溧陽燃運(yùn)說明書

1、燃運(yùn)培訓(xùn)講義設(shè)備、系統(tǒng)說明編寫：周國凡江蘇弘博熱電有限公司2015.12發(fā)布 編寫說明1、 本講義設(shè)備系統(tǒng)說明介紹了江蘇弘博熱電有限公司燃運(yùn)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備特性、結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、使用中的相關(guān)注意事項及故障的排除方法，能使運(yùn)行人員更好地了解掌握本設(shè)備知識，促進(jìn)更好地掌握運(yùn)行操作規(guī)范。2、 本講義編制原始資料來源于本工程說明書、施工圖設(shè)計資料、設(shè)備廠家的安裝維護(hù)說明書、設(shè)備廠家的使用說明書、設(shè)備廠家的設(shè)備圖紙、參考了同類型機(jī)組設(shè)備的相關(guān)資料及設(shè)備相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范資料。3、 由于設(shè)備廠家提供資料有限，資料收集不完善，整理時間倉促，說明中還有待完善的地方，給閱讀者帶來不便，敬請諒解。19一、工程概況

2、：根據(jù)國家對能源及環(huán)境保護(hù)的總體要求、江蘇弘博熱電有限公司為溧陽市規(guī)劃的西片區(qū)（上興鎮(zhèn)、竹簀鎮(zhèn)、南渡鎮(zhèn)）集中供熱的熱源點(diǎn)。公司一期工程：3臺130t/h高溫高壓流化床鍋爐和2臺15MW高溫高壓抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、預(yù)留二期擴(kuò)建工程、能夠滿足規(guī)劃范圍內(nèi)熱用戶的用熱需要。項目位于南渡新材料工業(yè)集中區(qū)舊縣片區(qū)、占地100畝、南臨北河、國道104穿域而過?？拷?guī)劃的溧陽市西片區(qū)熱力負(fù)荷中心、工程地質(zhì)、水文氣象條件等自然條件良好、符合城市規(guī)劃要求。二、輸煤設(shè)備1.1、卸煤裝置 燃煤一部分采用自建碼頭來煤并通過帶式輸送機(jī)輸送至廠內(nèi)，另一部分采用租用煤碼頭卸煤后再通過自卸卡車運(yùn)輸至廠內(nèi)。來煤均卸入橋抓干煤

3、棚內(nèi)堆放，由高架皮帶機(jī)、橋式抓斗起重機(jī)、推煤機(jī)及裝載機(jī)配合作業(yè)將燃煤合理堆放。1.2貯煤干煤棚容量已考慮了今后擴(kuò)建機(jī)組規(guī)模的需要，33×72和33×99封閉式雙跨橋抓干煤棚二座，在干煤棚的東西兩側(cè)設(shè)置了3m高的擋煤墻，卸下的燃煤通過干煤棚內(nèi)的兩臺起重量5t的橋抓和裝載機(jī)、推煤機(jī)聯(lián)合作業(yè)將煤堆高，堆煤高度6.0米，總儲煤量約為1.5×104t，可滿足2×130t/h鍋爐約10天的耗煤量。橋抓干煤棚內(nèi)設(shè)置2條高架皮帶機(jī)，通過犁煤器配合卸入煤場堆放.。高架皮帶機(jī)C-1 A/B皮帶機(jī)參數(shù)為：B=800mm，V=1.6m/s，Q=300t/h。橋抓干煤棚內(nèi)設(shè)置1臺

4、ZL-50型輪式裝載機(jī)和1臺T160-1型推煤機(jī)，作為貯煤場的整理煤場和地下受煤斗上煤用。每個地下煤斗容量約10t，煤斗下設(shè)置往復(fù)式給煤機(jī)，設(shè)置二套。煤斗進(jìn)口設(shè)煤箅子，以防粒度大于300mm的煤塊進(jìn)入帶式輸送機(jī)系統(tǒng)。1.3破碎設(shè)備本期工程上煤系統(tǒng)共設(shè)置2套破碎設(shè)備，其中一臺運(yùn)行一臺備用。碎煤機(jī)出力為Q200t/h。破碎系統(tǒng)出料粒度滿足循環(huán)流化床粒度10mm的要求。碎煤機(jī)均采用四齒輥式碎煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，破碎效率較高，鼓風(fēng)量較小，運(yùn)行穩(wěn)定。破碎機(jī)出力：200t/h破碎機(jī)形式：多次反擊四齒輥破碎機(jī)（配套直板式布料器）布置形式：_安裝臺數(shù)：2臺入料粒度：_300_mm出料粒度：10mm可調(diào)供電

5、電壓：380V /220V電機(jī)防護(hù)等級：IP54噪聲值：85dB(A)軸承座最大振幅： 空載時0.3mm；帶負(fù)荷運(yùn)行時0.5mm轉(zhuǎn)子偏心距：0mm控制方式：實(shí)現(xiàn)電機(jī)過流、過載、過熱保護(hù)?？刂品绞讲捎肈CS控制和就地手動控制，能進(jìn)行手動/自動 1.4輔助設(shè)施a) 除鐵設(shè)備為從煤流中分離出磁性金屬以保護(hù)運(yùn)煤系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備，在碎煤機(jī)室前帶式輸送機(jī)上設(shè)一級除鐵器。3.1 參數(shù)、容量/能力3.1.1適應(yīng)膠帶機(jī)：帶寬: B=800（2臺盤式除鐵器）帶速: V=1.6托輥槽角:35O托輥直徑: 108 帶寬: B=800（4臺盤式除鐵器）帶速: V=1.25托輥槽角:35O托輥直徑: 1083.1.2工作制:

6、 100(3.1.3 絕緣等級： F（級）3.1.4 溫升: 小于803.1.5額定吊高熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度: 大于90 mT3.1.6單級除鐵效率：大于 90%3.1.7額定吊高：400mm 3.2 性能要求3.2.1 2臺盤式電磁除鐵器組成1套盤式電磁除鐵裝置，盤式電磁除鐵裝置用于除去帶式電磁除鐵器未除凈的鐵件和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中掉入煤中的鐵件。3.2.2每臺電磁除鐵器配置1套行走裝置及懸吊設(shè)施。盤式電磁除鐵器配電動單軌組合行走裝置。懸吊設(shè)施如吊環(huán)、耳子等安全牢固。任意一根鋼絲繩斷裂，其余吊點(diǎn)能承受電磁除鐵器的重量。盤式電磁除鐵裝置的2臺盤式電磁除鐵器安裝在兩根軌道上，能在兩條互相平行、相近的皮帶機(jī)上按

7、給定的程序作交替運(yùn)行（交替周期可調(diào)），吸力大而穩(wěn)定，第一臺盤式電磁除鐵器在第二臺盤式電磁除鐵器到達(dá)吸鐵位置后才可移出棄鐵，皮帶機(jī)上方始終有一臺除鐵器在工作，當(dāng)2臺膠帶機(jī)都運(yùn)行時，每臺除鐵器分別對應(yīng)1臺膠帶機(jī)工作，除鐵器定時卸鐵，卸鐵時間可調(diào)。盤式電磁除鐵器的懸吊設(shè)施中配重量傳感器，當(dāng)吸鐵重量達(dá)到一定程度時，控制系統(tǒng)能控制其自動棄鐵。3.2.3 帶式、盤式電磁除鐵裝置采用自冷式冷卻方式，保證除鐵器工作溫度小于115。3.2.4 除鐵效率大于90%,工作制為100，絕緣等級為F級，在熱態(tài)工作下，額定吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度大于90mT。b) 計量及取樣為了正確計量來煤，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、科學(xué)管理，運(yùn)煤系統(tǒng)在汽

8、車進(jìn)廠入口處設(shè)置汽車取樣裝置及汽車衡。以及電子皮帶秤.表41 電子皮帶秤基本參數(shù)一覽表項 目技 術(shù) 參 數(shù)備 注型號：數(shù)量：2臺適用帶寬：800mm膠帶輸送機(jī)槽角帶速： 1.25m/s電子皮帶秤精度：0.5計量范圍：輸送機(jī)托輥間距： 輸送機(jī)托輥直徑： 輸送機(jī)安裝角度： 17.2°電源電壓：c) 檢修起吊設(shè)備為了便于設(shè)備維護(hù)和檢修，在各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、鍋爐房煤倉間設(shè)有電動葫蘆、電動單梁懸掛式起重機(jī)或電動單梁橋式起重機(jī)，帶式輸送機(jī)尾部滾筒處設(shè)吊鉤或手動單軌小車。d) 給煤設(shè)備1、 K型往復(fù)式給煤機(jī)安裝于地下煤斗的出口處將煤斗內(nèi)的煤均勻的拋卸在C3-A/B皮帶機(jī)上。2、 技術(shù)性能：曲柄偏

9、心位置與生產(chǎn)率關(guān)系表：給煤機(jī)型號 K-3生產(chǎn)（噸/小時） 曲柄位置底板行程無煙煤4200225煙煤200無煙煤3150170煙煤150無煙煤2100118煙煤100無煙煤15065煙煤50曲柄轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）623、給煤機(jī)技術(shù)規(guī)范給煤機(jī)型號K-0K-1K-2K-3K-4電動機(jī)型號YB132M1-6 Y160M1-8YB132M1-6 Y160M1-8YB132M1-6 Y160M1-8YB132M1-6 Y160M1-6YB200L1-6 Y200L1-6功率（千瓦）4447.518.75轉(zhuǎn)數(shù)720970減速機(jī)型號ZQ35ZQ35ZQ35ZQ40ZQ40裝配方式33333速比12.6412.64

10、12.6415.7515.75最大粒度含量（毫米）10%以下25035040050070010%以上200300350450550重量（Kg）帶漏斗11601253142019802880不帶漏斗10801157128618302680 4、 構(gòu)造及說明：給煤機(jī)系由機(jī)架，底板（給煤槽），傳動平臺等組成，漏斗閘門，托滾組成。傳動原理：當(dāng)電動機(jī)開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)托動傾斜5°的底板在托滾上作直線往復(fù)式運(yùn)動，將煤均勻的卸載到運(yùn)輸機(jī)或其他篩選設(shè)備上。給煤機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗，不帶漏斗良種，依據(jù)訂貨而定。給煤機(jī)并設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門：2、不帶調(diào)節(jié)閘門：其生產(chǎn)率

11、由調(diào)節(jié)閘門來達(dá)到，上表所列之生產(chǎn)率為調(diào)節(jié)閘門調(diào)節(jié)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門）時的生產(chǎn)率。5、 安裝及使用：1、 給煤機(jī)體（或漏斗）是固定在貯料倉口下，在安裝前需要找平，將機(jī)架與倉口用螺釘緊固，然后再將傳動平臺找正，H型架與機(jī)架，傳動平臺焊牢。減速機(jī)，電動機(jī)找平、找正、調(diào)節(jié)適當(dāng)，螺釘緊固后，用手試運(yùn)轉(zhuǎn)，查無故障即可給電動機(jī)試車。2、 安裝后需進(jìn)行空負(fù)載試車，在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，檢查各部件工作是否正常，滾動軸承最高溫升不可大于603、 依據(jù)卸載要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時，將曲柄部位銷軸拔出，松動螺母，轉(zhuǎn)動曲柄，按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)接曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)節(jié)完畢后再開車

12、。6、 檢修與維護(hù)：1、 給煤機(jī)在使用時，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤槽）。2、 每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松脫或不正常等現(xiàn)象。3、 機(jī)件與煤直接摩擦之襯板，其厚度磨損一半以上時進(jìn)行修補(bǔ)或更換。4、 傳動機(jī)件，每連續(xù)工作六個月需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。5、 對主要部件的維護(hù)：（1） 減速機(jī)：六個月檢查一次，同時對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。（2） 電動機(jī)：按電動機(jī)規(guī)定的檢修維護(hù)要求進(jìn)行。7、 隨機(jī)備件明細(xì)表序號代號名稱及規(guī)格數(shù)量備注1KT-1-3滾輪4K-3、K-4、用2A51-4膠質(zhì)密封環(huán)55/80&

13、#215;123K-3用3A51-4膠質(zhì)密封環(huán)65/90×118K-4、K-3用滾珠軸承一覽表 給煤機(jī)型號滾珠軸承名稱K3型號數(shù)量雙列向心球面滾子軸承36092單列向心推力球軸承362128單列向心球軸承4082單列向心球軸承4122單列向心球軸承31728、 附圖：滾輪：KT-1-3e)犁式卸料器犁式卸料器應(yīng)采用電動液壓推桿和可變槽角托輥升降結(jié)構(gòu)，能最大限度地滿足卸料器在卸料及不卸料兩種工況下的要求。既保證卸料干凈，又防止帶式輸送機(jī)運(yùn)行時撒料。應(yīng)有手柄人工驅(qū)動的機(jī)構(gòu)。所采用的行程開關(guān)必須具有高度的可靠性，并應(yīng)防水防塵。犁刀起落與托輥升降應(yīng)同步完成，快速高效。犁刀采用雙犁刀結(jié)構(gòu)，保證

14、卸料干凈。電動液壓推桿液壓部分應(yīng)有可靠的防止漏油的措施。設(shè)備應(yīng)既可就地控制，也可遠(yuǎn)距離程控?？刂乒穹雷o(hù)等級IP54,犁式卸料器及其鎖氣漏斗應(yīng)按照運(yùn)輸機(jī)械選型設(shè)計手冊中DTII型帶式輸送機(jī)輔助裝置選用。附圖；三、 運(yùn)煤系統(tǒng)及運(yùn)行方式3.1運(yùn)煤系統(tǒng)一部分采用自建碼頭來煤并通過帶式輸送機(jī)輸送至廠內(nèi)，另一部分采用租用煤碼頭卸煤后再通過自卸卡車運(yùn)輸至廠內(nèi)。上煤皮帶機(jī)系統(tǒng)由C-2A/B、C-3 A/B、C-4 A/B、C-5 A/B四路皮帶機(jī)組成，以實(shí)現(xiàn)燃煤從煤場向主廠房上煤的功能。C5A/B皮帶機(jī)位于煤倉間皮帶層，煤倉間卸煤采用電動雙側(cè)犁式卸料器，每路帶式輸送機(jī)于每個煤倉上安裝一臺卸料器，雙路皮帶共設(shè)1

15、0臺。上煤皮帶機(jī)系統(tǒng)C-2 A/B、C-3 A/B、C-4 A/B、C-5 A/B皮帶機(jī)參數(shù)為：B=800mm，V=1.25m/s，Q=200t/h。帶寬：B800mm帶速：V1.25m/s額定出力：Q=200t/h傾角：a=17.2°（暫定）托輥直徑：D108mm托輥槽角：35°采樣間皮帶機(jī)棧橋面高度：10.5m（暫定）粒度：10mm 滾筒表面膠層采用鑄膠方式。所有單向運(yùn)行的傳動滾筒表面均采用人字形膠層，雙向運(yùn)行的傳動滾筒表面均采用菱形膠層，改向滾筒表面采用平面膠層，傳動滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，傳動滾筒表面膠層厚度不得小于14mm，傳動滾筒表面膠層硬度不得低

16、于邵氏70度，膠層與筒皮表面應(yīng)粘貼牢固，不允許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠的物理機(jī)械性能和底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足GB10595-89的規(guī)定。傳動滾筒表面膠層要求采用鑄膠方式，傳動滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏硬度6070°。改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠方式，改向滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏硬度5060°。 調(diào)節(jié)托輥 槽形托輥 3.2系統(tǒng)的運(yùn)行方式運(yùn)煤系統(tǒng)按全廠規(guī)劃容量下三班制運(yùn)行考慮。輸煤系統(tǒng)主要有運(yùn)行方式采用煤場地下煤斗從煤場取煤經(jīng)上煤系統(tǒng)進(jìn)煤倉。另外增加由廠外碼頭來煤通過干煤棚高架皮帶機(jī)C-1A和 干煤棚內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶至地下煤斗C-3AB運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)行方式可通過雙跨橋抓

17、干煤棚系統(tǒng)及配套的帶式輸送機(jī)的A、B路切換可得到更多派生運(yùn)行方式。a) 輸煤系統(tǒng)控制及其它運(yùn)煤系統(tǒng)采用DCS程序控制。橋抓干煤棚煤場的橋式抓斗起重機(jī)設(shè)置相對獨(dú)立的控制操作系統(tǒng)。但與運(yùn)煤控室有足夠的信息交換，以達(dá)到集中程序控制的目的。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備同時具備就地啟停的功能。b) 帶式輸送機(jī)安全保護(hù)為確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行，所有帶式輸送機(jī)的膠帶采用難燃型EP膠帶，且每條帶式輸送機(jī)均應(yīng)配置以下安全裝置：(1) 速度開關(guān) (2)跑偏開關(guān) (3)打滑開關(guān) (4)緊停拉繩開關(guān) (5)皮帶縱向防撕裂開關(guān) (6)堵煤開關(guān) (7)拉緊裝置限位開關(guān)(1)拉緊裝置要盡量布置在輸送帶的張力最

18、小處。(2)需要考慮拉緊裝置拉緊力的作用區(qū)域，必要時可以設(shè)計2個拉緊裝置。(3)拉緊裝置應(yīng)盡量靠近傳動滾筒處。(4)在雙滾筒驅(qū)動時，一般拉緊裝置設(shè)置在后一個傳動滾筒的分離點(diǎn)，考慮傳遞制動力的要求也可設(shè)置在2個傳動滾筒之間。(5)采用任何形式的拉緊裝置都必須布置成拉緊滾筒繞入和繞出輸送帶分支與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。 (8)處于除鐵器的作用區(qū)內(nèi)的托輥及滾筒，需采用不銹鋼或陶瓷制作。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。(9)所有爬坡不小于5º的皮帶機(jī)均裝設(shè)逆止器，逆止器采用非接觸式楔塊逆止器，關(guān)鍵部件逆止環(huán)選用進(jìn)口產(chǎn)品，裝在減速器的低速軸上（外裝式），全部的皮帶機(jī)均裝設(shè)電動液壓推桿型制動器。四、運(yùn)煤車間及輔助建筑s為減少煤塵對周圍環(huán)境的影響，利于電廠安全、文明生產(chǎn)，運(yùn)煤皮帶均采用封閉布置