鍋爐設(shè)計(jì)階段技術(shù)監(jiān)督

1、鍋爐設(shè)計(jì)階段技術(shù)監(jiān)督鍋爐設(shè)計(jì)選型鍋爐設(shè)計(jì)選型應(yīng)執(zhí)行 DL 5000、DL/T 831、DL/T 5240等規(guī)定。鍋爐設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)燃用的設(shè)計(jì)燃料及校核燃料的燃料特性數(shù)據(jù)確定。鍋爐設(shè)計(jì)煤種和校核煤種應(yīng)委托具備相應(yīng)檢 驗(yàn)資質(zhì)的單位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)分析。在進(jìn)行爐膛設(shè)計(jì)選型 前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)煤種煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)做必要的校驗(yàn)與核算，并分 析鍋爐投運(yùn)后煤質(zhì)可能的變化幅度。設(shè)計(jì)煤的常規(guī)化驗(yàn)分析 項(xiàng)目及依據(jù)見附錄A。鍋爐應(yīng)優(yōu)先采用煤粉爐。當(dāng)燃用洗煤副產(chǎn)物、 煤矸石、石煤、油頁(yè)巖和石油焦等在煤粉鍋爐上不能穩(wěn)定燃燒的燃料時(shí)，宜 選用循環(huán)流化床鍋爐。煤粉鍋爐爐膛選型應(yīng)符合 DL/T 831、DL 5000的有關(guān)規(guī)定。 鍋爐

2、爐膛選型時(shí)應(yīng)控制主要特征參數(shù)在合適范圍內(nèi)。嚴(yán)重結(jié) 渣性煤種采用墻式或切向燃燒方式時(shí)，爐膛輪廓造型應(yīng)取用有利于減輕結(jié)渣傾向的特征參數(shù)值；對(duì)于燃用褐煤等新型爐 型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)役機(jī)組進(jìn)行充分調(diào)研，合理選取設(shè)計(jì)參數(shù)； 對(duì)于大型超（超）臨界機(jī)組鍋爐，為防止氧化皮脫落時(shí)集中 堆積，根據(jù)條件宜選擇塔式鍋爐； 對(duì)于安裝在高海拔地區(qū)（海 拔高度超過500m）的燃煤鍋爐機(jī)組，應(yīng)參照DL/T 831 的規(guī)定對(duì)爐膛特征參數(shù)進(jìn)行大氣壓力修正，并考慮強(qiáng)化燃盡的 技術(shù)措施。鍋爐側(cè)管道、集箱及受熱面管子用金屬材料的選用應(yīng)符合 DL/T 715等規(guī)定。受熱面管子選材時(shí)應(yīng)充分調(diào)研同類型在 役鍋爐受熱面管材實(shí)際抗高溫蒸汽氧化性能，

3、合理選擇材質(zhì) 等級(jí)。鍋爐各級(jí)過熱器、再熱器受熱面使用材料的強(qiáng)度應(yīng)合 格，材料的允許使用溫度應(yīng)高于計(jì)算壁溫并留有裕度，且應(yīng) 裝設(shè)足夠的壁溫監(jiān)視測(cè)點(diǎn)。大型煤粉鍋爐應(yīng)配置必要的爐膛出口高溫受熱面兩側(cè)煙溫測(cè)點(diǎn)，以加強(qiáng)對(duì)煙溫偏差的監(jiān)視調(diào)整。設(shè)計(jì)煤種為堿金屬含量高、沾污性較強(qiáng)煤種時(shí)，水平煙道受 熱面管排間距應(yīng)合理選擇 燃燒器形式和布置方式應(yīng)能滿足機(jī)組調(diào)峰及氮氧化物控制 的要求。對(duì)于較易著火煤（IT 800C）,宜采用 雙拱燃燒方式；對(duì)于中等著火煤（IT=700800C），宜優(yōu) 先選用墻式或切向燃燒方式，燃燒器區(qū)水冷壁面可適當(dāng)敷設(shè) 衛(wèi)燃帶。對(duì)于IT 750 C而結(jié)渣性較嚴(yán)重煤種，可考慮采用 雙拱燃燒方式。對(duì)

4、于墻式切圓燃燒方式的鍋爐，應(yīng)合理設(shè)計(jì) 理想切圓直徑，防止火焰沖刷水冷壁造成高溫腐蝕；對(duì)沖燃 燒鍋爐燃燒器布置應(yīng)合理，應(yīng)關(guān)注側(cè)墻水冷壁高溫腐蝕問 題，并在設(shè)計(jì)時(shí)采取措施，提高側(cè)墻水冷壁處的氧氣濃度。 鍋爐燃燒設(shè)備應(yīng)經(jīng)過優(yōu)化選型設(shè)計(jì)，燃燒器數(shù)量和單只燃燒 器容量應(yīng)合理選擇；爐膛及燃燒器的布置應(yīng)考慮減小爐膛出 口沿爐寬煙溫和煙氣流速的不均勻。鍋爐點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)的形式應(yīng)根據(jù)燃用煤種、鍋爐形式、制 粉系統(tǒng)形式、點(diǎn)火及助燃燃料等條件確定，節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè) 計(jì)應(yīng)納入鍋爐的總體設(shè)計(jì)。燃用煤種適宜時(shí)，宜采用等離子 點(diǎn)火、少油點(diǎn)火等節(jié)油點(diǎn)火技術(shù)。少油點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行DL/T 1127DL/T 1316標(biāo)準(zhǔn)，等離子

5、體點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)。直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)宜選用內(nèi)置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)于啟動(dòng) 次數(shù)較少的機(jī)組，宜采用大氣擴(kuò)容器式鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)或可選 用帶循環(huán)泵的鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)；對(duì)于機(jī)組啟停次數(shù)較為頻繁機(jī) 組或空冷機(jī)組，宜選用帶循環(huán)泵的鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐緊急補(bǔ)水系統(tǒng)的設(shè)置根據(jù)鍋爐廠要求確定， 設(shè)置外置換熱器的循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)配置緊急補(bǔ)給水系統(tǒng)。鍋爐側(cè)汽水管道的設(shè)計(jì)應(yīng)按照 DL/T 5054 執(zhí)行，管道設(shè)計(jì) 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)和布置條件進(jìn)行，做到布置合理、安裝維修方便 過熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有噴水減溫裝置，過熱蒸汽減溫噴水能力 應(yīng)為設(shè)計(jì)最大噴水量的 1.5倍。再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)通過設(shè)置 擺動(dòng)燃燒器或尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)汽溫

6、，當(dāng)燃燒器處于水平（煙氣擋板處于中間）位置時(shí)，再熱汽溫應(yīng)能達(dá)到額定值。 汽包鍋爐宜采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)；對(duì)亞臨界參數(shù)汽包 鍋爐，當(dāng)條件合適時(shí)，可不設(shè)連續(xù)排污系統(tǒng)。連續(xù)排污系統(tǒng) 應(yīng)有切換至定期排污擴(kuò)容器的旁路 根據(jù)環(huán)保排放要求和經(jīng)濟(jì)性比較，合理選擇脫硝工藝。鍋爐 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮脫硝裝置全工況運(yùn)行需要。脫硝系統(tǒng)煙道設(shè)計(jì) 應(yīng)進(jìn)行流場(chǎng)優(yōu)化計(jì)算，保證煙氣流場(chǎng)分布均勻；應(yīng)對(duì)氨噴嘴 的布置、型式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以提高噴氨均勻性。脫硝系統(tǒng) 應(yīng)有防止大粒徑灰進(jìn)入脫硝反應(yīng)器的措施，并應(yīng)設(shè)置吹灰設(shè) 施。鍋爐爐頂密封宜采用柔性密封技術(shù)。除塵設(shè)備應(yīng)采用露天布置，干式除塵設(shè)備灰斗應(yīng)采取防結(jié)露 措施；對(duì)嚴(yán)寒地區(qū)，除塵器設(shè)備

7、下部可采用封閉布置。煤粉燃燒鍋爐應(yīng)在省煤器出口左右側(cè)煙道布置足夠數(shù)量的氧量測(cè)點(diǎn)，對(duì)于前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐和W火焰燃燒鍋爐宜適當(dāng)增加氧量測(cè)點(diǎn)數(shù)量，以滿足有效指導(dǎo)鍋爐燃燒調(diào)整的需 要。燃煤鍋爐宜在尾部煙道或適當(dāng)位置設(shè)置一氧化碳（CO測(cè)量裝置，以監(jiān)測(cè)爐內(nèi)燃燒及分級(jí)配風(fēng)的調(diào)整情況。前后墻 對(duì)沖燃燒煤粉鍋爐宜在兩側(cè)墻適當(dāng)位置預(yù)留煙氣取樣測(cè)孔， 以便于在運(yùn)行中監(jiān)測(cè)貼壁氣氛情況。鍋爐輔機(jī)及系統(tǒng)選型制粉系統(tǒng)1.1.1.1.1 鍋爐制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足DL 5000、DL/T 5145、DL/T5203、國(guó)家能源局防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要 求、集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)事故重點(diǎn)要求等有關(guān)規(guī)定；1.1.1.1.2

8、給煤機(jī)應(yīng)根據(jù)制粉系統(tǒng)的布置、鍋爐負(fù)荷需要、給 煤量調(diào)節(jié)性能、運(yùn)行可靠性并結(jié)合計(jì)量要求選擇；1.1.1.1.3 磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)選型應(yīng)符合DL/T 466 等標(biāo)準(zhǔn)要求，磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)形式應(yīng)根據(jù)煤種的特性、可能的煤種變化范圍、負(fù)荷性質(zhì)、磨煤機(jī)的適用條件，并結(jié)合鍋爐燃燒 方式、爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒器結(jié)構(gòu)形式，按有利于安全運(yùn)行、提 高燃燒效率、降低NOx排放的原則，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；1.1.1.1.4 磨煤機(jī)的出力裕度宜根據(jù)可能的煤質(zhì)變化情況適當(dāng) 提高，以盡量避免實(shí)際運(yùn)行中磨煤機(jī)出力不足；1.1.1.1.5 當(dāng)煤的干燥無灰基揮發(fā)分大于25% （或煤的爆炸性指數(shù)大于3.0 ）時(shí)，不宜采用中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系

9、統(tǒng)，如必要 時(shí)宜抽取爐煙干燥或者加入惰性氣體。對(duì)于磨損性在較強(qiáng)（Ke5）以下，煤的著火性能為中等 （揮發(fā)分Vdaf在15%以上，著火溫度ITv800 C ）的貧煤，磨損性在較強(qiáng)（Ke 5）以下 的煙煤，外在水分 Mf 19%的褐煤，宜選用中速磨煤機(jī)直吹 式制粉系統(tǒng)，優(yōu)先采用MPS或HP磨煤機(jī)；1.1.1.1.6 制粉系統(tǒng)（全部燒無煙煤除外）應(yīng)有防爆和滅火措 施。對(duì)煤粉倉(cāng)、磨煤機(jī)，應(yīng)設(shè)有通惰化介質(zhì)和滅火介質(zhì)的措 施；1.1.1.1.7 對(duì)于超（超）臨界大容量鍋爐機(jī)組，應(yīng)對(duì)爐膛燃燒 穩(wěn)定均勻性提出更高要求，保證一次風(fēng)管粉量分配均勻。風(fēng)煙系統(tǒng)1.1.1.1.8 鍋爐一次風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)按照DL 5000、DL/T468等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，風(fēng)機(jī)選型應(yīng)選