兩個箍筋， 固定梁主筋以防移位。2梁板混凝土澆筑前，必須墊好墊塊，保證鋼筋保護層厚度及鋼筋位 置準確。第四節(jié) 模板工程施工一概述主體工程模板體系采用組合鋼模板?，F(xiàn)澆板底模采用膠合板。三施工技術措施1、模板

18、施工準備工作A、按班組方案的鋼模型號、數(shù)量和加固鋼管、扣件提前運至現(xiàn)場。B、設置模板定位采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的 鋼筋，點焊在主筋上主要用于柱模，以保證鋼筋的保護層厚度。2、主要結構構件模板及支撐施工A、柱模板柱模板采用拼裝組合模板，鋼管支撐加固，柱截面邊長大于900mm寸,需要加設12穿心螺栓加固。柱頂與梁交接處用木模板留設梁口。 模板的支承：校正模板的垂直度后，模板每邊設上、中、下斜頂撐， 用鋼管加可調(diào)支頂，底層固定于地下木樁或木板上，夾角不宜大于45°,支承點一定要牢固可靠。B、梁模板、支撐及支設方法梁模板采用鋼模板。 梁模板采用鋼模板，支撐用鋼管架，架距

19、柱邊不得大于，梁高0.7m以下的架距為，梁高為大于0.7m的架距為。滿堂架的交叉拉桿必須配足， 單架必須加強拉桿。支承模板的支架超頭不得大于，支架底部墊木板。 按設計高度調(diào)整支頂?shù)纳舷挛恢?，然后安裝 80X100木枋，鋪上梁 底板，彈出梁的軸線、位置線，拉線找平。當梁板跨度大于 4m時，按圖紙 要求起拱L/400 ,主次梁交接，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側板安裝應加壓腳板、斜撐等。 主次梁交接處，在主梁上留出與次梁截面尺寸相同的缺口，缺口底 部加釘襯口擋木，以便與次梁模板相接。C、樓板模板、支撐及支設方法 模板采用搭設滿堂鋼管腳手架支撐，在滿堂架上鋪設木質(zhì)墊枋，木 枋間距30cm拉線找平再鋪

20、竹膠板。 鋪模板可從一側開始，假設為壓旁時，角位模應通線釘牢。板縫不 應大于2mm 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板、梁面、柱頭、 板面應清掃干凈，并將未用完的料般出堆放好。3、模板的撤除模板的撤除，除了非承重側模應以能保證混凝土外表及棱角不受損壞 時大于1N/mrf方向可撤除外，承重模板應按國家的有關規(guī)定執(zhí)行。模板撤除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原那么，拆模時，嚴 禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。撤除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳 遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。4、模板施工考

21、前須知 嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更改； 模板必須分類堆放，不得挪為他用而損壞模板； 施工現(xiàn)場平安責任人在支模搭設、撤除、混凝土澆筑前向作業(yè)人員 進行平安技術交底。 混凝土澆筑前，支模必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人、施工員、平安員等人 員驗收合格無誤后，方開始澆筑混凝土。 混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須設施工員、平安員、木工專職觀察模 板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 支撐搭設、撤除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下， 并由平安人員在現(xiàn)場監(jiān)護。5、成品保護措施1進入施工現(xiàn)場的模板，應按施工平面圖指定的位置分門別類碼放整 齊，并設專人管理。模板下部墊起

22、20cm左右的高度，以防銹蝕和受潮，并 注意防雨、防曬、運離火源。2模板在搬運過程中，要輕起輕放，嚴禁碰撞及扔?，F(xiàn)象的發(fā)生；安 裝時也要輕放起輕放，不得碰撞已完成的柱、梁等，以防模板變形和損壞 結構。3在模板內(nèi)進行鋼筋焊接等工作時，必須石棉板或薄鋼板隔離。4拆模時，不得用大錘硬砸，以免損傷結構和模板，拆下的模板不得 拋棄。5拆下的模板及時進行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形，配件損壞，及時 修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6模板在使用過程中加強管理，按規(guī)格分類堆放，及時保養(yǎng)。第五節(jié)砼工程施工一本工藝的重點及難點分析混凝土施工質(zhì)量是本階段的施工重點?？蚣苤?、梁、板和樓梯全是現(xiàn) 澆砼，商砼天泵上料倒入砼

23、快，振搗密實很容易無視，砼振搗密實，是工 程中的難點和關鍵，必須高度重視和掌握振搗操作中的各個環(huán)節(jié)。澆筑砼 時，模板組和鋼筋組必須值班。二、1、施工流程2、混凝土的澆筑混凝土澆灌前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外， 還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查。鋼筋、預留孔洞、預埋管 線等要與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。澆筑混凝土應均勻布料，隨振隨倒入砼并用灰匙清理執(zhí)平，振動棒先 放入樁底部后才倒入砼，邊振動也慢慢抽取，梁板那么按間距400插入振搗 以模板外均勻溢漿和外表形成外表，不再下沉控制砼密實度。澆筑時要專 門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿，消除蜂窩。柱、梁、

24、板混凝土澆筑時，在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點區(qū)，梁與柱混 凝土的強度等級相關兩級以上時，用同柱混凝土強度等級相同的混凝土澆 筑節(jié)點。澆筑混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層厚度控制，特 別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。柱、梁板混凝土的養(yǎng)護采用澆 水濕養(yǎng)護。3、混凝土的養(yǎng)護1混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；2混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強度到達1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱帶 模養(yǎng)護2天以上，拆模后，應繼續(xù)澆水養(yǎng)護；3每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4、考前須知1澆筑混凝土時派專人經(jīng)常觀察

25、模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插 筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)沧?，并應在已?混凝土初凝前修整完畢。2澆筑混凝土時，施工員、質(zhì)安員、試驗員均要在現(xiàn)場進行監(jiān)控，及 時發(fā)現(xiàn)問題并糾正、解決。3在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應清理干凈，對 模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對模板應淋水濕潤，但不得積水。4混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mn左右，混凝土 下料點應分散布置循環(huán)推進連續(xù)進行，肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑 方法應由一端開始用"趕漿法"推進。樓梯段混凝土自下而上澆筑。5施工縫的留設要嚴格按混凝土結構工程施工及質(zhì)量驗收標準執(zhí)行，

26、 在后澆縫和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應去除松動石子以及軟弱混凝土 層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水 泥漿，然后澆注混凝土。6混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，保持混凝土處 于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七天。特殊部位按設計要求養(yǎng)護。5、混凝土質(zhì)量保證措施1混凝土澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混 凝土速度，保證混凝土接合時間在終凝時間之內(nèi)。2梁及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術工，不得漏振或振動 時間過長，不得碰撞鋼筋及預埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實。3樓面混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平 粗面。確保面

27、層平順，并有助于去除混凝土外表沉縮裂縫出現(xiàn)。4應按有關規(guī)定取樣測混凝土坍落度，并做試塊，對試塊進行標準養(yǎng) 護，送試驗室檢驗作為混凝土是否合格的依據(jù)。5對各層梁板混凝土的澆筑，要加強對板面標高的控制。除在剪力墻 位置的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁、板中部增設板面控制點12點澆筑時配備鋼筋工、木工跟班，鋼筋工隨時調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視 模板和頂架的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進行加固，瓦工在混凝土外表 收水后，用木抹板抹平，將板面標咼和平整度控制在施工標準允許范圍之 內(nèi)。6、混凝土澆筑施工考前須知及各項管理措施：1實行“三檢制自檢、互檢、交接檢，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài); 鋼筋綁扎前的定位、放線、

28、抄平都應按精度要求嚴格認真做好測試工作； 鋼筋外表必須整潔。2平安及消防措施：電弧焊機要可靠接地，焊把符合平安要求，操作時要穿絕緣鞋；所有 特殊工種均需要持證上崗。7、平安管理措施 柱、梁、澆筑混凝土時必須搭設操作臺、腳手架、平安欄桿，外墻 外部設平安網(wǎng)，嚴禁站在模板或支撐上操作。 振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上， 濕手不能接觸電源開關。 用于施工照明的燈具必須是低壓平安手把燈。 夜間施工須有足夠照明。 要對職工時行平安思想教育，嚴格貫徹平安防護工作，尤其是結構 冬期施工，要作好“五防，定期進行檢查。 加強電氣管理，電氣設備未經(jīng)檢查不得使用。使用中的電氣設備應 保證正

29、常工作狀態(tài)，并經(jīng)常進行平安用電教育。混凝土振搗手必須帶絕緣 手套。第六節(jié)砌體工程施工1、主要機具準備1機械：攪拌機、手推車。2工具：灰斗、大鐵鍬、磚刀等。2、作業(yè)條件1砌筑前，應結合設計圖紙要求和施工現(xiàn)場具體情況，根據(jù)砌體磚塊 的施工特點，方案材料和施工機具，滿足連續(xù)施工要求。假設填充墻提前 組織植筋，彈出水平控制線。2砌筑前，必須完成根底工程、根底工程驗收合格且輸了驗收簽字手 續(xù)。3砌體基層應清理干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置 線和其它尺寸線，應立好數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。4施工腳手架及卸料平臺搭設完畢，操作層腳手板和平安網(wǎng)掛設好， 施工腳手驗收合格允許使用，環(huán)境保護有措施

30、。3、組織及人員準備1一名綜合工長負責現(xiàn)場全面施工管理2砌體技術工人；20%|級技工、50%中級技工和30%r般技工組合成 砌體作業(yè)隊伍。4、工藝流程 第七節(jié)腳手架施工養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序本工程的腳手架采用鋼管、扣件式雙排腳手架。1、施工準備鋼管桿件包括立桿、縱向平桿大橫桿、橫向平桿小橫、剪刀撐、 斜桿和拋撐在腳手架立面之外設置的斜撐，貼地面設置的平桿亦稱“掃 地桿，在作業(yè)層設置的、用于欄桿的平桿亦稱為欄桿。鋼管采用外經(jīng)48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿、剪 刀撐、斜桿的鋼管長度為46m橫向平桿小橫桿的鋼管長度為 1.8 2.2m。腳手架桿件使用的鋼管必須進行防繡處理：即對構進行

31、除銹，然后內(nèi) 壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道?？奂闂U件的連接件用機械性能不低于 KT33-8的鍛鑄鐵制造；扣件不 能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管貼面要接觸良好， 扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于 5mm鋼腳手板采用厚2mm的鋼板壓制而成，外表有均勻分布防滑孔，板長 2-4m,寬250mm木腳手板采用厚50mn杉木或松木制成，板長3-6m,寬不 小于150mm2、雙排扣件式鋼管腳手架搭設1腳手架搭設的根本要求和順序：搭設場地應平整、夯實并設置排水措施；立于土面之上的立桿底部應 加設寬度?200mm厚度?50mn的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的 支墊面積

32、應符合設計要求且不小于 0.15m2 ;搭設之前，必須對進場的腳手 架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；搭設腳 手架的場地必須分層夯實平整，每根立桿底部應設鋼底座，并墊厚度大于 50mnt勺木板，木板面積不小于0.15m2。立桿底部加設縱橫掃地桿，減少架 體不均勻沉降。腳手架搭設程序為立桿T大橫桿T小橫桿T剪刀撐T腳手 板T護身欄桿。1立桿橫距為0.91.2m,縱距為1.42.0m。相鄰立桿的接頭位 置應錯開布置在不同的步距內(nèi)。與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分 之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。當采用 雙立桿時，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊，

33、不得只扣緊1根，以防止其計算長度成倍增加。2大橫桿步距為1.51.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不 同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫 桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。3剪刀撐剪刀撐應聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45°60° 沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設一道，且每片架子少于三道。 剪刀撐應沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m高加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣 緊外，在其中間

34、應增加24個扣結點。4小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相 鄰立桿之間根據(jù)需要加設1根或2根。在任何情況下，均不得撤除作為基 本構架結構桿件的小橫桿。5連墻桿：可按4米x6米梅花式設置。連墻桿一般應設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結 構部位。6水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向 剛度。7護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設2道護欄和擋腳板。上欄桿高度?1.1m。擋腳板亦可用加設一道低欄桿距腳手板面0.20.3m 代替。8人行梯設置架梯設在滿堂架內(nèi)，另加立桿和原立桿并列，鎖短桿形成架梯。架梯 寬為1.2m，每步高度0.4米，在立面架梯上安

35、裝扶手桿和橫桿作為扶手。9平安網(wǎng)彩條布或塑料板防護設置：一般沿腳手架外側要滿掛平安 網(wǎng)及彩條布或塑料板，以防止人或物件掉落至腳手架外側。立網(wǎng)應與腳手 架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于 0.30m。10平安擋板設置：根據(jù)規(guī)定在腳手架底部和層間設置水平平安擋板。平安擋板直接固定在腳手架上。11腳手架搭設的質(zhì)量要求立桿垂直偏差：縱向垂直偏差不大于 H/200,且不大于100mm橫向偏 差不大于H/400，且不大于50mm H為搭設高度。縱向水平桿偏差：水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm橫向水平桿水平偏差不大于 10mm腳手架步距、立桿橫距偏差不大于 20mm立桿縱距偏差不大于50m

36、m 扣件緊固力宜在45-55N.m。連墻點數(shù)量足夠，連接牢固，無松動現(xiàn)象。12施工中應注意的問題腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中能承受 各種荷載作用而不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或 扭曲現(xiàn)象，以確保平安施工。大橫桿與立桿的交點處處必須設置小橫桿與大橫桿卡牢。外腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設，確實不能封閉處，應設置必要的橫 向支撐，端部加強連墻點。腳手架搭設滿足工人操作、材料堆放及運輸?shù)?使用要求，同時保證搭設升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作平安方便。3、腳手架撤除腳手架的撤除與安裝搭設程序相反。撤除時先將腳手板逐一傳遞到地 面，但每檔內(nèi)應有一塊翻到下一步去，以便人站

37、在腳手板上進行撤除工作， 拆完后把腳手板在往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撐隨立桿撤除而卸下。拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不得從高處扔下，拆下來的扣件應集 中放在工具箱內(nèi)，裝滿后吊送下來，不從上往下拋丟。撤除工藝要求：撤除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，去除步層內(nèi)留的 材料、物件及垃圾塊。所有清理物應平安輸送至地面，嚴禁高處拋擲。不 允許分立面撤除或上、下二步同時撤除踏步式。認真做到一步一清，一 桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆 除同步進行下降。不準先行撤除。所有桿件與扣件，在撤除時應別離，不 允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。撤除現(xiàn)場

38、必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非 操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。第九節(jié)裝飾工程施工給排水工程安裝工藝一給水工程安裝一本工藝的重點及難點分析與各專業(yè)配合協(xié)調(diào)管理，土建施工和水電施工同時進行。二給水管安裝要點本工程的給水管道采用PP-R管。管材與管件的連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。施工流程:四管道試壓、沖洗系統(tǒng)安裝完畢后，應對系統(tǒng)進行試壓及沖洗。管道試壓沖洗合格后要 及時同甲方或監(jiān)理隱蔽驗收或中間驗收進行。二排水工程安裝

39、一安裝流程安裝流程如下:作業(yè)條件：埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實或設墊 層。管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵 塞。三、電氣工程施工一施工流程二施工工藝1、配電箱的安裝應最新施工標準標準執(zhí)行。2設備運到現(xiàn)場，必需認真開箱檢查電氣元件是否完整無損。3電箱安裝應位置正確，定位牢固部件齊全，箱件尺寸符合要求，箱體 開孔適宜、切口整齊、嵌入式配電箱箱蓋應緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接， 無絞接現(xiàn)象；4箱盤要求平整，間距均勻，周邊間隙平整、不歪、不斜，螺絲受力均 勻，門面開啟靈活，電器儀表應牢固，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊 全。四、墻面磚工程施工1選磚面

40、磚一般按1伽差距分類選出假設干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻體面積， 方案用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色 均勻。2抹底子灰按設計要求打底灰。3吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅打墩，沖筋打欄。吊垂直，找規(guī) 矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性 以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。4將基層澆水濕潤。5預排磚快、彈線6貼面磚7清潔五、抹灰工程施工1. 作業(yè)條件抹灰前基層經(jīng)過處理清潔后，方可進行抹灰工作。檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固， 連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。2. 施工操作工藝1面澆水：墻

41、面應用細管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進 行，每天不少于2遍。2規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層外 表平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應先在 地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線 100mn處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩 面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下 面規(guī)定：3. 質(zhì)量標準保證工程材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和國家標準的質(zhì)量要求。抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層 無爆灰和裂縫等缺陷。1根本工程高級抹灰：外表光滑、潔凈、

42、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方 正，清晰美觀?？锥?、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正確、邊緣整齊、外表光 滑、管道后面平整。護角、門窗框與墻面間隙：填塞密實，外表平整光滑，護角通直，符 合施工標準的規(guī)定。分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通 順平整。4六、樓地面面磚施工1、工藝流程：基層處理t找標高、彈線t灑水濕潤t抹灰餅和標筋t 攪拌砂漿刷水泥漿結合層-鋪水泥豆石砂漿面層-木抹子搓平-粘貼地磚 T養(yǎng)護。2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%勺火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈3、養(yǎng)護：地面壓光完工后2

43、4h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保 持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。第六章環(huán)境保護保證體系及保護措施在本工程施工管理中，我司將遵循“以人為本的原那么，在全面實施IS09001質(zhì)量管理體系的同時，按照£014001:1996環(huán)境管理體系標準建立 一個在工程經(jīng)理領導下責任到崗、到人的施工現(xiàn)場環(huán)境保護責任保證體系 見以下圖，以確保環(huán)境保護目標和指標的實現(xiàn)，實現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化，標準化。我公司在本工程施工中，將堅持“保護和改善環(huán)境的方針，堅決執(zhí) 行國家環(huán)境保護的三大根本政策：“預防為主 “誰污染水治理 “強化環(huán)境 管理。實施“三同時制度，注重“預防為主的原那么

44、，推行清潔生產(chǎn)技 術和清潔生產(chǎn)，成立環(huán)境保護領導與實施機構，并建立環(huán)保專項資金。環(huán) 境保護保證體系：第七章工程質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標：到達國家現(xiàn)行合格標準及標準。在本工程施工質(zhì)量管理中，我們將有力地運作我公司質(zhì)量體系，實施標 準化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑 產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個環(huán)節(jié)進行的質(zhì)量管理， 全體職工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本 規(guī)定承當相應的質(zhì)量責任。1、質(zhì)量管理機構建立健全質(zhì)量管理機構，公司本部設全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)量部，項 目經(jīng)理部設質(zhì)量平安環(huán)境部，工區(qū)設立質(zhì)量管理組。

45、各級質(zhì)量管理機構中， 配備具有一定的專業(yè)理論根底和施工實踐經(jīng)驗，熟悉施工標準、規(guī)程和技 術標準，責任心強的質(zhì)量管理人員，嚴格把好工程質(zhì)量關。2、落實崗位職責制定崗位責任制，明確施工各級管理及技術、施工、 操作人員的崗位職責，讓人人對質(zhì)量各負其責。堅持工程質(zhì)量“誰主管誰 負責的原那么，各級行政一把手是質(zhì)量的第一責任人，對本單位承建的工 程質(zhì)量負全面責任；各單位技術負責人要對承當?shù)墓こ藤|(zhì)量負技術責任。3、施工過程質(zhì)量管理1各單位必須嚴格依據(jù)設計文件、技術標準、施工標準和規(guī)程認真編制 施工組織設計、審核圖紙，精心組織施工，對所承包工程的施工質(zhì)量負責。2各單位應根據(jù)所承包工程的規(guī)模、特點、配備相應的質(zhì)

46、檢人員，在施 工現(xiàn)場，施工人員與質(zhì)檢人員職責要分開，按照各自的范圍開展技術和質(zhì) 量管理工作。3在施工要選用性能合格的機械設備，要有專人進行保養(yǎng)和維修，使機 械設備處于正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。4、施工操作的質(zhì)量管理措施1施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，對專業(yè)性強的工序，必須 具備相應的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。2施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道 工序為下道工序效勞的思想，堅持做到不合格工序不交工。3操作過程中，要堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操 作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、標準化。5、技術管理工程技術包括施工圖紙會審、施工組織設計編制、技術交底、

47、技術檢查、 擬定各項技術措施和實施各種技術規(guī)程、進行技術培訓等。加強技術管理， 采取有力措施，落實工程經(jīng)理部各級技術人員的職責，充分發(fā)揮技術人員 的積極性和創(chuàng)造性，在施工中，確保設計意圖按照有關標準、技術標準在 施工中得以實現(xiàn)，并推廣應用新技術和新工藝，確保工程的質(zhì)量和進度。 在施工前，嚴格按要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導書等，對施工方法、 施工參數(shù)、質(zhì)量、平安、進度、人員組合、設備、材料等進行方案及控制， 對施工過程中的特殊工序、關鍵過程、重點等進行指導，對產(chǎn)品進行防護。第二節(jié)IS09001質(zhì)量保證體系按照國際標準化組織公布的IS09001/2000質(zhì)量標準，已建立起一套行 之有效的文件化的

48、質(zhì)量保證體系。該體系包括了從工程工程的投標、簽定 合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分表達了 ISO9001中19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以程序文 件為日常工作準那么，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質(zhì)量活動都有 質(zhì)量方案并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化、標準化、有章 可循、責任清楚。1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理負責人技術管理工作責任制，用嚴謹?shù)?科學態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術 政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理 工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體 技

49、術工作業(yè)務上；2、建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使 每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責。充分發(fā)揮每 一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干 作用；3、建立施工組織設計的施工方案審查制度，開工前，將我公司技術主 管部門批準的單位工程施工組織設計報關監(jiān)理工程師審核。對于重大或關 鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體 的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材 料呈報監(jiān)理工程師審批；4、建立嚴格的獎罰制度，在施工前和施工過程中工程經(jīng)理組織有關人 員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定符合本工程

50、施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措 施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。5、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會 審和技術交底的根底上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全公司的技術 工作的復核。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴 格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查工程進行嚴格 的復核。質(zhì)量保證體系如下:7、堅持“三級檢查制度。公司每月對工程工程質(zhì)量全面檢查一次， 檢查中嚴格執(zhí)行有關標準和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合 格報告，限期糾正并進行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見。&實施混凝土澆長令簽發(fā)制度?；炷翝仓?，混凝土施工員必須向 工

51、程提出簽發(fā)“混凝土澆筑令的書面申請，經(jīng)工程經(jīng)理審查確認已具備 澆筑條件后，簽發(fā)“混凝土澆筑令，否那么不得開機進行混凝土工程施工， 申請簽發(fā)“混凝土澆筑令時，必須遞交以下資料：1“混凝土澆筑令申請報告；2由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽工程的隱蔽工程驗收記錄。第三節(jié)質(zhì)量保證技術措施一施工過程質(zhì)量保證總那么1各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢制度，逐級檢查，層層把 關，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。2合理安排工序的穿插施工，加強成品的保護。3做好施工組織設計深化工作，按施工組織設計做好施工前的各項 準備工作。做好圖紙會審和各級設計交底工作，讓所有施工人員都領會設 計意圖和

52、質(zhì)量技術要求。4嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上 報，并會同有關人員研究處理。認真處理好土建施工與水電安裝之間的關系， 積極配合水電安裝工程的 預留、預埋工作。5各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢制度，逐級檢查，層層把 關，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。6所有隱蔽工程必須經(jīng)有關單位驗收、簽字蓋章，并如實做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。對完成的分部分項工程，按相應 的質(zhì)量評定標準和方法進行檢查、驗收。二保修措施1、按質(zhì)量管理規(guī)定進行工程回訪1在工程保修期內(nèi)每年至少要回訪二次，第一次在交工后半年內(nèi)。2工程回訪或維修時，由生產(chǎn)科建立該工程的回訪維修卡，生產(chǎn)科 根據(jù)工程情況安排

53、回訪方案，確定回訪日期。3向業(yè)主發(fā)出保修卡。保修卡一般在工程竣工后一個月內(nèi)發(fā)出，保修卡的內(nèi)容是：a工程業(yè)主的稱謂；b關于保修的原那么和目的；c我們負責保修的部門和人員；工程回訪結束后，生產(chǎn)科集中回訪人員意見，寫出回訪報告，報送主管 領導，對于在工程回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應立即制訂糾正措施并盡快維 修。2、保修當接到用戶的投訴和工程回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷后，應自通知之日起就發(fā)現(xiàn)的缺陷進一步確認，與業(yè)主商議返修內(nèi)容。可現(xiàn)場調(diào)查，也可詢問。將了解的情況填入維修任務書，分析存在的問題，找出主要原因，制訂措施， 經(jīng)部門主管審核后，提交單位主管領導審批。經(jīng)審批后的維修任務書連同維修登記單，由生產(chǎn)方案部門發(fā)給維修

54、責任 人員，要確定完成的日期，并備份保存。維修責任人員一般由原工程經(jīng)理擔任。 當原工程經(jīng)理已調(diào)離且附近沒有 施工工程時，應專門派人前往維修，生產(chǎn)部門主管應對維修責任人及維修 人員進行技術交底，強調(diào)效勞原那么，要求維修人員主動配合業(yè)主單位，對 于業(yè)主的合理要求盡可能滿足，堅決防止和業(yè)主方面的爭吵發(fā)生。維修負責人員按維修任務書中的內(nèi)容進行維修工作。當維修任務完成 后，維修負責人要將工程管理部門或業(yè)主確認的維修任務書返還生產(chǎn)部門， 并填寫維修登記單送生產(chǎn)部門、財務部門。第八章平安生產(chǎn)保證措施第一節(jié) 平安管理工作認真貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)JGJ59-99?建筑施工平安檢查標準?。1、設立各種平安宣傳標志、

55、警示標志、隔離標志、指示標志、隔離帶、 平安通道等，以保證現(xiàn)場內(nèi)、外交通暢通。2、建立平安管理體系，并按照平安管理體系建立相應的平安責任制。 建立各工種平安技術操作規(guī)程，在各分項承包合同中落實平安指標，詳 見工程平安管理職責系統(tǒng)圖。3、實現(xiàn)五無目標一無因工傷亡、重傷和重大機械設備事故、二無火 災事故、三無重大違法犯罪案件、四無環(huán)境污染和噪音擾民、五無施工料 具浪費現(xiàn)象。4、設置專職平安員，負責日常的平安檢查、平安巡視和平安教育，特別是針對根底基坑的平安監(jiān)護當坑下有人作業(yè)時，坑口周圍有監(jiān)護人員、 平安設施，在基坑周圍設置圍欄、上下平安通道和平安警示標志、夜間警 示燈等必須做到持續(xù)檢查、監(jiān)督、糾正。5、嚴格執(zhí)行各分項工程的平安技術交底。6、建立平安檢查制：公司每月組織一次平安生產(chǎn)大檢查，工程部每月 組織兩次不定期的平安、生產(chǎn)檢查，班組每