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文檔簡介
1、鄭新豫能偉業(yè) ( 新密)煤業(yè)有限公司11031 掘進工作面探放水設(shè)計及施工安全技術(shù)措施編 制: 丁遂軍單 位:生產(chǎn)技術(shù)科批 準(zhǔn): 李元懷時 間 :2011 年 9 月 15 日探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施巷道名稱:11031工作面主持人:會審日期:地點:參加會審人員:生產(chǎn)礦長機電運輸部安全礦長生產(chǎn)技術(shù)部機電礦長安全通風(fēng)部總工程師調(diào)度室礦長會審意見:鄭新第一分公司設(shè)計及措施審批表會審意見:總工程師參加會審人員11031掘進工作面探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施、概況:(1)、 11031 掘進工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)情況:1、地質(zhì)情況:11031 掘進工作面掘進范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造條件簡單, 以單斜為 主 , 煤層賦
2、存較穩(wěn)定,局部煤層頂?shù)装逵幸欢ㄆ鸱? 煤層走向100 105 °,傾向 190195 °,傾角 11-18 °,平均 15 °二 1 煤層直接頂為深灰色或灰黑色粉砂巖、 砂質(zhì)泥巖和泥巖, 間或有細(xì)粒砂巖和中粒砂巖 ;平均厚 20m, 巖石級別為 4-5 級,普 氏硬度系數(shù) 2 3 ;老頂為灰白色、含云母較多的細(xì)至中粒長石 石英砂巖;,二 1 煤層直接底板為黑色細(xì)砂、粉砂、砂質(zhì)泥巖和 泥巖,老底灰黑色細(xì)粒粉砂巖、砂質(zhì)泥巖和泥巖。2、水文地質(zhì)情況:本工作面水文地質(zhì)條件較為簡單 .主要充水含水層為煤層以 上的老頂砂巖含水層,厚度 19。44m ;對開采影響較大
3、,但本 區(qū)為原王莊礦采動區(qū),該含水層已被疏干,對本礦開采無影響。 煤層底板L78灰?guī)r含水層,平均厚度12米。根據(jù)原王莊礦資料, 目前該層水位已下降至 10m 標(biāo)高以下 ,對二 1 煤開采已無突水可 能。隔水層為二 1 煤層頂板隔水層,厚度 10m ;二 1 煤直接底板 泥巖及砂質(zhì)泥巖,厚度 13m ,能起到較好的隔水作用。由于采 掘情況不明 ,采空區(qū)內(nèi)可能存在未塌實或未回收的巷道,在巷道 內(nèi)存在積水 ,掘進期間將受到影響。因此在掘進過程中必須堅持 “有掘必探,先探后掘”的探放水原則,避免水害事故的發(fā)生 .(2)、積水情況 :根據(jù)所掌握的資料分析 ,11031 工作面可能要穿過元王莊礦41 采區(qū)
4、,存在兩條老巷, 預(yù)計總積水量約為 200m 3,水壓 0.1Mpa, 是這次水害防治的重點。 另外礦井東部有一 +56m 水平的排水陣 地 11031 工作面布置標(biāo)高在 +100m 以上,預(yù)計老巷及未塌實的 巷道的積水會通過采動的裂隙導(dǎo)入 +56m 水平的排水陣地排出, 積水量不大 .(3)、巷道位置、布置方式、支護形式:11031 掘進工作面布置在本礦采區(qū)東南部, 此掘進工作面北 部為擬規(guī)劃的 11051 工作面,西部為礦井首采 11021 工作面, 南部為 11011 工作面 .此巷道下付巷采用 25 U 型鋼、上付巷采 用11 #礦工鋼支護,沿底掘進,掘進方位 90。,凈斷面為7m2。
5、二、探放水工程設(shè)計:( 1 )、本次探放水設(shè)計 9 輪回次探放水, 第一輪回次探放水 在 11031 掘進工作面向前 5 米處布置鉆場 ,以后鉆場以此向前掘 進 40 米進行一次探放水。(2)、鉆探采用 ZY 650- 型鉆機,每根鉆桿長 0。 8 米, 開孔時采用©113mm 鉆頭擴孔下套管.施工鉆孔孔徑為© 65mm 。(3 )、每回輪次探放水確保超前距不少于 30 米、幫距不少于20 米.必須根據(jù)煤層變化及鉆孔鉆進情況,適當(dāng)調(diào)整特殊鉆孔鉆 孔坡度和鉆孔數(shù)。 如果實際施工過程中發(fā)現(xiàn)有異?;蚍e水量較大 需增加鉆孔個數(shù), 特殊鉆孔以穿透前方有積水的舊巷道、 探明掘 進正前方
6、積水情況和保證掘進 40 米留足 30 米安全外圍線為設(shè) 計依據(jù)。(4) 、鉆孔設(shè)計具體參數(shù): 11031 掘進工作面第一次輪次 探放水鉆場共設(shè)計 6 個鉆孔,均采用無芯鉆進 .第一組:方位 74 °1孔:坡度±3°,設(shè)計孔深 73 米。第二組:方位 106 ° 3#孔:坡度±3°,設(shè)計孔深 73 米。第三組:方位 82 ° 4孔:坡度±3°,設(shè)計孔深 71 米。第四組:方位 98 °6孔:坡度± 3°,設(shè)計孔深 71 米。第五組:方位 90 °2#孔坡度±
7、; 2°、5孔坡度±0 °:,設(shè)計孔深 70 米。按鉆孔編號順序施工,生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)鉆探情況可臨時調(diào)整施工參數(shù)或增減鉆孔。(5) 、孔口管規(guī)格:開孔 10米后,應(yīng)下好© 108mm 寸套 管,長度 10 米,套管纏繞海帶或丘麻 ,使套管能緊密接觸巖體, 穩(wěn) 固牢靠,在套管口呈井字形焊接四根不小于 20mm 鋼筋,鋼筋 在迎頭箅子內(nèi)側(cè)(或使用鋼絲繩牢固扭結(jié)控制閥門) ,與箅子扭 結(jié)牢固,防止套管鼓出??卓诠苣蛪翰恍∮?1Mpa 。探水隊探放 水期間每個鉆孔均要安裝有效的閥門,以便控制單孔涌水量 .(6)、迎頭用礦工鋼打設(shè)上、中、下、左、中、右三橫四豎 箅子
8、, 中間橫桿和底桿間隔距離為 1 米,箅子四周插入兩幫或頂 底的深度不少于 0.2 米,并固定牢靠;箅子以里用雙抗網(wǎng)及椽子把 迎頭打嚴(yán)閉實;迎頭向外 5 米范圍所有棚梁使用礦工鋼連鎖加 固,幫頂背嚴(yán)背實, 遇十字交叉和丁字交叉口附近 5 米范圍內(nèi)棚 梁連鎖加固。三、探放水設(shè)計附圖:主要附圖圖件:1、鉆場設(shè)計、探放水鉆孔布置平面圖1:10002、鉆孔布置斷面圖1: 1003、分組鉆孔剖面圖1: 5004、單孔結(jié)構(gòu)圖四、安全技術(shù)措施:(一)、安裝鉆機探水前的準(zhǔn)備工作:( 1)、鉆孔方位由測量人員使用 DJ6 經(jīng)緯儀現(xiàn)場標(biāo)定 ,坡度 由探水隊用坡度規(guī)標(biāo)定; 鉆機安裝時先將底部用道木墊實, 然后打坑木
9、固定鉆架,固定要牢固可靠。固定好鉆機后,應(yīng)仔細(xì)檢查 鉆機各部件安裝是否正確 ,并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活, 如果有問題應(yīng)及時解決 ,由探水隊負(fù)責(zé)。(2 )、排水溝鋪設(shè)250m X250mm 的鐵水槽,正常排水能 力為 90m 3/h ,施工隊負(fù)責(zé)排水水溝清挖維護及巷道浮煤的清理, 保證水溝暢通。 探放水期間, 鉆場附近挖設(shè)沉淀池, 防止淤水倉, 加強水路管理,嚴(yán)禁積水亂流 .沿途管路、水溝要設(shè)專人檢查, 確保水路暢通。( 3 )、由機電科負(fù)責(zé)在打鉆地點 10 米范圍內(nèi)安裝一部專用 電話。每班由跟班電工檢查是否完好。(4 )、排水路線:11031掘進工作面-軌道下山泄水管-排 水陣地。探水前
10、 11031 掘進工作面臨時沉淀池內(nèi)配備 YBQW-5 。 5/S水泵兩臺,排水能力50m 3/h, 一備一用,配套2吋排水管路 一趟。(5) 、探水作業(yè)地點及下部區(qū)域受水威脅人員避災(zāi)線路:1 、探水作業(yè)地點:11031 掘進工作面-軌道下山-付井底車場-地面。2、下部區(qū)域受水威脅人員避災(zāi)線路:軌道下山-皮帶下山-上倉皮帶巷-軌道下山-付井底車場f地面。(6)、探水前加強流水線路巷道的加固工作, 特別對沿途“丁 字口”、“十字頭”等交叉點要全部連鎖加固,巷道不沿底的地段 使用編織袋裝煤鋪底。(7)、設(shè)專職瓦檢工檢查瓦斯,迎頭懸掛便攜式瓦斯檢測儀1 臺,按規(guī)定安裝甲烷傳感器 , 滅火器兩臺。(8
11、)巷道內(nèi)機電設(shè)備由機電科負(fù)責(zé)防爆檢查, 跟班電工每班 進行一次電氣防爆檢查,并做好記錄,杜絕失爆,確保完好。(二)、打鉆時的注意事項:(1)、探水隊人員施工技術(shù)要求及交接班紀(jì)律要求:1、探水隊人員要經(jīng)過培訓(xùn) ,要熟悉鉆機的各種性能和操作程 序以及簡易故障的處理方法 ,做到熟練操作,以防造成事故 .2、探水隊人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如頂板、防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素,不得開鉆。3、啟閉開關(guān)時 ,注意力要集中 ,做到手不離按鈕, 眼不離鉆機, 隨時觀察和聽從司機命令, 準(zhǔn)確、及時、迅速的啟動和關(guān)閉開關(guān)。4、探水隊鉆手每班要認(rèn)真做好本班記錄, 包括鉆孔的孔號、 施
12、工參數(shù)、總進尺、本班進尺、孔內(nèi)鉆具長度,有出水時鉆孔的 具體出水位置及見采空區(qū)的位置 ,孔內(nèi)水(瓦斯)的涌出情況。 在鉆進過程中要密切注意鉆機運行情況, 發(fā)現(xiàn)鉆進異常或涌水異 常,要立即向調(diào)度室匯報。探放水時鉆進至老空后,若涌水過大 時,禁止把鉆桿拔出。3、交接班必須是當(dāng)班負(fù)責(zé)人及各工種現(xiàn)場交接班,必須做 到交安全、交進度、交措施、交設(shè)備、交工具,有問題處理不了的不能交接班,交接班必須交清交明,使接班者心中有數(shù)。交班 者走得放心,填寫交接班記錄。4、在打鉆過程中,若鉆進遇坑木、支架,發(fā)現(xiàn)鉆桿卡住鉆 不進或鉆進困難時及時采取措施進行處理, 需調(diào)整鉆孔參數(shù)時由 地測防治水技術(shù)人員分析后調(diào)整, 若發(fā)
13、現(xiàn)孔內(nèi)有高溫時立即停止 鉆進,并報告調(diào)度室等候處理。5、其它參照地質(zhì)及防治水鉆探補充安全技術(shù)措施的要求執(zhí)行。(3)、鉆進鉆機性能檢查1、鉆桿及其它鉆具要擺放整齊,安裝及拆卸鉆桿時要輕拿 輕放,不允許用鐵器敲打鉆桿,拆下的鉆桿要碼放整齊 .2、操作時先將鉆機操作手柄置于空擋位置,然后再啟動電機,檢查電機及回轉(zhuǎn)、升降是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。(4)、對現(xiàn)場操作人員的具體要求1、打鉆時,操作人員要站在鉆機兩側(cè),以防鉆桿受壓沖出 傷人.2、操作人員要把工作服的袖頭、褲腿扎好,束緊腰帶以防 造成事故 .3、鉆機正常鉆進時,操作人員不得離開操作臺.4、接班時,操作工要對鉆機進行試運轉(zhuǎn) ,通過聽、看等手段
14、 確認(rèn)鉆機是否完好;5、操作人員要密切注意出水、出煤(巖)粉情況,出水量 一旦增大要立即匯報調(diào)度室。( 5) 、探放水現(xiàn)場跟班制度、探水時匯報制度 鉆探期間每班的瓦檢工和探水隊當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)分別向調(diào)度 室匯報兩次施工進度和瓦斯及有害氣體情況,有特殊情況隨時匯報 .每班打鉆情況瓦檢工必須現(xiàn)場監(jiān)督,并在記錄本上簽字.(6)、探放水前的驗收要求 探放水前,第一個孔口管安裝好后由調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、 安全監(jiān)察科,通風(fēng)科、機電運輸科對孔口管的安裝、迎頭篦子、巷道加固、鉆機穩(wěn)定質(zhì)量、排水能力、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測和通 訊等進行聯(lián)合驗收簽字, 然后報鄭新一公司驗收。 以后每個孔口 管安裝好及鉆孔結(jié)束后均由當(dāng)班負(fù)責(zé)人及安檢員組織驗收, 并做 到有驗收有簽字。(7) 、放水準(zhǔn)備及要求1、放水時,通風(fēng)科必須派人觀測鉆孔出水情況 ,測定水量, 做好記錄;若水量突然變化,必須報告調(diào)度室,并及時處理 .2、在鉆進過程中,若發(fā)現(xiàn)鉆孔中的水壓、水量突然增大, 以及有頂鉆等異常時,必須停止鉆進 ,但不得拔出鉆桿 ,現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人員應(yīng)立即向調(diào)度室報告, 并派人監(jiān)測水情。 如果發(fā)現(xiàn)情況危急 時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進 行處
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