第二章第二節(jié) 焦炭教學(xué)課件

1、煤化工概論化學(xué)工程系 高曉榮低溫干餾產(chǎn)品的應(yīng)用低溫干餾產(chǎn)品的應(yīng)用1 1低溫干餾的影響因素低溫干餾的影響因素2 2低溫干餾爐及工藝低溫干餾爐及工藝3 3上上 節(jié)節(jié) 提提 綱綱蘭炭的概述蘭炭的概述1 1蘭炭的主要設(shè)備蘭炭的主要設(shè)備2 2蘭炭生產(chǎn)工藝蘭炭生產(chǎn)工藝3 3本本 節(jié)節(jié) 提提 綱綱1、煤焦油加氫改質(zhì)的目的是什么？2、主要化學(xué)反應(yīng)有哪些？3、工藝流程煤的低溫煤焦油加氫煤的低溫煤焦油加氫1、概念蘭炭其實就是半焦，是利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅紀(jì)精煤塊燒制而成的，因其顏色呈淺黑色，看上去藍(lán)幽幽的，因而被當(dāng)?shù)厝朔Q為蘭炭。 2、特點固定碳高、電阻率高、化學(xué)活性高、含灰分低、鋁低、硫低、磷低3、規(guī)格土煉蘭

2、炭、機制蘭炭4、用途冶金領(lǐng)域冶金領(lǐng)域 炭質(zhì)還原劑。蘭炭可作為鐵合金還原劑(鐵合金焦)和電石還原劑，是比較典型的炭質(zhì)還原劑。 高爐噴吹用料蘭炭蘭炭化工領(lǐng)域化工領(lǐng)域 蘭炭在電石工業(yè)中的作用，主要是充當(dāng)還原劑和原料，與CaO在20002200及電弧爐作用下反應(yīng)生成CaC2（電石）。電石水解可生成乙炔。由乙炔出發(fā)可生成一系列化工產(chǎn)品。 化肥造氣 低成本、低硫的蘭炭用于化肥造氣，可提高產(chǎn)氣率，減少灰渣排放量，減少煤氣的脫硫量，從而降低能耗、提高煤氣品質(zhì)。 氣化制合成氣，榆林蘭炭氣化產(chǎn)生的合成氣焦油含量少，有效含氣量高，減輕了氣體凈化單元的負(fù)荷，作為氣化原料，蘭炭潛在市場巨大。清潔燃料領(lǐng)域清潔燃料領(lǐng)域 民

3、用燃料 蘭炭用作無煙燃料，發(fā)熱量高，燃燒性能好。 電廠摻燒燃料蘭炭揮發(fā)分低（一般為5%7%），還具有低硫、低磷、發(fā)熱量高等特性。 型焦領(lǐng)域早在19501960年間，美國鋼鐵協(xié)會就開始研究利用褐煤熱解半焦生產(chǎn)型焦的工藝。 吸附劑領(lǐng)域隨著半焦的快速發(fā)展，近年來半焦基吸附劑已在國內(nèi)外引起廣泛關(guān)注和深入研究，為蘭炭的高值化利用開辟了一個新的方向。 5、蘭炭生產(chǎn)的爐型典型爐型SJ系列低溫干餾方爐l SJ系列低溫干餾方爐是在復(fù)熱式立式爐和三八方爐的基礎(chǔ)上經(jīng)過大量實踐設(shè)計而成的一種內(nèi)熱式低溫干餾爐，是目前國內(nèi)應(yīng)用最廣，也是最為成功的一種爐型。l 經(jīng)過多年的實踐與改造，該爐型在榆林和東勝地區(qū)投產(chǎn)的已超過數(shù)百座

4、，2005年SJ-低溫干餾爐及工藝成功出口到哈薩克斯坦。1-放煤閥；2-上升管；3-煤斗；4-橋管；5-爐體；6-支管混合器；7-排焦箱；8-導(dǎo)焦槽；9-刮板機；10-水封槽；11-推焦機；12-弓形墻；13-布?xì)饣▔Γ?4-爐腔；15-集氣陣傘；16-輔助煤倉SJ-V型低溫干餾爐型低溫干餾爐典型爐型典型爐型SJSJ系列低溫干餾方爐系列低溫干餾方爐l SH系列直立干餾爐是由陜西冶金研究院設(shè)計開發(fā)的一種低溫干餾爐型，目前也已經(jīng)在西北地區(qū)推廣應(yīng)用，基本原理與SJ系列低溫干餾方爐類似。1-爐體；2-燃燒室；3-測溫孔；4-集氣罩；5-布?xì)饪祝?-炭化室；7-排焦箱 SH2007型內(nèi)熱式直立干餾爐型內(nèi)

5、熱式直立干餾爐國內(nèi)外典型工藝國內(nèi)外典型工藝SJ型系列內(nèi)熱式直立爐干餾工藝l SJ型系列內(nèi)熱式直立爐干餾工藝是由神木三江煤化工有限責(zé)任公司研究開發(fā)的一種蘭炭生產(chǎn)工藝。l 爐內(nèi)采用大空腔設(shè)計，干燥段、干餾段沒有嚴(yán)格的界限，干餾、干燥氣體與熱載體混合；熾熱的蘭炭進(jìn)入爐底水封槽，用水冷卻，采用拉盤和刮板機導(dǎo)出干餾產(chǎn)品；部分荒煤氣和空氣混合進(jìn)入爐內(nèi)花墻，經(jīng)花墻孔噴出燃燒，生成干餾用的氣體熱載體將煤塊加熱干餾；煤氣由爐頂集氣傘引出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。整體工藝采用封閉運行，煤氣、焦油經(jīng)除塵、脫水后全部回收利用，過程能耗低，環(huán)境友好無污水外排；但是對原料要求較高，需采用25mm以上塊煤。l 內(nèi)熱式直立爐生產(chǎn)過程包括備煤、炭化（干餾）、煤氣冷凝和篩焦-儲焦四個工段。1-儲煤倉；2-直立干餾爐；3-熄焦池；4-刮板機；5-文氏管塔；6-旋流板塔；7-鼓風(fēng)機；8-油水分離池；9-加油泵；10-氨水泵；11-焦油池；12-提升機；13-回爐煤氣管道內(nèi)熱式直立爐干餾工藝流程