路緣石施工技術(shù)交底記錄完整

1、路緣石施工技術(shù)交底記錄完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：市政施管-10工程名稱南沙區(qū)城市客廳周邊道路改造工程（一期）（標段一）承包單位廣州市第三市政工程分包單位/交底單位廣州市第三市政工程交底日期2021年4月15日交底范圍路緣石安砌交底人重志杰交底內(nèi)容：一、施工準備1、路緣石加工選用有資質(zhì)及生產(chǎn)能力的廠家。2、 路緣石進場時，項目部質(zhì)檢人員應對緣石質(zhì)量（強度、幾何尺寸、外觀 顏色、棱角缺損情況）進行檢驗，各項指標合格后方可進場使用。一、施工工藝1、 測量放樣：按圖紙要求，放出道路設(shè)計邊線和高程樁， 并標明下反數(shù)。 按道路設(shè)計邊線，測量放線釘樁，

2、直線部分樁距 10m彎道部分樁距5m 平交口處樁距15m2、刨槽：按樁的位置打白灰線，以線為準，按設(shè)計要求寬度向外刨槽，刨槽寬度應較路緣石寬度寬出 12cm刨槽結(jié)束后，槽底要修理平整、 夯實,清楚槽表面的雜物。3、路緣石安裝：(1) 路緣石在砌筑前，必須進行外觀檢查，要求不得有掉角、裂紋、崩邊、表面蜂窩麻面、顏色不一致等現(xiàn)象。(2) 控制路緣石外露高度：把緣石頂面標高線標線繃緊， 按線碼砌，路緣石要安正，切忌前傾后仰，路緣石頂線應順直圓滑平順，無凹進凸出前后高低錯牙現(xiàn)象，縫寬1 cm縫隙要均勻。人行道立緣石外露高度為10cm,人行道平緣石與人行道邊高程齊平。(3) 人行道立緣石砌筑時臥底 3c

3、m厚水泥砂漿.嚴格按照砂漿配合比進行 攪拌，要求砂漿飽滿，座漿密實，并按規(guī)范要求預留試塊。(4) 對彎道部分路緣石應按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。4、后背：路緣石鋪設(shè)完畢后應澆筑混凝土護腳。5、勾縫：路緣石安裝完成后及時進行勾縫處理，勾縫砂漿需用鐵釬振搗 密實飽滿且做成深凹槽，并保證順滑。6、養(yǎng)生：勾縫砂漿灑水覆蓋養(yǎng)護不少于 3天，養(yǎng)生期間設(shè)明顯保護標志，養(yǎng)生期間禁止車輛碾壓、碰撞，防止行人踩踏、破壞7、成品保護：路緣石安裝施工完畢后立即拉警戒線、立警示牌保護新安路緣石。三、質(zhì)量保證措施及檢測方法1、嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范施工，建立三級質(zhì)量監(jiān)督制度，即施工人員自檢

4、、 質(zhì)檢工程師復檢和監(jiān)理工程師抽檢制度。2、技術(shù)要求及檢測方法(1)順直度：冬10mm 20m拉線：每100m測1處(2) 相鄰兩塊高差：< 3mm 水平尺量：每20m測1處(3) 相鄰兩塊縫寬:± 3mm 尺量：每20m測1處(4 )頂面高程：土 10mm水準儀：每20m測1點四、安全措施1、加強安全教育，熟知和遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行 安全技術(shù)培訓.2、 建立健全安全管理機構(gòu)和設(shè)置專業(yè)安全檢查人員，對施工安全進行監(jiān) 督,并作好過往車輛經(jīng)過時的安全防護工作。3、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，安全員與施工負責人隨時 檢查，不按規(guī)定穿戴者，不得上崗4、施

5、工中所用的各種機具設(shè)備和勞保用品，定期檢查，保證處于完好狀 態(tài),不合格者嚴禁使用。5、發(fā)電機、等施工機械要按規(guī)程操作，防止漏電、誤操作等造成的安全事 故發(fā)生。6、 路緣石搬運與施工過程中應小心謹慎，防止砸傷、擠傷施工操作人員。五、環(huán)境保證措施1、加強環(huán)保教育，強化環(huán)保意識。2、施工場地和運輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚塵，應盡可能防止對生產(chǎn)人員和其他人 員造成危害。3、每天配置的砂漿及混凝土不得留余，路面上的殘留砂漿及混凝土當天必須清理干凈，保持路面平整干凈。交底內(nèi)容：主路路緣石采用A1花崗巖路緣石,輔路路緣石采用A2花崗巖路緣石， 步道路緣石采用A3花崗巖路緣石,直線段路緣石外露15cm,路口處設(shè)無 障礙坡

6、道。采用三面坡緣石坡道，正面及側(cè)面的坡度均為1： 12；正面坡道寬度為1o5n，側(cè)面漸變長度為1.68m（外露15cn）和2.04m（外露18cm）。一、作業(yè)條件1、緣石進場檢驗、復試合格；2、 砂漿用水泥復試合格、砂漿配比已經(jīng)批準，C15混凝土已經(jīng)完成材料報驗二、作業(yè)準備1、材料準備A1花崗巖路緣石，A2花崗巖路緣石,A3花崗巖路緣石和路緣石調(diào)整塊（按設(shè)計 要求不小于75cm）.2、工具準備炮車、風鎬、30型插入式振搗棒、洋鎬、鐵鍬、膠皮錘子、木抹子、3m靠尺、彎面壓子、小線、掃帚。三、施工方法、工藝拆除舊路緣石f測量放線f清理路緣石基礎(chǔ)f澆筑路緣石豆石砼基礎(chǔ)f擺 放新路緣石一砂漿墊層施工一

7、安裝路緣石一安裝模板、澆筑后背混凝土一勾縫 f清理現(xiàn)場。1、舊路緣石拆除新建路緣石寬25cm,現(xiàn)況路緣石寬15cm,新建路緣石要占用現(xiàn)況方磚步道 10c m寬度。因此在進行現(xiàn)況路緣石拆除前，首先要將緊靠路緣石的一排現(xiàn)況方 磚拆除，然后再用小型破碎跑拆除現(xiàn)況路緣石，拆除的步道磚和路緣石碼放整 齊后于當晚集中外棄到指定地點。步道磚和路緣石拆除后，用小型破碎炮對現(xiàn) 況步道基礎(chǔ)進行破除，破除寬度為15cm,破除不到位的地方采用人工鑿除。再 用小型切割鋸在現(xiàn)況路緣石外側(cè)瀝青面層 5cm-10cm切一條縫，以便于安裝新路 緣石，拆除路緣石時，破碎機械需要有專人指揮，對路緣石下情況不清楚的地方, 需要人工刨

8、除，以防對現(xiàn)況地下管線進行破壞.事先計算好每段路緣石數(shù)量，路緣石調(diào)整塊（設(shè)計允許調(diào)整塊最小尺寸為 75cm）選用機械切割成型的石料，安放于兩處雨水篦子之間，雨水口處的路緣石 與雨水口配合施工。相鄰路緣石縫隙寬度不大于3mm2、測量放線首先由測量員按新建路緣石邊線進行定位測設(shè)，每間隔10米定平面和高程 控制樁。3、清理路緣石基礎(chǔ)清理拆除路緣石后殘留的渣土及石塊，現(xiàn)場必須清理干凈，不留雜物，所 有廢渣統(tǒng)一裝車外棄，清理必須在 1小時內(nèi)完成給混凝土基礎(chǔ)施工留出時間。4、澆筑混凝土基礎(chǔ)用C15豆石混凝土澆筑路緣石基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)厚度不低于3.5cmo5、墊層施工現(xiàn)場所需的砂漿全部采用在基地內(nèi)攪拌好的砂漿

9、干料 在基地內(nèi)設(shè)置5臺 砂漿攪拌機對全標段的水泥砂漿實行統(tǒng)一攪拌，將拌合好的干料裝入編制袋中， 然后用封閉貨車運抵現(xiàn)場配發(fā)，最后由現(xiàn)場工人在現(xiàn)場特制的攪拌箱內(nèi)加水人 工攪拌使用?，F(xiàn)場砂漿拌合下鋪塑料布，砂漿干料隨用隨拌，避免遺撒及現(xiàn)場 污染。拌制砂漿臥底,砂漿厚度根據(jù)設(shè)計要求，2cm使用1:3砂漿臥底，由瓦工 把砂漿墊層磨平齊，路緣石擺放在基坑旁現(xiàn)況油面上，待砂漿墊層完成后安放 路緣石。6安放路緣石釘樁掛線后，按放線位置安裝路緣石，雨水口和起弧點路緣石提前算出數(shù) 量及尺寸，在路緣石廠家預制完成后運到現(xiàn)場進行安裝。路緣石安裝好后，必須再掛線，調(diào)整路緣石至順直、圓滑、平整對路緣石 進行平面及高程檢

10、測，每20m檢測1點,當平面及高程超過標準時必須進行調(diào)整。 直線段路緣石按設(shè)計要求保證外露高度為 15cm,縫寬5mm無障礙路緣石、盲道 口路緣石嚴格按照設(shè)計要求外露高度進行安裝。7、安裝模板澆筑后背混凝土路緣石安裝好后，采用竹膠板做為路緣石后背混凝土模板，模板拼縫不嚴 密的位置塞海綿條，避免澆筑混凝土時漏漿.后背混凝土采用C15豆石砼，砼的 振搗由專人負責，嚴格按規(guī)定操作，采用 30型插入式振搗棒。操作時振搗棒應 “快插慢拔"，快插防止先將表面砼振實后影響振搗內(nèi)部砼時氣泡引出，慢拔使 砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞并將砼中的氣泡引出振搗密實的標志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛漿，避

11、免漏振、過振現(xiàn)象。8、勾縫勾縫前先將路緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，用塑料布罩住路 緣石表面,防止灰漿污染路緣石，然后用符合設(shè)計要求的水泥砂漿灌縫填充密實 后勾平，用彎面壓子壓成凹型，勾縫施工完成后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并 撤除路緣石罩面塑料布9、清理現(xiàn)場施工完畢后立即清理現(xiàn)場，灑水車沖洗油面，抹布抹凈路緣石上殘留的灰 漿，施工中注意保護花崗巖路緣石，輕拿輕放，防止破壞材料四、質(zhì)量要求1。路緣石穩(wěn)固，做到線條平直，曲線圓順，表面潔凈部被污染。2。路緣石的勾縫應嚴密.3路緣石背后回填密實；背后回填 C15豆石混凝土，配合比應符合要求。4. 路口、隔離帶端部等曲線段路緣石，按設(shè)計弧度加

12、工預制，單塊長度不得小于70cm，不得使用小標準塊拼接。5外漏尺寸見附圖.路口無障礙坡由緣石高度15漸變?yōu)?（緣石漸變段每側(cè)使用 2塊緣石、中間平石使用2塊）6路緣石允許偏標準見表 1骨口. 序號項目允許偏檢測頻率檢測方法差范圍占數(shù)丿、興人1直順度< 10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高 差< 320m1用塞尺量取最大值3縫寬320m1用鋼尺量取最大值4頂面咼程±1020m1用水準儀測量5外露尺寸±1020m1用鋼尺量取最大值五、安全文明施工措施1作業(yè)人員作業(yè)前，必須進行安全技術(shù)交底，并掌握交底內(nèi)容。2. 裝卸緣石要輕裝輕放，碼放整齊，碼放咼度部超過1

13、.2m。3. 用機動翻斗車運送材料，不得違章帶人行駛4. 各種電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好；電動機具備須按規(guī)定接零接地。5. 施工現(xiàn)場做好封閉措施，經(jīng)常灑水，防止揚塵.6. 砂漿攪拌機用后全面清洗，如人工進筒，必須關(guān)斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄市政編號：施管-10工程名稱部位名稱橋梁工程工序名稱樁基礎(chǔ)交底日期交底單位交底人接收單位沖孔樁隊接收人交底內(nèi)容:工程概況本工程橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)總樁數(shù)為20條，施工范圍從0 #橋臺至3#墩，其中橋臺樁基雙排布置，樁徑為1.2m，橋墩樁基單排布置，樁徑為1.5m。橋臺樁基樁端持力層要求嵌入微風化鐵質(zhì)粗砂巖2.5米以上，橋墩樁基樁端持力

14、層要求嵌入微風化鐵質(zhì)粗砂巖3米以上，并且保證樁底下面有不小于5米的完整基巖。質(zhì)量標準1、保證項目(1)灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求，樁端持力層為微風化鐵質(zhì)粗砂巖，遇軟弱夾層時 必須穿越軟弱夾層。(3)樁身材料：混凝土等級為C30,為水下混凝土；鋼筋 R235級，HR235級?？v筋的 混凝土保護層厚度為 50mm分段鋼筋籠中的縱筋采用對焊接長，加強筋采用雙面焊；縱向鋼筋接頭應每隔 一根錯開，同一截面可接長 50%的總鋼筋面積的鋼筋， 相鄰接頭錯開1000mm以 上；螺旋箍筋與縱筋點焊，螺旋箍筋采用單面搭接焊10d接長。(5)采用正循環(huán)工藝

15、成孔和清孔，樁身垂直度偏差要求不大于0.5 %,樁徑偏差要求不得超過-50+100mm ,樁位偏差不得大于 5cm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于 50mm必須按照設(shè)計要求在鋼筋籠內(nèi)布置好檢測鋼管參加單位參加人員（轉(zhuǎn)下頁）會簽欄復核人:記錄人：施工技術(shù)交底記錄市政編號:施管一10工程名稱部位名稱橋梁工程工序名稱樁基礎(chǔ)交底日期交底單位交底人接收單位沖孔樁隊接收人交底內(nèi)容：（接上頁）（7）成孔過程中泥漿比重應控制在1.11。30.澆注混凝土前孔底 500mm以內(nèi)的泥漿比重應小于1.25 ;含砂率w 8%,粘度w 28s;清孔至澆灌混凝土的時間不得大于30分鐘，否則須重新清孔；混凝土澆注過程中要

16、進行記錄，混凝土充盈系數(shù)不得小于1。0。（8）水下混凝土的塌落度為 180220mm水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。導管埋深宜為26m,嚴禁導管提出混凝土面工程樁施工應超灌至少 800mm的混凝土。2、允許偏差鉆（沖）孔灌注樁允許偏差項目允許偏差（mm）鋼筋籠主筋間距± 10箍筋間距或螺旋箍螺距± 20籠直徑± 10籠長度± 50樁的位置 偏移泥漿護壁鉆（沖） 孔灌注樁垂直于樁基中心線12根樁，單排樁、群樁、 基礎(chǔ)的邊樁d/6且100沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的 中間樁d/6且

17、150垂直度0。5/100鋼筋籠主筋保護層厚度（水下混凝土）± 20注：d為樁的直徑.（轉(zhuǎn)下頁）會簽參加單位參加人員欄復核人：記錄人：市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：市政施管-10工程名稱部位名稱橋梁工程工序名稱樁基礎(chǔ)交底日期交底單位交底人接收單位沖孔樁隊接收人交底內(nèi)容：（接上頁）三、操作工藝（一）泥漿的制備和處理1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土2、泥漿護壁要符合下列規(guī)定a、 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1。On以上,在受水位漲落影響時， 泥漿面要高出最高水位1.5m以上。b、在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。c、 澆筑混凝土前，孔

18、底 500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于 1。25;含砂率w 8%粘 度w 28s。d、在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。e、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。（二）下套管（護筒）1、 鉆孔深度達到5m左右時，提鉆（錘）下套管（護筒）.2、套管（護筒）內(nèi)徑應大于鉆（沖）頭100mm.3、 套管（護筒）位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管（護筒）與孔壁之間要用粘土填實，套管（護筒）中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm.4、 套管（護筒）埋設(shè)深度：在粘性土中不小于 lm，在砂土中不小于1。5m并要保持孔 內(nèi)泥漿面高出地下lm以上.（三）樁機就位鉆（沖）孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、

19、位移，為準確控制鉆（沖）孔深度，要在機架或鋼絲繩上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（轉(zhuǎn)下頁）會簽欄參加單位參加人員復核人：記錄人:市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：市政施管-10工程名稱部位名稱橋梁工程工序名稱樁基礎(chǔ)交底日期交底人交底單位接收單位沖孔樁隊接收人交底內(nèi)容：（接上頁）（四）鉆（沖）孔作業(yè)為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為防止表層土受振動坍塌，鉆（沖）孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆（沖）至持力層后，按設(shè)計要求鉆（沖）至進入持力層深度，在施工 過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。（五）孔底清理及鋼筋籠安放1、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥

20、漿的相對密度控 制在設(shè)計要求范圍。2、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要根據(jù)實際情況作適當調(diào)整；在穿 過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要相應提高。3、在鉆（沖）孔至設(shè)計標高后，要對孔底沉渣進行清理4、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下 沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。（六）水下混凝土澆筑在清孔完成30分鐘內(nèi)要澆注水下混凝土 ，隨著混凝土不斷增高， 孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面， 并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工（七）試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于2組。每根灌注樁不得少于 2組。（八）雨期施

21、工雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機移動，以免造成樁孔 歪斜等情況。雨天禁止在室外進行焊接作業(yè)四、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通?。ㄞD(zhuǎn)下頁）會簽欄參加單位參加人員復核人：記錄人:市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：市政工程名稱部位名稱橋梁工程工序名稱樁基礎(chǔ)交底日期交底單位交底人接收單位沖孔樁隊接收人交底內(nèi)容：（接上頁）（1）預防塌孔a、在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或 投入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。b、如地下水位變化過大，采取加高護筒、增大水頭等措施。c、嚴格控制沖程高度。2）預防鉆孔漏漿加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動或低錘密擊，或在回填土內(nèi)摻片石，反復沖擊，增強護壁3 ）預防斜孔與糾偏a、安裝鉆（沖）樁機時，底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭（沖錘）、護筒中心要在冋一軸線 上，并經(jīng)常檢查校正。b、已經(jīng)斜孔時，應該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊，將斜孔部分填平，慢速轉(zhuǎn)動或低錘 密擊，往復掃孔糾正。（4）預防