設(shè)備專業(yè)檢查項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備專業(yè)檢查工程內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#設(shè)備專業(yè)檢查工程內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)二O一五年設(shè)備專業(yè)檢查工程工藝專業(yè)檢查工程內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)一、檢查工程：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查一檢查內(nèi)容：潤滑檢查1、檢查潤滑臺(tái)賬.2、檢查“三級(jí)過濾裝置使用情況.3、檢查加油用具.4、檢查現(xiàn)場(chǎng)油質(zhì)、油位、油壓、油溫.5、檢查閥門閥桿絲扣、法蘭連接螺栓加油潤滑.6、檢查循環(huán)油泵運(yùn)行情況、注油器注油滴數(shù).7、檢查加油記錄：主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備油質(zhì)進(jìn)行分析、潤滑周報(bào)表、崗位潤滑報(bào)表.檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、建立潤滑臺(tái)帳.每年12月份定期更新,并經(jīng)設(shè)備科審核、批準(zhǔn).2、三級(jí)過濾：a、稀油站三級(jí)過濾：從庫

2、房領(lǐng)出大桶油到稀油站用濾油機(jī)加油為一級(jí)過濾；稀油站回油管出口和循環(huán)油泵進(jìn)口加濾網(wǎng)為二級(jí)過濾；循環(huán)油泵出口二次濾網(wǎng)為三級(jí)過濾.b、注油器及其它加油三級(jí)過濾：從稀油站或新領(lǐng)潤滑油經(jīng)濾油機(jī)加油至貯油箱為一級(jí)過濾；貯油箱進(jìn)口為二級(jí)過濾；貯油箱到注油器進(jìn)口或到加油桶、加油壺以及到各加油點(diǎn)為三級(jí)過濾.c、濾網(wǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目；汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為4.目,二級(jí)過濾為60目,三級(jí)過濾為8.目.d、過濾裝置濾網(wǎng)選用正確,裝置衛(wèi)生保持清潔、干凈,無雜物及堵塞,定期清洗或更換.e、加油用具清潔、干凈,加油桶完好無破損壺口加濾網(wǎng)過濾

3、.f、油質(zhì)選用與臺(tái)帳相符,油位視鏡清楚,油位1/22/3,無假油位現(xiàn)象;油壓在指標(biāo).g、閥門閥桿絲扣、法蘭連接螺栓定期加油潤滑,不得有銹蝕現(xiàn)象.h、循環(huán)油泵運(yùn)行正常,無異常振動(dòng)及聲響.注油器滴注：10-15滴/分鐘.is新領(lǐng)潤滑油要不定期進(jìn)行取樣分析,稀油站潤滑油要定期取樣分析,分析化驗(yàn)單要保存.j、潤滑周報(bào)表(每周一次)、崗位潤滑報(bào)表記錄必須填寫整潔完整.(-)檢查內(nèi)容：設(shè)備本體運(yùn)行情況1、主、輔機(jī)零部件情況2、設(shè)備壓力、電流、機(jī)體溫度、冷卻水溫度3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度、聲音、振動(dòng)4、油路及潤滑系統(tǒng)5、根底、基座及連接螺栓6、防護(hù)罩、防雨罩7、設(shè)備外表檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、主、輔機(jī)零、部件完整、齊全,

4、質(zhì)量符合技術(shù)要求；2、設(shè)備進(jìn)出口壓力、運(yùn)行電流、設(shè)備機(jī)體溫度、冷卻水溫度流量符合規(guī)定；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音、溫度正常,無異常振動(dòng),且每月對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行一次測(cè)振；4、油路及潤滑系統(tǒng)：油路暢通、潤滑良好,油溫、油壓、油位、注油器滴注在規(guī)定范圍內(nèi)：1015滴/分鐘；5、根底、基座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部連接螺栓緊固、齊全,規(guī)格統(tǒng)一,螺栓絲扣外露1-3扣；6、防護(hù)罩、防雨罩完好,大小符合要求,固定牢固；7、設(shè)備外表清潔,防腐、保溫層完整,根底、基座和周圍環(huán)境清潔,無積水、雜物、油污等.三檢查內(nèi)容：方案檢修情況1、設(shè)備檢修方案2、檢修準(zhǔn)備工作3、檢修平安舉措落實(shí)4、檢修過程及檢修質(zhì)量檢查5、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理

5、6、檢修驗(yàn)收及記錄檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、制定月度檢修方案,并經(jīng)審核批準(zhǔn).2、檢修準(zhǔn)備工作1、作業(yè)工程經(jīng)過調(diào)度會(huì)安排2、編寫設(shè)備檢修方案并審核、培訓(xùn),辦理相關(guān)票證、交付檢修手續(xù).3、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料及平安防護(hù)器具準(zhǔn)備情況.3、檢修平安舉措落實(shí)檢查1、現(xiàn)場(chǎng)平安舉措落實(shí)情況：落實(shí)平安舉措,現(xiàn)場(chǎng)消防栓、消除靜電及漏電保護(hù)裝置等平安設(shè)施完好,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施警示標(biāo)志和檢修標(biāo)志,平安監(jiān)護(hù)人佩戴袖標(biāo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),人員平安帽、平安帶、防護(hù)手套等防護(hù)用品穿戴齊全,防毒面具、空氣呼吸機(jī)等應(yīng)急舉措準(zhǔn)備好.4、檢修過程及檢修質(zhì)量檢查1、現(xiàn)場(chǎng)檢修情況檢查：現(xiàn)場(chǎng)使用電開工具完好、接線符合標(biāo)準(zhǔn)；電焊機(jī)完好,一次接線符合規(guī)定,二次線無裸

6、露,接線頭無發(fā)熱,不得使用設(shè)備或管道代替地線,氣瓶和乙快瓶的平安距離保持5米以上,氧氣瓶和乙快瓶與動(dòng)火點(diǎn)的平安距離保持10米以上；氣瓶的防震圈、防火帽齊全,氣瓶所用壓力表標(biāo)識(shí)清楚、有效.2、檢修中質(zhì)量方面數(shù)據(jù)依照檢修規(guī)程執(zhí)行,保證檢修質(zhì)量.5、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理1、工器具、檢修廢舊料清理干凈2、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理6、檢修驗(yàn)收及記錄檢查1、檢查檢修質(zhì)量驗(yàn)收記錄2、檢查檢修記錄登記四檢查內(nèi)容：設(shè)備附件1、平安閥2、壓力表3、通風(fēng)裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、平安閥運(yùn)行完好且在校驗(yàn)期內(nèi)；平安閥安裝要符合要求.有銘牌、校驗(yàn)標(biāo)識(shí),且鉛封完好；安裝垂直、排放管必須用法蘭連接并用管卡固定,排放管口方向不得朝向有設(shè)備裝置和建筑物,應(yīng)

7、傾斜朝上方.2、壓力表的選用：壓力表表盤刻度極限值是最高工作壓力的倍,表盤直徑不小于100mm.壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),并貼校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；壓力表要求刻度盤上劃出最高工作壓力的紅線,外表清楚、無滲3、通風(fēng)裝置運(yùn)行正常,良好五檢查內(nèi)容:包機(jī)人員落實(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查各車間設(shè)備包機(jī)包片臺(tái)賬建立情況,設(shè)備是否全部落實(shí)到人員.六檢查內(nèi)容：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)、資產(chǎn)牌及包機(jī)牌檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)牌、資產(chǎn)牌、包機(jī)牌完好,內(nèi)容齊全、正確,標(biāo)識(shí)牌清潔干凈且懸掛于明顯位置.二、檢查工程：靜置設(shè)備檢查-檢查內(nèi)容：日常維護(hù)情況1、根底、裙座、筋板、地腳螺栓2、靜置設(shè)備防腐保溫3、靜置設(shè)備平臺(tái)、護(hù)欄4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生5、平安附件6、靜止

8、設(shè)備閥門維護(hù)7、人孔、地腳螺栓檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、根底完好,無下沉、裂紋、破損.地腳螺栓、螺母無腐蝕、無松動(dòng).2、靜止設(shè)備防腐層或保溫層完好,無腐蝕泄漏及振動(dòng).3、靜止設(shè)備平臺(tái)無雜物,平臺(tái)護(hù)欄牢固,無缺陷,無破損.4、無“勾、連、綁、掛現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、衛(wèi)生.5、平安附件靈敏、清楚、可靠,設(shè)置上下限標(biāo)識(shí),并按要求進(jìn)行校驗(yàn),粘貼或懸掛檢校驗(yàn)標(biāo)識(shí),平安閥鉛封標(biāo)準(zhǔn).6、靜止設(shè)備閥門絲扣加油潤滑并進(jìn)行保護(hù).7、靜止設(shè)備人孔螺栓、地腳螺栓定期進(jìn)行潤滑.-檢查內(nèi)容：方案檢修情況參考：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查項(xiàng)中,方案檢修情況檢查.三檢查內(nèi)容：設(shè)備附件檢查1、平安閥2、液位計(jì)3、壓力表4、防爆片檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、平安閥及其根部

9、閥鉛封完好且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；2、液位計(jì)清楚、準(zhǔn)確、靈敏；3、壓力表完好,標(biāo)記工作最高壓力,量程選用符合規(guī)定：測(cè)量范圍的選用,測(cè)量穩(wěn)定的壓力正常操作壓力值應(yīng)在測(cè)量范圍上限值得1/32/3；測(cè)量脈動(dòng)壓力如泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在測(cè)量范圍上限值得1/31/2；測(cè)量高、中壓力大于4MPa時(shí),正常操作壓力不應(yīng)超過測(cè)量范圍上限值得1/2.4、防爆片選用正確,有合格證四檢查內(nèi)容：設(shè)備包片人員落實(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查各車間包機(jī)包片人員落實(shí)情況.五檢查內(nèi)容：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)、資產(chǎn)牌及包機(jī)牌檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)牌、資產(chǎn)牌完好,包機(jī)牌完好,內(nèi)容齊全、正確,且懸掛于明顯位置.三、檢查工程：特種設(shè)備檢查一

10、檢查內(nèi)容：鍋爐1、設(shè)備外觀檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、平安附件檢查4、輔機(jī)檢查5、水質(zhì)情況檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、鍋爐外觀檢查：1、設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)、鍋爐使用登記證、檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)2、防腐、保溫狀況良好,無破損、脫落3、爐墻無變形,裂紋、漏風(fēng)現(xiàn)象4、爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄完好、牢固2、鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢查1、鍋爐人孔門關(guān)閉嚴(yán)密,無燒紅,變形2、運(yùn)行記錄,溫度、壓力、液位等指標(biāo)限制在范圍內(nèi)3、爐膛內(nèi)燃燒情況良好,不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等4、定排各閥門嚴(yán)密5、放渣管無變形,漏渣、漏風(fēng)6、給煤裝置轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無磨擦、卡塞.地腳螺栓固定牢固3、平安附件檢查1、平安閥銘牌、外觀清潔、無泄漏,鉛封完好,有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)2、壓力表外表清潔

11、、無泄漏,有壓力高限標(biāo)識(shí),并按時(shí)校驗(yàn),鉛封完好3、液位計(jì)顯示正常,有上下限標(biāo)識(shí),現(xiàn)場(chǎng)液位與DCS液位一致,4、連鎖裝置檢查報(bào)警、聯(lián)鎖裝置無銹蝕、滲漏、動(dòng)作靈敏可靠,定期進(jìn)行試驗(yàn),并有記錄5、輔機(jī)檢查1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行無振動(dòng)、外殼完好；油位在指標(biāo)范圍內(nèi),潤滑油定期化驗(yàn)；調(diào)節(jié)擋板開關(guān)靈活、好用2、給水泵及管道清潔,儀表表盤清潔；潤滑正常,各部位螺栓齊全、緊固,防護(hù)罩否牢固；運(yùn)行無振動(dòng)3、電除塵運(yùn)行正常4、除氧裝置運(yùn)行正常6、水質(zhì)檢查:鍋爐給水水質(zhì)指標(biāo)在指標(biāo)范圍內(nèi)二檢查內(nèi)容：壓力容器1、設(shè)備外觀檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、平安附件檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備本體檢查1、設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、注冊(cè)登記標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)

12、2、防腐、保溫狀況良好,無破損、脫落3、支座、支承、根底、緊固螺栓完好、完整4、容器爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄完好5、容器、相鄰管道不存在振動(dòng)、異響、相互摩擦6、壓力容器本體、接口部位、焊接等部位無裂紋、過熱、變形、泄漏2、設(shè)備運(yùn)行檢查1、運(yùn)行狀況良好,無超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行情況2、檢漏孔、信號(hào)孔是否有堵塞現(xiàn)象3、曰常維護(hù)記錄3、平安附件檢查1、平安閥有銘牌、外觀清潔、無泄漏.鉛封完好,有校驗(yàn)標(biāo)2、壓力表外表清潔、無泄漏,有壓力高限標(biāo)識(shí),有校驗(yàn)標(biāo)識(shí),鉛封完好3、液位計(jì)顯示正常,有上下限標(biāo)識(shí),現(xiàn)場(chǎng)液位與DCS液位_致三檢查內(nèi)容：起重機(jī)械1、設(shè)備外觀檢查2、主要部件檢查3、平安防護(hù)裝置檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)

13、備外觀檢查1、設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)2、鋼架無明顯變形3、大車、小車車輪及軌道是否完好4、爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好2、主要部件檢查1、吊鉤要設(shè)有預(yù)防吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置.吊鉤外表應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等2、卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,是否有防松或自緊的性能3、鋼絲繩鋼絲繩是否存在扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕現(xiàn)象3、平安防護(hù)裝置檢查1、大、小車行程限位器,大、小鉤高度限位器、稱重裝置是否靈敏可靠2、起重機(jī)上外露的、有傷人可能的活動(dòng)零部件,如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪等,是否安裝設(shè)防護(hù)罩3、起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)

14、機(jī)構(gòu)是否安裝設(shè)制動(dòng)器四檢查內(nèi)容：廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車1、車輛整體檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、使用及維護(hù)保養(yǎng)檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、車輛整體檢查1、外觀整潔,各零、部件完好,連接緊固、無缺損2、燈具安裝牢固,完好有效3、車輛喇叭完好、有效4、發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝是否牢固可靠,連接部位是否松動(dòng)、脫落、損壞；性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響、漏水、漏油現(xiàn)象；停機(jī)裝置是否靈活可靠5、方向盤轉(zhuǎn)向是否靈活,操作方便、無阻滯2、車輛運(yùn)行狀態(tài)1、離合器結(jié)合是否平穩(wěn),別離徹底,無異響、無抖動(dòng)、打滑2、傳動(dòng)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無抖動(dòng)、異響,中間軸承無裂紋和松曠現(xiàn)象3、車架不得有變形、銹蝕和裂紋,螺栓和鉀釘不得缺少或松動(dòng)4、輪胎胎面無磨損暴露出輪胎密布層現(xiàn)象

15、,無破裂和割傷現(xiàn)象3、使用及維護(hù)保養(yǎng)檢查1、是否有機(jī)動(dòng)車日常維護(hù)記錄2、操作人員持證上崗.3、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛按限速規(guī)定行駛4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安裝牌照并粘貼平安檢驗(yàn)合格標(biāo)志后,方可投入使用5、進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車輛具有防爆舉措6、有應(yīng)急救援預(yù)案、定期演練記錄四、檢查工程：管線一、檢查內(nèi)容：跨公路?；饭芫€檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、檢測(cè)檢驗(yàn)：1、管道經(jīng)過定期檢測(cè)檢驗(yàn).2、建立管線臺(tái)賬.3、辦理注冊(cè)登記.4、安裝防雷接地、防靜電裝置.并進(jìn)行定期檢驗(yàn).2、外觀：1、管線防腐層完好.2、管線保溫的外殼完好.3、管線無明顯彎曲.4、管線無明顯異常振動(dòng)及摩擦.5、管線外表無腐蝕.6、管線無泄漏.7、管線附件如閥門、平安

16、閥、孔板、凸臺(tái)等完好,無泄漏.3、根底及支架：1、立柱無傾斜、腐蝕、破損.2、支架無變形、腐蝕.3、過路橋架結(jié)構(gòu)無腐蝕、無明顯變形.4、曰常維護(hù)：1、建立健全日常維護(hù)治理制度.2、曰常維護(hù)記錄完善.3、管道標(biāo)識(shí)、介質(zhì)標(biāo)志清楚、明確.-檢查內(nèi)容：公用管線檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、根底及支架：1、支柱無傾斜、彎曲變形、腐蝕,異常振動(dòng).2、根底完好,無下沉、裂縫、破損.3、支架無彎曲變形、裂紋2、外觀：1、管線色標(biāo)、流向明顯.2、防腐保溫?zé)o破損.3、管線無明顯的彎曲變形.4、管線無振動(dòng)、摩擦.5、管線無泄漏、腐蝕.6、管件完好,無泄漏、腐蝕、缺件.7、較長管線應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器.3、維護(hù)：1、檢查緊固管卡.2、日常維護(hù)

17、記錄完善.五、檢查工程：帶式輸送機(jī)檢查內(nèi)容:1、設(shè)備本體及運(yùn)轉(zhuǎn)部件2、平安裝置3、緊急停車開關(guān)與平安標(biāo)志4、皮帶強(qiáng)度與寬度檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備本體及運(yùn)轉(zhuǎn)部件：1、滾筒電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,密封良好,無漏油,無異常聲響,電流、溫度在指標(biāo).2、托輯是否轉(zhuǎn)動(dòng),磨損是否嚴(yán)重.3、皮帶無偏磨,無明顯裂紋,接口部位完好.4、搭架牢固,無腐蝕,無振動(dòng).2、平安裝置：1、輸送機(jī)跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置.2、機(jī)頭、機(jī)尾及輸送皮帶應(yīng)全部安裝防卷入裝置.3、給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置.4、垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板.5、受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的舉措.6、傾斜的輸

18、送機(jī)應(yīng)裝設(shè)預(yù)防超速或逆轉(zhuǎn)的平安裝置.此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用3、緊急停車開關(guān)與平安標(biāo)志：1、輸送距離大于30米的帶式輸送機(jī)不帶保護(hù)罩,應(yīng)在巡視通道側(cè)一側(cè)或兩側(cè)設(shè)拉繩開關(guān).2、正常的和緊急使用的制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置.4、皮帶強(qiáng)度與寬度：1、輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能預(yù)防物料在正常工作條件下打滑或滾落.2、輸送帶必須有足夠的強(qiáng)度.嚴(yán)禁以低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶六、檢查工程：重點(diǎn)泄漏、腐蝕部位-檢查內(nèi)容：造氣氣柜檢查標(biāo)準(zhǔn):1、根底：根底完好,無下沉、裂紋、破損2、設(shè)備本體：a、設(shè)備本體、中節(jié)、鐘罩無變形、腐蝕及泄漏.b、焊縫、接管、人孔、法蘭無泄漏.c、外導(dǎo)

19、輪無嚴(yán)重磨損及跑偏,軌道無嚴(yán)重腐蝕及變形.d、保持架無腐蝕,變形.3、附屬管道：a、進(jìn)出口管道防腐層完好,無泄漏.b、管線、閥門等完好、無損壞、無泄漏.c、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識(shí)清楚、明顯.d、管道支架牢固完整,支柱底部無腐蝕.4、平臺(tái)爬梯：a、平臺(tái)、爬梯及扶手牢固,無變形.b、平臺(tái)與爬梯支撐牢固,無腐蝕變形.5、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4Q6、儀控設(shè)備：氣氣柜高度指示準(zhǔn)確.有毒有害氣體探頭完好,運(yùn)行正常.現(xiàn)場(chǎng)壓力表及溫度計(jì)指示準(zhǔn)備,運(yùn)行在指標(biāo)(-)檢查內(nèi)容：液氨儲(chǔ)槽檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、根底：a、根底完好,無下沉、裂紋、破損.b、地腳螺栓、螺母無腐蝕、無松動(dòng).2、設(shè)備本體：a、設(shè)備本體無變形、腐蝕.b、防

20、腐、保溫層完好無損.c、焊縫、接管、人孔、法蘭無泄漏.3、附屬管道：a、管線、閥門等完好、無損壞、無泄漏.b、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識(shí)清楚、明顯.c、防腐保溫層完整、有效.d、支架、支柱安裝位置合理,牢固完整,支柱底部無腐蝕.4、平臺(tái)、爬梯：a、平臺(tái)、爬梯及扶手牢固,無變形.b、平臺(tái)與爬梯支撐牢固,無腐蝕變形.5、防護(hù)圍堰：防護(hù)圍堰完好,無裂紋、下沉.6、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4Q.7、儀控設(shè)施：遠(yuǎn)傳液位、壓力表、溫度顯示正確.現(xiàn)場(chǎng)壓力指示正確.監(jiān)控畫面清楚.有毒有害氣體探頭工作正常三檢查內(nèi)容：甲醇罐區(qū)檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、根底：1、根底完好,無下沉、裂紋、破損.2、地腳螺栓、螺母無腐蝕、無松動(dòng).2、設(shè)備本

21、體：1、設(shè)備本體無變形、腐蝕.2、防腐、保溫層完好無損.3、焊縫、接管、人孔、法蘭無泄漏.3、附屬管道：1、管線、閥門等完好、無損壞、無泄漏.2、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識(shí)清楚、明顯.3、防腐保溫層完整、有效.4、支架、支柱安裝位置合理,牢固完整,支柱底部無腐蝕.4、平臺(tái)、爬梯：1、平臺(tái)、爬梯及扶手牢固,無變形.2、平臺(tái)與爬梯支撐牢固,無腐蝕變形.5、防護(hù)圍堰：防護(hù)圍堰完好,無裂紋、下沉.6、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4Q.7、儀控設(shè)施：遠(yuǎn)傳液位、壓力表、溫度顯示正確.現(xiàn)場(chǎng)壓力指示正確.監(jiān)控畫面清楚.有毒有害氣體探頭工作正常.七、檢查工程：設(shè)備無泄漏檢查-檢查內(nèi)容：臺(tái)賬檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、靜止設(shè)備密封臺(tái)帳、

22、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備密封臺(tái)帳、管線密封臺(tái)帳、重點(diǎn)部位泄漏臺(tái)帳是否按時(shí)更新每年1月份更新.2、紅黃牌臺(tái)賬是否建立,登記情況是否與現(xiàn)場(chǎng)相符三檢查內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查：檢查運(yùn)行設(shè)備本體是否存在輸送介質(zhì)泄漏,潤滑系統(tǒng)是否泄漏,冷卻循環(huán)水是否泄漏,檢查連接閥門、管道是否泄漏,平安附件是否泄漏.2、靜置設(shè)備檢查：檢查設(shè)備本體是否有泄漏,檢查設(shè)備平安附件處是否存在泄漏.3、管線檢查：檢查管線彎頭、閥門、法蘭及焊縫處有無泄漏,管線連接平安附件有無泄漏.靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備及管線接合部位用肉眼觀察、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢.2、煤氣、氨、氫氮?dú)狻⒆儞Q氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏、無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?3、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)用10毫米寬100毫米長薄紙?jiān)嚶?無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡.4、蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察無漏氣、無水垢.5、水、油系統(tǒng)、宏觀檢查或用手摸、無滲漏,無水垢.6、各種機(jī)床和設(shè)備的各種變速箱、主軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏.動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈.2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料,