牛皮絨面生產工藝

1、 學校代碼： 10128學號： 皮革與工藝 題 目： 牛皮絨面革生產工藝探討學生姓名： 學 院： 輕工與紡織學院班 級： 年 月 日牛皮絨面革生產工藝探討牛皮是生產生活中最常用到的皮革原料之一，因為它的價格相對便宜，來源豐富，而且牛皮皮革生產出來的皮革類產品結實耐用，深受廣大消費者的喜歡。但是該種革類表面較硬，手感不是很理想，所以牛皮皮革的絨面整理便成了一道牛皮生產工藝中的一道很重要的工序。下面我們就只針對牛皮絨面整理這一方面的工藝進行了解及探討。 牛皮絨面整理生產工藝一般包括下面一些步驟：1原皮組批將牛皮按大小不同，產地不同，原皮狀態(tài)不同，分別組批。2 浸水處理在配置好的含有各種所需的溶劑的

2、水中，將皮革浸泡進去，在適當?shù)臏囟认?，轉30分鐘停20分鐘，反復3次，停鼓過夜。次日，檢查浸水程度一定要透，然后排液。去肉。3 絨面革的浸灰浸灰的主要目的是使裸皮膨脹，以松散膠原纖維的編織結構，進一步除去纖維間質，進一步除去殘余的毛和表皮，皂化除去部分油脂，使彈性纖維肌肉組織部分變性，以便在軟化工序被酶催化的水解，以使于片皮和局部片皮。 浸灰的方法主要有：不采用硫化鈉的純石灰燒堿法 采用硫化鈉與燒堿配合的灰堿成堿法 采用硫化鈉與蛋白酶配合的酶浸灰法A原理：采用純石灰燒堿浸灰時，對裸皮所產的第一個作用就是使裸皮充水而膨脹以松散膠原纖維、裸皮的膨脹有滲透在膨脹和感膠離子膨脹兩種情況。浸會時裸皮的膨

3、脹與PH值有很大的關系。為滲透和膨脹。其膨脹作用可以滲壓理論為主進行解釋。一般認為。當浸灰液的PH值為12以上時，由于裸皮的的PH值遠遠高于膠原等電點，裸皮膠原纖維的內聚力降低，這時將皮的表面看成半透膜，將皮內和皮外分別看成半透膜的內外。由于膜內基因不能擴展到膜外并且過可與堿結合，擴散的結果會使膜內離子濃度大于膜外離子濃度在膜內外產生滲透壓差，使皮外的水分向皮內滲透，力圖稀釋皮內的離子濃度。結果使皮充水膨脹。浸灰過程中，由于使用了大量的石灰或燒堿，皮中的脂質可被皂化，對于非多脂皮，不需要專門設置脫脂工序，通過浸灰就可將大部分脂質除去。對于多脂皮，除進行專門脫脂外，浸灰可起到輔脫脂作用。B方法：

4、在轉鼓中調液比2.03.0，溫度25左右，如石灰粉3%4%，或加30%的燒堿3%5%，轉動30min，停30min再轉30min，停30min，以后每2h轉5min。浸灰過程中液比不能太小，轉鼓的轉速一般應為2-4r/min,或則膨脹裸皮所受到的機械作用大，易引起粗皺，浸灰溫度也不宜太低，太低時皮膨脹程度過大，膨脹的均勻性較差。有時還會使頸皺加重。石灰的用量也應適應控制。雖然當石灰用量大時過量的石灰不會溶解，不會使灰液PH值增加，但這一部分石灰對膠原有一定的膠溶作用。當成革要求柔軟較高時，石灰的用量可較大一些，當成革的要求柔軟度不高時石灰的用量不宜太大。浸灰：在轉鼓中進行。添加50%的水（28

5、），2%的硫化鈉，8%的氫氧化鈉（粉狀），轉動60min。以后每小時轉動2min，共5d。于26°水洗10min。去肉，稱重。脫灰與軟化：添加300%的水（38）。1.5%的氯化銨。轉動10min。之后添加軟化劑Oropon OR，0.2%的脫脂劑（Lutensol AP-6），轉動2h，溶液的PH值為8.0。于26水洗10min。浸酸：添加70%的水，7%的食鹽，轉動5min。之后添加1%的甲酸（1：10）。轉動2h后，PH值為44.5。排去液體。4 脫灰軟化脫灰軟化就是在脫灰劑配合水、硫酸銨、氯化銨等制劑的共同作用下，在一定的溫度、pH值條件下作用于皮革表面，使皮革脫灰軟化。脫灰

6、的要求是脫灰透心，粒面潔白柔軟，光滑，粒紋清晰。5 浸酸浸酸就是將脫灰軟化后的皮革置于含有一定比例的水、鹽、甲酸、硫酸的混合溶液中，在25度左右的溫度下，pH值等于3的情況下進行浸泡。6鞣制有效的軟化也是絨面革的生產所必須采取的措施。接著應對裸皮進行徹底的清洗，以清除在加工過程中形成的中性鹽，避免影響后進行的絨面革染色。一般而言，在絨面革鞣制之前不需要浸酸，或只需進行輕微的浸酸。各道工序宜采取小液比加工（3040%），其目的是確保皮革化工材料能良好的進行分散和滲透。鉻鞣劑的用量相當高（以氧化鉻計為2.53.0%；如果對整飾革計算，氧化鉻用量為57%），這一點目前要求對鉻鹽充分吸收的看法是有矛盾

7、的，特別是現(xiàn)在一般都不贊成使用強烈的蒙囿劑及緩沖劑，以免影響絨面革的染色性能。一般在鉻鞣前使皮革保持較高的PH值或降低鉻鞣劑的用量（以氧化鉻計為22.5%），結合使一些較高堿度的鉻鞣劑（例如LutanB），或蒙囿劑的鞣劑（如LutanF）并在較高的溫度下進行鞣制，可以促使生皮對鉻鹽的吸收更加充分。7分級、片皮、削勻、修邊、稱重（1）分級：根據藍濕皮的狀況進行不同的加工準備；（2）片皮：對于有駝峰的皮，片皮前將皮張伸展開，使駝峰平整入機，避免產生駝峰洞，從而降低產品價值。片皮速度：（14±2）m/min，片皮的厚度根據客戶的要求；（3）削勻：削勻過程中保持厚度均勻是重要的,注意不可削的

8、偏薄或者背面有刀痕.如批源有洞駝峰大烙印時要減低削勻速度,南美有駝峰洞的皮削勻后縫合;(4)修邊稱重： 削勻后要修去削勻時產生的多余折邊,盡量減少浪費,修邊后的皮一定要經過稱重才可以進行復鞣工序.稱重后要用塑料膜蓋好,防止削勻皮變干。8復鞣在絨面革復鞣進程中，通常添加一些金屬鹽類來改進它的磨革性能，并使基身骨更加豐滿。 9中和如果所有的皮革生產一樣，絨面革的中和是一道十分重要的工序。影響苯胺革染色的所以因素，都將多絨面革造成深面的影響。在絨面革生產過程中，應避免使用過分強烈的蒙囿劑。中和劑應具有表面脫酸的性質。各種中和劑可以分別仔細的應用，也可以與其他化工材料的結合應用。實踐證明，中和劑與以下

9、化工材料結合應用，能獲得良好的效果，并且不致對染色造成有害的影響。與絨面革的其他的濕操作工序相類似，絨面革的中和應采取較小的液比（50%75%）進行。但和其他許多種類的皮革不同的是，絨面革要求在整個厚度上脫酸比較均勻，這個采用下液比加工時最容易達到。我們的意見是，在絨面革復鞣之前或復鞣之后，在整個厚度上應均勻地脫酸至PH5.66。這一點至為關鍵。絨面革的復鞣可以是純礦物復鞣劑復鞣，也可以是礦物鞣劑與另一種復鞣劑相結合進行復鞣（例如Cdromitan B與Lutan B，F(xiàn)），還可以是礦物鞣劑與戊二醛（Relugan GTW）結合進行復鞣，或者用專門的樹脂復鞣劑（Relugan S）進行復鞣。中

10、和：添加250%的水（30），2.5%的氫氧化鈉（1：20），轉動60min。水洗10min并升溫至50。革中的PH值為6.0。10加脂絨面革的加脂，加脂的選擇顯得十分重要，這不僅是因為絨面革需要良好的手感及柔軟度，而且還因為這些皮革對顏色、色澤強度、鮮艷度、堅牢度、磨革性能以及整飾質量等有較高要求。加脂劑的組成及其容量，應根據皮革的特性來確定。預加脂：添加100%的水（40）1%的Sandolix WWL，2%的Coliquor SG，轉動30-40min。搭馬過夜、擠水、伸展、掛晾干燥、拉軟、繃板。由于陰離子染料與乳液加脂劑與鉻鞣液的纖維結合時會發(fā)生競爭，所以選用的這兩中化料必須互相能夠相

11、容和共存。染色助劑的使用也應當考慮到這兩種情況。當加脂劑的品種選用不當時，染色時便會導致色調不勻，或出現(xiàn)其他一些缺點。預備性的加脂亦稱為干加脂，大多數(shù)高度磺化的油脂及陽離子加脂劑目前已得到廣泛的應用。一般傾向于在用礦物蹂劑復蹂時進行加脂。以上加脂對中和過的皮革微纖維結構具有較強的滲透性。于陰離子加脂劑相比較，它使皮革纖維顯得較為干燥，很少會使皮革出現(xiàn)油膩的光澤。目前正面革和絨面革的準備工段的加工時間都比較短促，這些半成品加工成絨面革及剖層絨面革，身骨一般都太硬。增添一道加脂后，一只能在一定程度上克服上述毛病，但卻增加來某些新的問題，例如纖維容易填充過度，以及易產生油膩等。當出現(xiàn)上述身骨偏硬的問

12、題時，建議對削勻的濕革作一次預處理，以增加成革的柔軟度，所用的預處理劑為無泡抹的潤濕劑（Cismollan BH）。在轉鼓中添加400%的水，1%的Cismollan BH，于55 -60的溫度下處理2-3h。接著對皮革進行水洗、復鞣及進一步的加工。各種絨面革用陰離子和陽離子加脂劑結合進行加脂，效果十分明顯，不僅色調飽滿鮮明，而且還具有良好的耐水堅牢度。此外，一種含硅乳液的加脂劑BayerZ，效果也特別顯著。皮革經拜耳（bayer）Z處理后，某方面的堅牢度將會持久性的獲得改善，而且還能賦予成革絲綢的光澤。Bayer Z一般用來對經過染色和陰離子加脂劑處理過的絨面革做最終處理，其用量為2-4%（

13、對削勻革重量計），并添加300%的水（60）如果再用0.5%的弱陽離子的助劑潘索夫特（Persortal）WKF對皮革進行處理，則可以進一步改進成革的手感。加脂：添加600%的水（60），3-5%的Coliquor SG， 2%的Sandolix WWL，轉動30min。水洗冷卻10min。搭馬、掛晾干燥、平衡調節(jié)。摔軟磨光2h，繃板刷絨。水洗出鼓，搭馬，靜置。11絨面革的干燥、磨革、整理擠水伸展：在專用擠水伸展機上進行，橫豎向操作。在伸展過程中，最好采用自動往復伸展。要求將粒面上的皺紋展平，革身平整無壓折，皮革具有初步定型，水分含量為50-55%?？嚢甯稍铮航涍^回潮、打軟或震軟后在繃板機上進

14、行。要求擴張力適當，繃板機內溫度40，相對濕度45%左右，保持正常皮革形狀。皮革最后含結合水量約為20%。掛晾：采用索道自動掛晾機或其他自然掛晾方法，使皮革在自然條件下緩慢地除去結合水，使皮革最后含水量約為20%?；貪瘢夯貪裼纸谢爻?，就是使已干燥的革均勻地吸收一定量的水分。將革置于溫度3040，空氣濕度基本達到飽和的回濕室里，在空氣流速為0.51.0M/s時12h左右可完成。摔軟：摔軟是在轉鼓里進行的，將回濕后的革置于轉鼓中，通過轉鼓的拋摔，革內各部分的纖維組織受到彎曲、拉伸、搓揉等作用而被松散。用作摔軟的鼓一般是懸掛式的，需要在較高速的速度下運轉。如：直徑2.5m的轉鼓用于摔軟時，轉速可以達26r/min。修邊：修邊是手工剪掉革四邊無利用價值的部分，要求將四邊及中間破洞修圓，以利于以后的整理。磨革：磨革是在磨革機上,用高速旋轉的砂紙上的砂粒,切削或拉劃皮革表面,達到磨削皮革或起絨的作用.對于不同皮革品種磨革方向不同.磨革豎磨一至二次即可,也可橫磨;磨面時,第一次要橫磨或斜磨,最后一次自尾至頭磨;磨絨時,是一次橫磨.最后一次從頭至尾豎磨。如：先用80號砂布對臀部較厚的部分磨一道，再用180號和240號砂布各磨一次，要求絨頭深淺