鋼結(jié)構(gòu)的連接方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼結(jié)構(gòu)的連接方法一、的連接方法1、焊接連接 2、螺栓連接 3、鉚釘連接二、 以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。   鋼材的特點是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高

2、聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和庫等大跨結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材，大大提高其屈服點強(qiáng)度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。 鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，很多有經(jīng)驗的設(shè)計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白，可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。三、 以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。   鋼材的特點是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好

3、，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和庫等大跨結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材，大大提高其屈服點強(qiáng)度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。 鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，很多有經(jīng)驗的設(shè)計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白，可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加

4、以判斷。四、特點鋼結(jié)構(gòu)的廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。包括鋼柱子，鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，鋼屋架（當(dāng)然廠房的跨度比較大，基本現(xiàn)在都是鋼結(jié)構(gòu)屋架了），鋼屋蓋，注意鋼結(jié)構(gòu)的墻也可以采用磚墻維護(hù)。由于我國的鋼產(chǎn)量增大，很多都開始采用鋼結(jié)構(gòu)廠房了，具體還可以分輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房。    和其他材料的結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有如下特點： 1鋼材的強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)的重量輕鋼材的密度雖然比其他建筑材料大，但它的強(qiáng)度很高，同樣受力情況下，鋼結(jié)構(gòu)自重小，可以做成跨度較大的結(jié)構(gòu)。2鋼材的塑性韌性好鋼材的塑性好，結(jié)構(gòu)在一般情況下不會因偶然超載或局部超載而突然斷裂。鋼材的韌性好，使結(jié)構(gòu)對動

5、荷載的適應(yīng)性較強(qiáng)。3鋼材的材質(zhì)均勻，可靠性高鋼材內(nèi)部組織均勻、各向同性。鋼結(jié)構(gòu)的實際工作性能與所采用的理論計算結(jié)果符合程度好，因此，結(jié)構(gòu)的可靠性高。4鋼材具有可焊性由于鋼材具有可焊性，使鋼結(jié)構(gòu)的連接大為簡化，適應(yīng)于制造各種復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)。5鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的工業(yè)化程度高鋼結(jié)構(gòu)的制作主要是在專業(yè)化金屬結(jié)構(gòu)廠進(jìn)行，因而制作簡便，精度高。制成的構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場安裝，裝配化程度高，安裝速度快，工期短。6鋼結(jié)構(gòu)的密封性好鋼材內(nèi)部組織很致密，當(dāng)采用焊接連接，甚至采用鉚釘或螺栓連接時，都容易做到緊密不滲漏。7鋼結(jié)構(gòu)耐熱，不耐火當(dāng)鋼材表面溫度在1500C以內(nèi)時，鋼材的強(qiáng)度變化很小，因此鋼結(jié)構(gòu)適用于熱車間。當(dāng)溫度超

6、過1500C時，其強(qiáng)度明顯下降。當(dāng)溫度達(dá)到500600t時，強(qiáng)度幾乎為零。所以，發(fā)生火災(zāi)時，鋼結(jié)構(gòu)的耐火時間較短，會發(fā)生突然的坍塌。對有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)要采取隔熱和耐火措施。8鋼材的耐腐蝕性差鋼材在潮濕環(huán)境中，特別是處于有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中容易銹蝕，需要定期維護(hù)，增加了維護(hù)費用。第三節(jié)  鋼結(jié)構(gòu)的連接一、鋼結(jié)構(gòu)的連接方法采用組合截面的鋼構(gòu)件需用連接將其組成部分即鋼板或型鋼連成一體。整個鋼結(jié)構(gòu)需在結(jié)點處用連接將構(gòu)件拼裝成整體。因此，鋼結(jié)構(gòu)連接設(shè)計好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法，歷史上曾用過銷釘、螺栓、鉚釘和焊縫等連接，其中銷釘和鉚釘連接已不在新建鋼結(jié)構(gòu)上使用，因此以下

7、不再涉及此兩種連接。1 焊縫連接焊縫連接是當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式，手工電弧焊和自動（或半自動）埋弧焊是目前應(yīng)用最多的焊縫連接方法。與螺栓連接相比，焊接結(jié)構(gòu)具有以下的優(yōu)點： （ 1 ）比較圖 6 -7 所示鋼板的螺栓連接和焊縫連接，可見焊縫連接不需鉆孔，截面無削弱；不需額外的連接件，構(gòu)造簡單；從而焊縫連接可省工省料，得到經(jīng)濟(jì)的效果。這些可以說是它的最大的優(yōu)點。（ 2 ）焊接結(jié)構(gòu)的密閉性好、剛度和整體性都較大。此外，有些結(jié)點如鋼管與鋼管的 Y 形和 T 形連接等，除焊縫外是較難采用螺栓連接或其他連接的。焊縫連接也存在以下一些不足之處：（l）受焊接時的高溫影響（2）焊縫易存在各種缺陷焊縫附近的主體

8、金屬易導(dǎo)致材質(zhì)變脆。因而導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中而使裂紋擴(kuò)大。（3）由于焊接結(jié)構(gòu)的剛度大，個別存在的局部裂紋易擴(kuò)展到整體。前面曾提及特別是焊接結(jié)構(gòu)容易發(fā)生低溫冷脆現(xiàn)象，就是這個原因。（4）焊接后，由于冷卻時的不均勻收縮，構(gòu)件內(nèi)將存在焊接殘余應(yīng)力，可使構(gòu)件受荷時部分截面提前進(jìn)入塑性，降低受壓時構(gòu)件的穩(wěn)定臨界應(yīng)力。（5）焊接后，由于不均勻脹縮而使構(gòu)件產(chǎn)生焊接殘余變形，如使原為平面的鋼板發(fā)生凹凸變形等。由于焊縫連接存在以上不足之處，因此設(shè)計、制造和安裝時應(yīng)盡量采取措施，避免或減少其不利影響。同時必須按照國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 中對焊縫質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收。若對材料選用、焊縫設(shè)計、焊接

9、工藝、焊工技術(shù)和加強(qiáng)焊縫檢驗等五方面的工作予以注意，焊縫容易脆斷的事故是可以避免的。 2 螺栓連接（ 1 ）螺栓的種類鋼結(jié)構(gòu)連接用的螺栓有普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。普通螺栓一般為六角頭螺栓，產(chǎn)品等級分為 A 、 B 、 C 三級。對 C 級螺栓，規(guī)范選用了其中性能等級為 4 . 6 級和 4 . 8 級兩種。 4 . 6 級表示螺栓材料的抗拉強(qiáng)度不小于 400N / mm2 ，其屈服點與抗拉強(qiáng)度之比為 0 . 6 ， 即屈服點不小于 240N / mm2 ，余類推。因此 C 級螺栓一般可采用 Q235 鋼，由熱軋圓鋼制成，為粗制螺栓，對螺栓孔的制作要求也較低，在普通螺栓連接中應(yīng)用最多。產(chǎn)品等級

10、為 A 級和 B 級的普通螺栓為精制螺栓，對螺栓桿和螺栓孔的加工要求都較高。規(guī)范中選用了該標(biāo)準(zhǔn)中性能等級為 5 . 6 級和 8 . 8 級的兩種，為普通螺栓連接中的高強(qiáng)度螺栓。普通螺栓的安裝一般用人工扳手，不要求螺桿中必需有規(guī)定的預(yù)拉力。鋼結(jié)構(gòu)中用的高強(qiáng)度螺栓，有特定的含義，專指在安裝過程中使用特制的扳手，能保證螺桿中具有規(guī)定的預(yù)拉力，從而使被連接的板件接觸面上有規(guī)定的預(yù)壓力。為提高螺桿中應(yīng)有的預(yù)拉力值，此種螺栓必須用高強(qiáng)度鋼制造。前面介紹的普通螺栓中的 A 級和 B 級螺栓（性能等級為 5 . 6 和 8 . 8 級）雖然也用高強(qiáng)度鋼制造，但仍稱其為普通螺栓。高強(qiáng)度螺栓的性能等級有 8 .

11、 8 級和 10 . 9 級兩種。高強(qiáng)度螺栓由中碳鋼或合金鋼等經(jīng)熱處理（淬火并回火）后制成，強(qiáng)度較高。 8 . 8 級高強(qiáng)度螺栓的抗拉強(qiáng)度fub不小于 800N / mm2 ，屈強(qiáng)比為 0 . 8 。 10 . 9 級高強(qiáng)度螺栓的抗拉強(qiáng)度不小于 I000N mm2 ，屈強(qiáng)比為 0 . 9 。鋼結(jié)構(gòu)連接中常用螺栓直徑 d 為 16 、 18 、 20 、 22 、 24mm 等。（ 2 ）螺栓連接的種類螺栓連接由于安裝省時省力、所需安裝設(shè)備簡單、對施工工人的技能要求不及對焊工的要求高等優(yōu)點，目前在鋼結(jié)構(gòu)連接中的應(yīng)用僅次于焊縫連接。螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)螺栓連接兩大類。按受力情況又各分為三種

12、：抗剪螺栓連接、杭拉螺栓連接和同時承受剪拉的螺栓連接。普通螺栓連接中常用的是粗制螺栓（ C 級螺栓）連接。其抗剪連接是依靠螺桿受剪和孔壁承壓來承受荷載，如圖 6 -8 所示。其抗拉連接則依靠沿螺桿軸向受拉來承受荷載。粗制螺栓的抗剪連接，一般只用于一些不直接承受動力荷載的次要構(gòu)件如支撐、擦條、墻梁、小桁架等的連接，以及不承受動力荷載的可拆卸結(jié)構(gòu)的連接和臨時固定用的連接中。相反，由于螺栓的抗拉性能較好，因而常用于一些使螺栓受拉的工地安裝結(jié)點連接中。普通螺栓連接中的精制螺栓（ A 、 B 級螺栓）連接，因質(zhì)量較好可用于要求較高的抗剪連接，但由于螺栓加工復(fù)雜，安裝要求高（孔徑與螺桿直徑相差無幾），價格

13、昂貴，目前常為下面將介紹的高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接所替代。高強(qiáng)螺栓承壓型連接對螺栓材質(zhì)、預(yù)拉力大小和施工安裝等的要求與摩擦型的完全相同，只是它是以摩擦力被克服、結(jié)點板件發(fā)生相對滑移后孔壁承壓和螺栓受剪破壞作為承載能力極限狀態(tài)，因此它的承載能力高于高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接，可節(jié)省連接材料。但這種連接由于在摩擦力被克服后將產(chǎn)生一定的滑移變形，因而其應(yīng)用受到限制。規(guī)范規(guī)定它只能用于承受靜力荷載或間接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中。連接處構(gòu)件接觸面的表面處理要求較摩擦型連接為低，僅要求清除油污及浮銹。承壓型連接的工作性能與普通螺栓的完全相同，只是由于螺桿預(yù)拉力的作用和高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用使連接的性能優(yōu)于普通螺栓連接。技術(shù)：龍

14、門吊鋼結(jié)構(gòu)的連接方法及優(yōu)缺點鋼結(jié)構(gòu)是由鋼板、型鋼等組合連接制成基本構(gòu)件，如梁、柱、桁架等，運(yùn)到工地后在通過安裝連接組成整體結(jié)構(gòu)，如廠房、橋梁等。連接在鋼結(jié)構(gòu)中占重要地位，將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的制造安裝和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及使用性能。 鋼結(jié)構(gòu)連接常用焊接、連接或鉚接、銷軸連接。螺栓連接又分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接。普通螺栓連接使用最早,約從18世紀(jì)中葉開始，至今仍是安裝連接的重要方法。19世紀(jì)20年代開始采用鉚釘連接。19世紀(jì)下半葉又出現(xiàn)了焊縫連接。自本世紀(jì)中葉高強(qiáng)度螺栓連接又得到了發(fā)展。 華中建機(jī)經(jīng)過多年的實驗與研究，總結(jié)了多種鋼結(jié)構(gòu)連接方法，設(shè)計符合了安全可靠、節(jié)省鋼材、構(gòu)造簡單、制造安裝安裝方便等

15、原則。 1、焊接 焊接是目前廣泛采用的一種聯(lián)接方法。 優(yōu)點：對幾何形體適應(yīng)性強(qiáng)，用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面；制作加工方便，可實現(xiàn)自動化操作；連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大。 缺點：連接剛度大，易引起結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力和變形,焊縫對低溫的敏感性大。 2、鉚接 優(yōu)點：傳力可靠，韌性和塑性好，質(zhì)量易于檢查，抗動力荷載好。特別適用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。 缺點：其構(gòu)造復(fù)雜，用鋼量大，施工麻煩，噪音大。 3、普通螺栓連接 優(yōu)點：裝卸便利，設(shè)備簡單。 缺點：螺栓精度低時，不宜受剪，螺栓精度高時加工和安裝難度較大。 4、高強(qiáng)螺栓連接 優(yōu)點：連接的韌性和塑性較好，質(zhì)量檢查方便，傳力均勻；對動力載荷的結(jié)構(gòu)及低溫下工作

16、的結(jié)構(gòu)，連接可靠性好，可拆卸，耐疲勞。 缺點：摩擦面處理安裝工藝略為復(fù)雜，造價略高，且在動力作用下容易松動。 5、銷軸連接 優(yōu)點：傳力可靠，韌性和塑性好，質(zhì)量易于檢查，抗動力荷載號，不會松動。 缺點：制作加工要求高。§3-1 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法及其特點鋼結(jié)構(gòu)是由若干構(gòu)件組合而成的。連接的作用就是通過一定的方式將板材或型鋼組合成構(gòu)件，或?qū)⑷舾蓚€構(gòu)件組合成整體結(jié)構(gòu)，以保證其共同工作。因此，連接方式及其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)的工作性能。鋼結(jié)構(gòu)的連接必須符合安全可靠、傳力明確、構(gòu)造簡單、制造方便和節(jié)約鋼材的原則。連接接頭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，要有適宜于施行連接的足夠空間。圖3-1 鋼結(jié)構(gòu)的連接一、鋼

17、結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊接連接、螺栓連接和鉚釘連接。 焊接連接：是鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。焊接連接又可分為對接焊縫和角焊縫。 螺栓連接：可分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接。 鉚釘連接：由于其構(gòu)造復(fù)雜、費鋼費工且為熱作業(yè)，現(xiàn)已很少使用。二、根據(jù)連接板的相對位置可分為對接、搭接和蓋板拼接。三、特點1. 焊接連接 優(yōu)點：構(gòu)造簡單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連；用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面；制作加工方便，可實現(xiàn)自動化操作；連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大。缺點：在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆；焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件承載力降低；焊接結(jié)構(gòu)對裂紋很敏感，局部裂紋一旦萌生，就很容易擴(kuò)

18、展到整個構(gòu)件截面，低溫冷脆問題突出。2. 螺栓連接（1）普通螺栓連接 普通螺栓分為A、B、C三級。A級與B級為精制螺栓，螺栓表面光滑，尺寸準(zhǔn)確，比大0.30.5，對成孔質(zhì)量要求高。由于精度較高，因而受剪性能較C級螺栓好。但由于制作和安裝復(fù)雜，價格較高，已很少使用。C級為粗制螺栓，由未經(jīng)加工的圓鋼壓制而成，表面粗糙，比大1.53。由于栓桿與栓孔間的間隙較大，受剪力作用時，變形較大，工作性能差。但安裝方便，且能有效地傳遞拉力，故一般可用于沿螺栓桿受拉的連接中，以及次要結(jié)構(gòu)的抗剪連接或安裝時的臨時固定。（2）高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接分為摩擦型連接和承壓型連接。摩擦型連接的剪切變形小，彈性性能好，

19、施工較簡單，可拆卸，耐疲勞，特別適用于承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。承壓型高強(qiáng)度螺栓的承載力高于摩擦型，但剪切變形大，故不得用于承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中。（3）鉚釘連接19世紀(jì)20年代開始使用鉚釘連接，鉚釘連接的塑性、韌性和整體性好，連接變形小，傳力可靠，承受動力荷載時的疲勞性能好，特別適用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。但由于其構(gòu)造復(fù)雜，用鋼量大，施工麻煩，噪音大，目前已很少采用。鉚釘連接的受力性能、構(gòu)造要求及設(shè)計方法原則上與普通螺栓連接相同，不同的是設(shè)計參數(shù)及設(shè)計值取值不同。 關(guān)鍵詞焊接連接welded connection螺栓連接bolted connection鉚釘連接riveted connect

20、ion§3-2 焊接方法和焊縫連接型式一、焊接方法焊接方法種類很多，按其工藝過程的特點分為熔焊（包括電弧焊、氣焊、電渣焊、鋁熱焊、激光焊和電子束焊）、壓焊（包括鍛焊、摩擦焊、電阻焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊、高頻焊、氣壓焊、冷壓焊、和爆炸焊）及釬焊（火焰釬焊、烙鐵釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊、鹽浴釬焊、爐中釬焊）三大類。用于鋼結(jié)構(gòu)連接的焊接方法主要有電弧焊（包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊和氣體保護(hù)焊）及電阻焊。手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、單絲埋弧自動焊、雙絲埋弧自動焊、熔嘴電渣焊、栓釘焊等。（1）手工電弧焊是最常用的一種焊接方法。通電后，在涂有藥皮的焊條和焊件間產(chǎn)生電弧，所用焊條應(yīng)與焊件鋼材相適

21、應(yīng)（Q235選用E43型，Q345選用E50型，Q390、Q420選用E55型，）。其設(shè)備簡單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量隨機(jī)性大。（2）埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。由于采用了自動或半自動操作，焊接時的工藝條件穩(wěn)定，焊縫化學(xué)成分均勻，質(zhì)量好，但對焊縫邊緣的裝配精度要求較高。（3）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。（4）熔嘴電渣焊是先打盲孔，然后利用通電焊條底融，從而形成焊縫。（5）栓釘焊一般用于鋼梁與壓型鋼板之間的焊接。一、鋼結(jié)構(gòu)的連接方法鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚

22、釘連接三種。（一）、焊縫連接焊縫連接是通過電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而將焊件連接成為一體。 優(yōu)點：不削弱構(gòu)件截面，節(jié)約鋼材，構(gòu)造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)可能是某些部位材質(zhì)變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結(jié)構(gòu)由于剛度大，局部裂紋一經(jīng)發(fā)生很容易擴(kuò)展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產(chǎn)生缺陷，使疲勞強(qiáng)度降低。（二）、螺栓連接 螺栓連接是

23、通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。 螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。優(yōu)點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和臨時性連接。缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量，且對制造的精度要求較高；螺栓孔還使構(gòu)件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設(shè)輔助連接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費鋼材。（三）、 鉚釘連接鉚釘連接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達(dá)到緊固。優(yōu)點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。

24、缺點：鉚接工藝復(fù)雜、制造費工費料，且勞動強(qiáng)度高，故已基本被焊接和高強(qiáng)度螺栓連接所取代。二、焊接連接（一）焊接方法鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護(hù)焊等。手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中最常用的焊接方法，其設(shè)備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產(chǎn)效率比自動或半自動焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。自動焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。氣體保

25、護(hù)焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高。且塑性和抗腐蝕性好，適合于厚鋼板的焊接。（二）、焊縫形式焊縫連接形式根據(jù)被連接構(gòu)件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應(yīng)用時，應(yīng)根據(jù)連接的受力情況，結(jié)合制造、安裝和焊接條件進(jìn)行選擇。（三）焊縫構(gòu)造 1、對接焊縫對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象，因而受力性能良好，對于承受靜、動荷載的構(gòu)件連接都適用。但由于對接焊縫的質(zhì)量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴(yán)，一般多用于工廠制造的連接中。2、角焊縫角焊縫的形式：角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫、垂直于力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。圖中hf稱為角焊縫的焊腳尺寸。普通式截面焊腳邊比例為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎折較劇烈，故應(yīng)力集中嚴(yán)重。對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，為使傳力平順，正面角焊縫宜采用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長邊順內(nèi)力方向），側(cè)面角