特種設(shè)備安全管理制度匯編

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上重慶大朗冶金新材料有限公司特種設(shè)備安全管理制度匯編（起重機(jī)械篇）（試行版）編制：劉維冬審核：王潤芝批準(zhǔn)：李小平 2017-5-5日發(fā)布 2016-5-5日實(shí)施編制單位：重慶大朗冶金新材料有限公司目錄一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé).3二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé).3三、起重機(jī)械緊急救援措施和救援演習(xí)制度.3四、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度.4五、起重機(jī)械常規(guī)檢查制度.4六、起重機(jī)械交接班制度.5七、起重機(jī)之吊具索具安全管理制度.6八、起重機(jī)械安全技術(shù)管理規(guī)程.6九、起重機(jī)械安全操作規(guī)程.7十、單梁起重機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程.8十一、掛鉤工安全操作規(guī)程.9十二、龍門吊安全

2、操作規(guī)章制度.9十三、龍門吊安全操作規(guī)程.10十四、起重機(jī)械電器部份維護(hù)保養(yǎng)制度.10十五、起重機(jī)機(jī)械部分維護(hù)保養(yǎng)制度.11十六、電動葫蘆使用維護(hù)制度.11十七、起重機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)四原則.12十八、雙梁起重機(jī)電器檢查制度.12十九、起重機(jī)車輪組的檢修，檢查內(nèi)容.13二十、門式起重機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng).13二十一、龍門起重機(jī)車輪組檢修檢查內(nèi)容.14二十二、起重機(jī)械操作人員守則.14二十三、液態(tài)金屬橋式起重機(jī)事故應(yīng)急措施.15一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機(jī)械的管理工作，檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違

3、章行為。2、熟悉起重機(jī)的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機(jī)作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機(jī)械定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。 6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機(jī)械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。 7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行起重機(jī)械事故隱患整改。 8、參與組織起重機(jī)械一般事故的調(diào)查分析，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告起重機(jī)械事故的情況。 9、參與建立、管理起重機(jī)械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。 10、組織緊急救援演習(xí)。 11、起重機(jī)械安全管理人員必須經(jīng)?。ㄖ陛犑校┘壻|(zhì)量技術(shù)

4、監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)合格取證。二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。5、協(xié)助起重機(jī)械日常檢查，配合維護(hù)保養(yǎng)人員對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)。6、嚴(yán)守崗位，不得擅自離崗。7、密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)件有異常情況或故障，及時(shí)向有關(guān)部門人員報(bào)告，及時(shí)排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。8.做好當(dāng)班起重機(jī)械運(yùn)行情況記錄和交接班記錄。9、保持起重機(jī)械清潔衛(wèi)生。三

5、、起重機(jī)械緊急救援措施和救援演習(xí)制度1、為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性起重機(jī)意外事故所造成的危害，保障全體員工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。2、確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時(shí)向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報(bào)，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。3、起重機(jī)操作人員在操作中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，應(yīng)先做應(yīng)急處理，如切斷起重機(jī)電源、疏散人員等，同時(shí)通知救援工作負(fù)責(zé)人。4、起重機(jī)械的操作實(shí)行專機(jī)專人，每臺起重機(jī)工作時(shí)，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)的特點(diǎn)及日?？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物

6、品。5、制作警告牌，“危險(xiǎn)，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時(shí)欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車間負(fù)責(zé)人的同時(shí)，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。6、加強(qiáng)對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。7、定期對起重機(jī)的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。四、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度1、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運(yùn)行、防范事故發(fā)生的重要措施。2、機(jī)修車間、動力車間對起重機(jī)械應(yīng)定時(shí)負(fù)責(zé)常規(guī)檢查，及時(shí)消除隱患，確保特種設(shè)備的正常運(yùn)行。3、機(jī)修車間、動力車間提出和制定設(shè)備的備件，并備有足夠的數(shù)量。4、機(jī)修車間、動力車間員工應(yīng)努力鉆研科技知識，積極提出合理

7、化建議，使起重機(jī)械使用達(dá)到高效、節(jié)能。5、機(jī)修車間、動力車間員工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料，降低消耗，并負(fù)責(zé)起重機(jī)械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作。6、機(jī)修車間保養(yǎng)人員要學(xué)習(xí)新技術(shù)，鉆研新工藝，負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、機(jī)修車間保養(yǎng)人員做好對起重機(jī)械的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項(xiàng)目和內(nèi)容，提高設(shè)備的效率。8、機(jī)修車間保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產(chǎn)。五、起重機(jī)械常規(guī)檢查制度由于起重機(jī)的部件較多，針對各個(gè)部件的不同技術(shù)特性，我們在實(shí)際工作中將檢查的周期分為周、月、年，各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下： 1、每周檢查與維護(hù) 每周維護(hù)與檢查一次，檢查與

8、維護(hù)的內(nèi)容如下： 1）、檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。 2）、檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。 3）、檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時(shí)制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。 4）、檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。 5）、檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。 6）、檢查所有潤滑部位的

9、潤滑狀況是否良好。 7）、檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。 2、每月檢查與維護(hù) 每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有： 1）、檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。 2）、檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。 3）、檢查吊鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

10、4）、檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。 5）、檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。 6）、檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm，制動輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm。 7）、檢查聯(lián)軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在27mm。8）、檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。 9）、檢查電動機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。 10）、檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。 11）、對齒輪進(jìn)行潤滑。 12）、檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三

11、個(gè)支點(diǎn)、啟動和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。 13）、檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為12mm（夏季）或35mm（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。 14）、對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。 3、每年檢查與維護(hù) 每年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有： 1）、檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；小車的軌

12、道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。 2）、檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。 3）、擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。 4）、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。 5）、檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。 6）、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無缺；檢查主梁

13、、端梁螺栓并緊固一遍。六、起重機(jī)械交接班制度1、起重機(jī)工作完畢，交班駕駛員應(yīng)做到： a、將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點(diǎn)，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。b、交班前應(yīng)有15-20分鐘的清掃和檢查時(shí)間，檢查設(shè)備的機(jī)械和電氣部分是否完好，同時(shí)做好衛(wèi)生清潔工作。c.、詳細(xì)記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。2、接班駕駛員應(yīng)做到： a、認(rèn)真聽取上一班司機(jī)的記述工作情況和查閱交接班日報(bào)記錄。 b、檢查起重機(jī)操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好。 c、固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d、使用前進(jìn)行空載運(yùn)行檢查，特別是限位開關(guān)，緊

14、急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方可使用。 e、上述檢查中，雙方認(rèn)為正常無誤后，與交接班人員共同在工作記錄上簽字，交班人員方可離開。七、起重機(jī)之吊具索具安全管理制度1、吊具索具屬起重機(jī)械作業(yè)必備的工裝附具，具有較大的危險(xiǎn)性。為加強(qiáng)公司吊具索具安全管理，保護(hù)職工生命安全，特制定本制度。2、采購部負(fù)責(zé)公司起重機(jī)吊具索具采購安全管理，組織相關(guān)部門對吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查。3、檢驗(yàn)部門參與對外購吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查；負(fù)責(zé)外購吊具索具入庫過程的質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)公司自制吊具索具質(zhì)量控制工作。4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在用吊具索具的安全監(jiān)督管理工作；負(fù)責(zé)對外

15、購吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審批；組織對外供特殊吊具索具的試用、認(rèn)定工作。5、使用部門負(fù)責(zé)在用吊具索具的日常管理工作；對在用吊具索具進(jìn)行日常檢查和定期檢驗(yàn)。建立吊具索具安全管理制度，建立吊具索具管理臺賬。6、吊具索具的使用必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在額定載荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。7、吊具索具使用必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。8、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)要立即報(bào)廢。八、起重機(jī)械安全技術(shù)管理規(guī)程1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。2、起重機(jī)的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。3、禁止在起重機(jī)上存放易燃、易爆等危

16、險(xiǎn)物品。 4、吊具處在下極限位置起升重物時(shí)，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。5、禁止從起重機(jī)上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時(shí)送回地面7、到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時(shí)，起重機(jī)必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“正在機(jī)修、嚴(yán)禁合閘”的機(jī)修牌。多機(jī)共用同一電源時(shí)，應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時(shí)設(shè)專人守護(hù)和指揮，以防臨機(jī)碰撞。8、必須帶點(diǎn)修理時(shí)，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電

17、氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。12、起重機(jī)的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器，應(yīng)設(shè)有安全繩，以備特殊情況時(shí)上下車。 13、每半年至少有一次對起重機(jī)進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。 14、橋式起重機(jī)和門座式起重機(jī)的鑰匙必須由當(dāng)班有證的操作人員保管。九、起重機(jī)械安全操作規(guī)程1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的起重機(jī)械作業(yè)人員證書，方可獨(dú)立上崗操作。2、起重機(jī)械作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全及操作規(guī)程。3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)

18、程，起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。5、起重機(jī)械作業(yè)人員必須熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合。6、必須在垂直位置處起升重物，禁止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛等。8、起重機(jī)工作時(shí)，禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時(shí)必須先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位必須設(shè)襯墊、吊位必須正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心，必須注意人員動向。12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120

19、6;。遇特殊起吊件時(shí)用專用工具。13、吊運(yùn)的重物必須在安全通道上運(yùn)行，在沒有障礙的線路上運(yùn)行時(shí)，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。14、在運(yùn)行線路上需要越過障礙物時(shí)，吊具和重物的底面必須起升到比障礙物高半米以上。15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。17、起重機(jī)上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下，不能依靠各限位開關(guān)作為停車用。20、在下列情況下，起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號： a.起重機(jī)啟動送電時(shí)。 b.在起升或下降載荷時(shí)，或大車小車運(yùn)行時(shí)。 c.載荷在接

20、近地面人員時(shí)。 d吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動時(shí)。 e載荷在距地面不高的位置移動時(shí)。 f當(dāng)?shù)踹\(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西、不準(zhǔn)玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。22、作業(yè)前先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險(xiǎn)區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機(jī)意見不同時(shí)，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在

21、操作。26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時(shí)，不應(yīng)吊運(yùn)。28、有主、副兩套吊具的起重機(jī)，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其它輔助吊具。29、必須在重物離開工作面2米已上時(shí)，才允許開動大車和小車。30、起重機(jī)的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。31、起重機(jī)大車小車應(yīng)緩慢靠近終點(diǎn)，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機(jī)碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來緩慢的推動另一臺起重機(jī)。32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車

22、斷電進(jìn)行檢查，吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機(jī)，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時(shí)，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí)，起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險(xiǎn)區(qū)。34、起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時(shí)，要沉著冷靜，必要時(shí)將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時(shí)開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。35、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。 (1) 超過額定負(fù)荷不吊。 (2) 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。 (3) 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。 (4) 吊掛重物直接加工時(shí)不吊。 (5) 歪拉斜

23、掛不吊。 (6) 工件上站人或浮放活動物不吊。 (7) 易燃易爆物品不吊。 (8) 帶有棱角快口物件不吊。 (9) 埋地物品不吊。 (10) 違章指揮不吊。十、單梁起重機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm 應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。3、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。4、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，應(yīng)立即停車檢

24、查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。5、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。7、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。8、起吊重物必須做到垂直起升，不得斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。十一、掛鉤工安全操作規(guī)程必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。起吊工具要經(jīng)常

25、檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運(yùn)行。起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動向。用兩臺行車同時(shí)起吊物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動

26、力輸送管線上面或安全通道上。起重機(jī)械掛鉤工統(tǒng)一手勢手心向上表示吊鉤向上 手心向下表示吊鉤向下手心向前表示大車向前 手心向后表示大車向后手心向左表示小車向左 手心向右表示小車向右小指向上表示吊鉤小起 小指向下表示吊鉤小落 兩手交叉表示停止 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合十二、龍門吊安全操作規(guī)章制度一、龍門吊司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。龍門吊操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。龍門吊操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。二、龍門吊工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。2、檢查龍門吊卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，龍門吊剎車裝置是否靈敏可靠。3、檢查龍門吊電器設(shè)備接線是

27、否正確，絕緣是否良好。4、檢查并試驗(yàn)各龍門吊限位開關(guān)是否靈敏，龍門吊照明設(shè)備是否齊全良好。5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。6、龍門吊三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。三、龍門吊司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。四、龍門吊吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的，必須滿足龍門吊卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)要求，走行用龍門吊電機(jī)必須符合電動機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，龍門吊所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。五、開車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。龍門吊大車走行須有專人拉電纜，龍門吊小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時(shí)，

28、應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。十三、龍門吊安全操作規(guī)程1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉龍門吊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許操作龍門吊。2、嚴(yán)禁非專業(yè)司機(jī)操作。3、龍門吊司機(jī)工作時(shí)，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再操作。4、每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對龍門吊進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)

29、制動。6、禁止超負(fù)荷使用。7、禁止傾斜吊運(yùn)物品。8、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。9、禁止人隨物品一起升降。10、不允許長時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。11、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機(jī)日表。12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“正在機(jī)修、嚴(yán)禁合閘”的機(jī)修牌，以免誤開車造成重大事故。13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。14、突然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。15、禁止六級以上風(fēng)力工作。 十四、起重機(jī)械

30、電器部份維護(hù)保養(yǎng)制度1、檢查電動機(jī)的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)有無異響、溫升是否正常；停機(jī)時(shí)檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；2、檢查集電器、滑觸線有無變形磨損，張緊裝置是否正常，滑觸線與滑塊的接觸是否良好。由電纜來輸送電源的，還應(yīng)檢查電纜絕緣層有無老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。3、檢查電器元件檢查各開關(guān)外殼有無破損，合閘時(shí)接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒毛，接觸時(shí)觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時(shí)有無異響，滅弧罩是否完好；以及配電柜上各繼電器工作是

31、否正常，各接線柱、接線螺絲是否緊固等。4、起重機(jī)控制系統(tǒng)駕駛室里應(yīng)檢查各主令控制器各動作方向是否接正確，注意檢查有無零位保護(hù)，特別應(yīng)檢查操縱臺上是否設(shè)有緊急斷電開關(guān)，并確認(rèn)遇緊急情況確能有效切斷電源。同樣，要注意檢查超載限制器、力矩限制器、和各行程保護(hù)裝置的靈敏及可靠程度。做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作是確保起重機(jī)使用性能，延長其使用壽命的關(guān)鍵所在。所以一定要愛護(hù)珍惜你的起重機(jī)，它才能給你帶來方便，創(chuàng)造價(jià)值。十五、起重機(jī)機(jī)械部分維護(hù)保養(yǎng)制度1、起重機(jī)電動機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、起重機(jī)減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)仔細(xì)檢查起重機(jī)電動機(jī)外殼及軸承部位的溫度、起重機(jī)電動機(jī)的噪音、振動有無異常現(xiàn)象。在頻繁啟動情況下，由于轉(zhuǎn)速低而引起通

32、風(fēng)冷卻能力降低，且電流較大，電機(jī)溫升會很快提高，所以應(yīng)注意起重機(jī)電機(jī)溫升不得超過其說明書規(guī)定的上限值。按起重機(jī)電動機(jī)使用說明書的要求調(diào)整制動器。起重機(jī)減速機(jī)的日常維護(hù)可參考生產(chǎn)廠的使用說明書。并應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)的地腳螺栓，連接不得松動。2、起重機(jī)行走裝置維護(hù)保養(yǎng)及潤滑保養(yǎng)首次使用時(shí)應(yīng)先打開起重機(jī)減速機(jī)通氣帽，保證良好的通氣，以減輕內(nèi)壓。工作前應(yīng)檢查起重機(jī)減速機(jī)潤滑油面的高度是否達(dá)到要求，若低于正常油面，應(yīng)及時(shí)增加同一型號的潤滑油。行走機(jī)構(gòu)各車輪的軸承，在裝配時(shí)都已填充了足夠的潤滑脂(鈣基潤滑脂)，不需日常加油，每隔兩個(gè)月可通過注油孔或打開軸承蓋，補(bǔ)充一次潤滑脂，每年折卸、清洗并更換一次潤滑脂。

33、各開式齒輪嚙合處每周涂抹潤滑脂一次。3、起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)仔細(xì)觀察起重機(jī)減速箱油窗，檢查潤滑油油面是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的油位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。在起重機(jī)使用不很頻繁且密封狀況及使用環(huán)境良好的情況下，起重機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次，使用環(huán)境惡劣時(shí)，每季度更換一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)進(jìn)水或油面始終有泡沫并確定油已變質(zhì)時(shí)，應(yīng)立即換油。換油時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按減速箱使用說明書規(guī)定的油品更換，切忌油品混合使用。卷筒兩端軸承座內(nèi)應(yīng)每兩天加注一次潤滑脂，起重機(jī)卷筒組表面及鋼絲繩根據(jù)情況涂抹潤滑脂。定、動滑輪組的滾動軸承內(nèi)應(yīng)每個(gè)月補(bǔ)充一次潤滑脂。起重機(jī)制動器各連桿活動軸每周加注潤滑油。十六、電動葫蘆使用

34、維護(hù)制度1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。2、正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷25%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，檢查電動葫蘆是否正常。3、動負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。4、在使用電動葫蘆時(shí)，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。5、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^

35、降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證電動葫蘆卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。6、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。7、工作完畢后必須把電動葫蘆電源的總閘拉開，切斷電源。8、應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。9、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。10、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量SV/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。11、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范執(zhí)行。12、電動葫蘆使用中

36、必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。13、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。14、電動葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。15、在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)電動葫蘆故障，應(yīng)立即切斷主電源。16、使用中應(yīng)特別注意電動葫蘆易損件情況。17、10-20噸葫蘆在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。十七、起重機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)四原則檢：主要是指在日常閑置和使用的過程中都要對起重機(jī)械設(shè)備零部件磨損，緊固松緊，安全裝置等情況是否保持良好性等進(jìn)行檢查

37、。如果一旦發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)的進(jìn)行處理，如果是自己無法處理的那么需要做好標(biāo)志告訴其他工作人員應(yīng)該進(jìn)行停機(jī)整頓，并及時(shí)的上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)者等待維修人員處理完畢才能夠重新投入工作。潤：起重機(jī)械設(shè)備也是使用一些鋼鐵等原材料制成的，所以在使用的過程中零部件之間會發(fā)生磨損等情況，于是人類發(fā)明了潤滑油這種東西能夠有效的降低設(shè)備的磨損情況。設(shè)備進(jìn)行潤滑也是一門學(xué)問，維護(hù)人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行才能讓設(shè)備潤滑到位起到最佳的效果。清：是指起重機(jī)械設(shè)備長期在惡劣的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，必然會有外界的塵埃，雜質(zhì)等落入起重機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，然而有些內(nèi)部零部件由于密封失損等情況如果一些塵埃等落入的話會造成不可預(yù)知的嚴(yán)重后果。同時(shí)起重機(jī)

38、械設(shè)備的設(shè)備的散熱系統(tǒng)如果表面覆蓋了較多的雜質(zhì)塵埃等物質(zhì)會造成散熱系統(tǒng)失效等故障情況。而且對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔還能有效的避免設(shè)備表面被一些酸堿等物質(zhì)腐蝕嚴(yán)重等情況。十八、雙梁起重機(jī)電器檢查制度1.操作控制裝置的檢查：  設(shè)備無破損、變形；控制器動作正常，方向正確，顯示清楚；零位限制器靈活準(zhǔn)確。  離合片及離合器接觸壓力合適，接觸完全，脫離徹底無松動，給油正常，潤滑良好。  復(fù)位彈簧無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷。  軸承及齒輪潤滑正常；齒輪無磨損。  接觸異電片與觸點(diǎn)接觸完全，觸頭無損傷與污染；接線無松動，電纜無額外受力。  電線

39、引入航管口無損傷，保護(hù)絕緣物完整，絕緣棒無裂紋與明顯污損。2.雙梁起重機(jī)電阻器的檢查與維護(hù)：  檢查端子緊固件，應(yīng)無松動。  檢查電阻片，應(yīng)無裂紋、損傷，各片間絕緣良好無接觸，連接螺釘無松動；端子附近接線及絕緣，無過熱燒蝕現(xiàn)象；絕緣體上無積塵，絕緣子無破裂、污損；緊固件無松動。  3.線路及通信設(shè)施的檢查  （1）查雙梁起重機(jī)布線保護(hù)層，應(yīng)無損傷，無過緊、扭曲，線夾無松動現(xiàn)象。  （2）檢查照明亮度應(yīng)有充足的亮度；導(dǎo)線接頭部分無松動；緊固件可靠；燈泡和防護(hù)裝置無破損；通信裝置應(yīng)正常。  （3）雙梁起重機(jī)測定配電電路及各支路絕緣電阻，應(yīng)

40、在規(guī)定的范圍之內(nèi)。十九、起重機(jī)車輪組的檢修，檢查內(nèi)容1.檢查車輪的磨損情況。2.檢查車輪與軸的配合情況。3.有下列情況時(shí)，應(yīng)更換車輪：4.車輪滾動面均勻磨損量達(dá)原輪圈厚度的 1520。5.車輪輪緣磨損量達(dá)原厚度的 60以上。6.車輪滾動面有不均勻磨損或疲勞剝落形成凹凸不平時(shí)。7.新車輪的質(zhì)量要求。8.車輪不應(yīng)有裂紋；滾動面應(yīng)光滑無凹凸不平部分。9.車輪軸孔的配合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.同軸轉(zhuǎn)動的一對主動車輪，應(yīng)成對更換兩輪，其直徑偏差不大于直徑的 0.0005 倍。被動輪 兩輪直徑偏差不大于直徑的 0.002 倍。11.車輪組的質(zhì)量要求12.車輪與軸的配合應(yīng)牢固，其擺幅不大于 0.10m

41、m。13.車輪在垂直方向的傾斜度不大于 1mm。14.車輪兩軸承箱的支承平面應(yīng)與車輪寬度中心面相平行，其偏差不超過 0.07mm。15.車輪的位置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。二十、門式起重機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、門式起重機(jī)的電動機(jī)、減速器、制動器、聯(lián)軸器，需要根據(jù)隨機(jī)文件中的使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2、大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 1）、啃軌：是一種常見的故障，啃軌時(shí)輪緣和軌道嚴(yán)重?cái)D壓，運(yùn)行過程中發(fā)生振動和產(chǎn)生聲響。如果是往返行程中出現(xiàn)啃軌，說明車輪或者軌道有問題；如果是一個(gè)方向啃軌，應(yīng)該重新對車輪水平偏斜進(jìn)行調(diào)整；如果小車啃軌，通常是主梁下沉造成的，應(yīng)該對車輪軌距進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重時(shí)要修復(fù)主

42、梁，不應(yīng)隨意更換軌道。 2）、主動輪打滑：要檢查主動輪和軌道接觸情況， 如果是軌道上存在油污等，應(yīng)該清除油污，增加摩擦力，如果是主動輪和軌道面接觸不良，應(yīng)該加墊調(diào)整角形軸承箱。3、起升機(jī)構(gòu) 1）、溜鉤：發(fā)生溜鉤可能是多種原因?qū)е碌?，如制動器主彈簧彈力不足，?yīng)該調(diào)整壓縮量；制動帶磨損嚴(yán)重，如果磨損量超過了原來規(guī)格的30%時(shí)，應(yīng)該更換新的制動帶；彈簧出現(xiàn)塑性變形或小軸磨損量為原來直徑的5%時(shí)，應(yīng)該更換新的部件。 2）、安全開關(guān)失靈：部件卡滯、部件位移都會導(dǎo)致安全開關(guān)失靈。如果更換了傳動鋼絲繩，應(yīng)該要重新對限位開關(guān)進(jìn)行調(diào)整；每個(gè)班次都應(yīng)該檢查開頭的可靠性。4、鋼絲繩 1）、檢查維護(hù)：要定期對鋼絲繩進(jìn)

43、行檢查，檢查末端固定是否牢固，檢查斷絲、磨損情況。要定期對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，潤滑之前用煤油進(jìn)行清洗，而且需要將潤滑油加熱為80后才潤滑，以保證潤滑的效果。 2）、更換：按照國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對斷絲數(shù)、磨損量超過規(guī)定情況的鋼絲繩進(jìn)行更換。更換新的鋼絲繩要滿足原來的規(guī)格、抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)。鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)該按照GB/T14406-93通用門式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。二十一、龍門起重機(jī)車輪組檢修檢查內(nèi)容一、檢查車輪組的磨損情況1、檢查龍門起重機(jī)車輪組與軸的配合情況。2、有下列情況時(shí)，應(yīng)更換車輪：3、車輪組滾動面均勻磨損量達(dá)原輪圈厚度的 1520。4、龍門起重機(jī)車輪組輪緣磨損量達(dá)原厚度的 60以上。

44、5、車輪組滾動面有不均勻磨損或疲勞剝落形成凹凸不平時(shí)。二、新車輪組的質(zhì)量要求1、車輪組不應(yīng)有裂紋；滾動面應(yīng)光滑無凹凸不平部分。2、龍門式起重機(jī)車輪組軸孔的配合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、同軸轉(zhuǎn)動的一對主動車輪，應(yīng)成對更換兩輪，其直徑偏差不大于直徑的 0.0005 倍。被動輪 兩輪直徑偏差不大于直徑的 0.002 倍。三、車輪組的質(zhì)量要求1、龍門起重機(jī)車輪組與軸的配合應(yīng)牢固，其擺幅不大于 0.10mm。2、車輪組在垂直方向的傾斜度不大于 1mm。3、車輪組兩軸承箱的支承平面應(yīng)與車輪寬度中心面相平行，其偏差不超過 0.07mm。4、龍門起重機(jī)車輪組的位置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。二十二、起重機(jī)械操作人員守則 1、負(fù)責(zé)起重機(jī)日常維護(hù)管理，掌握起重機(jī)生產(chǎn)動態(tài)，保障正常生產(chǎn)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到起重司機(jī)的“十不吊”，即捆不緊不吊、 無指揮人不吊、 重不清不吊、 看不清不吊、 棱角未加襯不吊 四周有人不