設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度目錄一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 1二、設(shè)備檢修管理工作規(guī)定 2三、密封管理規(guī)定 5四、設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)定 10五、設(shè)備前期管理規(guī)定 13六、設(shè)備潤滑管理規(guī)定 16七、鍋爐壓力容器壓力管道管理規(guī)定 17八、起重機(jī)械管理規(guī)定 24九、防腐蝕管理規(guī)定 30十、設(shè)備檢查評級管理規(guī)定 33十一、設(shè)備事故管理工作規(guī)定 35十二、儀器儀表管理規(guī)定 39十三、備品配件及加工件管理規(guī)定 41十四、建構(gòu)筑物管理規(guī)定 42十五、巡回檢查管理規(guī)定 46十六、物資采購計劃的申報規(guī)定 48十七、廢舊物資交售管理規(guī)定 49十八、狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定 50一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定1. 目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保

2、證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。2. 適用范圍適用于公司內(nèi)對所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作要求及管理。3. 職責(zé)3.1 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)收集和傳遞設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)信息的反饋工作，并對各單位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、考核及總結(jié)。3.2 各單位負(fù)責(zé)對所轄設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗。3.3 各單位應(yīng)建立相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)檔案、臺帳和填寫相關(guān)記錄，并負(fù)責(zé)對操作及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。4. 管理規(guī)定4.1 、大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等設(shè)備管理活動，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。4.2 、操作人員必須用熱情的態(tài)度和科學(xué)的方

3、法正確使用并維護(hù)好設(shè)備。4.3 、 操作人員應(yīng)通過崗位練兵和培訓(xùn)考核等，對所使用的設(shè)備做到 “三懂” 、 “四會” ，做到持證上崗、持證操作。4.4 、操作人員，必須做好下列主要工作：4.4.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動、 運(yùn)行與停車。4.4.2 必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。4.4.3 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。4.4.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。4.4.5 保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。4.5 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處

4、理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。4.6 維修人員（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任并做到：4.6.1 定時定點(diǎn)檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。4.6.2 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄， 及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。4.6.3 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。4.7 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.8 分廠設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維護(hù)工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，不斷改進(jìn)和提高設(shè)

5、備管理水平。4.9 未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用。4.10 閑置設(shè)備應(yīng)按要求辦理相關(guān)手續(xù)，作退庫或托管處理，在未辦理手續(xù)之前，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。二、設(shè)備檢修管理工作規(guī)定為了加強(qiáng)我公司系統(tǒng)設(shè)備檢修的管理工作，明確設(shè)備檢修過程所完成的各項具體業(yè)務(wù)，使全公司設(shè)備檢修的管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1. 檢修類別和周期設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車檢修和事故后維修。各種設(shè)備的檢修類別和周期按照公司的設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。2. 全公司生產(chǎn)所屬設(shè)備按 A B、C三類進(jìn)行劃分（A B類為全公司每年所核定的主要和重要設(shè)備）2.1 A 類設(shè)備： 部管主要設(shè)備，直接影響系統(tǒng)穩(wěn)定及

6、生產(chǎn)負(fù)荷的高低，主要零部件金額較大，檢修費(fèi)用較高，并需上報運(yùn)行狀況報表的設(shè)備。2.2 B 類設(shè)備：部管主要設(shè)備，對系統(tǒng)及生產(chǎn)影響相對小些，主要零部件金額較大，大修周期和大修費(fèi)用變化較大的設(shè)備。2.3 C類設(shè)備：一般生產(chǎn)和全部輔助設(shè)備。3. 檢修費(fèi)用3.1 A、B類單機(jī)爐大修設(shè)備費(fèi)用由大修預(yù)算金額支付，大修結(jié)算表并于檢修結(jié)束后一月內(nèi)上報設(shè)備管理部審核。規(guī)定下列物質(zhì)可以列入結(jié)算：3.1.1. A、B類設(shè)備本體上單件價格大于或等于500.00元的材料、 加工件。3.1.2. A 類設(shè)備的A B類備件及B類設(shè)備的A類備件。3.1.3. 因檢修所耗數(shù)量較大且為一次性使用的潤滑油、填料等化工原料。3.2

7、A、B類設(shè)備的中、小修及C類設(shè)備的各類檢修費(fèi)用由設(shè)備所在單位在公司核定的生產(chǎn)制造成本定額中支付。3.3 系統(tǒng)（裝置）停車大修的費(fèi)用由公司所核定預(yù)算資金支付。3.4 檢修費(fèi)用比較高的特殊項目，經(jīng)設(shè)備管理部的同意后由所在單位專項結(jié)算并經(jīng)設(shè)備管理部審核后在專項預(yù)算資金中支付。4. 檢修計劃各類設(shè)備的各種檢修都必須作出檢修計劃，作檢修計劃前，須由各單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組織工藝系統(tǒng)段長以上、設(shè)備系統(tǒng)班長以及設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行評級，根據(jù)評定情況再作出相應(yīng)的檢修計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。4.1 單機(jī)爐檢修計劃4.1.1. A 、 B 類設(shè)備的單機(jī)爐大中修計劃每年作一次（做月檢修 計劃時二次申報），并于上

8、年的十月份將項目計劃、資金預(yù)算及審核工作全部結(jié)束后交公司經(jīng)理辦公會審定。4.1.2. C 類設(shè)備的檢修及A、 B 類設(shè)備的小修計劃，每月作一次并于當(dāng)月二十日前將下月檢修計劃（包括A、B類大中修計劃）交設(shè)備管理部審核匯編公司主管經(jīng)理審批后執(zhí)行。5. 檢修項目的實(shí)施任何檢修項目都必須辦理檢修任務(wù)書。5.1 檢修方案5.1.1. A、B類設(shè)備的大修必須編制書面的檢修方案，且 A類特 殊大型設(shè)備的大修還需編制試車驗收方案及大修網(wǎng)絡(luò)圖，并經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部審核、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。5.1.2. A、B類設(shè)備的中修、C類設(shè)備的大修必須編制書面的檢修 方案，并經(jīng)各單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審核、設(shè)備管理部部長

9、審批后方可進(jìn)行。5.1.3. 其它類別的檢修可不編制單項書面檢修方案，但各單位可 根據(jù)實(shí)際情況編制專項統(tǒng)一的各類檢修方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后嚴(yán)格執(zhí)行。5.2 施工方案5.2.1. 需要外協(xié)的A B類設(shè)備的大、中修，壓力容器、壓力管道的檢修，貓頭吊以上的大中型起重設(shè)備的檢修，5 萬元以上投資的防腐、保溫及土建工程及其它專項工程，施工單位必須按相關(guān)要求編制施工方案， 并經(jīng)設(shè)備管理部審核、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。5 萬元以下的防腐、保溫及土建工程施工方案由研發(fā)工程部審核。5.2.2. 各單位內(nèi)部承擔(dān)的各類檢修項目可不強(qiáng)制要求編制施工方案，但施工時也應(yīng)嚴(yán)格按照各類設(shè)備相應(yīng)的檢修技術(shù)規(guī)程的要求實(shí)施，

10、確保檢修質(zhì)量。5.3 竣工驗收A B類設(shè)備、特殊或其它大型設(shè)備的檢修及所有外協(xié)檢修項目由主管部門組織驗收，C類設(shè)備（一般設(shè)備）的大修及 A、B類設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織，其它類別的檢修由當(dāng)班工藝操作班長及對口崗位操作工檢修工驗收并簽字認(rèn)可接管使用手續(xù)。任何施工單位都必須做到工完、料盡、場地清。6. 資料管理設(shè)備大中修施工單位要有完整的檢修原始記錄，大修要有完整的竣工資料，使用單位及主管部門還必須按要求記入設(shè)備檔案，竣工資料（外協(xié)項目）一式三份交兩份到主管部門，由主管部門存檔一份，下發(fā)一份到使用單位。其它類別項目檢修竣工后，設(shè)備所在單位必須按有關(guān)要求及時建立檔案，并整理保管好檢修原始記錄。三

11、、密封管理規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)為貫徹執(zhí)行全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例，加強(qiáng)密封管理，減少跑、冒、滴、漏，杜絕事故的發(fā)生，節(jié)約能源，降低成本，增創(chuàng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。同時也為了消除污染，保證職工的身體健康，美化工作環(huán)境，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1 、主題內(nèi)容與適用范圍：1.1 主題內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了密封點(diǎn)的分類、計算方法、管理區(qū)域的劃分，泄漏點(diǎn)的檢驗，各級密封管理的主要職責(zé)和密封管理要求。1.2 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于云南云維股份有限公司所屬各生產(chǎn)分廠。2、封點(diǎn)的分類及統(tǒng)計范圍：2.1 密封點(diǎn)的分類：按兩個耦合件的靜動，密封點(diǎn)分為靜密封點(diǎn)和動密封點(diǎn)。若兩個耦合件處于相對連續(xù)運(yùn)動（往復(fù)或旋轉(zhuǎn)），則為動密封；若兩個耦合

12、件處于相對靜止?fàn)顟B(tài)或是間歇運(yùn)動狀態(tài)，則為靜密封。2.2 統(tǒng)計范圍： 動密封：各類機(jī)電設(shè)備，如：壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類或其它類旋轉(zhuǎn)軸的密封。 靜密封：設(shè)備或管線上法蘭、閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)及電器設(shè)備的變壓器、電纜頭、油開關(guān)以及儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、其它設(shè)備的結(jié)合部位。3、密封點(diǎn)及泄漏點(diǎn)的計算方法：2.1 動密封點(diǎn)的計算：一對相對連續(xù)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的兩個耦合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。2.2 密封點(diǎn)的計算：只要與外界大氣連通的一個靜密封接合處算一個靜密封點(diǎn)，如： 一對法蘭不論其規(guī)格大小均算一個密封點(diǎn)；一只閥門一般算四個密封點(diǎn)，如果閥后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)多算一點(diǎn)；一個

13、絲扣活接頭算三個密封點(diǎn)； 一塊壓力表或一只溫度計算一個密封點(diǎn)；特別部位，如果連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔就應(yīng)算幾個密封點(diǎn)。2.3 泄漏點(diǎn)的計算：有一處泄漏就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)，還是因焊接裂紋、砂眼、腐蝕或者是閥門內(nèi)漏（主要指閥后接放空、排污、沖洗、生活用水、用汽、導(dǎo)淋等所使用的閥門，在非正常使用條件下，因內(nèi)漏致使介質(zhì)向外排放，導(dǎo)致環(huán)境的污染及能耗的損失。其余內(nèi)漏的閥門可不在計算之列）以及其它原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)計算。除滿足動密封條件的泄漏點(diǎn)作為動密封泄漏點(diǎn)統(tǒng)計外，其余均按靜密封泄漏點(diǎn)統(tǒng)計。2.4 泄漏率：其計算方法為：動（靜）密封泄漏

14、率（%。）=動（靜）密封泄漏點(diǎn)數(shù)/動（靜）密封點(diǎn)數(shù)X 1000%0。4、密封點(diǎn)泄漏的檢驗：4.1 靜密封點(diǎn)泄漏的檢驗： 設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、 無痕跡。 焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無氣泡。 真空部位用薄紙條測試，應(yīng)無吸附的感覺。 在氨氣、 氧氣等易燃易爆或有毒有害氣體系統(tǒng)，用肥皂水檢查有無氣泡，或用試紙檢查有無變色。 所有排污、導(dǎo)淋、 沖水及生活用水的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣（汽）視為不漏。4.2 動密封點(diǎn)泄漏的檢驗：檢查時達(dá)到以下要求，即認(rèn)為不漏（合格）： 齒輪油泵允許1 滴 / 分鐘。 離心泵填料允許60 滴 / 分鐘。

15、柱塞泵允許6 滴 / 分鐘。 使用機(jī)械密封的離心泵允許5 滴 / 分鐘。 氣體壓縮機(jī)活塞桿用手摸無泄漏感覺。 各注油器允許微滲漏，用綿紗擦除油跡后1 分鐘無流淌視覺。 各水壓缸閥桿無明顯的漏水現(xiàn)象。 其余各機(jī)械的轉(zhuǎn)動密封位置以不漏密封介質(zhì)視為合格。5、密封管理區(qū)域劃分的原則：生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。動力管網(wǎng)（一、二次水、循環(huán)水、上、下水、消防水、冷凝水、高、中、 低壓蒸汽等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門） 由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理

16、由接受單位負(fù)責(zé)。公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一個閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。6、密封管理職責(zé)：6.1 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)制訂公司創(chuàng)建和鞏固“無泄漏工廠”的實(shí)施辦法和評分細(xì)則。負(fù)責(zé)組織對公司區(qū)域的設(shè)備、管線動、 靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計、檢查、 整改工作，建立健全密封點(diǎn)檔案。定期組織設(shè)備管理人員對各分廠密封泄漏點(diǎn)情況進(jìn)行檢查，落實(shí)處理措施。每季度組織一次對各分廠密封點(diǎn)泄漏情況的全面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)評比。負(fù)責(zé)組織對“四新”技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行指導(dǎo)、推廣。6.2 分廠職責(zé)： 貫徹執(zhí)行公司內(nèi)部有關(guān)密封管理規(guī)章制度，制定適合本單位的密封管理考核辦法。 建立健全密

17、封檔案及臺帳，做好密封管理分布圖。 每周對轄區(qū)內(nèi)設(shè)備泄漏情況進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，及時安排處理， 暫不能消除的，做出消漏堵漏計劃，并立即上報設(shè)備管理尋機(jī)安排，統(tǒng)一處理。 定期組織設(shè)備巡檢及泄漏狀況的總結(jié)、評比，并做好本單位密封泄漏考核。 負(fù)責(zé)本單位密封點(diǎn)的統(tǒng)計上報工作（ 差錯率為±2%）。 指導(dǎo)工段、班組廣泛采用新型密封材料及先進(jìn)密封技術(shù)，不斷降低泄漏率，鞏固無泄漏成果。 負(fù)責(zé)消除車間范圍內(nèi)密封點(diǎn)泄漏，不能處理的泄漏點(diǎn)及時掛牌（對于不能處理或經(jīng)處理不能消除的泄漏點(diǎn)，必須在就近較明顯的部位掛泄漏標(biāo)志牌，同時編制消漏計劃；有標(biāo)志牌的泄漏點(diǎn)經(jīng)處理，確認(rèn)消除泄漏點(diǎn)后必須取走標(biāo)志牌）。7、密

18、封管理要求：7.1 、建立密封管理保證體系，健全密封管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置兼職密封管理員。7.2 、各單位密封點(diǎn)的管理嚴(yán)格按區(qū)域、崗位劃分，分片管理，實(shí)行操作工與檢修工共同負(fù)責(zé)。7.3 、泄漏指標(biāo)納入分廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中考核，并作為分廠日常管理重點(diǎn)內(nèi)容之一。7.4 、對于關(guān)鍵密封點(diǎn)的管理，設(shè)備管理部編制分布圖和防漏堵漏措施，各單位應(yīng)根據(jù)防漏計劃，認(rèn)真組織實(shí)施并做好記錄。7.5 、對于重大治漏成果，各單位認(rèn)真做好總結(jié)評價工作。7.6 、已列入堵漏計劃的一般泄漏點(diǎn)，由分廠統(tǒng)一安排處理消除后，必須填入泄漏點(diǎn)處理臺帳。7.7 、對于暫不能處理的關(guān)鍵密封點(diǎn)，必須上報設(shè)備管理部有計劃地安排處理，并在處理完畢后如實(shí)填寫

19、關(guān)鍵密封漏點(diǎn)處理臺帳返回設(shè)備管理部。7.8 、因改造、擴(kuò)建、停用、報廢的生產(chǎn)裝置、設(shè)備管路，在工程完工或停用（確認(rèn)長期停用）一個月之內(nèi)，由使用單位作密封點(diǎn)增減統(tǒng)計，登記入檔。7.9 、對于新增或減少的密封點(diǎn)，各單位應(yīng)納入日常管理，但所核定的泄漏指標(biāo)不變。7.10 、各分廠每年底應(yīng)按全年實(shí)際的增減情況，上報密封點(diǎn)匯總表，設(shè)備管理部根據(jù)實(shí)際情況平衡后，核定各車間允許泄漏的指標(biāo)。四、設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)定一、目的為了加強(qiáng)設(shè)備的管理提高設(shè)備的使用壽命達(dá)到生產(chǎn)安全低耗高效運(yùn)行的目的二、管理內(nèi)容1、各分廠應(yīng)備齊備全各設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，妥善使用和保管，并建立各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的明序臺帳。1.1 、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

20、主要有；設(shè)備的操作規(guī)程、設(shè)備的檢修規(guī)程、GB150-98鋼制壓力容器、鋼制常壓容器壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GBJ50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ-50236-98 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 根據(jù)生產(chǎn)裝置設(shè)備的檢修或使用所需要的其它標(biāo)準(zhǔn)1.2 、管理標(biāo)準(zhǔn)主要有： 相關(guān)人員及崗位的工作職責(zé) 崗位八大制度 下發(fā)的相關(guān)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定 公司及主管部門下發(fā)的文件2、建立健全設(shè)備管理定額；主要指4.1 、 設(shè)備檢修周期定額：應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，以狀態(tài)監(jiān)測為手段，參照規(guī)程中之規(guī)定周期，定出設(shè)備大中小修的周期；4.2 、設(shè)備檢修工期定額：根據(jù)歷次檢修情況，施工力量狀況、修

21、理內(nèi)容、準(zhǔn)備情況等相關(guān)內(nèi)容定出合理檢修工期；4.3 、 設(shè)備檢修工時定額：根據(jù)更換或修理零部件的復(fù)雜程度及歷次檢修情況提出合理時定額；4.4 、備品備件材料的消耗定額：應(yīng)根據(jù)工藝、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模及零部件的使用狀況而編制標(biāo)準(zhǔn)消耗量；4.5 備品備件材料的儲備定額：根據(jù)備品備件及材料的定貨周期及在使用過程中的維修頻率而提出合理庫存數(shù)。3、建立必要的管理臺帳，以提高設(shè)備管理的水平。主要應(yīng)有：3.1 、應(yīng)建立健全本單位使用設(shè)備的清冊；3.2 、建立A、B類設(shè)備所有零部件及C類設(shè)備主要零部件圖冊；3.3 、 以設(shè)備管理部下發(fā)的月設(shè)備綜合管理臺帳中的要求、如實(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真填寫；3.4 、按要求填寫設(shè)備

22、月技術(shù)狀況統(tǒng)計表。、主要設(shè)備及全部設(shè)備臺數(shù)，各分廠每年底統(tǒng)計上報，并經(jīng)核 定后的數(shù)據(jù)填入。、泄漏率以月檢查或抽查的泄漏點(diǎn)為分子，以設(shè)備管理部核定 的動靜密封點(diǎn)為分母計算后填入。、計劃檢修項數(shù)一般按上月計劃申報后核定的項數(shù)填寫，若因某種情況，其中某一項或幾項未完成，但已按一定審批程序注銷了該項目（一定有審批報告），填入數(shù)據(jù)可為原計劃項數(shù)減去注銷項數(shù)的數(shù)據(jù)。、零部件停機(jī)方才能進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，其維護(hù)保養(yǎng)時間及 停機(jī)停爐次數(shù)，應(yīng)在實(shí)際檢修時間及停車次數(shù)欄中填入。、計劃檢修時間應(yīng)參照各檢修工期定額或工時定額定出。、當(dāng)主要設(shè)備發(fā)生工藝或設(shè)備事故，造成停車或修理時，應(yīng)如實(shí)填寫事故停運(yùn)時間及事故停運(yùn)次數(shù)，

23、若發(fā)生檢修內(nèi)容，則應(yīng)填入檢修時間，且在計劃外檢修項目及內(nèi)容欄中填寫。、對于未報檢修計劃的維護(hù)保養(yǎng)項目轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備及不可檢測的設(shè)備發(fā)生突發(fā)檢修項目時可不算計劃外檢修項目。、計劃運(yùn)轉(zhuǎn)時間按每月臺歷小時數(shù)填入。、運(yùn)轉(zhuǎn)率按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時間/計劃運(yùn)轉(zhuǎn)時間X100%T算后填入。(10)、出力率按實(shí)際生產(chǎn)能力/查定或核定能力X100%+算后填入。(11)、其余內(nèi)容按實(shí)際情況如實(shí)填寫。3.5 、固定資產(chǎn)清冊3.6 、壓力容器使用登記表3.7 、壓力管道登記表3.8 、安全閥使用登記表3.9 、壓力表及溫度計統(tǒng)計表3.10 、設(shè)備事故匯總表3.11 、加工件及制作件登記表3.12 、主要設(shè)備大中修決算表3.13 、備品

24、備件檢驗臺帳3.14 、采購計劃申請表4、按一機(jī)一檔的要求，建立健全設(shè)備技術(shù)檔案主要應(yīng)建立：4.1 、設(shè)備技術(shù)檔案4.2 、設(shè)備潤滑檔案4.3 、密封檔案4.4 、壓力容器技術(shù)檔案4.5 、鍋爐技術(shù)檔案4.6 、起重設(shè)備技術(shù)檔案4.7 、壓力管道技術(shù)檔案5、其它相關(guān)的設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)分門別類加以匯總存檔管理主要指：5.1 、檢修項目任務(wù)單及外協(xié)項目交出證5.2 、設(shè)備大修、壓力容器壓力管道修理所要求的檢修方案5.3 、施工方案及竣工驗收資料5.4 、壓力容器（鍋爐）壓力管道起重設(shè)備的定檢報告5.5 、油品分析報告5.6 、安全閥校驗報告5.7 、設(shè)備改造申報表及實(shí)施驗收記錄5.8 、 廢舊物資申

25、報表周檢記錄及實(shí)施整改記錄狀態(tài)監(jiān)測記錄與5.9、設(shè)備管理相關(guān)的報告6、圖紙資料6.1 、建立全部設(shè)備的易損件圖冊6.2 、設(shè)置全部設(shè)備的總圖6.3 、繪制廠房和設(shè)備平面布置圖6.4 、繪制有工藝流程圖五、設(shè)備前期管理規(guī)定一、目的：為了滿足擴(kuò)大生產(chǎn)、產(chǎn)品升級及提高設(shè)備性能的需要，合理利用資金，發(fā)揮投資效果，同時也為加強(qiáng)設(shè)備后期管理創(chuàng)造條件。二、管理規(guī)定1. 方案提出及審批、設(shè)備的更新：使用分廠根據(jù)在用設(shè)備的劣化程度及能否滿足生產(chǎn)需要的現(xiàn)狀，提出設(shè)備更新計劃，經(jīng)設(shè)備管理部審核，公司經(jīng)理辦公會討論，公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。、新建、改建、擴(kuò)建項目由集團(tuán)公司總工辦負(fù)責(zé)方案制定、論證，并經(jīng)公司辦工會議討論

26、，公司總經(jīng)理審批后交研發(fā)工程部實(shí)施。2 .設(shè)備的選型應(yīng)充分考慮設(shè)備的生產(chǎn)性、 可靠性、技術(shù)性、維修性、 安全性、節(jié)能性、環(huán)保性、防腐性、成套性、經(jīng)濟(jì)性、操作性。3 .購置、更新設(shè)備由采購部依據(jù)審批后的更新計劃按要求實(shí)施采購、新建、改、擴(kuò)建項目由研發(fā)工程部，根據(jù)設(shè)計單位所提供的設(shè) 備明細(xì)清單召標(biāo)采購。4 .進(jìn)貨檢驗、更新設(shè)備的驗收由采購部、設(shè)備管理部、使用單位一起驗收。、改擴(kuò)建工程由研發(fā)工程部、施工單位一同驗收、驗收時以訂貨合同、裝箱清單為依據(jù)，檢查數(shù)量是否相符，圖物是否一致，附件、 配件和技術(shù)資料是否齊全完整、設(shè)備外觀是否符合要求。、檢查過程中應(yīng)作詳細(xì)記錄，填寫“開箱驗收單”驗收合格后方可出入

27、庫，供應(yīng)部門應(yīng)將裝箱單、隨機(jī)資料一起移交集團(tuán)公司資料室妥善保管。、檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，供應(yīng)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系處理。5 . 安裝、選定的施工單位應(yīng)具備法人資格或相關(guān)資質(zhì)。、特種設(shè)備的安裝應(yīng)辦理開工報告。、對于壓力容器，在安裝前應(yīng)進(jìn)行役前檢驗且合格。、設(shè)備安裝應(yīng)依據(jù)平面布置圖及技術(shù)要求，滿足生產(chǎn)工藝及安全生產(chǎn)要求，便于安裝和檢修，同時兼顧經(jīng)濟(jì)使用。、安裝工作與生產(chǎn)同步時應(yīng)不影響生產(chǎn)運(yùn)行。、施工過程中應(yīng)文明施工，科學(xué)施工。6 .試車、成立試車驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，分專業(yè)、定人員、明確各自職責(zé)。、試車前必須確認(rèn)管道是否吹掃，轉(zhuǎn)機(jī)潤滑是否滿足，各工藝閥門是 否處于待運(yùn)行狀態(tài)，安全聯(lián)鎖是否有效，電器儀表及安全附件是否

28、齊全、完好、靈敏可靠。、有試壓要求的應(yīng)水壓試驗或氣密性試驗合格。、單體試車合格。、 空負(fù)荷試車：檢驗系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計要求, 各轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。、 帶負(fù)荷運(yùn)行：按設(shè)計規(guī)定逐步加量，檢查系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計或核定要求。、按規(guī)定要求，72小時帶負(fù)荷試車，檢查系統(tǒng)是否還存在設(shè)計或影響運(yùn)行的缺陷存在。、試車合格后，辦理驗收及移交手續(xù)。移交時，所有須整改的項目完工，所有資料應(yīng)齊全完整，同時辦理固定資產(chǎn)移交。7 .投運(yùn)后的管理要求、作為特種設(shè)備應(yīng)辦理相關(guān)使用證。、收集設(shè)備運(yùn)行中設(shè)備工藝的相關(guān)信息并反饋。、使用單位對改擴(kuò)建項目中的設(shè)備及工藝應(yīng)編制相關(guān)的設(shè)備檢修規(guī)程和操作規(guī)程。、應(yīng)建立設(shè)備檔案及對動靜密封點(diǎn)

29、進(jìn)行六、設(shè)備潤滑管理規(guī)定一、目的：為了減緩設(shè)備的磨損、延長設(shè)備使用壽命、保障設(shè)備安全運(yùn)行，同時也為了減少摩擦阻力、降低動力消耗、節(jié)約用油、避免浪費(fèi)、以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果。二、管理要求：1、使用單位： 制定本單位潤滑油（脂）的消耗定額和“五定”指標(biāo)，報設(shè)備管理部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 制定操作與維修人員的潤滑職責(zé)，嚴(yán)格按 “五定”要求做好潤滑管理工作，并納入單位日常設(shè)備管理工作之列。 提出本單位年度、月度潤滑油采購計劃，并按規(guī)定時間上報審批。 設(shè)備上的潤滑裝置、潤滑工藝條件和選用的潤滑油必須符合規(guī)定，不得亂用、混用。若確須使用時，應(yīng)提前以書面形式上報主管部門，同時提交化驗結(jié)果，以便決策。

30、不準(zhǔn)使用無合格證或分析不合格的潤滑油。設(shè)備加油時應(yīng)有加油臺帳記錄。制定本單位廢油回收措施并認(rèn)真執(zhí)行。新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存三個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。分廠應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng) 及時更換。設(shè)備的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏、不滲。2、采購部職責(zé)： 負(fù)責(zé)潤滑油的采購工作。 新購油品以產(chǎn)品合格證或入庫抽查化驗單為

31、依據(jù)進(jìn)行驗收入庫。 貯存三個月以上的潤滑油，必須委托質(zhì)檢部做化驗分析。 出庫的潤滑油必須提供合格證復(fù)印件或化驗報告合格單。 負(fù)責(zé)不合格油品的處理及廢油的回收工作。應(yīng)按規(guī)定設(shè)置庫房及擺放地點(diǎn)，嚴(yán)禁露天和隨處存放，擺放時應(yīng) 分類分組保管，要求整齊，名稱、代號、入庫時間應(yīng)注明。七、鍋爐壓力容器壓力管道管理規(guī)定為貫徹執(zhí)行全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例、 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察條例 及其實(shí)施細(xì)則、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、 壓力管道安全監(jiān)察與規(guī)定以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，加強(qiáng)公司設(shè)備管理，確保安全生產(chǎn)和裝置正常運(yùn)行，杜絕事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1. 主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

32、了鍋爐、壓力容器壓力管道日常管理、操作與維護(hù)、修理改造、定期檢驗、安全附件和壓力容器壓力管道的安全管理要點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍如下：1.1 鍋爐以水為介質(zhì)的固定式容器1.2 同時具備下列條件的固定式容器1.2.1 最高工作壓力n 0.1MPa1.2.2 內(nèi)直徑A 0.15m且容積A 0.25m31.2.3 工作介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作壓力A標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液 體。1.3 同時具備下列條件的管道1.3.1 進(jìn)口壓力 A 0.1MPa1.3.2 公稱直徑n 50mm1.3.3 輸送化工介質(zhì)的工藝管道及生產(chǎn)用蒸汽管道。2. 管理分工及職責(zé)2.1 . 經(jīng)理：2.1.1 負(fù)責(zé)監(jiān)督和總管公司壓力容器和壓力管道

33、的管理工作；2.1.2 負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)鍋爐、壓力容器和壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和相關(guān)規(guī)定；2.1.3 負(fù)責(zé)審定三類壓力容器和壓力容器重大修理的修理及改造方案；2.1.4 組織壓力容器和壓力管道重大事故的調(diào)查。2.2 設(shè)備管理部：2.2.1 負(fù)責(zé)壓力容器和壓力的管理工作，并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作；2.2.2 負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器和壓力管道的年檢驗計劃和統(tǒng)計年報。2.2.3 負(fù)責(zé)壓力容器和壓力管道的使用登記和檔案資料管理；2.2.4 組織壓力容器和壓力管道的安裝、檢修和改造的安全技術(shù)管理工作。對安裝、修理和改造方案進(jìn)行審核，對重大修理和三類壓力容器的修理、改造

34、方案審核后報總經(jīng)理審定。組織監(jiān)督鍋爐、壓力容器和壓力管道安裝、檢修和改造施工的實(shí)施。2.2.5 檢查壓力容器和壓力管道的檢驗計劃執(zhí)行情況；2.2.6 審核壓力容器和壓力管道的驗收方案，參加檢驗和竣工驗收；2.2.7 參加壓力容器和壓力管道的事故調(diào)查及上報，并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；2.2.8 檢查分廠對壓力容器和壓力管道的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗的管理工作；2.2.9 協(xié)同有關(guān)部門對壓力容器和壓力管道的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定工作。2.2.10 匯同有關(guān)部門組織壓力容器和壓力管道專業(yè)管理的持證上崗和技術(shù)培訓(xùn)工作；2.3 、使用分廠：2.3.1 分廠廠長應(yīng)負(fù)責(zé)全分廠壓力容器和壓力管

35、道的管理，組織編制本分廠壓力容器和壓力管道的安裝、檢修和改造的施工方案，協(xié)助施工單位對施工方案的實(shí)施；組織編制本車間壓力容器和壓力管道的檢驗計劃，認(rèn)真配合執(zhí)行；2.3.2 分廠設(shè)備管理員在分廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作：2.3.3 負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗計劃；2.3.4 負(fù)責(zé)填寫壓力容器、壓力管道年變更情況及申請辦理新用壓力容器、壓力管道使用登記工作；2.3.5 參與壓力容器和壓力管道的安裝、檢修、 檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定登記上報和保管資料；2.3.6 負(fù)責(zé)壓力容器和壓力管道操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)；2.3.7 做好安全裝置的定期校驗和管理工作；2.3.8 參加壓力容器和壓力管

36、道事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹；2.3.9 負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器、壓力管道方面的決定和工作安排；2.3.10 負(fù)責(zé)編制壓力容器、壓力管道的修理、改造及更新方案，重 大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。2.4 安全環(huán)保部2.4.1 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各分廠對鍋爐、壓力容器壓力管道安裝技術(shù)規(guī)程及安全隱患整改的執(zhí)行情況。2.4.2 參加安全附件的調(diào)試、并進(jìn)行鉛封。2.4.3 組織鍋爐、壓力容器壓力管道操作人員的培訓(xùn)、考核及日常管理工作。2.4.4 參加鍋爐、壓力容器壓力管道的事故分析并上報有關(guān)部門。3. 安裝：壓力容器和壓力管道的安裝應(yīng)由具備相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，有明確的安裝技術(shù)要求和安裝技術(shù)、質(zhì)量

37、負(fù)責(zé)人?；椖坑苫ú块T組織驗收，更新和改造項目由設(shè)備管理部組織驗收。安裝單位應(yīng)向設(shè)備管理部提供有關(guān)技術(shù)文件，驗收合格后方可投入使用。4. 使用管理4.1 壓力容器、壓力管道的使用分廠對所管壓力容器、壓力管道應(yīng)逐臺填寫壓力容器、壓力管道登記表和壓力容器、壓力管道登記證，并連同有關(guān)技術(shù)文件（包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法）交上級主管部門（或當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）驗證批準(zhǔn)，取得特種設(shè)備使用證后方可投入使用。4.2 特種設(shè)備使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效，逾期不進(jìn)行定期檢驗、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢。4.3 設(shè)備管理部統(tǒng)一對壓力容器、壓力管道逐臺進(jìn)行登記編號，建

38、立健全特種設(shè)備檔案。4.3.1 壓力容器擋案包括：壓力容器履歷（簿） 卡； 壓力容器登記表；壓力容器登記卡片；壓力容器運(yùn)行及事故記錄；壓力容器檢測記錄、報告和評定；壓力容器檢查修理記錄，新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證，有安全裝置的壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。4.3.2 壓力管道檔案包括：特種設(shè)備使用登記證；有關(guān)設(shè)計資料；制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖，主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；歷年檢驗報告（記錄）；安裝、改造方案、批準(zhǔn)文件、施工記錄和交工文件；安全附件校驗、修理和更改記錄；事故記錄與報告。4.3.3 已登記使用的壓力容器和壓力管道應(yīng)掛上壓力容器和壓力管道銘牌和使用登記

39、標(biāo)志；4.4 壓力容器、壓力管道的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給特種作業(yè)證和專業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。對所管壓力容器、壓力管道應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。4.5 對于情況不明，技術(shù)資料不全的壓力容器，各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗、理化分析、強(qiáng)度計算做出評定，作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。4.6 壓力容器、壓力管道必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。4.7 加強(qiáng)壓力容器、管道的防腐、保溫工作，壓力容器、壓力管道的外表應(yīng)保證油漆完整。器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查，以保持防腐層完好無損。4.8 壓力容器的檢驗計劃隨同

40、設(shè)備年度檢修計劃上報，年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。5. 操作與維護(hù)5.3 鍋爐壓力容器操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并取得相應(yīng)操作證，必須熟悉崗位操作規(guī)程，了解本崗位鍋爐壓力容器技術(shù)特性、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝流程，可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施。5.4 嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，控制工藝參數(shù)，嚴(yán)禁鍋爐壓力容器壓力管道超壓超溫運(yùn)行。5.5 加強(qiáng)鍋爐壓力容器壓力管道的日常維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時上報和處理。5.6 升、降壓力、溫時，應(yīng)分級緩慢升、降，對于升降壓有壁溫要求的，不得在低于規(guī)定溫度下升壓。對于耐火，陶瓷材料里的鍋爐壓力容器壓力管道，在干燥、養(yǎng)爐、烘爐時，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.7

41、鍋爐壓力容器壓力管道安全附件必須齊全、靈敏、可靠。5.8 做好停用、備用鍋爐壓力容器壓力管道的維護(hù)保養(yǎng)及檢查工作。5.9 發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一，操作人員應(yīng)采取緊急措施，停止鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道運(yùn)行，并逐級上報。6. 檢驗：6.3 一般壓力容器、壓力管道的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如遇特殊情況不能執(zhí)行者，在保證安全運(yùn)行的條件下報有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。6.4 壓力容器、壓力管道所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，并定期進(jìn)行疏通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi), 檢定時明確標(biāo)明使用范圍。6.5 壓力管道要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢

42、驗，檢驗周期最長不能超過十年。6.6 對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除，對一些一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理，并報請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。6.7 對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行檢驗的壓力容器，應(yīng)定期進(jìn)行耐壓實(shí)驗和測厚，同時應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓實(shí)驗或殘余變形測定。6.8 從事壓力容器、壓力管道的檢驗人員，應(yīng)經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)考試取證后方可從事該項工作。7. 修理和改造：7.3 壓力容器、壓力管道大修或改造，必須由具備相應(yīng)資格的施工單位進(jìn)行。7.4 壓力容器、壓力管道大修或改造后，須經(jīng)生產(chǎn)部組織驗收合格，并報經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢合格后，方可投入

43、使用。7.5 壓力容器的修理和改造應(yīng)制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求，壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審查備案。7.6 壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求、均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。7.7 修理或改造單位應(yīng)提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技 術(shù)資料。8. 安全附件8.3 鍋爐壓力容器壓力管道按設(shè)計要求，分別裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等安全附件，并在使用中加強(qiáng)維護(hù)和定期校驗，使之保持齊全、靈敏、可靠。8.4 安全閥、爆破片必須符合下列要求：8.2.1 新的安全閥和爆破片必須有合格證及相關(guān)資料。8.2.2 安全閥的排氣

44、能力必須大于安全泄漏排放量。8.2.3 安全閥定期校驗，每年一次，校驗用的壓力表精度不得低于1.0 級，開啟壓力按相應(yīng)要求選取，校驗時應(yīng)有生產(chǎn)部、安環(huán)部和使用單位的管理人員參加，并由安環(huán)部人員對安全閥進(jìn)行鉛封。8.2.4 爆破片應(yīng)定期更換，每年至少一次。8.3. 壓力表、液位計、測溫儀應(yīng)符合下列要求：8.3.1 壓力精度等級：I類壓力容器比低于2.5級，H、m類壓力容器及鍋爐、中高壓管道不低于1.5 級。8.3.2 壓力表盤的刻度極限植為最高工作壓力的1.5-3 倍， 壓力表刻度盤上應(yīng)劃有警戒線，指示出最高工作壓力，表盤直徑大小和裝設(shè)位置要便于且避免凍結(jié)和振動的影響。8.3.3 壓力表應(yīng)定期校

45、驗，每年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表應(yīng)有合格證，使用中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即更換。8.3.4 板式液位計，應(yīng)以 1.5 倍工作壓力進(jìn)行耐壓實(shí)驗，合格后才能安裝、使用。8.3.5 測溫儀表的數(shù)量、位號、靈敏度應(yīng)按設(shè)計要求配置，不得任意安裝、使用。 9. 事故管理9.1 鍋爐壓力容器壓力管發(fā)生事故，按鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定進(jìn)行上報、調(diào)查、統(tǒng)計、分析和處理。9.2 事故發(fā)生原因，分析結(jié)論、修復(fù)情況、預(yù)防措施等詳細(xì)記錄，整理歸檔。八、起重機(jī)械管理規(guī)定為貫徹執(zhí)行國務(wù)院全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定，加強(qiáng)公司起重機(jī)械管理，明確管理過程中

46、所需要的各項業(yè)務(wù)，使公司起重機(jī)械管理更加規(guī)范化、制度化，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1、 、 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械的購置、安裝、使用、操作、維修、改造、檢驗和報廢的管理要求，明確了相關(guān)部門的職責(zé)、檔案管理內(nèi)容要點(diǎn)等。1.2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司產(chǎn)權(quán)范圍內(nèi)的各種起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)和電梯等。1.3 適用依據(jù)GB50278 98特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定。2、 起重機(jī)械管理分工及其職責(zé)2.1 使用單位2.1.1 貫徹執(zhí)行特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定和起重機(jī)械 的監(jiān)督、檢查、維護(hù)、檢修、檢驗等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度。2.1.2 編制本單位起重機(jī)械的司機(jī)守則，操作規(guī)程

47、，交接班制、維 護(hù)保養(yǎng)制等制度。2.1.3 按云南云維股份有限公司設(shè)備檔案管理辦法逐臺建立健 全起重設(shè)備檔案。2.1.4 按起重機(jī)械管理標(biāo)準(zhǔn)要求做好本單位起重機(jī)械的正確使 用，維護(hù)、保養(yǎng)工作。2.1.5 按起重機(jī)械常規(guī)檢查制度要求定期逐臺檢查起重機(jī)械的 使用情況，并將檢查結(jié)果報設(shè)備管理部和安環(huán)部。2.1.6 編寫本單位起重機(jī)械檢修規(guī)程、檢修方案、檢修計劃、檢驗 計劃、配合檢驗工作，并據(jù)實(shí)際修理情況作好記錄，整理歸檔。2.1.7 參加起重機(jī)械安裝、修理和改造竣工驗收工作。2.1.8 已申報檢驗計劃的起重機(jī)械，檢驗前的自檢合格和驗收后的安全隱患整改。2.1.9 按云南云維股份有限公司設(shè)備事故管理標(biāo)

48、準(zhǔn)要求進(jìn)行起 重機(jī)械事故管理工作。2.2 設(shè)備管理部2.2.1 宣傳、貫徹、落實(shí)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定和起重機(jī)械的監(jiān)督、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、檢驗等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī) 章制度。2.2.2 按國家有關(guān)規(guī)定、結(jié)合實(shí)際情況，組織編制起重機(jī)械管理的常規(guī)檢查制度，安全技術(shù)檔案管理制度及其它相關(guān)規(guī)章制度。2.2.3 定期檢查公司起重機(jī)械使用管理和檢修情況。2.2.4 按起重機(jī)械安全技術(shù)檔案制度要求統(tǒng)一管理公司起重機(jī)械安全技術(shù)檔案（含特種設(shè)備使用登記表、卡，檢驗報告，使用許可證原件） 。2.2.5 負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報起重機(jī)械定期檢驗計劃。2.2.6 送報檢驗計劃到上級主管部門、檢驗單位和

49、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)。2.2.7 負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械檢驗計劃的實(shí)施（內(nèi)外部聯(lián)系并配合檢驗，檢驗后隱患項目整改落實(shí)，并匯總整改結(jié)果報檢驗、監(jiān)察機(jī)構(gòu)。2.2.8 負(fù)責(zé)辦理起重機(jī)械的使用注冊、登記、變更的報廢手續(xù)。2.2.9 負(fù)責(zé)審核起重機(jī)械安裝、大修和改造方案，并報送質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)檢。2.2.10 參加起重機(jī)械的安裝、修理和改造的竣工質(zhì)量驗收。2.2.11 建立健全起重機(jī)械檢驗臺帳。2.3 安全環(huán)保部2.3.1 宣傳、督促國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定和起重機(jī)械管理各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。2.3.2 審核、檢查起重機(jī)械管理各項安全管理制度。2.3.3 定期檢查公司起重機(jī)械使用、管理

50、和檢修情況。2.3.4 參與匯編、審核起重機(jī)械定期檢驗計劃，外部聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并配合檢驗及督促檢驗前的自檢合格，檢驗后隱患項目的整改。2.3.5 負(fù)責(zé)起重機(jī)械作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核（含辦證），并指定安全培訓(xùn)、考核制度。3、 起重機(jī)械的購置、安裝、修理和改造。3.1 購置3.1.1 必須在指定的，已取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證或安全認(rèn)可證的專業(yè)廠家選購。3.1.2 必須選購有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。3.2 安裝、修理和改造3.2.1 安裝、修理和改造單位，必須持有地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門備過案的安全認(rèn)可證書，方可從事該項業(yè)務(wù)。3.2.2 起重機(jī)械安裝、大修和改

51、造必須由專業(yè)單位進(jìn)行，施工前必須將出廠隨機(jī)技術(shù)文件，有關(guān)圖紙資料及專業(yè)安裝單位簽定的安裝、大修、改造合同，報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查，取得地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的合法書面證明方可開工。3.2.3 安裝、大修和改造后起重機(jī)械的質(zhì)量和安全性能，經(jīng)施工單位自檢合格后，由主管部門向相關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出驗收檢驗申請，經(jīng)驗收檢驗合格后出具檢驗報告，頒發(fā)檢驗合格標(biāo)志。3.2.4 安裝、大修和改造起重機(jī)械驗收合格后，負(fù)責(zé)該項目施工的單位，必須將施工的技術(shù)文件和資料（包括：檢驗報告、委托書、合同、施工方案、施工記錄、試車方案等），一式兩份交到主管部門，由主管部門存檔一份，下發(fā)一份到使用單位入檔。3.2.5 起

52、重機(jī)械的安裝、修理和改造，除執(zhí)行特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定外，還按云南云維股份有限公司設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。3.3 對外施工單位的承修要求：3.3.1 必須持有云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可的特種設(shè)備安裝、維修資格證到生產(chǎn)部備案。3.3.2 必須持有曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的特種設(shè)備安全使用許可證 。3.3.3 特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、改造等業(yè)務(wù)不得以任何形式轉(zhuǎn)包或者分包。4、試車與驗收4.1 試車（運(yùn)行實(shí)驗和載荷試驗）：4.1.1 在用起重機(jī)械的運(yùn)行試驗和載荷試驗，只可做空載和額定載荷試驗，其中，額定載荷試驗可以在兩個檢驗周期內(nèi)進(jìn)行一次。4.1.2 新安裝和重大修理質(zhì)量檢驗時，其運(yùn)行和

53、載荷試驗必須根據(jù)不同起重機(jī)械按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的試車方案進(jìn)行，并有完整的試車記錄（試車中的安全注意事項要求在試車方案中體現(xiàn)）。4.2 驗收4.2.1 起重機(jī)械安裝、大修和改造的驗收，按GB50278 98起重設(shè)備安裝修理工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行和以地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格報告為準(zhǔn)。4.2.2 驗收時要求各相關(guān)單位參加，施工技術(shù)文件和資料完整，試車記錄符合要求，辦理驗收手續(xù)，簽署驗收結(jié)論。5、使用與管理5.1 使用要求5.1.1 必須使用有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的起重機(jī)械產(chǎn)品。5.1.2 公司所有起重機(jī)械（包括手動、電動單、雙梁行車、電動葫蘆、電梯、吊車等）必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合

54、格，并取得相應(yīng)的使用許可證，方可使用。5.1.3 新增起重機(jī)械，在投用前，必須持制造廠家附來的有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上質(zhì)量技術(shù)檢察機(jī)構(gòu)注冊登記，并將安全檢驗合格標(biāo)志固定在起重機(jī)械顯著位置上，方可投入正式使用。5.1.4 起重機(jī)械一旦發(fā)生事故，必須采取緊急救援措施，除執(zhí)行 云南云維股份有限公司設(shè)備事故管理標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向注冊登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)及上級主管部門報告。5.1.5 起重機(jī)械作業(yè)人員（指安裝、維修保養(yǎng)、操作等作業(yè)人員）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證后，方可從事相應(yīng)工作。5.1.6 起重機(jī)械的維修保養(yǎng)工作必須由有資格的人員進(jìn)行，無資格的單位，必須委托取得特