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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上山西鄉(xiāng)寧焦煤集團毛則渠煤炭有限公司質(zhì)量標(biāo)準化礦井建設(shè)資料匯編(采煤)二一一年目 錄1、采區(qū)設(shè)計2、生產(chǎn)股安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制3、生產(chǎn)股股長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制4、生產(chǎn)股股員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制5、質(zhì)量標(biāo)準化總結(jié)匯報制度6、礦井防滅火管理制度7、普采工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測、分析與處理責(zé)任制度8、普采工作面班評估制度9、普采工作面作業(yè)規(guī)程管理制度10、普采工作面初采、初放安全技術(shù)措施11、普采工作面初放及周期來壓安全技術(shù)措施12、普采工作面初采、收尾安全技術(shù)措施13、超前支護安全技術(shù)措施14、普采工作面回風(fēng)順槽端頭風(fēng)障懸掛安全技術(shù)措施15、普采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措
2、施16、普采工作面切眼安裝、頂板管理安全技術(shù)措施17、普采工作面撤面頂板管理安全技術(shù)措施18、普采工作面初采及懸頂處理安全技術(shù)措施19、普采工作面末放與收尾安全技術(shù)措施20、普采工作面過冒頂區(qū)及底煤巷安全技術(shù)措施21、普采工作面卸壓安全技術(shù)措施22、普采工作面密集支架回收安全技術(shù)措施23、普采工作面綜合防塵措施24、防止采空區(qū)瓦斯積聚的安全技術(shù)措施25、預(yù)防采空區(qū)自燃發(fā)火安全技術(shù)措施26、防滅火安全技術(shù)措施采 區(qū) 設(shè) 計一、礦井基本情況:1、毛則渠煤炭有限公司地理位置毛則渠煤炭有限公司位于鄉(xiāng)寧縣南部,西坡鎮(zhèn)中咀村境內(nèi),井田面積8.1342平方公里,保有地質(zhì)儲量6830.7萬噸,核定生產(chǎn)能力為5
3、0萬噸/年,職工500余人。2、地質(zhì)概況礦井井田范圍水文地質(zhì)條件簡單,主采2#煤層,厚6.5m(上分層為2m),煤層傾角3°5°賦存穩(wěn)定,屬低瓦斯礦井,煤層自然傾向為級,煤塵具有爆炸性。二、設(shè)計原則及指導(dǎo)思想1、指導(dǎo)思想以“以人為本、安全為天、預(yù)防為主”為理念,以“三量平衡,采掘合理,并能正常接替”為主導(dǎo)思想,嚴格遵守國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),不斷深化采煤方法改革,提高科技含量,推進科技進步,從而達到采煤科學(xué)化,管理集中化,生產(chǎn)高效化和礦井安全化,不斷提高安全生產(chǎn)管理水平,為企業(yè)發(fā)展提供強有力的科學(xué)保障。2、設(shè)計原則深化采煤方法改革,提高科技含量,建設(shè)高效礦井。綜
4、合礦井實際情況,制定采掘計劃,指導(dǎo)實際生產(chǎn),優(yōu)化采掘布置,提高資源回收率,確保三量平衡和采掘協(xié)調(diào)。三、采區(qū)布置情況1、采區(qū)概況毛則渠煤炭有限公司主要采掘區(qū)域位于北下山采區(qū),北下山采區(qū)水文地質(zhì)條件簡單,已形成7415回采工作面和7406掘進工作面。2、工作面布置情況由于本礦進行采煤方法改革,7406未形成回采工作面,待7406形成工作面后,開拓北下山運輸、回風(fēng)巷,在7406工作面以北30m處布置7408工作面,7408回采工作面長80m,順槽長1100m。在7415工作面以北30m處布置7417工作面,7417回采工作面長80m,順槽長800m。7408、7417工作面均采取傾向布置,走向推進,
5、后退式開采。生產(chǎn)股安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.在生產(chǎn)礦長領(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針,政策以及煤礦“三大規(guī)程”的規(guī)定。及時傳達、貫徹和執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的知識,堅持做到生產(chǎn)與安全的“五同時”。2.在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn),并編制安全生產(chǎn)計劃。3.負責(zé)編制本礦年,季,月度作業(yè)計劃,負責(zé)本礦安全生產(chǎn)日常工作。4.隨時深入井下基層,檢查分析、研究執(zhí)行情況,組織綜合平衡,提出完整措施和調(diào)整修正方案,確保計劃全面完成。5.根據(jù)上級下達的各項工作計劃,對井下的回采、掘進、運輸、通風(fēng)等進行業(yè)務(wù)方面的調(diào)查,進行合理安排,確保年度計劃的全面完成。6.負責(zé)貫徹操作規(guī)程、及勞動紀律管理規(guī)定,杜絕或減少非
6、計劃停工和跑車、冒頂、串液等現(xiàn)象,實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、優(yōu)生產(chǎn)。7.發(fā)生重大事故時,按規(guī)定及時向有關(guān)部門報告,積極參與搶救。8.負責(zé)采掘作業(yè)規(guī)程編寫及各項制度出臺。生產(chǎn)股股長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.在生產(chǎn)礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)生產(chǎn)股全面工作,根據(jù)煤炭安全生產(chǎn)的方針政策和生產(chǎn)計劃,對日常生產(chǎn)安排和調(diào)度。2.參加各類生產(chǎn)會議,對有關(guān)安全生產(chǎn)的安排和決議負責(zé)督促落實。3.掌握安全生產(chǎn)完成情況和生產(chǎn)動態(tài),搞好綜合,平衡組織,均衡生產(chǎn),協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)抓好安全。4.掌握采掘部署工作面的銜接和采區(qū)準備情況,督促解決問題,保持礦井正常接替生產(chǎn)。5.負責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)和輔助各部門之間的協(xié)作。6.負責(zé)接受和傳達礦領(lǐng)導(dǎo)及上級下達的有關(guān)
7、安全生產(chǎn)指令,并督促落實。7.負責(zé)向礦分管領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)中存在的問題。8.積極組織對事故的分析、調(diào)查、處理和總結(jié)。9.積極傳達和貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)政策,認真履行股長職責(zé)做好本職工作。10.做好回采工作面工程質(zhì)量、安全管理、人員管理、措施、制度的落實等工作。生產(chǎn)股副股長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、在股長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)生產(chǎn)股全面工作,根據(jù)煤炭安全生產(chǎn)的方針政策和生產(chǎn)計劃,對日常生產(chǎn)安排和調(diào)度。2、參加各類生產(chǎn)會議,對有關(guān)安全生產(chǎn)的安排和決議負責(zé)督促落實。3、掌握安全生產(chǎn)完成情況和生產(chǎn)動態(tài),搞好綜合,平衡組織,均衡生產(chǎn),協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)抓好安全。4、負責(zé)各項制度、措施編寫落實等工作。5、負責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)和輔助各部
8、門之間的寫作。6、負責(zé)接收和傳達公司領(lǐng)導(dǎo)及上級下達的有關(guān)安全生產(chǎn)指令,并督促落實。7、負責(zé)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)中存在的問題。8、積極組織對事故的分析、調(diào)查、處理和總結(jié)。9、積極傳達和貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)政策,認真履行副股長職責(zé)做好本職工作。10、做好普采工作面工程質(zhì)量、安全管理、人員管理、措施、制度的落實等工作。11、負責(zé)準確無誤地計算各種數(shù)據(jù)上報等工作。12、負責(zé)到前公司報送產(chǎn)量、進尺等相關(guān)資料,以及每月單項工程、總結(jié)報告和上傳下達任務(wù)。13、及時將五日產(chǎn)量報送煤炭局。生產(chǎn)股股員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.負責(zé)掌握本礦當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況,并負責(zé)當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析工作。2.認真作好上
9、級的通知、通報、命令、指示的接收和下達工作,并作好完整的紀錄。3.準確無誤地計算各種數(shù)據(jù),并認真填寫牌板和圖表。4.礦井發(fā)生重大事故時,立即向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門匯報,協(xié)助調(diào)度股組織搶救工作。5.輪流深入井下了解情況,掌握現(xiàn)場生產(chǎn)條件和存在的問題。6.發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)規(guī)程的,應(yīng)立即制止并向領(lǐng)導(dǎo)報告,及時通知安全技術(shù)監(jiān)督部門共同處理,嚴禁“三違”行為。7.在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時,要果斷正確處理,立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并通知有關(guān)職能部門,防止事態(tài)擴大。8.按時上下班,嚴守工作崗位,不遲到早退。質(zhì)量標(biāo)準化總結(jié)匯報制度一、采、掘、機、運、通、地測防治水、礦容礦貌分管股室必須遵守此制
10、度,否則延誤縣區(qū)月匯總責(zé)任自負。二、分工:生產(chǎn)股采煤隊、企業(yè)管理形象,技術(shù)、地測股掘進隊、地測防治水,機電股機電隊,通風(fēng)股通風(fēng)隊,調(diào)度股運輸隊,安全股安全管理。三、制度自公布之日起,各股室負責(zé)人必須在一天之內(nèi)將股室負責(zé)質(zhì)量標(biāo)準化人員名單報回生產(chǎn)副礦長處。四、各股室質(zhì)量標(biāo)準化負責(zé)人必須在8月20號早調(diào)會將復(fù)工至今各隊所做關(guān)于質(zhì)量標(biāo)準化的工程項目交生產(chǎn)副礦長,以后每月20號交回。五、各股室負責(zé)人必須根據(jù)生產(chǎn)股下發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準化實施細則、質(zhì)量標(biāo)準化評分標(biāo)準寫出總結(jié)。六、本制度由公布之日起執(zhí)行。礦井防滅火管理制度 為防止煤礦井上、下發(fā)生火災(zāi)事故,保護煤礦職工生命財產(chǎn)安全,切實做到安全生產(chǎn),特制定本制度:
11、一、井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖,暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料建筑,在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息室。二、木料場距離進風(fēng)井不得小于80米。三、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),井下消防管路每隔50米應(yīng)設(shè)置支管和閥門,地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3水量。四、井下機電設(shè)備硐室、主要巷道帶式輸送機前后兩端各20米范圍內(nèi)都必須用不燃性材料支護,并配備消防器材。五、井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。六、井下不得從事電焊、氣焊和焊燈噴接等工作,如果必須執(zhí)行此工作,必須制定安全措施。七、井下嚴禁將剩油、費油灑在巷道或硐室內(nèi),使用的潤滑油
12、、棉紗布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并定期送至地面。八、井下、下必須設(shè)置消防材料庫,井上消防材料庫應(yīng)在井口附近,并有軌道直達井口,但不得設(shè)在井口房內(nèi),井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場和主運輸大巷中,并應(yīng)裝備消防列車。九、每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行一次檢查。礦井防滅火管理制度一、井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖,暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料建筑,在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息室。二、本料場距離進風(fēng)井不得小于80米。三、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),井下消防管路每隔
13、50米應(yīng)設(shè)置支管和閥門,地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3水量。四、井下機電設(shè)備硐室、主要巷道帶式輸送機前后兩端各20米范圍內(nèi)都必須用不燃性材料支護,并配備消防器材。五、井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。六、井下不得從事電焊、氣焊和焊燈噴接等工作,如果必須執(zhí)行此工作,必須制定安全措施。七、井下嚴禁將剩油、費油灑在巷道或硐室內(nèi),使用的潤滑油、棉紗布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并定期送至地面。八、井下、下必須設(shè)置消防材料庫,井上消防材料庫應(yīng)在井口附近,并有軌道直達井口,但不得設(shè)在井口房內(nèi),井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場和主運輸大巷中,并應(yīng)裝備消防列車。九、每季度應(yīng)對井上、下消防
14、管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行一次檢查。普采工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測、分析與處理責(zé)任制度1、工作面每班有專職質(zhì)檢員對每根支柱進行現(xiàn)場逐根監(jiān)測,炮采工作面板正每根支柱監(jiān)測強度達10MPa,機采工作面保證每根支柱強度達2600KN,端頭支架壓力強度達2600KN。2、質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)支柱達不到其規(guī)定的初撐力,要認真分析原因,并立即進行處理。3、所有在用支柱要完好、不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。機采支架不得串液,發(fā)現(xiàn)以上問題要立即進行補液或更換、檢修。4、采面嚴禁使用失效柱子和壞梁壞柱,質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有存在失效柱子、壞梁壞柱要督促班隊長立即整改。5、當(dāng)班隊長必須積極配合當(dāng)班質(zhì)檢員認
15、真做好采面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析與處理工作,對整改不力的相對人員必須嚴肅處理。6、質(zhì)檢員在當(dāng)班開工前必須認真檢查工作面情況和閱讀上班的工程質(zhì)量驗收牌板,對存在問題立即要求班隊整改,并認真做好本班的監(jiān)測記錄。 普采工作面班評估制度1、采煤工作面必須配備專職安全質(zhì)量檢查員,對每班采面的安全生產(chǎn)情況進行評估。2、第一次班評估在開工2小時再進行,由安檢員在現(xiàn)場負責(zé)評估,班隊長積極配合,當(dāng)確定現(xiàn)場具備開工標(biāo)準時,方可開工。3、第二次班評估在交班前內(nèi)兩小時內(nèi)進行,必須同時與下一班安檢員現(xiàn)場交接班,交待清楚現(xiàn)場安全情況。4、安檢員在班評估,對存在問題要嚴格督促責(zé)任班隊立即整改,必須做到不消除隱患不生產(chǎn)。
16、5、本班安檢員升井后必須將本班安全生產(chǎn)情況和安全隱患整改情況及時向礦主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并做好記錄。6、煤礦主管領(lǐng)導(dǎo)要認真聽取班評估匯報,并對安全隱患整改不力或不落實防范措施而盲目作業(yè)的班隊干部及相關(guān)責(zé)任人嚴肅處理。普采工作面作業(yè)規(guī)程管理制度1、采煤工作面必須編制技術(shù)作業(yè)規(guī)程,在編制過程中必須貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進技術(shù),并能結(jié)合實際,指導(dǎo)現(xiàn)場工作。2、編制出的作業(yè)規(guī)程,必須征求班隊和煤礦相關(guān)股室的意見,逐步完善區(qū)域合理,然后送公司總工程師審閱。3、作業(yè)規(guī)程經(jīng)公司總工程師審閱后,技術(shù)科送公司領(lǐng)導(dǎo)和職能科室生產(chǎn)礦井簽署意見。4、審批好的作業(yè)規(guī)程,各單位必須認真貫徹執(zhí)行,嚴格按規(guī)程作業(yè),做到不安全不生產(chǎn),
17、不消除隱患不生產(chǎn),不落實措施不生產(chǎn)。5、采面工作前必須組織班隊工人認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,煤礦要保證貫徹有力,落到實處。6、執(zhí)行中的作業(yè)規(guī)程隨著采掘工作的實際變化,并由礦總工程師組織每月至少進行一次復(fù)查,并有意見。高檔普采工作面初采、初放安全技術(shù)措施一、初采措施1、初采前,相關(guān)股室及礦主要領(lǐng)導(dǎo)干部必須親臨現(xiàn)場指揮。2、初采前,生產(chǎn)股負責(zé)兩順槽、頂板和監(jiān)控系統(tǒng)的檢查工作,確保頂板完好,監(jiān)控系統(tǒng)正常;機電股負責(zé)機電設(shè)備的檢查工作,保證各機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,支架全部完好,安全設(shè)施齊全、可靠;通風(fēng)股負責(zé)通風(fēng)、防塵的管理和檢查工作,保證通風(fēng)條件符合規(guī)程規(guī)定;安全股負責(zé)瓦斯的日常監(jiān)測、管理和檢查工作;各部門確認
18、頂板、監(jiān)控、機電設(shè)備、通風(fēng)、供水、滅火、瓦斯管理符合規(guī)程規(guī)定后,安全后方可開始初采工作。3、初采前,所有工作人員必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、工作面初采、初放措施,經(jīng)考試合格后方可上崗。4、在初采過程中,嚴格按規(guī)定進行礦壓監(jiān)測工作,及時整理觀測數(shù)據(jù),確定初次來壓步距,采取有效的措施對頂板及兩巷進行管理。5、初采過程中,通風(fēng)、機電、安全、生產(chǎn)等部門要跟班監(jiān)察,進一步核實機電完好情況,安全設(shè)施可靠情況,頂板管理及“一通三防”工作的完善情況。發(fā)現(xiàn)有不安全因素或不能滿足安全生產(chǎn)時,必須要求立即停止生產(chǎn),進行整改。6、初采至第一次頂板來壓期間嚴禁房頂。7、初采工作必須有專人負責(zé),保證工作面“三直、一平、兩暢通”
19、,煤壁、支架和刮板輸送機成直線,煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超過±5cm,相鄰支架間距不能大于20cm,兩安全出口處無浮煤堆積、雜物、積水等,保證安全出口暢通。8、工作面移架時架區(qū)內(nèi)嚴禁有人停留和穿越。9、嚴格執(zhí)行請示匯報制度,在作業(yè)過程中,如果頂板有來壓預(yù)兆或冒落預(yù)兆(支架卸載、頂板相聲等)應(yīng)立即停止作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)立即報告給班隊長和跟班副礦長,跟班副礦長立即組織人員采取措施進行處理;如力不能及,則應(yīng)及時報告給礦生產(chǎn)調(diào)度室和公司總調(diào)度室,礦生產(chǎn)調(diào)度室值班員必須報告給當(dāng)日值班礦長和礦長;公司總調(diào)度室值班員必須報告給當(dāng)日值班副總經(jīng)理;礦生產(chǎn)調(diào)度室值班副礦長安排生產(chǎn)股、地測股
20、、安全股等相關(guān)股室下井落實情況,并將落實情況及時匯報本礦,由本礦礦長和副礦長統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。10、如果工作面發(fā)生冒頂,情況危急時由跟班副礦長統(tǒng)一指揮,負責(zé)工作面所有工作人員按避災(zāi)路線安全撤出。11、工作面移完架后必須及時伸起護幫板12、工作面回采率必須達到要求。13、工作面所有工作人員必須熟悉避災(zāi)路線、初采期間頂板壓力情況,了解礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及來壓特征。14、所有工作必須嚴格執(zhí)行本措施、質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準及上級對初采的有關(guān)規(guī)定。二、初次放頂措施根據(jù)礦壓觀測和我礦工作面的開采經(jīng)驗,初次來壓步距為15m25m。來壓期間頂板下沉速度急劇增加,頂板下沉量變大,支架所承受載荷增加,甚至有時會引起煤壁片幫,頂板發(fā)
21、生臺階下沉。采煤隊?wèi)?yīng)根據(jù)工作面推進速度,準確掌握來壓時間,提前采取下列措施:1、必須每班檢查支架支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作,生產(chǎn)班要設(shè)專人負責(zé)監(jiān)測工作。支架必須接頂嚴實并達到初撐力。加強頂板支護,及時處理支架跑、冒、滴、漏液現(xiàn)象,并保證支架在最小空頂距范圍內(nèi)。2、初次放頂前,相關(guān)股室、礦主要領(lǐng)導(dǎo)干部、有關(guān)工程技術(shù)人員必須現(xiàn)場負責(zé)指揮,直到初次放頂結(jié)束。3、初次放頂前,各部門確認頂板、監(jiān)控、機電設(shè)備、通風(fēng)、供水、滅火、瓦斯管理符合規(guī)程規(guī)定后,安全后方可開始初次放頂工作。4、初次放頂前,所有人員必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及初采、初放措施,經(jīng)考試合格后方可上崗。5、初次放頂前,要對支架、機組、煤溜、皮帶及
22、電器設(shè)施、安全設(shè)施等進行認真詳細的檢查,確認無安全隱患后方可工作。6、安全股應(yīng)組織人員對初次放頂期間的瓦斯加強監(jiān)測和管理。7、初次放頂期間,必須加強支護,支架必須打在實底,保證升緊、升牢,必須升滿吃勁,嚴禁有漏液、串液、脫銷、缺銷等現(xiàn)象,前梁要伸出,護幫板要打出、打緊。8、初次放頂前必須首先維護好端頭、端尾超前支護,將所架抬棚打好戧柱,使安全出口、工作面人行道以及所有退路始終保持支架完整,行人暢通。9、加強對安全出口的管理,保證暢通,工作面要及時移架,縮小空頂距離,加強對頂板進行支護。10、初次放頂時必須觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須停止放頂,進行維護,待頂板穩(wěn)定后方可正常工作。若頂板來壓強烈,
23、跟班領(lǐng)導(dǎo)必須組織工作面內(nèi)所有人員撤離。11、初次放頂時嚴禁與割煤平行作業(yè)。12、當(dāng)初次放頂后冒落的高度不足采高的1.5倍時,必須停止開采,進行強制放頂。若懸頂跨度超過初次跨落步距時,必須加強支護并采取以下強制放頂措施:1)在工作面向采空區(qū)頂板沿45°角鉆孔,眼深4m(至頂板),裝藥量31kg/眼,眼距15m20m,封口長度不小于1m。2)所有放頂鉆孔必須一次起爆,不得一次起爆兩個(含兩個)以上鉆孔。3)起爆前必須由班隊負責(zé)人檢查工作面支架支護情況,確保支架嚴密接頂并達到初撐力。4)起爆前所有人員必須撤到兩順槽內(nèi)70m外,工作面嚴禁有人停留和穿越。5)起爆時必須嚴格堅持“一炮三檢”和“
24、三人聯(lián)鎖”放炮制度。13、嚴格執(zhí)行請示匯報制度,在作業(yè)過程中,如果頂板有來壓預(yù)兆或冒落預(yù)兆(支架卸載、頂板響聲等)應(yīng)立即停止作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)立即給班隊長和跟班副礦長,跟班副礦長立即組織人員采取措施進行處理;如力不能及,則應(yīng)及時報告給礦生產(chǎn)調(diào)度室和公司總調(diào)度室,礦生產(chǎn)調(diào)度室值班員必須報告給當(dāng)日值班礦長和礦長;公司總調(diào)度室值班員必須報告給當(dāng)日值班副總經(jīng)理;礦生產(chǎn)調(diào)度室值班副礦長安排生產(chǎn)股、地測股、安全股等相關(guān)股室下井落實情況,并將落實情況及時匯報本礦,由本礦礦長和副礦長統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。14、如果工作面發(fā)生冒頂,情況危急時由跟班副礦長統(tǒng)一指揮,負責(zé)工作面所有工作人員按避災(zāi)路線安全撤出。15、工作面所有
25、工作人員必須熟悉避災(zāi)路線、初次放頂頂板來壓情況,了解初次放頂期間的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及來來壓特征。16、初次放頂后要保證支架及機電設(shè)備完好,工程質(zhì)量達優(yōu)良。17、所有工作必須嚴格執(zhí)行本措施、質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準及上級對初次放頂?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。普采工作面初放及周期來壓安全技術(shù)措施1、初放前,煤礦必須責(zé)成專人組織學(xué)習(xí)規(guī)程要求,分工明確,責(zé)任到人,提前做好初放前的安全準備工作,確保萬無一失,方可進行。2、工作面初放前,必須認真檢查采面頂板支護、通風(fēng)和瓦斯情況,確認無安全隱患方可作業(yè)。3、當(dāng)工作面從開切眼推進至15m20m,直接頂開始大面積跨落時,隨開始初次放頂。4、放煤工作在初次放煤前,應(yīng)先打開放煤噴霧,在放煤過程
26、中,兩眼緊盯放煤口,注意放煤量,以免放煤過多使運輸超載損壞設(shè)備。5、 初次放頂煤放不下來時,可反復(fù)打開和關(guān)閉插板將棚口炭塊擠碎,把煤放下。6、初放時安全出口必須暢通,支護必須打夠初撐力,本礦負責(zé)干部發(fā)現(xiàn)來壓時,要及時將工作面人員撤到安全出口以外,待壓力穩(wěn)定后再組織人員恢復(fù)作業(yè),必須做到不安全不作業(yè)。 高檔普采工作面初采、收尾安全技術(shù)措施一、初采措施1、初采前,相關(guān)股室及礦主要領(lǐng)導(dǎo)干部必須親臨現(xiàn)場指揮。2、初采前,生產(chǎn)股負責(zé)兩順槽、頂板和監(jiān)控系統(tǒng)的檢查工作,確保頂板完好,監(jiān)控系統(tǒng)正常;機電股負責(zé)機電設(shè)備的檢查工作,保證各機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,支架全部完好,安全設(shè)施齊全、可靠;通風(fēng)股負責(zé)通風(fēng)、防塵的
27、管理和檢查工作,保證通風(fēng)條件符合規(guī)程規(guī)定;安全股負責(zé)瓦斯的日常監(jiān)測、管理和檢查工作;各部門確認頂板、監(jiān)控、機電設(shè)備、通風(fēng)、供水、滅火、瓦斯管理符合規(guī)程規(guī)定后,安全后方可開始初采工作。3、初采前,所有工作人員必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、工作面初采、初放措施,經(jīng)考試合格后方可上崗。4、在初采過程中,嚴格按規(guī)定進行礦壓監(jiān)測工作,及時整理觀測數(shù)據(jù),確定初次來壓步距,采取有效的措施對頂板及兩巷進行管理。5、初采過程中,通風(fēng)、機電、安全、生產(chǎn)等部門要跟班監(jiān)察,進一步核實機電完好情況,安全設(shè)施可靠情況,頂板管理及“一通三防”工作的完善情況。發(fā)現(xiàn)有不安全因素或不能滿足安全生產(chǎn)時,必須要求立即停止生產(chǎn),進行整改。6、
28、初采至第一次頂板來壓期間嚴禁放頂。7、初采工作必須有專人負責(zé),保證工作面“三直、一平、兩暢通”,煤壁、支架和刮板輸送機成直線,煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超過±5cm,相鄰支架間距不能大于20cm,兩安全出口處無浮煤堆積、雜物、積水等,保證安全出口暢通。8、工作面移架時架區(qū)內(nèi)嚴禁有人停留和穿越。9、嚴格執(zhí)行請示匯報制度,在作業(yè)過程中,如果頂板有來壓預(yù)兆或冒落預(yù)兆(支架卸載、頂板相聲等)應(yīng)立即停止作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)立即報告給班隊長和跟班副礦長,跟班副礦長立即組織人員采取措施進行處理;如力不能及,則應(yīng)及時報告給礦生產(chǎn)調(diào)度室和公司總調(diào)度室,礦生產(chǎn)調(diào)度室值班員必須報告給當(dāng)日值班礦長
29、和礦長;公司總調(diào)度室值班員必須報告給當(dāng)日值班副總經(jīng)理;礦生產(chǎn)調(diào)度室值班副礦長安排生產(chǎn)股、地測股、安全股等相關(guān)股室下井落實情況,并將落實情況及時匯報本礦,由本礦礦長和副礦長統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。10、如果工作面發(fā)生冒頂,情況危急時由跟班副礦長統(tǒng)一指揮,負責(zé)工作面所有工作人員按避災(zāi)路線安全撤出。11、工作面移完架后必須及時伸起護幫板12、工作面回采率必須達到要求。13、工作面所有工作人員必須熟悉避災(zāi)路線、初采期間頂板壓力情況,了解礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及來壓特征。14、所有工作必須嚴格執(zhí)行本措施、質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準及上級對初采的有關(guān)規(guī)定。二、工作面收尾安全技術(shù)措施1、結(jié)束工作面前,礦長、副礦長、技術(shù)副礦長親自組織,安排
30、好結(jié)束工作面的各項事務(wù)。主管股室、采、掘、機、運、通、信息中心都必須現(xiàn)場監(jiān)督檢查。2、結(jié)束工作面時,礦長、副礦長、隊長必須親自在現(xiàn)場指揮,礦長為現(xiàn)場總指揮,跟班副礦長為副總指揮。3、結(jié)束工作面前,煤礦礦長必須組織工人學(xué)習(xí)結(jié)束工作面的安全技術(shù)措施,講清工作順序、步驟及有關(guān)事項。安全監(jiān)控系統(tǒng)聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備必須運行正常,確保井上及井下各地點電話傳信息傳輸暢通。4、結(jié)束工作面前,必須向工人交待清楚事前規(guī)定的聲光信號、電話傳輸,并準備檢查好所需的工具。5、結(jié)束工作面前,必須加強工作面兩端及順槽安全出口的支護,并清凈安全出口內(nèi)及其附近的雜物、矸石、煤塊等。確保其安全可靠、暢通
31、無阻。6、結(jié)束工作面時,應(yīng)先從中間向兩邊拆除煤溜,清凈各排道間的煤塊以及其它雜物,整理修平,并補足每排道間內(nèi)所缺的支柱。7、結(jié)束工作面時,必須由機頭向機尾依次回柱。8、結(jié)束工作面時,為加快速度,縮短承壓時間,分兩組人員分別回柱,回柱時,每組必須設(shè)專職安全員,密切注視頂板變化情況,每組必須設(shè)專職安全巡視員(共2名,能隨時支護),不斷的巡查工作面、頂板、煤壁及順槽內(nèi)的安全情況,并及時處理隱患。專職瓦斯員每隔半小時檢查一次工作面及順槽內(nèi)有害氣體含量,發(fā)現(xiàn)超限立即通知現(xiàn)場總指揮。9、結(jié)束工作面過程中,有害氣體超限,必須停止工作,人員撤到安全地點,立即安設(shè)局扇,進行輔助通風(fēng)。10、結(jié)束工作面過程中,距各
32、工作點10米處,必須備有足夠一個木垛的道木及三架戧棚的木支護材料,以備急用。11、結(jié)束工作面過程中,如有大面積頂板雖未冒落,但有冒落趨勢出現(xiàn)時,各工作組必須立即停止回柱,支架木垛和戧棚,確保工作面安全,并撤出人員,待巖石冒落穩(wěn)定后,方可進入工作面繼續(xù)工作。12、結(jié)束工作面過程中,不得提前回掉工作面正常推進時所支設(shè)的木垛及戧棚。13、結(jié)束工作面前,必須提前清理工作面煤壁的傘檐和活炭,煤壁側(cè)1.1m以下并用金屬網(wǎng)依次連接,防止活矸、活炭掉下傷人。14、結(jié)束工作面過程中,所有工作人員必須聽從指揮,集中精力,不得大聲喧嘩,并隨時檢查好自身所處位置的頂板及支柱情況。15、結(jié)束工作面過程中,轉(zhuǎn)運支柱的人員
33、,必須行動迅速,相互配合,互相傳接,不得隨便亂扔、亂堆,且注意不要碰撞其它支柱。16、結(jié)束工作面所回出的支柱、頂梁必須在安全穩(wěn)定的地點堆放整齊,且不得放在工作面安全出口以內(nèi)。17、結(jié)束工作面過程中,必須提前對頂板破碎、壓力較大及空巷上方加設(shè)木垛或加密支柱。18、所有進入工作面人員,必須用背燈帶系好燈盒和自救器,燈頭必須戴在頭上,不得亂套亂提。19、煤礦應(yīng)在結(jié)束工作面前,把人員組織情況列表報回公司生產(chǎn)調(diào)度室。20、工作面結(jié)束后,必須在兩順槽支好切頂木垛,以確保主巷安全。21、工作面結(jié)束后,煤礦應(yīng)將工作面結(jié)束情況報公司調(diào)度室。超前支護安全技術(shù)措施我礦本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方
34、針,為進一步規(guī)范回采工作面兩順槽及端頭超前維護,確保工作面安全順利推進,根據(jù)三大規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準化有關(guān)規(guī)定,特制定本安全技術(shù)措施。一、運輸順槽超前維護1、運輸順槽由專人負責(zé)維護,超前維護距離始終不少于20米,從工作面端頭起,架設(shè)圓木、工字鋼(相隔一架用圓木替換另一架工字鋼)與單體液壓柱配合使用的雙腿棚,運輸順槽采用端頭支架支護,支架型號: ZH2600/16/24Z。2、由于工字鋼支架在回采過程中回收困難(端頭處),如回收不出的工字鋼卡在老空內(nèi),容易造成懸頂,所以采用圓木替換工字鋼,容易回收,圓木替換工字鋼不得超過工作面煤壁以前(不得超過9m)。3、運輸順槽采用端頭支架支護,端頭支架與煤幫剩余空
35、頂部分采用兩排單體液壓支柱支護,靠煤幫側(cè)單體液壓支柱必須打在工字鋼梁耳朵外側(cè),以防滑動,靠端頭支架處由于有水渠通過,架設(shè)時嚴禁打在浮矸上,需要時支柱下墊柱鞋打緊、打在實底上。4、運輸順槽處靠煤幫側(cè)以外打3排單體支柱,兩側(cè)所打單體支柱必須與工字鋼腿垂直,相隔一架用防倒繩相互連接,以防倒柱,中柱打在靠轉(zhuǎn)載機側(cè),嚴禁支設(shè)在浮矸上,必須保證中柱與煤幫側(cè)有0.7m寬的人行通道。5、運輸順槽靠保安煤柱煤壁側(cè)必須掛網(wǎng)進行維護片幫,由于頂板壓力大,網(wǎng)與網(wǎng)無法搭結(jié)20,所以采用網(wǎng)與網(wǎng)邊對邊搭結(jié),每扣必須保證扭5圈,扣與扣間距不能大于5,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)邊裂開必須及時連接。6、運輸順槽端頭處每班必須保證打2根單體封口支柱,
36、必須向老空傾斜80°(容易回收),保證初撐力達到要求。7、運輸順槽封口柱隨工作面向前推進由生產(chǎn)班及時向前回收,超前支護由檢修班進行超前支護,保證每個生產(chǎn)班超前距離必須達到20m。二、回風(fēng)順槽超前維護1、回風(fēng)順槽由專人負責(zé)維護,超前距離始終不少于20m,回風(fēng)順槽采用從工作面端頭起10m范圍內(nèi)在原有的工字鋼、圓木支架中間和兩幫共打四排單體液壓支柱,其余10m到20m范圍內(nèi)打三排單體液壓支柱進行超前維護。(從工作面端頭起,相隔一架用圓木替換另一架工字鋼,與單體液壓支柱配合使用的雙腿棚)。2、由于工字鋼在回采過程中回收困難,如回收不出的工字鋼卡在老空內(nèi),容易造成懸頂,上隅角容易積聚瓦斯,所以
37、采用圓木替換工字鋼,容易回收、頂板容易垮落,圓木替換工字鋼不得超過工作面煤壁以前(不得超過8.5m)。3、回風(fēng)順槽無端頭支架支護,由于工作面端頭架與煤幫側(cè)空頂距大,頂板難以管理,所以采用工字鋼、圓木與單體液壓支柱相配合使用的雙腿棚,兩側(cè)支柱分別打在工字鋼梁耳朵外側(cè),以防滑動倒柱,靠煤幫側(cè)單體支柱與同架相鄰支柱間距不得小于0.7m,保證安全出口暢通。4、回風(fēng)順槽靠保安煤柱煤幫側(cè)必須掛網(wǎng)進行維護片幫,由于頂板壓力大,網(wǎng)與網(wǎng)無法搭結(jié)20,所以采用網(wǎng)與網(wǎng)邊對邊搭結(jié),每扣必須保證扭5圈,扣與扣間距不能大于5,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)邊裂開必須及時連接。5、兩順槽超前維護段的上、下幫的單體柱要分別用兩道皮繩按規(guī)定要求拴好,
38、間隔一架將防倒繩與頂梁連接,嚴禁在工作面及兩巷使用加長焊接的單體柱及其它支護材料,兩巷壓力大時,提前在梁下打點柱加強支護,單體液壓柱全部編號管理,質(zhì)檢員每班必須對兩巷單體柱進行測壓,必須符合要求,發(fā)現(xiàn)問題及時向煤礦反映。6、回風(fēng)順槽端頭處每班必須保證打5根單體封口支柱,其中5根支柱中兩側(cè)兩根支柱必須向老空傾斜80°,其中中間3根支柱向老空傾斜70°(容易回收),因為回收時先回收兩側(cè)支柱,后回收中間支柱。7、回風(fēng)順槽封口柱隨工作面向前推進由生產(chǎn)班及時向前回收,超前支護由檢修班進行超前支護,保證每個生產(chǎn)班超前距離必須達到20m。三、安全技術(shù)措施1、機頭、機尾兩順槽安全出口20m
39、范圍內(nèi)必須由專人負責(zé)維護,并打雙排單體液壓支柱。2、從工作面煤壁起,在原有工字鋼支架中間架設(shè)圓木與單體液壓柱配合使用的雙腿棚。3、拆除工字鋼支架時,必須先觀察工作面頂板動態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須發(fā)出警報,撤離所有人員,等頂板穩(wěn)定,并由班隊長按規(guī)定處理好后,方可拆卸。4、替換工字鋼前,首先在工字鋼梁周圍打好護頂點柱,并用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,然后再用單體柱將工字鋼梁伸起,拆掉工字鋼支架腿,最后用圓木替換工字鋼梁。5、打單體液壓支柱時,一人扶住單體支柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置,一人用注液槍清洗注液閥嘴并供液,使支柱達到規(guī)定的初撐力為止。6、架設(shè)單體液壓支架工作結(jié)束后,
40、必須對周圍其它單體液壓支柱進行二次補液。7、兩順槽超前維護段的上、下幫的單體液壓支柱要分別用皮繩連環(huán)栓好,保證皮繩拉緊栓牢。8、兩順槽機頭、機尾三角煤處如遇壓力大時,提前在梁下打點柱加強支護。9、工作面及兩順槽所有單體液壓支柱必須編號管理。10、質(zhì)檢員做好每班礦壓觀測記錄,必須逐日記錄礦壓變化數(shù)據(jù),以便分析頂板變化周期。11、機尾上隅角處必須隨工作面向前推進而隨之及時回收,保證超前半刀煤,如遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,必須停止工作,進行處理。12、兩順槽架棚時至少需要三人合作以防倒柱、倒棚傷人。13、運輸順槽架棚時,嚴禁開動輸送機及轉(zhuǎn)載機、破碎機,并要同司機聯(lián)系好后再架棚。14、超前維護
41、所打單體防倒設(shè)施必須完好,不得有漏液、失效現(xiàn)象,必須打在實底, 迎山有力。單體柱上端四個牙必須全部打緊,柱不夠高時,可在柱下墊一塊木板或穿柱鞋。15、落柱時,三用閥出液口不得正對人員,操作人員應(yīng)站在安全地方,并防止柱倒傷人。16、兩順槽超前維護所打的支柱必須成直線, 偏差不得超±30mm。17、兩順槽設(shè)專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷梁、折腿必須及時處理,安全出口高度不低于1.8m,寬度不少于0.7m,安全出口必須保持暢通,嚴禁堆放雜物。18、此項措施由生產(chǎn)股組織學(xué)習(xí)并經(jīng)相關(guān)人員簽字后,嚴格執(zhí)行。普采工作面回風(fēng)順槽端頭風(fēng)障懸掛安全技術(shù)措施隨著普采工作面的正常推進、上隅角瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)變化無常的跡象
42、,處于難以管理,隨時有超出0.75%的現(xiàn)象,根據(jù)目前實際存在情況,煤礦領(lǐng)導(dǎo)及采煤隊研究決定在上隅角掛風(fēng)障進行風(fēng)流導(dǎo)流,以確保降低瓦斯?jié)舛?,為了加強回風(fēng)順槽端頭瓦斯管理,特制定本安全技術(shù)措施。1、在普采工作面上隅角安設(shè)風(fēng)障,引導(dǎo)風(fēng)流至上隅角稀釋上隅角瓦斯。2、風(fēng)障安設(shè)在工作面上隅角,一端設(shè)置在回風(fēng)巷順槽向機頭4m處,距工作面煤壁300mm,另一端設(shè)置在采空區(qū)靠順槽煤壁0.5m處,成一斜面。3、人員在吊掛風(fēng)障時,必須先觀察靠工作面頂板,煤壁變化情況,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,發(fā)現(xiàn)頂板及煤壁破碎或片幫時,必須及時處理或維護后,方可進行作業(yè)。4、吊掛風(fēng)障時,必須由3人同時操作,2人將風(fēng)障移到規(guī)定位置時
43、,1人捆綁好,保證風(fēng)障吊掛平直、牢固。5、每班在吊掛風(fēng)障或采機調(diào)頭時,需移風(fēng)障時必須有一名班長在現(xiàn)場指揮。6、吊掛靠上隅角風(fēng)障時,必須按規(guī)定吊掛,保障風(fēng)流暢通,能稀釋上隅角瓦斯?jié)舛取?、風(fēng)障使用時,必須實行班交班制度,當(dāng)班下班后,必須將風(fēng)障完好的交給下一班,保證風(fēng)障完好,能正常使用。8、風(fēng)障確保按規(guī)定合理吊掛,結(jié)實牢固正常導(dǎo)風(fēng)流,無特殊情況嚴禁將風(fēng)障隨便拆除掉。9、生產(chǎn)班在采機調(diào)頭或拉架時,需臨時拆下風(fēng)障,必須由當(dāng)班隊長或班長現(xiàn)場指揮,在風(fēng)障臨時拆下后,必須將上隅角水幕開啟,確保瓦斯?jié)舛炔荒艹^0.75%。10、每班必須安排專人對風(fēng)障進行管理維護,及時清洗風(fēng)障上的煤塵,確保風(fēng)障表面干凈整潔,延
44、長使用壽命。11、生產(chǎn)班在采機調(diào)頭或拉架時,需臨時拆下風(fēng)障時,瓦斯員必須在現(xiàn)場對瓦斯?jié)舛冗M行全面監(jiān)測,確保瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%。12、此項措施由生產(chǎn)股組織學(xué)習(xí)并將相關(guān)人員簽字后,嚴格執(zhí)行。普采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施1、采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造帶,支架要架設(shè)及時、牢固,支柱要垂直煤層頂?shù)装濉?、頂架要平直與頂板接觸嚴密,空頂要接實,嚴格做到“三直、一平、兩暢通”。3、護頂材料必須合格,穿頂要做到嚴實、整齊,破碎頂板工作面要用金屬網(wǎng)填嚴背實。4、排、柱距要均勻,當(dāng)?shù)装逅绍洉r支柱必須穿鞋,當(dāng)煤層傾角較大時,支設(shè)支柱必須有柱窩。5、當(dāng)開切眼支架破壞嚴重,先打一梁三柱順山抬棚,根據(jù)壓力情況可架單抬
45、棚或雙抬棚,在局部頂板冒空處打木垛或加密支架。6、當(dāng)頂板破碎、煤壁片幫嚴重時,回采期間不能放大炮,并用2米左右的木板作探梁,以確保安全生產(chǎn)。7、為了不影響工作面正?;夭?,在地質(zhì)構(gòu)造特殊發(fā)育區(qū)域應(yīng)超前處理,處理時要打淺眼,少裝藥,放小炮,嚴禁違章爆破。8、機采工作面在過地質(zhì)構(gòu)造帶時,可采取調(diào)整采高,挑頂窩底。墊矸石式木板,架設(shè)木垛及提吊支架等措施。9、采煤工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶時,不僅要加強支護,而且要探明含水以及瓦斯情況,防止突然透水以及煤與瓦斯突出。10、煤礦領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視,遇此情況時跟礦長必須加強巡視,認真排查隱患。班隊長安檢員、質(zhì)檢員必須時刻監(jiān)守工作崗位,嚴格執(zhí)行本措施。普采工作面切眼安裝
46、、頂板管理安全技術(shù)措施1、工作面切眼安裝前,煤礦必須責(zé)成專人組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)規(guī)程和安全技術(shù)措施,分工明確,責(zé)任到人。2、切眼安裝前,煤礦礦長、生產(chǎn)副礦長、技術(shù)副礦長必須親自組織,安排好安裝前的準備工作。相關(guān)股室人員、班隊負責(zé)人必須親自道現(xiàn)場監(jiān)督檢查。3、切眼安裝前,必須在運輸順槽安裝電話,以確保通訊的暢通。4、在安裝前,必須先由班隊長進入工作面觀察頂板支護情況,確認無安全隱患后,方準作業(yè)人員進入工作地點。5、在安裝地點必須指派一名專職瓦斯員,對工作現(xiàn)場及附近場所的有害氣體進行檢測。6、安裝過程中,必須由當(dāng)班班隊長統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,并指派專人觀察頂板情況。7、安裝過程中,在拆除原有支架前,必須
47、先打好臨時支護,然后再安裝新支架,支架必須接頂嚴密,迎山有力,嚴禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。8、安裝新支架必須符合規(guī)程規(guī)定,初撐力必須達到要求。9、拆除下的原有支護設(shè)備必須及時運出工作地點,以確保工作地點無阻礙,將運出工作面的支護設(shè)備要分類堆放,并碼放整齊。10、安裝過程中,如遇頂板破碎地帶,要及時進行處理后,方可拆除原有支護,再安裝新支架,以便施工安全。11、其它班隊要積極配合工作面的安裝工作,以便工作順利進行。普采工作面撤面頂板管理安全技術(shù)措施1、當(dāng)工作面距停采線1012m時,開始沿煤壁方向鋪設(shè)雙層交錯搭接式金屬頂網(wǎng)一直鋪到停采線,并沿煤壁下垂至拆架通道巷高的1/22/3以下。2、對頂板破碎,壓力大的
48、工作面,在距停采線的67m時,開始在支架頂梁和金屬網(wǎng)之間鋪設(shè)規(guī)格約150×100×2500mm的矩形板梁,板架間距為500600mm,每割一刀煤鋪一排板梁,并鋪設(shè)成上下交錯連鎖式。3、對頂板不穩(wěn)定或大傾角工作面,在工作面采至停采線67m時,沿工作面傾向在支架頂梁和金屬網(wǎng)之間鋪設(shè)鋼絲繩。4、隨著工作面前進,鋼絲繩和金屬網(wǎng)依次鋪在頂板和支架頂梁之間,當(dāng)頂板穩(wěn)定壓力小時,工作面什么也不用鋪就可以開始做拆梁通道號,也可只鋪設(shè)木垛梁。5、在支架拆除后,必須對頂板進行支護,隨著支架拆除沿工作面打木垛、點柱等配合上頂?shù)匿摻z繩、金屬網(wǎng)來控制頂板,防止垮落。6、機采工作面撤面前,煤礦必須組織
49、所有人員認真學(xué)習(xí)本措施,撤面時,班隊長安排質(zhì)檢員必須監(jiān)守工作崗位,認真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理,跟班負責(zé)人必須跟班作業(yè),加強對頂板隱患排查力度。普采工作面初采及懸頂處理安全技術(shù)措施1、工作面初采前,必須組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)規(guī)程和安全技術(shù)措施,并安排好工作面的各項事務(wù)。2、工作面初采前,必須保證井下聲光報警器、斷電器等設(shè)備及各地點電話傳輸正常,確保通訊暢通。3、在工作面初采時,必須由煤礦副礦長輪流跟班,現(xiàn)場指揮工作。4、初采時,必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。班隊長必須提前進入工作面,對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。5、初采過程中,必須配備一名專職瓦斯員,對工作面及上、
50、下隅角等地區(qū)的有害氣體進行檢測,每班不得少于3次。如發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限要立即通知現(xiàn)場總指揮。6、初采過程中,當(dāng)班負責(zé)人要嚴把質(zhì)量關(guān),保證采高達到2.1m,并保證兩安全出口高度不低于1.8m,不得隨意留頂、底煤。7、初采過程中,移架必須及時,在采煤機向前推進15米后開始移架,移架時必須符合規(guī)程要求。8、當(dāng)工作面出現(xiàn)頂板不垮落或懸頂現(xiàn)象時,必須停止工作進行處理。9、處理懸頂時,必須指派有經(jīng)驗的老工人進行作業(yè),負責(zé)人現(xiàn)場指揮。10、在處理懸頂時,作業(yè)人員必須站立于頂板完好的地點進行作業(yè),并觀察好退路。11、當(dāng)懸頂處理完后,并由當(dāng)班負責(zé)人檢查,確認無危險后,方準恢復(fù)作業(yè)。普采工作面末放與收尾安全技術(shù)措施
51、一、工作面末放安全技術(shù)措施1、末放前,煤礦必須責(zé)成專人組織學(xué)習(xí)規(guī)程要求,分工明確,責(zé)任到人,提前做好末放前的安全準備工作,確保萬無一失,方可進行。2、工作面末放前,必須認真檢查采面頂板支護、通風(fēng)和瓦斯情況,確認無安全隱患后方可作業(yè)。3、工作面采至停采線1025m范圍內(nèi)停止放煤,將控頂距縮小到2.7m,工作面高度要達到2.5m以上,安全出口必須暢通無阻,高度不得低于1.8m。4、末放時安全出口必須暢通,支護必須打夠初撐力,煤礦干部發(fā)現(xiàn)來壓時,要及時將工作面人員撤到安全出口以外,待壓力穩(wěn)定后再組織人員恢復(fù)作業(yè),必須做到不安全不作業(yè)。二、工作面收尾安全技術(shù)措施1、結(jié)束工作面前,礦長、副礦長、技術(shù)副礦
52、長親自組織,安排好結(jié)束工作面的各項事務(wù)。主管股室、采、掘、機、運、通、信息中心都必須現(xiàn)場監(jiān)督檢查。2、結(jié)束工作面時,礦長、副礦長、隊長必須親自在現(xiàn)場指揮,礦長為現(xiàn)場總指揮,跟班副礦長為副總指揮。3、結(jié)束工作面前,煤礦礦長必須組織工人學(xué)習(xí)結(jié)束工作面的安全技術(shù)措施,講清工作順序、步驟及有關(guān)事項。安全監(jiān)控系統(tǒng)聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備必須運行正常,確保井上及井下各地點電話傳信息傳輸暢通。4、結(jié)束工作面前,必須向工人交待清楚事前規(guī)定的聲光信號、電話傳輸,并準備檢查好所需的工具。5、結(jié)束工作面前,必須加強工作面兩端及順槽安全出口的支護,并清凈安全出口內(nèi)及其附近的雜物、矸石、煤塊等。確保
53、其安全可靠、暢通無阻。6、結(jié)束工作面時,應(yīng)先從中間向兩邊拆除煤溜,清凈各排道間的煤塊以及其它雜物,整理修平,并補足每排道間內(nèi)所缺的支柱。7、結(jié)束工作面時,必須由機頭向機尾依次回柱。8、結(jié)束工作面時,為加快速度,縮短承壓時間,分兩組人員分別回柱,回柱時,每組必須設(shè)專職安全員,密切注視頂板變化情況,每組必須設(shè)專職安全巡視員(共2名,能隨時支護),不斷的巡查工作面、頂板、煤壁及順槽內(nèi)的安全情況,并及時處理隱患。專職瓦斯員每隔半小時檢查一次工作面及順槽內(nèi)有害氣體含量,發(fā)現(xiàn)超限立即通知現(xiàn)場總指揮。9、結(jié)束工作面過程中,有害氣體超限,必須停止工作,人員撤到安全地點,立即安設(shè)局扇,進行輔助通風(fēng)。10、結(jié)束工
54、作面過程中,距各工作點10米處,必須備有足夠一個木垛的道木及三架戧棚的木支護材料,以備急用。11、結(jié)束工作面過程中,如有大面積頂板雖未冒落,但有冒落趨勢出現(xiàn)時,各工作組必須立即停止回柱,支架木垛和戧棚,確保工作面安全,并撤出人員,待巖石冒落穩(wěn)定后,方可進入工作面繼續(xù)工作。12、結(jié)束工作面過程中,不得提前回掉工作面正常推進時所支設(shè)的木垛及戧棚。13、結(jié)束工作面前,必須提前清理工作面煤壁的傘檐和活炭,煤壁側(cè)1.1m以下并用金屬網(wǎng)依次連接,防止活矸、活炭掉下傷人。14、結(jié)束工作面過程中,所有工作人員必須聽從指揮,集中精力,不得大聲喧嘩,并隨時檢查好自身所處位置的頂板及支柱情況。15、結(jié)束工作面過程中
55、,轉(zhuǎn)運支柱的人員,必須行動迅速,相互配合,互相傳接,不得隨便亂扔、亂堆,且注意不要碰撞其它支柱。16、結(jié)束工作面所回出的支柱、頂梁必須在安全穩(wěn)定的地點堆放整齊,且不得放在工作面安全出口以內(nèi)。17、結(jié)束工作面過程中,必須提前對頂板破碎、壓力較大及空巷上方加設(shè)木垛或加密支柱。18、所有進入工作面人員,必須用背燈帶系好燈盒和自救器,燈頭必須戴在頭上,不得亂套亂提。19、煤礦應(yīng)在結(jié)束工作面前,把人員組織情況列表報回公司生產(chǎn)調(diào)度室。20、工作面結(jié)束后,必須在兩順槽支好切頂木垛,以確保主巷安全。21、工作面結(jié)束后,煤礦應(yīng)將工作面結(jié)束情況報公司調(diào)度室。普采工作面過冒頂區(qū)及底煤巷安全技術(shù)措施1、必須組織全體員工學(xué)習(xí)本措施。2、在過空巷時,瓦斯員要嚴格檢查瓦斯?jié)舛龋缬卸居泻怏w超過規(guī)定值時,必須停止作業(yè),撤出人員,進行處理,待處理完畢后,方可作業(yè)。3、維護空巷和冒頂?shù)囟螘r必須閉鎖前部輸送機,由班隊長責(zé)成有經(jīng)驗的老工人,3人一組進行操作,聯(lián)好鐵絲網(wǎng),在冒落煤矸處挖好柱窩進行維護,當(dāng)班副隊長必須在現(xiàn)場監(jiān)護,如垮落面積加大,需要單體抬棚維護時,一梁三柱,必須迎山有力并有防倒措施,維護的單體柱距前部輸送機不得小于80cm。4、在維護時,如需在支架上方墊圓木時,必須是臨架支撐,另一端用單體維護,依次移架。5、在此地段聯(lián)網(wǎng)時,聯(lián)網(wǎng)工必須先觀察
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