玻璃鱗片防腐施工方案

1、神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司熱電生產(chǎn)中心煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目防腐施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：北京國(guó)信恒潤(rùn)能源環(huán)境工程技術(shù)有限公司神華煤制油鄂爾多斯項(xiàng)目部二零一四年四月八日目錄第一章指導(dǎo)思想 8第二章實(shí)施目標(biāo) 1第三章工程概況 8第四章編制依據(jù) 2第五章施工前準(zhǔn)備 3第六章施工工藝流程 4第七章施工方法及步驟 5第八章施工質(zhì)量檢測(cè) 6第九章襯里的保養(yǎng)及維護(hù) 7第十章保證施工質(zhì)量的措施 6第十一章安全保障 7一、指導(dǎo)思想我公司項(xiàng)目部施工組織的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔生產(chǎn)，以人為本，持續(xù)發(fā)展。以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照ISO9001:2000 標(biāo) 準(zhǔn) 國(guó) 際

2、質(zhì) 量 體 系 、ISO24001-2004 環(huán) 境 管 理 體 系 及OHSAS28001-200職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；由高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、管理人員組成管理層，最優(yōu)秀的操作人員組成作業(yè)層；按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成本次施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。二、實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司項(xiàng)目部的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)工程交驗(yàn)合格100%，優(yōu)良率90%以上，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標(biāo)保證在合同約定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)竣

3、工，并爭(zhēng)取提前完成本次工程。3、安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡、重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生，輕傷頻率在千分之一以下。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和先進(jìn)施工工藝，廢固物交由環(huán)保部門處理率達(dá)100%，注意節(jié)約原材料和電能，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。三、工程概況1. 神華鄂爾多斯煤制油分公司熱電中心脫硫脫硝項(xiàng)目是由北京國(guó)信恒潤(rùn)能源環(huán)境工程技術(shù)有限公司總承包，建設(shè)一個(gè)投資、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行方便的副產(chǎn)品利用型脫硫脫硝系統(tǒng)。2、工程概述該工程主要包括脫硫吸收塔、煙道、 箱罐、 臨時(shí)煙囪等等的玻璃鱗片

4、防腐施四、編制依據(jù)1. 玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T2640-20042. 設(shè)備防腐襯里用橡膠板HG/T2698-953. 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-19954. 建筑防腐蝕工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224 955. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、 J405-20056. 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76927. 工業(yè)設(shè)備. 管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>HGJ229-19918. 建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20029. 北京國(guó)信煙氣脫硫防腐工程技術(shù)協(xié)議五、施工前準(zhǔn)備：1. 環(huán)境因素預(yù)防措施從噴砂除銹開始到防腐結(jié)束，始

5、終控制、保證環(huán)境參數(shù)。環(huán)境參數(shù)每天檢查和調(diào)節(jié) 2 次，并記錄2 次。吸收塔、煙道、箱罐的防腐施工，測(cè)量?jī)x器均勻分布在整個(gè)高度上。整個(gè)施工過(guò)程中不允許有結(jié)露現(xiàn)象?；w的最低溫度至少在10C,相對(duì)濕度小于80%,如果當(dāng)天不能刷底涂，環(huán)境濕度應(yīng)在60%以下，理想濕度在40 % 0針對(duì)內(nèi)蒙的夏季天氣，空氣含濕量較少，陰雨天氣較少；施工時(shí)靈活機(jī)動(dòng)的調(diào)整施工時(shí)間和采取相應(yīng)的有效措施，保證施工質(zhì)量和按時(shí)完成工期。（一 ）、組織落實(shí)?工期保證措施，做到加強(qiáng)管理、周密計(jì)劃、措施到位、責(zé)任落實(shí)、獎(jiǎng)罰分明。?2、設(shè)專人定時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，查看溫度計(jì)、濕度計(jì)，并充分利用無(wú)線對(duì)講系統(tǒng)的靈活性，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并通知技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)，采取相應(yīng)對(duì)策。如果達(dá)不到防腐施工的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，必須停止施工。3、適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開中午高溫時(shí)間和潮濕有霧時(shí)作業(yè)，必要時(shí)按排凌晨和晚間氣溫降低時(shí)施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發(fā)生。 ?（2） 、材料準(zhǔn)備?1、雨季來(lái)臨之前，備足、備齊防雨物資，如彩鋼板、彩條布、水泵、排氣扇等。?2 、易損及易耗物資應(yīng)備足、備齊，防止雨天脫貨，造成停工。?（3） 、施工措施?1、雨季施工時(shí)，應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。?jīng)常打掃路面，清除積水。 ?2、雨季施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，雨季來(lái)臨前，應(yīng)對(duì)原有的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏浚、修補(bǔ)、加固，必要時(shí)增加排水設(shè)施。?3、搭設(shè)2處20至40

7、m2彩鋼瓦棚，用作噴砂或存放材料；棚子周圍開挖好排水溝、積水井，隨時(shí)把積水用水泵抽出。4、噴砂應(yīng)盡量避開雨天、霧天。噴砂完成后及時(shí)涂刷底涂，防止返銹。5有關(guān)物資存放倉(cāng)庫(kù)要有防潮、吸濕、加熱等設(shè)施。?6做好已到設(shè)備的維保工作，露天放置的設(shè)備應(yīng)做好防雨措施，隨設(shè)備供應(yīng)的儀表以及其他精密設(shè)備應(yīng)入庫(kù)保存，設(shè)備裸露的接口應(yīng)可靠封閉；?7夏季高溫作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有中暑急救措施；8特別要加強(qiáng)對(duì)電纜線及接頭的絕緣性能進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行絕緣處理，以防發(fā)生觸電事故；?9在潮濕的環(huán)境里作業(yè)，應(yīng)采取防觸電措施；?10. 防腐要加強(qiáng)通風(fēng)措施和監(jiān)護(hù)工作。有專人負(fù)責(zé)，不少于2臺(tái)通風(fēng)設(shè)備。?（4） 、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施措施

8、?1、雨季來(lái)臨前，應(yīng)組織一次電氣設(shè)備接零、接地的檢查。機(jī)械的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行覆蓋防雨；電源開關(guān)箱要防雨，露天照明燈具設(shè)防雨罩。2、大風(fēng)來(lái)臨之前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行加固處理，盡量增加與結(jié)構(gòu)的連結(jié)點(diǎn)；雨后檢查腳手架立桿支撐是否松動(dòng)，以便及時(shí)整改。?3、雨季施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有值班電工巡檢，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，防止絕緣破壞，造成觸電事故。?5、對(duì)于特別惡劣的天氣，如大風(fēng)、大雨。雷電等應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。?6、夏季施工應(yīng)保證茶水的供應(yīng)。?7、嚴(yán)格控制人員中午加班加點(diǎn), 夏季施工搶兩頭。?8、容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)保證通風(fēng)，施工人員輪流進(jìn)行, 加強(qiáng)控制。?9、高溫天氣應(yīng)減少工作時(shí)間。?2. 施工材料準(zhǔn)備：（ 1）由專業(yè)技術(shù)人員根

9、據(jù)施工要求，提前提出施工工器具、材料清單，物資部門根據(jù)清單統(tǒng)一調(diào)配。（ 2）根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程采用的防腐材料采用環(huán)氧樹脂鱗片及其它施工相關(guān)材料。（ 3）所采購(gòu)的主材及輔材，要有合格證或書面檢驗(yàn)證明，且不能超過(guò)質(zhì)保期。 在工程開工前一周，與材料供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證書，然后采購(gòu)滿足本工程施工需要的各種材料，以確保滿足招標(biāo)文件對(duì)本工程質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求。（ 4）零星材料要經(jīng)過(guò)甲方代表檢查合格簽字認(rèn)可方可使用。（ 5）施工人員對(duì)配備的工器具、施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù)，對(duì)已領(lǐng)出的工器具、材料清冊(cè)、說(shuō)明書或材質(zhì)證明書進(jìn)行核對(duì)，并妥善保管。（ 6）材料使用前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收

10、，合格簽字后，方可使用。3. 材料驗(yàn)收規(guī)范如下：（ 1）材料出廠合格證，或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。參照規(guī)范GB/T9750-88、 GB/T3491-92 。（ 2）根據(jù)訂貨合同核對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等。（ 3）外觀檢查。（ 4）抽檢粘度、細(xì)度、遮蓋力及沉淀情況，分別參照GB/T1723-93、 GB/T1724-79（ 89） 、 GB/T1726-79（ 89） 。4、技術(shù)準(zhǔn)備：（ 1） 施工技術(shù)人員須熟悉有關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)循環(huán)管道接頭防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)

11、給每個(gè)施工人員，結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)施工班組做技術(shù)交底，使施工班組每天任務(wù)清晰、目的明確，確保施工的順利進(jìn)行。（ 3）對(duì)本次施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并先對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)作好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。質(zhì)量達(dá)到甲方要求的質(zhì)量等級(jí)。（ 4）各項(xiàng)施工記錄、驗(yàn)評(píng)表格及有關(guān)技術(shù)資料齊全。（ 、組織準(zhǔn)備：（ 1）開工前所有勞保用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。（ 2）開工前要結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)全體參加施工的人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底等，并進(jìn)行考核，合格者方可上崗工作。（ 3）組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、技術(shù)員、材料員等組成項(xiàng)目領(lǐng)

12、導(dǎo)管理班子。（ 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（ 1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃， 現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫(kù)保管。（ 2）施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作，布置施工場(chǎng)所，合理安排料房、庫(kù)房、垃圾堆放等地點(diǎn)位置。（ 3）各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。（ 4）準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測(cè)儀器和施工工具。（ 5）材料分類存放，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明。（ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防火標(biāo)志，

13、配備相應(yīng)的滅火器材及數(shù)量。（ 、施工前其它準(zhǔn)備：（ 1）制定完善的施工工藝及施工組織措施。（ 2）建立完善的質(zhì)量管理控制制度。（ 3）建立完善的安全管理控制制度。（ 4）制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案制度。（ 5）完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗。（ 6）材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器，施工工具、勞保用品、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位。（ 7）職工生活、住宿安排妥當(dāng)。（ 8）施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力分配計(jì)劃方案交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。（ 9）甲方監(jiān)護(hù)人員到位，工程監(jiān)理人員到位。（ 10）甲方批準(zhǔn)開工報(bào)告并開具工作票允許施工。（ 11）環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。六、施工工藝流程1、

14、普通型玻璃鱗片防腐基本程序：技術(shù)準(zhǔn)備-施工準(zhǔn)備-材料檢驗(yàn)-施工交接-噴砂除銹-檢驗(yàn)-涂底漆-檢驗(yàn)-銀涂玻璃鱗片膠泥-檢驗(yàn)-涂面漆- 檢查竣工驗(yàn)收2、耐磨型玻璃鱗片防腐基本程序：技術(shù)準(zhǔn)備-施工準(zhǔn)備-材料檢驗(yàn)-施工 交接-噴砂除銹-檢驗(yàn)-涂底漆-檢驗(yàn)-銀涂玻璃鱗片膠泥-檢驗(yàn)-涂面漆- 檢查竣工驗(yàn)收3、各區(qū)域支撐梁及人孔防腐基本程序：技術(shù)準(zhǔn)備-施工準(zhǔn)備-材料檢驗(yàn)- 施工交接-涂防腐底漆-檢驗(yàn)-銀涂玻璃鱗片膠泥-檢驗(yàn)-粘貼玻璃氈布-涂 面漆檢查竣工驗(yàn)收七、施工方法及步驟1. 噴砂施工：（ 1）噴砂除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷第一道底漆）應(yīng)在24h 內(nèi)完成。（ 2）對(duì)于大型設(shè)備，無(wú)法在24h 內(nèi)完成時(shí)，可采

15、用分段噴砂的辦法。即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再對(duì)剩余部分噴砂除銹，此時(shí)應(yīng)對(duì)已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂端至少應(yīng)留出50mmi勺距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂的質(zhì)量。余類推。（3）噴砂所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為40-70 m要求在噴砂過(guò)程中控制空氣濕 度在70%以下。要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜 物，并清除粉塵。（ 4）噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為 0.5-0.6Mpa。（ 5）噴砂的砂粒采用石英砂，應(yīng)干燥潔凈，無(wú)油

16、污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%（ 6）噴砂施工工藝指標(biāo)如下：? 噴嘴直徑：? 6-8mm? 噴射角：3075度? 噴 ?距：? 80-200mm（ 7）噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。（ 8） 表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。（ 9） 有油污處用苯乙烯擦干凈。2. 底漆施工（ 1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min 以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2 道，用量0.20kg/ 道 . 平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。（ 2）在施

17、工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，（ 3） 底漆調(diào)配：所用材料：底漆，底漆粉末，促進(jìn)劑，固化劑混合工具：秤，攪拌機(jī)，量杯（量取促進(jìn)劑、固化劑及底漆粉末用）稱取樹脂底漆 稱取促進(jìn)劑 添加促進(jìn)劑并攪拌稱取底漆粉末添加底漆粉末稱取固化劑將原料桶置于度盤秤上，稱取一次施工所需底漆的量（0.2kg/m 2 x施工面積m2, 考慮存置時(shí)間），存置時(shí)間：20- 50分鐘。由混合比計(jì)算出所需促進(jìn)劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝周前先測(cè)試混合比（樹脂底漆用量X混合比） , 富晨一般提供預(yù)促進(jìn)底涂，所以第2、 3 步可以根據(jù)情況省略。倒入稱好

18、的促進(jìn)劑并用手動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢瑁?分鐘以上）。用度盤秤稱取應(yīng)添加的粉末量。（樹脂底漆100：底漆粉末50）倒入稱好的底漆粉末并用手動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?3 分鐘以上）。由混合比計(jì)算出所需固化劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（樹脂底漆用量X混合比）。 . 添加固化劑并攪拌倒入稱好的固化劑并用手動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢琛２㈧o放 1 分鐘左右。2. 玻璃鱗片中涂施工1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min 內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min 左右。2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后） 為 1.0

19、7; 0.2mm， 用量為2.0kg/ 道 . 平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。3）通常情況下，施工2 道即可，4）每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓， 直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。5） 在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。6） 2 次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。7）鱗片膠泥層的修補(bǔ)a、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用打磨機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯 層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過(guò)渡，坡面與基體的夾角 15°。用溶劑清 洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠

20、泥施工料b、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。8）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)a、 各區(qū)域支撐梁及人孔處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。 鋪襯玻璃纖維布（氈） 的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。b、將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠 -貼布（氈）-涂膠- 貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度30mm9） 玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)施工12 h 后，應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。10） 鱗片膠泥調(diào)配：所用材料：環(huán)氧樹脂膠料，促進(jìn)劑，固化劑混合工具：攪拌機(jī)，量杯（量取促進(jìn)劑、固化劑用）

21、打開盛有環(huán)氧樹脂膠泥的小桶并預(yù)攪拌（約30秒）。 量取促進(jìn)劑用燒杯量取計(jì)算出所需促進(jìn)劑，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（膠泥用量x混合比）。 添加促進(jìn)劑并攪拌倒入稱好的促進(jìn)劑并用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?3分鐘以上），一般提供預(yù)促進(jìn)膠泥，所以第 2、 3 步可以根據(jù)情況省略。 量取固化劑計(jì)算出所需固化劑，使用燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比（膠泥用量X混合比） 。 添加固化劑并攪拌并攪拌倒入稱好的固化劑并用充分?jǐn)嚢瑁㈧o放 1 分鐘左右。3. 面涂施工：（ 1）應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。（ 2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均

22、勻后涂刷，面漆涂刷.（ 3）面漆調(diào)制同上八、施工質(zhì)量的檢測(cè)1外觀檢查（ 1）采用目測(cè)法，用肉眼檢查整個(gè)襯膠表面是否有氣泡、異物、接縫質(zhì)量，不得有0.5 mm的損傷、褶皺、嵌夾物等；接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)，不得有翹起、剝離，鱗片表面不得有氣泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。，不得有裂紋或海面狀氣孔。整個(gè)檢查過(guò)程應(yīng)該有充分的照明，對(duì)邊緣、角落、凹槽、密封面和接縫處應(yīng)特別注意，有缺陷的地方應(yīng)做上標(biāo)記進(jìn)一步檢查。（ 2）使用木制小錘輕擊襯里面，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。2.防腐層厚度檢查(1)檢查目的是通過(guò)對(duì)隨機(jī)抽樣點(diǎn)厚度的測(cè)量，確定實(shí)際防腐厚度與設(shè)計(jì)厚度的偏差。達(dá)到任意點(diǎn)的厚度都不得少于設(shè)計(jì)值

23、的10%。厚度測(cè)量一般用電磁法，濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn)，厚度標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格參照北京國(guó)信煙氣脫硫防腐工程技術(shù)協(xié)議附表1序 號(hào)ftg工作 溫度防腐方案內(nèi)襯 面積厚 度備注2 mmm1漿池底部50普通型玻璃2.0mm+FRP2.0mm19542漿池2.5米 高側(cè)壁50普通型玻璃鱗片 2.0mm+FRP 2.0mm21543一般區(qū)域50普通型玻璃鱗片2.0mm122024液圓全噴淋段80普通型玻璃鱗片1.5mm+耐 磨型玻璃鱗片1.5mm8535噴淋區(qū)域80普通型玻璃鱗片2.0mm+耐 磨型玻璃鱗片2mm191346除霧器支撐梁普通型玻璃鱗片 2.0mm+FRP2.0mm48557噴淋管支撐梁80

24、普通型玻璃鱗片1.5mm+耐磨型玻璃鱗片1.5mm+FRP2.0mm32568吸收塔入口、撐 桿、擋水板及入 口周圍500mm若壁135（最 高180）高溫型玻璃鱗片1.5mm+高溫耐磨型玻璃鱗片1.5mm +FRP2.0mm58059氧化風(fēng)管支撐梁80普通型玻璃鱗片 2.0mm+FRP2.0mm55510脈沖懸浮支撐梁80普通型玻璃鱗片 2.0mm+FRP2.0mm511人孔M150普通型玻璃鱗片 2.0mm+FRP 2.0mm6412人孔(M3-M10)50普通型玻璃鱗片 2.0mm+FRP 2.0mm30513人孔M250高溫型玻璃鱗片1.5mm+高溫耐磨型玻璃鱗片1.5mm+FRP 2

25、.0mm46合計(jì)5113m2煙道防腐序 號(hào)ftg工作溫 度防腐方案內(nèi)襯 面積厚度備注2mmm1原煙道130(最 高180)2.0 mm鱗片樹脂+耐磨層43022凈煙道502.0 mm鱗片樹脂22202合計(jì)2650m2箱罐防腐序 號(hào)ftg工作 溫度防腐方案內(nèi)襯面積厚度備注2 mmm1箱罐501.8 mm鱗片樹脂+耐磨層7751.8250底部及底部起高度2米的罐壁米用2.0mm厚度。2852350導(dǎo)流板及支撐加做+FRP2.0mm1804合計(jì)1140m2臨時(shí)煙囪防腐序 號(hào)ftg工作溫度防腐方案內(nèi)襯面積厚度備注2 mmm1臨時(shí)煙 囪50普通型玻璃鱗片2.0mm21302合計(jì)2130m2所用主要材料均

26、為上緯(上海)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)材料底漆鱗片F(xiàn)RP樹脂耐磨層面漆型號(hào)低溫SW984-MSW901-FLTCF)SW901SW9014SW901-PW高溫SW917SW907-FLTCF)SW907SW9074SW907-PW3 .電火花檢查(1)電火花測(cè)試目的是檢查有無(wú)延伸到基體的針孔和裂紋或其他缺陷。電 火花檢查按3KV/mm寸防腐面進(jìn)行100%僉查，無(wú)漏電、無(wú)擊穿為合格；九、襯里的保養(yǎng)和維護(hù)1)涂層施工后至能使用的這段時(shí)間稱為保養(yǎng)期，保養(yǎng)期的長(zhǎng)短視涂層固化是否完全，一般夏天應(yīng)放2日以上，冬季應(yīng)5日以上。2)若提前使用，則可用加溫辦法加速其涂層固化過(guò)程， 可60c固化4小時(shí),在80c固化2小時(shí)。十、保證施工質(zhì)量的措施(1)成立保證施工質(zhì)量的組織，從項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)主管、班組長(zhǎng)到每 一個(gè)施工人員，一層連著一層，層層指導(dǎo)、監(jiān)督。(2)制定施工質(zhì)量責(zé)任制度，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明；“堅(jiān)持哪里出問(wèn)題，就在哪 里解決”的原則。嚴(yán)格按照高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，進(jìn)行每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工，從材料上、施工環(huán)境 上、施工過(guò)程中、產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)上來(lái)保證施工質(zhì)量，抓細(xì)節(jié)，精益求精。(4)定期召開施工質(zhì)量布置會(huì)、總結(jié)會(huì)，做到施工前明確如何保證質(zhì)量，施工時(shí) 落實(shí)，施工后反