海韻20#樓塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案內(nèi)容及要求

1、塔機(jī)安裝申請(qǐng)工程名稱海韻20#樓工程地址海悅城內(nèi)施工單位山東蓬建建工集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳隆賢工程概況本工程北臨市府東路，西臨海市西路，東臨海市路，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積3357.4 m2,主體六層，建筑等級(jí)二級(jí)，建筑高度 19.666m .申請(qǐng)塔機(jī)型號(hào)QTZ31.5申請(qǐng)安裝日期2013年04月17日附表1、施工方案報(bào)審表2、施工方案審核表3、施工現(xiàn)場平面布置圖、塔機(jī)分布圖4、塔機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案安檢處意見施工方案報(bào)審表工程名稱：海韻20#樓編號(hào)：SDPJ-2013 1 001致：蓬萊市建設(shè)工程監(jiān)理中心我方已根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成了海韻20#樓 QTZ31.5塔吊安裝 工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位上

2、級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工方案承包單位（章）:山東蓬建建工集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：2013年04月14專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 ：日 期 ：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日 期：施工方案審核表魯 JJ-004工程名稱海韻20#樓日期2013年04月15日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。類另U編制人審核人冊數(shù)頁數(shù)施工方案孫聲超祁忠濤115申報(bào)簡述：公司總工辦，我公司已完成“海韻20#樓” QTZ31.5塔吊安裝工程施工方案的編制、現(xiàn)報(bào)上，請(qǐng)審批。申報(bào)部門：海韻20#樓項(xiàng)目部申報(bào)人：孫聲超總工辦審核意見：海韻20#樓項(xiàng)目部，你單位報(bào)

3、送的海韻20#樓QTZ31.5塔吊安裝工程施工方案經(jīng)審核，符合施工圖設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，技術(shù)先進(jìn)、可行，方案經(jīng)濟(jì)，冋意按其實(shí)施。有回?zé)o附頁單位名稱：總工辦審核人：審核日期：2013年 月日監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批意見：你單位報(bào)送的海韻 20#樓QTZ31.5塔吊安裝工程施工方案經(jīng)審核，符合施工圖設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)、施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，技術(shù)先進(jìn)、可行，方案經(jīng)濟(jì)，冋意按其實(shí)施。審批結(jié)論：0冋意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）：審批人：審批日期：年 月曰注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制QTZ31.5 塔機(jī)安全專項(xiàng)施工方案工程名稱：海韻20#樓建設(shè)單位：蓬萊義和房

4、地產(chǎn)開發(fā)有限公司 施工單位： 山東蓬建建工集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：蓬萊市建設(shè)工程監(jiān)理中心編制人：孫聲超編制時(shí)間：2013 年04月14日1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 安裝位置平面圖 4 塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)5 附著裝置的設(shè)置6 主要安裝部件的重量7 人員配備及職責(zé)8. 安裝輔助設(shè)備、吊索具及專用工具的配備9. 塔機(jī)安裝步驟和安全質(zhì)量要求10. 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)步驟及安全質(zhì)量要求11 安全裝置的調(diào)試12. 安裝及頂升過程安全技術(shù)措施 13. 安全操作規(guī)程1. 編制依據(jù)本塔式起重機(jī)的安裝專項(xiàng)施工方案是依據(jù) QTZ31.5 塔機(jī)安裝使用說明書及相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝過程中的安

5、裝質(zhì)量及施工安全，在塔機(jī)安裝施工 全過程中應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。本方案未盡事宜，應(yīng)參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行。編制依據(jù)如下：(1)QTZ31.5塔機(jī)使用說明書( 2)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 ( JG/T100-1999 )( 3)塔式起重機(jī)安全規(guī)程 ( GB5144-2006)(4) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)(5) 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程( JGJ1 96-201 0)( 6 )施工現(xiàn)場實(shí)際情況、環(huán)境條件2. 工程概況海韻20#樓工程需要安裝一臺(tái) QTZ31.5塔機(jī)。塔機(jī)基礎(chǔ)上平標(biāo)高-2.2m,施工的建筑物標(biāo) 高19.666m塔機(jī)基礎(chǔ)中心到墻面垂

6、直距離 5.5m，塔機(jī)最終安裝高度為38.4m，采用38.6m臂 長。3. 安裝位置平面圖詳見附圖一(塔機(jī)平面布置圖)4塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)QTZ31.5塔機(jī)備案編號(hào)為，塔機(jī)最大臂長38.63m,最大起重量為3.15t ,額定起重力矩為0.85t m；附著式最大起升高度100m,獨(dú)立式最大起升高度35m,最大幅度 處吊重 0.85t (具體數(shù)據(jù)參見起重性能表) .5附著裝置的設(shè)置5.1 附著裝置的附著位置、附著節(jié)點(diǎn)詳圖待圖紙齊全后核定。5.2 塔機(jī)的附著設(shè)置要求為：第一道附著距基礎(chǔ)上表面不大于 45m; 第二、三、四道附著距上一道不大于36m;第五道附著距第四道不大于 30m第一、二、三、四

7、道附著以上自由懸高不超過36m第五道附著以上不超過17m6主要安裝部件的重量部件名稱部件重量（kg）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)438頂升套架總成2730回轉(zhuǎn)總成4010平衡臂桁架節(jié)2773平衡重（單塊）3600（ 3 塊）起重臂（包括起重臂拉桿、小車牽引機(jī)構(gòu)機(jī)起重小車）29047人員配備及職責(zé)7.1安裝負(fù)責(zé)人：王志剛，專職安全員：祁忠濤。7.2安裝負(fù)責(zé)人王志剛負(fù)責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并與專職安全員祁忠濤共同負(fù)責(zé)全過程的現(xiàn)場監(jiān)督工作。7.3工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場、場地道路的疏通，以及停止安裝現(xiàn)場其他作業(yè)。7.4安裝人員：王志剛、包樂杰、邢金斌、李學(xué)亮；電工：葛樹祿 。7.5汽車吊指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)汽車吊吊裝作業(yè)

8、的現(xiàn)場指揮；汽車吊司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，與指揮人員密切配合。8. 安裝輔助設(shè)備、吊索具及專用工具的配備根據(jù)塔機(jī)的安裝需要，必備的施工輔助設(shè)備、施工工具及安全防護(hù)用品如下:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊50T輛12運(yùn)輸車輛10T輛23活扳手250mm把54導(dǎo)鏈2T個(gè)15撬棍自制把46大錘16磅把47吊起重臂、平衡臂用鋼絲繩0 25mm,14m根28吊裝用鋼絲繩0 18mm, 4m根29棕繩0 18mm 50m根110標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓專用扳手把411鐵絲8#m3012各種規(guī)格卡環(huán)3T,5T個(gè)各4個(gè)13安全帶、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或?qū)χv機(jī)個(gè)215電工工具套1塔機(jī)安裝前，安裝班班長要對(duì)所有的吊具

9、、索具進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)完好無損后方 可使用。9. 塔機(jī)安裝步驟和安全質(zhì)量要求9.1、 將組裝好的3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次吊放到固定支腳上并用專用銷軸連接，然后用安全銷及 開口銷固定。固定支腳預(yù)埋前，用水平儀調(diào)整保持水平，水平度誤差不大于1/1000,且應(yīng)保 證塔身置于基礎(chǔ)正中?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。9.2、 塔機(jī)安裝前應(yīng)安裝避雷接地保護(hù)裝置，將接地保護(hù)裝置的電纜與塔身任何一根主弦桿的螺栓可靠連接，避雷接地電阻不得大于4Q。9.3、安裝套架、將爬升架平臺(tái)、欄桿、爬梯等部件與套架結(jié)構(gòu)組裝完畢后，將吊具掛在套架上， 拉緊鋼絲繩吊起。、將套架緩慢套裝在塔身外側(cè)，切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏

10、步同側(cè)，將 套架上的連接座放在過度節(jié)下邊數(shù)第三道踏步上。、 將油缸吊裝到套架上并用銷軸連接牢固，將頂升橫梁吊裝到過渡節(jié)最下邊踏步上，然后將液壓泵站吊裝到爬升架平臺(tái)上并固定好。接好高壓油管，接通液壓站用臨時(shí)電源，檢 查液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況。9.3.4 、液壓系統(tǒng)正常后，將油缸活塞桿伸出，與頂升橫梁用銷軸連接牢固。繼續(xù)伸長油 缸使套架連接座向上脫離過渡節(jié)踏步，操縱套架上的操縱桿使連接座外移離開踏步，然后收 縮 油缸，將套架落至安裝回轉(zhuǎn)總成時(shí)下支座能與過渡節(jié)上部魚尾板順利對(duì)接的位置。9.4 安裝回轉(zhuǎn)總成9.4.1 、首先將回轉(zhuǎn)總成在地面裝配完畢，將吊具與上支座連接牢固，將回轉(zhuǎn)總成吊起。9.4.2 、下

11、支座主弦桿對(duì)準(zhǔn)過渡節(jié)上部魚尾板后緩慢落下， 用銷軸將下支座與過渡節(jié)連接 牢固，然后用 4 件安全銷和開口銷軸鎖住。9.5 、安裝旋轉(zhuǎn)節(jié) 將吊具掛在旋轉(zhuǎn)節(jié)四根主弦桿處，拉緊繩索。吊起旋轉(zhuǎn)節(jié)，安裝時(shí)注意安裝平衡臂和起 重臂的方向，有起重量限制器的一邊與起重臂的方向一致。用 4 件銷軸將旋轉(zhuǎn)節(jié)與上肢座連 接固定，并按要求安裝好開口銷。9.6 、安裝平衡臂空間桁架節(jié)，將平衡臂桁架節(jié)吊起，用 4 件銷軸與旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定，然 后用安裝開口銷。9.7 依次安裝起重臂第一節(jié)、第二節(jié)。（1）將起重臂第一節(jié)起吊到安裝位置，用銷軸與旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定，且吊裝前先將托繩小 車和載重小車放置在下弦桿上并固定好。（2）將起重

12、臂第二節(jié)與第一節(jié)用銷軸連接固定。9.8 安裝平衡臂平面節(jié)。將平衡臂平面節(jié)與平衡臂桁架用銷軸連接，然后將拉桿安裝好。9.9 依次安裝起重臂第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)。9.10 安裝三件平衡重塊。依次吊裝三件 4.5t 的平衡重放置在平衡臂上，靠近塔身處放 置。9.11 依次安裝起重臂第六節(jié)、第七節(jié)、第九節(jié)。第九節(jié)起重臂吊裝前先將托繩小車前車 放置在下弦桿上并固定好。9.12 安裝剩余的平衡重。 靠近塔身處依次放置二件 4.5t 的平衡重、一件 2.4t 的平衡重9.13 繞繩系統(tǒng)。吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)平衡臂上排 繩滑輪，繞過旋轉(zhuǎn)節(jié)導(dǎo)向滑輪進(jìn)入起重量限制器

13、滑輪，向前再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組， 最后將繩頭通過繩夾固定在起重臂頭部的防扭裝置上。變幅鋼絲繩及托繩系統(tǒng)的穿繞。將變幅繩的后繩一端鎖在變幅卷筒上，另一端經(jīng)臂架滑 輪、臂根滑輪最后鎖在變幅小車上。變幅繩的前繩一端鎖在變幅卷筒上，另一端經(jīng)臂架滑輪、 臂端滑輪鎖在變幅小車漲緊輪上。9.14 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查調(diào)試各機(jī)構(gòu)處于正常工作狀態(tài)，遇有故障應(yīng)予以排除，檢查 正常后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。10. 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)步驟及安全質(zhì)量要求10.1 頂升前的準(zhǔn)備和檢查 : 天氣狀況良好，風(fēng)力不大于 4 級(jí)；檢查爬升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 相關(guān)部件爬爪、踏步、頂升橫梁等結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋，爬升套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙合格， 空載伸

14、縮油缸幾次 , 確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常；專人指揮，專人負(fù)責(zé)操作液壓系統(tǒng)、緊固塔身螺栓、 翻動(dòng)爬爪等工作，專人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸縮回或伸 長而隨動(dòng)上升、各滾輪處有無卡滯現(xiàn)象等；各作業(yè)人員必須精神集中、互相配合；非有關(guān)人 員不得登上操作平臺(tái)，不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它設(shè)備。將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方 向并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，放松電纜長度略超過需頂升的總高度。10.2 塔機(jī)的平衡。將液壓泵站操縱桿推到上升方向，向上頂升，直到回轉(zhuǎn)支承支腿剛 剛離開魚尾板為止，可移動(dòng)臂架牽引小車進(jìn)行調(diào)整，直到回轉(zhuǎn)支承支腿與魚尾板在一條垂直 線上。10.3 用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上半部

15、分。10.4 用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身凸耳上。10.5 拆下在凸耳上緊固鎖靴用的安全楔。10.6 將鎖靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離凸耳，收回活塞桿，將組件提起。10.7 重新將橫梁放到另一對(duì)凸耳以上的位置。10.8 為了獲得塔身節(jié)放進(jìn)頂升套架所需空間，頂升操作重復(fù)三遍。10.9 將頂起的塔機(jī)部分放在最后一節(jié)塔身的上凸耳上，頂升套架上導(dǎo)輪不得超過塔身固 定部分。10.10 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，將其引入套架。10.11 必須將頂起的塔機(jī)部分與固定塔身錨固后才能在引進(jìn)梁上吊掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。10.12 安裝最后一節(jié)后，塔身節(jié)必須與塔身及回轉(zhuǎn)支承支腿用銷子聯(lián)結(jié)。10.13 頂升完畢做好收尾

16、工作：將爬升套架固定好，液壓操作回到中間位置，并切斷液 壓系統(tǒng)電源，拔掉電源插頭，固定在頂升套架上，將電纜按規(guī)范捆在塔身上。10.4 當(dāng)塔機(jī)按照前面的步驟安裝完畢后，用經(jīng)緯儀檢查塔身兩個(gè)方向的垂直度偏差不大 于 1/1000 。11. 安全裝置的調(diào)試11.1 塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位 器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。11.2 起升高度限位器的調(diào)整方法11.2.1 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（1WK,2W）確認(rèn)該兩檔起升限位 微動(dòng)開關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與長凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān) 2WK寸，快速上升工

17、作檔電源被切斷， 起重吊鉤只可低速上升；當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān) 1WK寸，上升工作檔電源均被切 斷，起重吊鉤只可下降不可提升。11.2.2 將起重吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1.3m （2倍率時(shí)）或1m（4倍率時(shí)），調(diào)動(dòng)軸2Z,使長凸輪2T動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)2WK舜時(shí)換接，擰緊螺母。11.2.3 再以低速再次將起重吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1m （2倍率時(shí)）或0.7m （4倍率時(shí)），調(diào)動(dòng)軸1Z,使短凸輪1T動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)1WK舜時(shí)換接，擰緊螺母。11.2.4 對(duì)兩檔高度限位進(jìn)行多次空載驗(yàn)證和修正。11.2.5 當(dāng)起重吊鉤滑輪組倍率變換時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。11

18、.3 變幅限位器的調(diào)整方法11.3.1 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（1WK,2WK3WK,4W）確認(rèn)該四 個(gè)變幅限位微動(dòng)開關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與長凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān) 2WK時(shí)，快速向前變幅的 工作檔電源被切斷，變幅小車只可低速向前變幅；當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)1WK寸, 變幅小車向前變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車只可向后不可向前；當(dāng)壓下與長凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)3WK時(shí)，快速向后變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車只可低速向后變幅； 當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān) 4WK時(shí)，變幅小車向后變幅的工作檔電源均被切斷，變幅 小車只可向前不可向后。11.3.2 向前變幅及減速和臂端極

19、限限位。 將小車開到距臂端緩沖器1.5m處，調(diào)整軸2Z, 使長凸輪2T動(dòng)作致使微動(dòng)開關(guān)2WK瞬時(shí)換接。（調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪3T與2T重疊，以避免 在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將小車開至距臂端緩沖器 20cm處，按程序調(diào)整軸 1Z使短凸輪 仃動(dòng)作致使微動(dòng)開關(guān)1WK舜時(shí)換接。11.3.3 向后變幅及減速和臂根極限限位。 將小車開到距臂根緩沖器1.5m處，調(diào)整軸4Z, 使短凸輪4T動(dòng)作致使微動(dòng)開關(guān)4WK舜時(shí)換接。（調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪3T與2T重疊，以避免 在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將小車開至距臂根緩沖器 20cm處，按程序調(diào)整軸 3Z使長凸輪3T動(dòng)作致使微動(dòng)開關(guān)3WK舜時(shí)換接。

20、11.3.4 對(duì)幅度限位進(jìn)行多次空載驗(yàn)證和修正。11.4 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整方法11.4.1 將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不打攪的位置。11.4.2 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（2WK 3WK，確認(rèn)控制向左或向 右回轉(zhuǎn)的這兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)是否正確。這兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)均對(duì)應(yīng)長凸輪，分別控制左右兩個(gè)方向 的回轉(zhuǎn)限位。11.4.3 向右回轉(zhuǎn)540°,調(diào)動(dòng)軸2Z （或3Z）,使長凸輪2T （或3T）動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān) 2WK（或3WK瞬時(shí)換接，擰緊螺母。11.4.4 向左回轉(zhuǎn)1080°，調(diào)動(dòng)軸3Z （或2Z）,使長凸輪3T （或2T）動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)3WK（或2WK瞬時(shí)換接，擰緊螺母1

21、145對(duì)回轉(zhuǎn)限位進(jìn)行多次空載驗(yàn)證和修正。11.5 起重量限制器的調(diào)整方法11.5.1 當(dāng)起重吊鉤為空載時(shí)，用小螺絲刀分別壓下5、6、7三個(gè)微動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)各檔微動(dòng)開關(guān)是否正確。11.5.2 微動(dòng)開關(guān)5為高速檔重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，高速檔上升與下降的工作電源 均被切斷，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈閃亮顯示。11.5.3 微動(dòng)開關(guān)6為90%最大額定起重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，聯(lián)動(dòng)臺(tái)上蜂鳴報(bào)警。11.5.4 微動(dòng)開關(guān)7為最大額定起重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，低速檔上升的工作電源被 切斷，起重吊鉤至可以低速下降，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈閃亮顯示。11.5.5 各檔重量限制調(diào)定后，均應(yīng)試吊2-3次檢驗(yàn)或修正，各檔允許重量限

22、制偏差為額 定起重量的土 5%11.6 起重力矩限制器的調(diào)整方法11.6.1 當(dāng)起重吊鉤為空載時(shí)，用螺絲刀分別壓下行程開關(guān)1、2、3,確認(rèn)三個(gè)行程開關(guān)是否正確。11.6.2 行程開關(guān)1為80%®定力矩限制開關(guān)，壓下開關(guān)，聯(lián)動(dòng)臺(tái)上蜂鳴報(bào)警。11.6.3 行程開關(guān)2、3為額定力矩限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，起升機(jī)構(gòu)上升和變幅機(jī)構(gòu)向 前的工作電源均被切斷，起重吊鉤只能下降，變幅小車只可向后運(yùn)行，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈閃 亮顯示。11.6.4 機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)該經(jīng)常核對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。12. 安裝及頂升過程安全技術(shù)措施12.1安裝前，必須設(shè)置警示裝置，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。1

23、2.2負(fù)責(zé)安裝的設(shè)備經(jīng)營部門經(jīng)理及專職安全員必須對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底和有 針對(duì)性地解說，使作業(yè)人員熟悉塔機(jī)技術(shù)性能、安裝方案中的有關(guān)要求、注意事項(xiàng)及作業(yè)環(huán) 境，并檢查塔機(jī)零部件、吊索及使用工具，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。12.3 安裝過程中，設(shè)備經(jīng)營部門經(jīng)理及專職安全員不得隨意離開現(xiàn)場，每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格 管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。12.4 安裝過程中，作業(yè)人員要正確使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品（戴安全帽、穿防滑鞋、高空 系安全帶、電工穿絕緣鞋） ；工具應(yīng)用工具套或包來攜帶，不得徒手?jǐn)y帶；嚴(yán)禁酒后或帶病作 業(yè)。12.5 作業(yè)人員必須精力集中，不得嬉鬧，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在 空中投拋工具及向下拋擲

24、物體。12.6 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須以回轉(zhuǎn)制動(dòng)將起重臂鎖住，嚴(yán)禁起重回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致；在液壓油缸伸縮過程中嚴(yán)禁起升和變幅機(jī)構(gòu)動(dòng)作；連續(xù)加節(jié)時(shí)每加完 一節(jié)后應(yīng)立即將塔身節(jié)與下支座間以八支高強(qiáng)螺栓連接牢固，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步必須與已有塔 身節(jié)對(duì)正。12.7 吊點(diǎn)應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固，吊裝就位連接牢固后方可卸除吊具。12.8 吊裝時(shí)嚴(yán)禁超載，應(yīng)先試吊，確認(rèn)安全后再起吊。12.9 起重機(jī)吊臂和起重物下方，嚴(yán)禁人員停留和通過。12.10 在安裝過程中如發(fā)生突然停電、機(jī)械故障、天氣聚變等情況下不能繼續(xù)作業(yè)，或 到休息時(shí)間，必須將起重機(jī)已安裝或未拆的部位連接牢固，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，方可停止作業(yè)

25、。12.11 嚴(yán)格按程序作業(yè)，工序完成向班組長進(jìn)行報(bào)告，下道工序進(jìn)行前必須確認(rèn)上道工 序已經(jīng)完成，上道工序未完不得進(jìn)行下道工序。12.12 由于和周邊塔機(jī)前臂交叉作業(yè)，保證高位塔機(jī)最低部位與低位塔機(jī)最高部位的安 全距離不得小于2m低位塔機(jī)前臂端與高位塔機(jī)塔身的安全距離不得小于2m13. 安全操作規(guī)程13.1 嚴(yán)禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡性藥物時(shí)進(jìn)行作業(yè)。13.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)服從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一安排，不得隨意蠻干；嚴(yán)格工序確認(rèn)，必須在確認(rèn)上 道工序完成后方可進(jìn)行下一道共序。13.3 要掌握能用機(jī)械完成的盡量避免人工操作，能在地面操作的盡量避免高空作業(yè)的原 則。13.4 在綁掛吊索時(shí)一定要使吊鉤與

26、重物重心在一條垂直線上，吊索與水平面夾角不得少 于 30 度，并不得與重物的尖銳部位接觸，確實(shí)需要加以墊物保護(hù)。13.5選用吊索時(shí)，安全系數(shù)要達(dá)到810倍以上，并要嚴(yán)格按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)來檢查更換。13.6 卡扣、卡環(huán)等連接緊固件也要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來選用。13.7 安裝中對(duì)各部位的連接緊固件必須按說明書的規(guī)定安裝齊全、固定牢固，不得少用 或以別物代替。13.8 各部位的扶梯、平臺(tái)、欄桿、防護(hù)罩等安全防護(hù)件必須安裝齊全、牢固可靠，并不 得有變形。13.9 安裝中嚴(yán)禁裝完一個(gè)臂就中斷作業(yè)，長時(shí)間停放。13.10 安裝中用重錘來敲擊物件時(shí)用力要均勻，擊點(diǎn)要準(zhǔn)確，防止擊空后自身的墜落及 重錘擊偏或從手

27、中脫出傷人。13.11 走扶梯或因故須在其它部位攀登時(shí)，一定要眼先到手才到，手要抓緊，身體的重 心盡量放在手上，對(duì)看不清是否焊牢或是否緊固住螺栓的部位不得攀登。13.12 高空安裝的螺栓、零件等應(yīng)集中妥善存放，以防散落傷人。安裝完畢后，應(yīng)將所 有的零部件、工具等清理，集中保管好。LJA12 6塔機(jī)驗(yàn)收記錄施工 單位：山東蓬建建工集團(tuán)有限公司工程名稱：海韻20#樓日期：年 月曰資料員（章）：山東省建筑施工安全監(jiān)督總站監(jiān)制工程名稱海韻20#樓設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)QTZ31.5生產(chǎn)廠家山東鴻達(dá)建工集團(tuán)軌道式基礎(chǔ)與建筑物平面圖（注明各測試點(diǎn)）：測試要求測試結(jié)果縱向、橫向坡度v 1/1000軌距誤差v 1/

28、1000，且v 6mm鋼軌接頭間隙v 4mm接頭軌頂咼度差v 2mm基礎(chǔ)基礎(chǔ)與建筑的平面圖（注明各測試點(diǎn)）：測試要求測試結(jié)果基礎(chǔ)水平超測，平面度符合本機(jī)說明書要求符合要求基礎(chǔ)承載力符合本機(jī)說明書要求符合要求基礎(chǔ)排水措施符合要求驗(yàn) 收 結(jié) 論塔吊基礎(chǔ)表面平整度、平面尺寸、排水措施均符合設(shè)計(jì)及說明書要求。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：年月日注：此表適用于塔吊、物料提升機(jī)、外用電梯。此表后附基礎(chǔ)與建筑的平面圖、地基隱蔽工程驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收表，混凝土試驗(yàn)報(bào)告。塔機(jī)安裝前零部件檢驗(yàn)表鋼結(jié)構(gòu)裂無變無 落 養(yǎng)漆 油 紺重饑 鋼嚴(yán)銹形蝕 變銹 無無,面好 失表良 丟構(gòu)面 無結(jié)漆 由 、 ? 771 全

29、紋 裂 鋼無機(jī)構(gòu)傳動(dòng)動(dòng) 制轉(zhuǎn)， 回全 器件 動(dòng)部常 制廐HW杯 減機(jī)補(bǔ) 無 身 鉤 磨 重 嚴(yán) 變員LB 磨時(shí) 變知鋼絲繩完符 完滑輪象 現(xiàn) 塞、 卡 無 靈 動(dòng) 轉(zhuǎn) 完象 現(xiàn) 塞、 卡 無 靈 動(dòng) 轉(zhuǎn) 完安全 裝置牢牢電氣矢 丟 破 無 纜 電,失 損丟 破 無纜 電油料無 要 書 明 說 機(jī) 本 合 符> 油駐現(xiàn) 各泄說、 機(jī)漏 本泄 4口無符質(zhì)B, 油暢 、路 量油 荷軋象 油要現(xiàn) 部書塞 各明堵其它部 件失 丟 、沖失 丟 、沖驗(yàn)收結(jié)論日 月W:年 安 行 進(jìn) 同 要 書 ：明 損 說 冰合 滋 符 檢 件RP 立口 零 機(jī) 塔 該 檢 ：經(jīng) 人 責(zé) 負(fù) 全 安塔機(jī)安裝驗(yàn)收表工程

30、名稱海韻20#樓設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)QTZ31.5生產(chǎn)廠家山東鴻達(dá)建工集團(tuán)驗(yàn)收項(xiàng)目及要求驗(yàn)收結(jié)果金 屬 結(jié) 構(gòu)金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫開裂金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫開裂高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力符合裝配技術(shù)要求，無松動(dòng)、 缺損高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力符合裝配技術(shù)要求，無松動(dòng)、缺損不允許在與水平面呈現(xiàn) 65°75°之間設(shè)梯子高于地面2m以上直立梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈，護(hù)圈條件符合 GB5144-94.4.2.4 規(guī)定卷 筒 和 滑 輪主要結(jié)構(gòu)件銹蝕深度達(dá)到10 %的應(yīng)予報(bào)廢主要結(jié)構(gòu)件無銹蝕卷筒兩側(cè)邊緣的高度大于鋼絲繩直徑2倍卷筒兩側(cè)邊緣的高度 50mm ,大于鋼絲繩直 徑$ 15.5mm的2倍鋼絲繩在放出

31、最長度后，卷筒上的鋼絲繩至少保留3圈鋼絲繩在放出最長度后， 卷筒上的鋼絲繩保 留20圈以上滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪 最外輪邊緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置 與滑輪最外輪邊緣間隙 2mm、不超過鋼絲 繩直徑的20%鋼絲繩鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和長度符合本機(jī)說明書規(guī)定。 當(dāng)鋼絲采用繩夾固定時(shí)，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配， 間距為6-7倍繩徑，滑輪放在受力一側(cè)，不得正反 交錯(cuò)鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和長度（6X 19 15.5-1550-1右交）符合本機(jī)說明書規(guī)定。鋼絲繩夾固定，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配，間距為6-7倍繩徑，滑輪放在受力一側(cè)，不得 正反交錯(cuò)，符

32、合要求。吊 鉤應(yīng)設(shè)有防脫棘爪，不得焊接及鉆孔設(shè)有防脫棘爪，無焊接及鉆孔報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按照 規(guī)定按照規(guī)定，吊鉤可以正常使用、不報(bào)廢工作機(jī)構(gòu)一各工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響各工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響驗(yàn)收項(xiàng)目及要求驗(yàn)收結(jié)果安 全 保 護(hù) 裝 置力矩限制器靈敏可靠力矩限制器靈敏可靠重量限制器靈敏可靠重量限制器靈敏可靠起升高度限位器靈敏可靠起升高度限位器靈敏可靠幅度限位器靈敏可靠幅度限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠卷筒保險(xiǎn)正常有效卷筒保險(xiǎn)正常有效吊鉤保險(xiǎn)正常有效吊鉤保險(xiǎn)正常有效其它安全保護(hù)裝置靈敏可靠其它安全保護(hù)裝置靈敏可靠電 氣緊急斷電開關(guān)靈敏可靠，并有短路及過流、欠壓、過壓 及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)緊

33、急斷電開關(guān)靈敏可靠，并有短路 及過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、 零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo) 線的金屬護(hù)管都應(yīng)接地，接地電阻不大于4Q （重復(fù)接地電阻不大于10Q ）;在主電路、控制電路中，對(duì)地絕緣電阻不小于0.5M Q主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣 設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線的金屬護(hù)管 都應(yīng)接地，接地電阻3.5 Q不大于4Q （重復(fù)接地電阻不大于10Q ）;在主電路、控制電路中，對(duì)地絕緣電 阻不小于0.5M Q防護(hù)一齒輪、皮帶、鏈等傳動(dòng)裝置的外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)護(hù)罩齒輪、皮帶、鏈等傳動(dòng)裝置的外露 旋轉(zhuǎn)零件均設(shè)有防護(hù)罩各種防護(hù)罩均堅(jiān)固、且便于觀察、檢修。各種

34、防護(hù)罩均堅(jiān)固、且便于觀察、 檢修。液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠溢流閥的調(diào)壓力W額定工作壓力110%油箱有足夠容量，溫升不超過40 C垂直度無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支承面的側(cè)向垂直為4/1000無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支承面的 側(cè)向垂直為30mm、塔咼20m,即垂直度為 30/20000=1.5/1000 小于4/1000。符合要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求檢驗(yàn)結(jié)果平壓 衡重重平衡重、壓重符合本機(jī)說明書要求平衡重、壓重符合本機(jī)說明書要求附 著 裝 置附著裝置的安裝符合本機(jī)說明要求空 載 試 驗(yàn)起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，起制動(dòng)裝 置正常，無爬行、振顫、沖擊、噪音等現(xiàn)象起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)

35、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 起制動(dòng)裝置正常，無爬行、振顫、沖擊、 噪音等現(xiàn)象額疋 載 荷 試 驗(yàn)在最大幅度時(shí)，起升相應(yīng)的額定起升載荷及起升額 疋起載何在該載何相應(yīng)地最大幅度時(shí)起升、回轉(zhuǎn)、 變幅、行走和行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)平穩(wěn)無異 常。在最大幅度時(shí)，起升相應(yīng)的額定起升載 何及起升額定起載何在該載何相應(yīng)地最大幅度時(shí)起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走和 行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)平穩(wěn)無異常。安 全 距 離起重機(jī)與建筑物周圍施工設(shè)施之間距0.5m起重機(jī)與建筑物周圍施工設(shè)施之間距> 0.5m,符合要求。起重機(jī)在任何部位與輸電線路安全距離符合GB5144-94.10.4 規(guī)定起重機(jī)在任何部位與輸電線路安全距離符合 規(guī)定兩臺(tái)塔

36、機(jī)距離，低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)塔 身之間間距至少2m，高位起重機(jī)最低位置的部件與 低位起重機(jī)中處于高位置部件之間的垂直距離不小 于2m兩臺(tái)塔機(jī)距離，低位的起重機(jī)臂架端部 與另一臺(tái)塔身之間間距至少大于2m,高位起重機(jī)最低位置的部件與低位起 重機(jī)中處于高位置部件之間的垂直距離不小于2m障 礙 燈塔頂高于30m起重機(jī)應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障 礙指示燈風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高度50m起重機(jī)應(yīng)在頂部安裝風(fēng)速 儀3驗(yàn)收結(jié)論經(jīng)雙方驗(yàn)收，該塔機(jī)安裝符合說明書要求和GB5144 94塔式起重機(jī)安全規(guī)程同意使用。安裝部門負(fù)責(zé)人：使用單位負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：年 月日年 月曰年 月日牟平文化中心 工程PT7528

37、塔機(jī)拆卸安全專項(xiàng)施工方案拆卸單位：煙臺(tái)x穗重機(jī)械施工有限公司編制日期： 2012 年 05 月 27 日施工組織設(shè)計(jì)審核表魯 JJ-004工程名稱牟平文化中心工程日期年 月日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。類別編制人審核人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)施工方案申報(bào)簡述：申報(bào)部門：申報(bào)人：年 月日總承包單位審核意見：有無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年 月日監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報(bào)重新編制審批部門（監(jiān)理單位）：審批人：審批日期：年 月日1.編制依據(jù)本塔式起重機(jī)的拆卸專項(xiàng)施工方案是依據(jù)PT7528塔機(jī)使用說明書及相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)拆卸過程中的

38、拆卸質(zhì)量及施工安全，在塔機(jī)拆卸施工全過 程中應(yīng)嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。本方案未盡事宜，應(yīng)參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行。編制依據(jù)如下：（1）PT7528塔機(jī)使用說明書（2）塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100-1999）（3）塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（5） 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）（6）施工現(xiàn)場實(shí)際情況、環(huán)境條件2. 工程概況牟平文化中心工程已施工完畢，需要拆卸 一臺(tái)PT7528塔機(jī)。塔機(jī)基礎(chǔ)上平標(biāo)高-1.5m, 施工的建筑物標(biāo)高36.6m,塔機(jī)最終拆卸高度為48m。采用75m臂長

39、。3. 拆卸位置平面圖及立面圖詳見附圖一（塔機(jī)平面布置圖）4 塔機(jī)型號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)PT7528塔機(jī)臂長75m，最大起重量為18t，額定起重力矩為275t m ;附著式最大起升 高度200m，獨(dú)立式最大起升高度60m，最大幅度處吊重2.8t （具體數(shù)據(jù)參見起重性能表）.5 附著裝置的設(shè)置本塔機(jī)未設(shè)置附著裝置6 主要拆卸部件的重量部件名稱部件重量（t）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.02頂升套架總成6.92支座總成8.968平衡臂桁架節(jié)4.824短平衡臂（包括起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿）18.07平衡重（單塊）4.55（5 塊）/2.125（2 塊）起重臂（包括起重臂拉桿、小車牽引機(jī)構(gòu)機(jī)起重小車）20.6827 人員配備及

40、職責(zé)7.1拆卸負(fù)責(zé)人： ，專職安全員： 。7.2拆卸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并與專職安全員共同負(fù)責(zé)全過程的現(xiàn)場監(jiān)督工作。7.3工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場、場地道路的疏通，以及停止拆卸現(xiàn)場其他作業(yè)。7.4拆卸人員： ;電工： 。7.5汽車吊指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)汽車吊吊裝作業(yè)的現(xiàn)場指揮；汽車吊司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，與指揮人員密切配合。8. 拆卸輔助設(shè)備、吊索具及專用工具的配備根據(jù)塔機(jī)的拆卸需要，必備的施工輔助設(shè)備、施工工具及安全防護(hù)用品如下:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊200T輛12運(yùn)輸車輛10T輛23活扳手250mm把54導(dǎo)鏈2T個(gè)15撬棍自制把46大錘16磅把47吊起重臂、平衡臂用鋼絲繩

41、25mm,14m根28吊裝用鋼絲繩0 18mm, 4m根29棕繩0 18mm ，50m根110標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓專用扳手把411鐵絲8#m3012各種規(guī)格卡環(huán)3T,5T個(gè)各4個(gè)13安全帶、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或?qū)χv機(jī)個(gè)215電工工具套1塔機(jī)拆卸前，拆卸班班長要對(duì)所有的吊具、索具進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)完好無損后方 可使用。9. 塔機(jī)拆卸步驟9.1降落標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除附著裝置/將塔機(jī)降落至拆卸高度。降落前的準(zhǔn)備和檢查：天氣狀況良好風(fēng)力不大于 4級(jí)；檢查爬升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的相 關(guān)部件爬爪、踏步、頂升橫梁等結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋，爬升套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙合格， 空載伸縮油缸幾次，確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常；專人指揮

42、，專人負(fù)責(zé)操作液壓系統(tǒng)、緊固塔身螺栓、 翻動(dòng)爬爪等工作，專人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸縮回或伸 長而隨動(dòng)、各滾輪處有無卡滯現(xiàn)象等；各作業(yè)人員必須精神集中、互相配合；非有關(guān)人員不 得登上操作平臺(tái)，不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它設(shè)備。降節(jié)前的配平：拆除回轉(zhuǎn)支承支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板的連接，將液壓系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”使套架頂升回轉(zhuǎn)支承的支腳剛剛脫離塔身魚尾板的位置，檢查塔機(jī)狀況按有關(guān)規(guī) 定移動(dòng)小車進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過對(duì)齊回轉(zhuǎn)支承支腳和連接板找出精準(zhǔn)的配平位置，按從液壓系統(tǒng) 壓力表上查出頂升所需最小壓力校正檢查。落節(jié)：（1）啟動(dòng)支撐在頂升橫梁和踏步上的油缸， 將塔機(jī)應(yīng)頂起的部分頂升起

43、來，只要塔頂?shù)?部腳離開塔身魚尾板2公分左右即應(yīng)停止頂升，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤架的固定件鎖閉在應(yīng)拆卸的 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上并裝好吊鉤架，將連接該節(jié)與其下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷子和銷軸取掉。將扶梯拆開，繼續(xù)向 上頂升，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從連接板中抽出為止，然后將套架鎖塊支撐在塔身踏步上。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 吊鉤架向外移至導(dǎo)軌上，以便將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拖出套架。（2） 啟動(dòng)支撐在頂升橫梁和踏步上的油缸，將塔機(jī)應(yīng)頂起的部分頂升起來，借助套架支 承塊將塔機(jī)頂起部分支撐在塔機(jī)塔身耳座上，抽出將靴狀托板鎖閉在踏步上的安全銷軸，取 下靴狀托板（撐腳組件），脫離塔身踏步，油缸活塞桿收縮帶動(dòng)該組件下降，將靴狀托板（橫梁組件）落在下一對(duì)耳座上。至此油缸行程約為一米，

44、完成了落節(jié)的第一步，將上述落節(jié)作業(yè)重復(fù)三次，完成一個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)落節(jié)的過程。在下降套架時(shí)，靴狀托板上應(yīng)裝安全靴。（3）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面：將回轉(zhuǎn)支撐腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板， 并在四角插上安全銷。 將吊鉤上的平衡重落到地面。將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。再將吊鉤 架掛在導(dǎo)軌上，然后與另一個(gè)應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，反復(fù)作業(yè)，直至將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降落到拆卸高度。（4）特別注意：最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須做到：下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支承支腳連接。 9.2拆除附著裝置：遇有附著裝置時(shí)需先拆除附著裝置，必須注意：塔機(jī)套架靠近要被拆除的附著時(shí)才可以進(jìn)行拆除，離其下一道附著裝置的獨(dú)立高度不得超過規(guī)定高度。將回轉(zhuǎn)支 撐腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板，并插入銷軸前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)， 更不能用來拆除附著裝置。9.3拆除鋼絲繩。將吊鉤滑輪組降至地面，從起重臂前端的旋座上將鋼絲繩楔套取下，將 鋼絲繩收在卷筒上，拆除全部附件。9.4拆除起重臂和配重用汽車吊先將2塊2.125t和2塊4.55t配重取下。把起重臂第6、7