鋼筋后臺加工

1、技術(shù)交底記錄編 號表 C2-1工程名稱東方國際社區(qū)一期交底日期年 月曰施工單位四川華科建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備：1.1材料要求：鋼筋：熱軋光圓鋼筋（HPB300）、熱軋帶肋鋼筋（HRB335、HRB400 ）、冷 加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋）。綁扎料：22#火燒絲、料牌；輔料：石筆、粉筆。1.2機(jī)具準(zhǔn)備：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、無齒鋸、橫口扳子、斷線鉗、電焊機(jī)、 運(yùn)輸工具、鋼絲刷、手搖扳子、順口扳子、底座、操作臺、卷尺、鋼筋轉(zhuǎn)盤。1.3勞動力安排：鋼筋調(diào)直2人，鋼筋切斷6人，箍筋加工6人，鋼筋彎曲成形 6人，電焊工2人、半成品轉(zhuǎn)運(yùn)6人。1.4技

2、術(shù)準(zhǔn)備：充分熟悉鋼筋的配料單，鋼筋工程規(guī)范要求，機(jī)械操作規(guī)程，熟 悉掌握機(jī)械操作方法。2、作業(yè)條件：2.1鋼筋存放場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周應(yīng)做好排水處理。2.2進(jìn)場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員檢查合格，三證齊全，按施工平面圖指定位置，按品 種、規(guī)格碼放整齊，用木方墊起，離地 200mm以上，并作好標(biāo)識牌。按規(guī)格、 批量見證取樣對鋼筋進(jìn)行復(fù)試合格后，方可使用加工。2.3鋼筋加工棚夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加防護(hù)燈罩，電線絕緣良好。 2.4查對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量同配料單進(jìn)行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋 短缺要急時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，加工機(jī)械安裝完，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格。3、操作工藝：3.1工藝

3、流程：加工前準(zhǔn)備一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷下料一鋼筋套絲、彎曲成形一 檢查f分規(guī)格碼放整齊3.2操作要點(diǎn)和技術(shù)要求：現(xiàn)場使用的鋼筋要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 有油污的鋼筋要用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調(diào)直可 以除銹，較粗的鋼筋采用人工進(jìn)行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。注意調(diào)直機(jī) 調(diào)出來的鋼筋不得有明顯擦傷，斷料長度通過計(jì)算，應(yīng)該為若干下料長度的總和， 以免造成材料浪費(fèi)322鋼筋下料：本工程16以上采用滾軋直螺紋連接，因此凡采用滾軋直螺紋 連接的鋼筋均采用無齒鋸下料，下料前先統(tǒng)計(jì)配料單的鋼筋，先切長料，后切短 料，做到長短兼用，盡量減少短鋼筋頭。鋼筋的切斷和彎

4、曲成形：鋼筋切斷：鋼筋切斷時(shí)應(yīng)該核對配料表，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查下料表尺 寸與實(shí)際成型尺寸是否符合，無誤后方可大量切斷成型，將切斷長度掌握準(zhǔn)確， 所有切斷機(jī)必須設(shè)置放料平臺，并在平臺上用粉筆將切斷長度做好記號，用 50*100木方固定后開始工作。所有切出的碼放整齊，便于進(jìn)行下一步成品施工。 323.2箍筋加工：10以下的鋼筋采用手搖扳子成形，彎曲鋼筋前，根據(jù)配料 單要求的式樣和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時(shí)，鋼筋放平，不可上下晃動，使彎 曲的鋼筋在同一平面上，起彎時(shí)用力要慢，結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免 彎過頭或沒有彎到要求角度。10的鋼筋采用彎曲機(jī)成形，加工時(shí)要熟悉倒 順開關(guān)的使用方法和工作

5、盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時(shí)注意要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時(shí)要換軸套。箍筋開口位置的彎曲角度為135度，平直長度為箍筋直徑的10d，平直端頭的長短一致，相互平行，矩形箍筋其于三個(gè)角均為 90度。箍筋套口加工方法縱向受力鋼筋彎曲加工：一人操作彎曲機(jī)，根據(jù)彎曲伸長值和不同鋼筋直 徑在操作平臺上劃上彎曲位置，一人或兩人將鋼筋托平，不得上、下晃動，保證 角度和尺寸的準(zhǔn)確。a®林吋彎鉤3.234鋼筋的彎鉤和彎折要求：323411級鋼筋末端要做180度的彎鉤其圓弧彎曲直徑 D為所彎鋼筋直徑d的 2.5 倍（ 6=15mm、8=20mm、10=25mm、12=30mm）平直部份的長度為鋼筋

6、直徑的 3 倍（6=18mm、8=24mm、10=30mm、12=36mm）。H級鋼筋末端要做90度彎折的位置，其彎曲直徑 D為鋼筋直徑d的4 倍（ 12=48mm、14=56mm、16=64mm、18=72mm、20=80mm、22=88mm、25=100mm、28=112mm、32=128mm）。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D為被彎鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端做135度的彎鉤平直長度為10d （如 8=80mm、10=100mm、12=120mm）。馬凳的制作：頂板馬凳采用14的鋼筋制作（采用廢料搭接焊成通長馬凳）， 根據(jù)板厚確定馬凳高度，馬凳高度H=（樓板混凝土的厚度）-（保護(hù)層厚度）

7、-（上、下層下網(wǎng)鋼筋厚度）。地下室基礎(chǔ)筏板馬凳現(xiàn)場制作。梯子筋的制作：地下室墻體豎向梯子筋不代替立筋，采用12制作，正負(fù)零以上的墻體豎向梯子筋代替墻體立筋，采用比墻體立筋大一規(guī)格的鋼筋制作豎向梯子筋，12的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分上、中、下三道，距 板的頂、底各50mm 一道，居中加一道，大于4.5m的增設(shè)一道，長度為所使用 部位墻截面尺寸減2mm，要求鋼筋斷料時(shí)采用無齒鋸，截面不得有翹曲和馬蹄 形。為了控制墻體立筋和暗柱移位，加工水平梯子筋。見示意圖。墻厚4、質(zhì)量要求：4.1主控項(xiàng)目要求：鋼筋表面要潔凈，無損傷、油漬、漆污和帶有顆粒狀和片狀的老銹。加工的鋼筋要平直、無局部彎折。加工

8、的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定4.2 一般項(xiàng)目要求：序號檢查項(xiàng)目范圍要求偏差施工要求偏差a 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10mm± 5mmb彎曲鋼筋的彎折位置± 20mm± 10mmc 箍筋尺寸± 2mmd 馬凳高度± 3mme 梯子筋支棍± 1mmf 鋼筋端頭離套管中心10mm8mm5、其它措施：5.1成品保護(hù)：加工的成品鋼筋經(jīng)檢查合格后，分類碼放，并掛上標(biāo)識牌。加工成形的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，采用木方墊好，防止 車輛碾壓。非急用的鋼筋要堆放在庫房內(nèi)，庫房頂要嚴(yán)密不漏雨，地

9、面保持干燥，鋼 筋用木方墊起。5.2安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的操作規(guī)程要求鋼筋加工人機(jī)固定，操作人員參加培訓(xùn)，持 證上崗，非機(jī)械操作人員不得擅自使用機(jī)械。鋼筋下料運(yùn)輸時(shí)要注意安全，慢轉(zhuǎn)身，以免磕碰他人。鋼筋斷料時(shí)，在機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得斷料，切料時(shí)必須使用切刀的 中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入，切斷料時(shí)，手與切口要保持20cm以上的距離，防止機(jī)械傷人。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)中，嚴(yán)禁用手直接清除切口附近的斷頭或雜物。鋼筋棚內(nèi)和料場架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護(hù)罩，不得用裸線作為導(dǎo)線， 料場架設(shè)的照明線不少于 5m。5.3文明施工：嚴(yán)格按照施工平面圖堆放鋼筋原料、成品、半成品材料和機(jī)具設(shè)備，不得 侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。鋼筋加工成形后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上標(biāo)識牌， 并在牌子上注明鋼筋級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。鋼筋現(xiàn)場做明顯的標(biāo)牌，施工人員統(tǒng)一服裝，佩戴胸卡。鋼筋場、