軋鋼高線車間高線中軋調整工工藝規(guī)程

1、軋鋼高線車間高線中軋調整工工藝規(guī)程1.1崗位名稱：中軋調整工1.2 崗位職責：按照所軋制規(guī)格的工藝要求為精軋機組輸送合格料型，負責相應的換輥、換機架、換導衛(wèi)、2#飛剪剪刃，監(jiān)護各機架料型調整相應設備維護保養(yǎng)，冷卻水及軋輥軸承的監(jiān)控，相應區(qū)域衛(wèi)生清掃。1.3 中軋調整工崗位工藝流程:1.框圖:7H軋機 8V軋機 9H軋機 10V軋機 活套 11H軋機 活套 12V軋機 2#飛剪切尾2.工藝概述：從粗軋出來的圓鋼經過1#飛剪將頭部劈頭缺陷切掉后,正常生產時切頭長度在200mm左右,在鋼坯質量不穩(wěn)定時根據粗軋工要求適當加大長度,然后圓鋼經過7#水平軋機軋制成橢圓型料,經過中間導槽進入8#立式軋機軋成

2、圓鋼,再經過中間導槽進入9#水平軋機軋制成橢圓型料, 經過中間導槽進入10#立式軋機軋成圓鋼,接著經過活套再進入11#水平軋機再經過立活套進入12#立式軋機， 軋出的圓鋼再進入2#飛剪處進行切尾,在上游堆鋼時2#飛剪啟動轉轍器大小剪刃同時工作進行碎斷。1.4崗位區(qū)域設備及性能參數：同上。2#飛剪設備布局飛剪設備包括：飛剪前沿軋件通道處安裝了一臺轉轍器。一般情況下，轉轍器用來引導軋件。在切頭、切尾或碎斷時，轉轍器將軋件移動進剪刃。轉轍器動作與剪刃位置同步。1.5工藝要求工藝制度工藝標準工藝技術工藝條件做到“四不軋”“三勤”“二滿意”“一認真”四不軋：低溫鋼不軋（包括黑頭）質量不好不軋，設備有故障

3、不軋，后部機組不暢不軋。三勤：勤觀察，勤卡量，勤調整。二滿意：質檢員滿意，后部工序滿意。一認真：操作認真。7#水平軋機橢圓型8#立式軋機圓型9#水平軋機橢圓型10#立式軋機圓型11#水平軋機橢圓型12#立式軋機圓型2#飛剪切頭尾按照工藝換輥換槽要求，及已經磨損嚴重的導衛(wèi)進行更換作業(yè)，然后認真檢查各個機架的導衛(wèi)和冷卻水管是否對準所使用的軋槽。按照紅坯尺寸卡片的要求調整各機架料型。1.冷卻水：要定期檢查每架軋機上輥水管固定是否牢固，水質要求：發(fā)現(xiàn)濁環(huán)水過于渾濁，及時通知當班水泵工及時挖渣和加藥處理，確?；灪笏|達到懸浮物20mg/l油10mg/l ；水量要求上下輥水量適中，水壓保證在2-3公斤范

4、圍內；水管要求：發(fā)現(xiàn)水管有銹蝕嚴重和堵塞水流不暢的及時更換，在每次檢修換輥時必須打開檢查每架軋機主管接頭處有無雜物堵塞水管。2.導衛(wèi)：要求線上的每架次入口和出口導衛(wèi)固定牢固，在要求磨損量范圍之內，滾動導衛(wèi)確保導輪旋轉順暢無卡阻現(xiàn)象，油氣潤滑管路接頭連接牢固油量充足，滾動導衛(wèi)要求線下準備好二套合格完整的，其余滑動導衛(wèi)也是同樣要求，線下備用機架上的導衛(wèi)必須裝配正確、調整到位、合格好用。1.6正常操作1.正常生產操作軋制過程中勤巡檢，劃樣檢查軋機運行狀態(tài)，班中必須將每個機架進出口導衛(wèi)裝置調整準確好一套合格件，擺放在機架旁，發(fā)現(xiàn)導輥不轉等導衛(wèi)異常狀況，立即停止要鋼、停機更換。2.換槽程序換槽前要掌握來

5、料及本架料型尺寸，為入口導衛(wèi)調整和確定新槽抬料量做準備。橫移或升降機架，將新槽移入軋制線。按實際來料尺寸和有關調整要求，調整進、出口導衛(wèi)裝置并對正新槽，對新槽進行確認不得使用廢槽。以入槽處導槽側壁為參照物，找正軋制線。3.水平軋機換機架操作程序：同粗軋4.立式軋機換機加操作程序：同粗軋1.7特殊操作事故情況處理辦法因鋼坯原料缺陷或換完槽后調整不當造成粗軋堆鋼或卡鋼當中軋堆鋼時,調整工應立即按下機旁箱粗軋急停按鈕，立即指揮cs2操作工用1#飛剪實施碎斷剪切，碎斷結束后全線停機,軋鋼工將軋線冷卻關閉用割槍割斷各架次間的卡鋼，必要時可以將導衛(wèi)拆下,處理過程中不得損壞導衛(wèi)、軋輥及油管等設備，處理完后進行正常生產。因外網原因全線停電或鋼溫過低跳電造成堆鋼首先將軋線冷卻水關閉然后用割槍清理機架之間廢鋼，系統(tǒng)來電恢復正常后，轉出機架卡鋼，并重新調整