1引風機安裝作業(yè)指導書

1、編號：有限責任公司 項目部作作業(yè)業(yè)指指導導書書工程名稱： 作業(yè)項目名稱： 引風機安裝 編制單位： 批 準： 年 月 日安全審核: 年 月 日質量審核： 年 月 日技術審核： 年 月 日工地審核： 年 月 日編 制： 年 月 日 目 錄1 編制依據編制依據.31.1 編制依據.31.2 編制原則.32 工程概況及工程量工程概況及工程量.32。1 工程概況：.32。2 主要工作量：.43 作業(yè)前必須具備的條件和應做準備作業(yè)前必須具備的條件和應做準備.44 勞動力配置及職責權限勞動力配置及職責權限.55 機械及工器具的配備機械及工器具的配備.56 作業(yè)程序、方法和內容作業(yè)程序、方法和內容.56。1

2、施工方案.56。2 施工工藝流程.66.3 施工方法及要求.67 作業(yè)過程中質量控制點、質量標準、檢查驗收和質量保證措施作業(yè)過程中質量控制點、質量標準、檢查驗收和質量保證措施.97.1 質量目標 .97。2 質量控制及質量通病預防.97。3 質量標準及要求.118 作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施.118。1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 .118。2 環(huán)境條件 .138.3 安全施工措施.138。4 文明施工及環(huán)境保護.149 作業(yè)進度計劃作業(yè)進度計劃.1510 各種記錄表樣各種記錄表樣.16電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程電力工業(yè)鍋爐

3、壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DLDL 61261219961996.19設備/材料 開箱檢驗移交報告單.20設計變更匯總記錄 .22隱蔽工程驗收記錄 .23性能驗收記錄 .271 編制依據編制依據1。1 編制依據編制依據 1.1。1 有限公司機組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項目招標文件及技術協(xié)議。 1。1。2 簽訂的有限公司機組鍋爐煙氣脫硫除塵統(tǒng)改造項目總包合同 。 1.1.3 原國家電力公司頒布的火力發(fā)電工程施工組織設計導則 ，原國家電力公司頒布的電力建設工程施工技術管理導則 。國家電力公司火電優(yōu)質工程評選辦法(2010 年)版， 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建（1996）159 號;火電機

4、組達標投產考核標準(2006 年）版 。 1。1.4 國家和行業(yè)有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程。 1。1。5 現場情況調查資料。 1。1。6 類似工程的施工方案、施工經驗和工程總結;1.2 編制原則編制原則 1。2.1 根據合同文件的規(guī)定內容,組織實施,以確保實現合同規(guī)定的質量、工期、安全等各項要求。 1。2.2 根據項目的施工場地特點、施工作業(yè)范圍及施工的交叉順序，合理安排。 1。2.3 根據工程的工期要求。2 工程概況及工程量工程概況及工程量2。1 工程概況工程概況:有限公司機組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項目，本次擬改造的內容為拆除原有的麻石水膜除塵器，新建布袋除塵器和石灰石-石膏法煙氣脫硫裝置,

5、使熱源廠煙氣排放達到煙塵排放濃度30mg/Nm3，SO2排放濃度60mg/Nm3的標準。2.2 主要工作量主要工作量：該工程引風機安裝主要包括兩臺氧化風機的現場安裝（型式：單級；型號:FTB-200,Q= 28 m3/min,H= 68kPa）,主要包括就位前風機基礎的檢驗驗收;設備找正,調平的定位基準面,線和點確定后的設備找正調平；風機的吊裝就位及電氣安裝。3 作業(yè)前必須具備的條件和應做準備作業(yè)前必須具備的條件和應做準備 3.1 一般事項： 3。1.1 全體參與施工的人員必須樹立安全第一的思想； 3.1。2 施工人員要熟悉施工工程情況，對所用工具盒材料仔細檢查落實； 3。1.3 安裝施工前相

6、關的基礎等混泥土強度不低于設計強度的 75；劃定安裝基準線；設備基礎、消音裝置和防震裝置并應符合工程設計的有關要求。 3.2 風機的開箱檢查應符合下列要求： 3。2.1 應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應齊全;隨機資料是否齊全(合格證、操作說明書、裝箱單、測試報告）. 3.2。2 應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符； 3。2.3 風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規(guī)定; 3.2.4 風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的

7、變形; 3。2。5 整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入。 3。3 風機的搬運和吊裝應符合下列要求: 3。3。1 整體出廠的風機搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上; 3。3.2 解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平； 3.3.3 當輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層時，應妥善保護,不得損傷； 3.3。4 轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。 3。4 風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查: 3。4。1 設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器

8、等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定； 3。4。2 介質為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機,凡與介質接觸的零件、部件和管道應按現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范第五章的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用干燥空氣或氮氣吹干，并應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉； 3。4。3 潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應進行清洗，并應按有關規(guī)定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現象。4 勞動力配置及職責權限勞動力配置及職責權限作業(yè)人員配置及職責權限表序號工種配置數量配置職責權限1鉗工1 人負責安裝的質量安全2安裝工2 人

9、配合鉗工安裝5 機械及工器具的配備機械及工器具的配備5。1 機械配備序號機械名稱規(guī)格型號單位數量備注1汽車吊8T臺15.2 儀器、儀表、量具配備序號名 稱規(guī)格型號單位數量備注1框式水平儀WH。01-WFSK臺15.3 主要工具配備序號工具名稱規(guī)格型號單位數量備注1鉗工工具套16 作業(yè)程序、方法和內容作業(yè)程序、方法和內容6.1 施工方案施工方案清檢完設備，首先進行基礎的劃線、鑿毛和墊鐵的配置。然后按照順序用汽車將需要安裝的部件依次運進引風機安裝區(qū)域,用汽車吊將其逐一就位，然后按照質量標準安裝。6。2 施工工藝流程施工工藝流程設備到貨開箱檢驗-基礎幾何尺寸檢查及基礎劃線-引風機墊鐵配置-進氣箱組合

10、-擴壓器組合軸承與機座組合-葉輪著色試驗-葉輪與軸承座組合-轉子組件安裝-地腳螺栓灌孔-轉子組件找正-擴壓器安裝-集流器、可調前導葉、進氣箱下部就位安裝-轉子側聯(lián)軸器安裝-轉子中間軸及護軸套就位-前導葉、集流器和進氣箱上部安裝-電機檢修-電機側聯(lián)軸器安裝-電機安裝-對輪找正-風機軸承冷卻風管安裝-冷卻風機安裝-電機油站及油管安裝-電機冷卻水安裝6。3 施工方法及要求施工方法及要求 6。3。1 基礎幾何尺寸檢查及基礎劃線檢查基礎的外觀、表面應平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋。清除基礎上的雜物,檢查地腳螺栓套管孔深度應滿足安裝要求；檢查清理地腳螺栓模盒內的雜物。準備好測定標高用的水準儀，直徑為

11、 0。5mm 的細鋼絲、線墜、墨斗、以及拉鋼絲用的可調支架。由鍋爐的橫縱中心線校核引風機的橫縱中心線;用水準儀測量地腳螺栓的頂面標高，其允許偏差為 03mm。地腳螺栓的絲扣應完好無損，如有亂扣則應進行修整。用設計院圖紙校核基礎各部尺寸應符合圖紙設計要求?；A外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基礎縱橫中心線偏差10mm，各中心線距離偏差3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，測量基礎標高。 6。3.2 設備到貨開箱檢驗檢查葉輪應無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進行檢查應無裂紋；檢查軸承組應無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷,軸承轉動應靈活；檢查傳動軸應無裂紋、銹蝕、變形

12、等缺陷，加工面光滑無毛刺；檢查入口可調導葉組各部件要齊全，導葉固定牢固、轉動靈活，導葉方向正確；檢查機殼、擴壓器、進氣箱的各部件應無變形、裂紋、損傷；校對各設備的規(guī)格型號、各部尺寸要與圖紙相符。 6。3。3 引風機墊鐵配置 引風機墊鐵的配置不采用傳統(tǒng)的一對斜墊鐵和兩塊斜墊鐵的施工方法，而是采用先在墊鐵布置的位置打上高強度沙漿支墩,在打支墩的時候鑲上一塊 16mm 或者 20mm 厚的平墊鐵，平墊鐵必須在鑲上后找平,而且在支墩凝固的過程中還需要用 0。5mm 鐵水平不斷監(jiān)視和調整平墊鐵的水平，此一步非常關鍵，必須保證。然后最后用一對斜墊鐵找正. 6。3.4 引風機機殼安裝 6.3.4.1 將機殼

13、基礎板安裝在機殼基礎上，掛上 M361000 的地腳螺栓,通過調整墊鐵組用鐵水平檢查基礎板上平面要水平，軸向、徑向不水平度偏差0。10mm；將機殼就位于基礎板上，檢查機殼的垂直情況,機殼不能偏斜，機殼支架板與基礎板接觸要嚴密，用 2個 M2460 的螺栓將支架板與基礎板連接固定。機殼的縱橫中心偏差10mm;將機殼上半部和下半部的連接螺栓拆下，把機殼上半部吊下放在基礎旁，待機殼內的軸承組、葉輪等部件安裝完畢后再回裝。 6。3。4。2 軸承組安裝：清理機殼上安裝軸承組的法蘭，不能存有油污、毛刺、銹蝕。清理軸承組上與機殼連接的法蘭面，不能有油污、毛刺、銹蝕；將軸承組用吊車吊起就位于機殼的連接法蘭上，

14、用 M2090 的螺栓進行固定。螺栓安裝時要加裝止退的齒型墊,螺栓用力矩扳子緊固,緊固力矩為 250Nm；以軸承組中心為基準，調整檢測軸承組的標高應為 3。2m，偏差5mm，檢查軸承組的水平度，水平度偏差0。02mm;先將徑向遙測溫度計安裝在廠家圖紙所標注的位置上（此項工作由熱工專業(yè)進行） 。將冷風罩安裝在機殼的相關法蘭上，用 M1645 的螺栓進行連接固定,法蘭結合面要加好 8 的密封石棉繩. 6.3.4。3 葉輪安裝：清理軸承組上的軸頭和葉輪的連接面，表面不能有油污、毛刺和銹蝕。在葉輪上安裝法蘭和止推板;將葉輪用吊車吊起裝到軸承組的支承上,和壓板一起用M2090 的螺栓進行緊固,螺栓緊固時

15、用力矩扳子，緊固力矩為 250Nm；葉輪安裝好后要檢查葉輪與機殼的軸向間隙應為 1016mm，葉輪與機殼的徑向間隙應為 3-10mm。用百分表測量葉輪的軸向和徑向跳動值,偏差2mm。6。3。5 進口導葉調節(jié)器、集流器安裝6。3.5.1 集流器的安裝：用吊車將機殼過渡段吊裝就位到機殼上，用 M2070 的螺栓將集流器 D35 與機殼進行連接，在連接板之間加好 8 的密封石棉繩。注意在安裝此件前，為防止機殼與轉子偏斜，用 12#槽鋼從機殼的進、出氣兩端呈 45夾角進行臨時支撐。6。3。5.2 吊裝前看好葉片的開啟方向,導葉調節(jié)器的葉片開啟方向要使氣流順著風機旋轉的方向進入，不能裝反；B 吊裝導葉調

16、節(jié)器就位，用 M2070 的螺栓將其與機殼過渡段的連接法蘭進行連接,法蘭面加入 8 的石棉繩進行密封，在進口導葉調節(jié)器下部和側部分別用枕木和型鋼進行臨時支撐。C 集流器的安裝:吊裝集流器就位,用 M2070 的螺栓將集流器與進口導葉調節(jié)器進行連接,法蘭結合面加入 8 的石棉繩進行密封，在集流器下部和側部分別用枕木和型鋼進行臨時支撐。 6。3。5。3 將進氣箱基礎板就位，掛上地腳螺栓,調整基礎板標高和水平標高偏差10mm，水平度偏差0.10mm；將進氣箱的支架板安裝在基礎板上，用螺栓將其與基礎板固定,基礎板與支架板之間接觸要嚴密;用吊車吊起進氣箱下部就位在支架板上，調整進氣箱的位置，使其縱橫中心

17、與基礎中心對正，偏差5mm，標高偏差10mm.進氣箱調整完畢把進氣箱下殼與其支架進行焊接，焊接高度為 8mm，使用 J422 3。2 的焊條，將進氣箱與集流器用 M2060 的螺栓進行連接， 接口處加好 8 的石棉繩進行密封。 6。3.6 安裝傳動軸 將葉輪側半連軸器與葉輪用 M3085 的螺栓進行連接，螺栓的緊固力矩為 250Nm.將傳動軸短節(jié)用 M2080 的螺栓與葉輪側半聯(lián)軸器進行連接，螺栓的緊固力矩為 250Nm;用吊車把傳動軸穿入進氣箱中，一端與傳動短軸用 M30110 的螺栓進行連接，螺栓的緊固力矩為1200Nm；在電機側用型鋼做一個臨時支撐托住傳動軸，調整傳動軸的水平度，偏差0。

18、02mm。6。3.7 擴壓器的安裝6。3。7。1 把擴壓器兩底部外套筒組合在一起，調整接縫并進行點焊。通過切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。6。3.7.2 把擴壓器的基礎板就位,掛上地腳螺栓，調整基礎板標高和水平，標高偏差10mm，水平度偏差0。10mm。6.3。7。3 將擴壓器的支架板安裝在基礎板上,用螺栓將其與基礎板固定，基礎板與支架板之間接觸要嚴密。6。3.7。4 用吊車吊裝擴壓器下部進行就位，調整擴壓器的標高、縱橫中心,偏差10mm。擴壓器進氣端與機殼用 M2090 的螺栓進行連接。連接面用 8 的石棉繩進行密封。焊接擴壓器與支架的連接部位,使用 J422 3。2 的焊條。6

19、。3。7.5 安裝擴壓器芯部：用吊車將擴壓器芯部吊到擴壓器內,進氣端與機殼用M1645 的螺栓連接，法蘭結合面用 8 的石棉繩進行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴壓器芯筒和擴壓器外套進行點焊。6.3.7。6 安裝上部擴壓器,將整體擴壓器校園，點焊襯板。6。3。7.7 檢查所有連接法蘭不能松動，密封良好。按照設計圖紙的標高和軸線調整風機。6.3.7。8 將擴壓器、進氣箱的所需要焊接的部位進行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標注進行施工,使用 J422 3。2 的焊條。 6.3。7。9 用水平校正軸承組和傳動軸的水平度，重新檢查葉輪與機殼的間隙，檢查完畢后進行地腳孔灌漿。6。

20、3。8電機安裝6.3。8。1若電機廠家有明文規(guī)定電機在現場不準解體,將直接進行安裝。否則按照按照規(guī)范進行解體檢查，滾動軸承電機由電氣專業(yè)進行檢查，滑動軸承的電機由機動專業(yè)按照下列方法進行施工：A 用記號筆作好標記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機轉子軸,取出軸瓦。清洗軸承箱,檢查軸承箱內不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應光潔，無砂眼、氣孔和裂紋,烏金瓦不能有脫落現象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應無劃傷，無銹蝕等缺陷。B檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現象。軸瓦與軸徑的頂部間隙為1。5/1000軸直徑，瓦口間隙為頂部間隙的1/2。C軸承檢修清洗

21、后按照原始標記進行回裝.D打開電機的前后端蓋，檢查電機轉子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄,待對輪找正時留出軸竄量.6.3。8。2將電機軸頭和聯(lián)軸器內孔清干凈，把電機側半聯(lián)軸器脖頸加熱到200，然后把聯(lián)軸器裝在電機軸上。6.3.8。3 在電機與電機臺板之間加上適當厚度的墊片，將電機側聯(lián)軸器拉開33.5mm.6。3.8.4 用吊車把電機吊裝就位，調整其縱橫中心及標高。把電機側聯(lián)軸器與傳動軸用M30130的螺栓進行連接，擰緊力矩為1200Nm。6.3。8。5進行對輪找正，軸向偏差0.10mm,徑向偏差0。10mm，檢查傳動軸的水平度偏差0。02mm. 6。3.8。6 電機初找正合格后，進行電

22、機地腳孔的灌漿，養(yǎng)護期達到后緊固電機、風機的地腳螺栓，檢查葉輪的各部間隙,檢查進氣箱、集流器、擴壓器的各部尺寸。6。3。9 其它件安裝6.3.9。1 安裝傳動軸護套管：入口芯筒和軸護套要為軸出口錐體調準和焊接創(chuàng)造條件，錐管必須和軸同心,軸出口錐管焊接后把護套管和進口導葉的芯部用螺栓緊固在一起。6.3。9.2 油脂回收器和潤滑油管、冷卻風機和冷卻風管的安裝：油脂回收器、冷卻風機安裝位置、方向應符合圖紙的設計要求，固定牢固。冷風管、油管的安裝走向正確，布置合理，法蘭連接嚴密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀.6.3.9.3 安裝進口導葉調節(jié)器的芯部末端件和進風殼軸封套管，部件固定

23、牢固，密封嚴密與軸無摩擦。6。3。9。4 安裝風機機殼的上半部，在機殼的上、下法蘭間加入 8 的石棉繩進行密封，螺栓緊固要均勻。6。3.9.5 安裝進氣導葉調節(jié)器和機殼上半部間的膨脹接頭，安裝時按照廠家的裝配圖進行施工，密封要嚴密。7 作業(yè)過程中質量控制點、質量標準、檢查驗收和質量保證措施作業(yè)過程中質量控制點、質量標準、檢查驗收和質量保證措施7.1 質量目標質量目標根據工程的總體質量目標和專業(yè)分項目標,制定本項目的質量目標。7.1.1 分項工程驗收合格率達 100%; 7。1.2 設備振動、軸溫不超標，符合技術要求；7.1。3 油、水潤滑冷卻系統(tǒng)無滲漏.7.2 質量控制及質量通病預防質量控制及

24、質量通病預防 7.2.1 質量通病及預防措施分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質量缺陷和質量通病，制定出有針對性、可操作的預防措施。將質量缺陷和預防措施列入下表。項次質量通病預防措施1殼體振動大、有噪音a. 設備殼體墊鐵必須墊實,地腳螺栓按要求緊固好。b。 與殼體連接的設備其重量不能由殼體承載，應由支承裝置承載，并且應牢固。c. 殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應緊死、緊牢，法蘭之間應加裝墊片或石棉繩等。d。 靜、動設備的安裝間隙必須符合圖紙要求，設備有問題時必須調整處理.2軸承振動大a. 墊鐵布置合理，地腳螺栓緊固后檢查無松動。b. 軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。c。 對輪安

25、裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術規(guī)范要求。3軸承溫度高a。 軸承箱或軸承座內部應清理干凈，無雜物.b。 軸承的緊力、滑動（膨脹）間隙必須符合技術規(guī)范要求。c。 潤滑油脂型號應符合技術要求,加裝量不能過多或過少應符合填充要求。d. 新設備使用初期應注意檢查油脂質量，油脂過臟應換新油。e。 注意檢查冷卻水系統(tǒng)，軸承內不能進水,防止?jié)櫥腿榛?。f. 潤滑油系統(tǒng)暢通,工作正常，油脂合格，運行油壓符合設計要求。4管道系統(tǒng)滲漏a。 安裝前進行解體檢修,檢查門口接合面有無缺陷，接合面應光滑，接觸良好.清理內部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動作靈活。b. 回裝后閥門的壓蘭緊力要均勻，

26、松緊適當,填料(盤根）應符合圖紙要求。c。 閥門門蓋法蘭面應平滑、無經向溝痕，回裝時應對稱緊固，確保每個螺栓受力均勻，使用的法蘭墊片應符合廠家設計要求。d。 安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數必須和設計相符，嚴禁以小參數的閥門用于高參數，閥門安裝采取掛牌制度。e。閥門安裝前應按介質流向確定其方向,并清理干凈，保持關閉狀態(tài)。f。 法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結合面平整沒有變形,法蘭厚度要和設計相符。g。 緊固法蘭螺栓時,應采用對稱緊固方法，用力應均勻，以保證螺栓受力均勻.7。2。2 作業(yè)過程中控制點的設置施工過程質量控制點檢驗單位序號作業(yè)控制點班組專業(yè)公司項目質檢部門監(jiān)理見

27、證方式1引風機基礎檢查劃線R2引風機墊鐵、地腳螺栓安裝*R3引風機軸承組安裝*R4轉子葉輪安裝*5轉子軸安裝*R6馬達對輪找正*R7油站冷卻器水壓試驗R8引風機整體驗收*WR 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護7。3 質量標準及要求質量標準及要求全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術規(guī)范和驗評標準、設計要求、廠家標準，還應滿足合同規(guī)定、質量承諾和質量目標的要求。序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （鍋爐機組篇)驗規(guī)9。2.22基礎檢查、劃線驗評爐38表P383墊鐵、地腳螺栓安裝驗評爐 39表P394軸流風機安裝驗評爐 911表P1495冷卻水、

28、潤滑油系統(tǒng)管道安裝驗評管 41表P228 作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施8.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱：引風機安裝 序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。*3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機專用箱*4臨時施工平臺搭設、使用不合理專業(yè)人員搭設,驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 *5

29、施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。*6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌*7施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設安全網*作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工*2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴禁站人。*3垂直交叉作業(yè)層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離*4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡*5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人

30、員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業(yè).*7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。*9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工*10鋼絲繩使用不當鋼絲繩必須有 8 倍以上保險系數并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。*11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物,吊掛生根牢固并進行二次保護.*12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設警戒區(qū)域，設專門監(jiān)護人,拒絕任何人通過。*13大件運輸路線檢查合格，專人領車、監(jiān)護設備與車體捆

31、牢。*使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地*2電動工具漏電使用前進行檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器*3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋,大件工具系保險繩*4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修*5操作非本專業(yè)工機具嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。*6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線.電源線架空，或埋入地小下*7鎖具安全系數低安全系數達到 8 倍以上*8起重工器具損壞造成設備損壞及人員傷亡起重機械使用前應報檢或自檢合格后方可使用,并有標示*9手拉葫蘆使用不當使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫.*8.2 環(huán)

32、境條件環(huán)境條件項目名稱：濕式球磨機安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1在施工現場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處.*3作業(yè)遇有大風天氣風力 6 級以上禁止吊裝作業(yè)。風力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風措施。*4作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈*8.3 安全施工措施安全施工措施8.3.1 所有參加本項目施工的人員必須接受安全技術交底，做到心中有數、目的明確、各負其責并履行雙簽字手續(xù)。 8。3.2 施工前對試驗場所的安全隱患進行整改，安全防護設施完善后方可

33、進行施工,嚴禁冒險作業(yè).8.3.3 施工中應當貫徹文明施工的要求,推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作.8.3。4 施工中應當按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施.8.3.5 施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓 。 8.3.6 卷揚機布置應合理，不得任意侵占施工道路及場地。卷揚機使用前應進行檢驗，檢驗合格后方可使用

34、.卷揚機操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 8.3。7 施工臨時用電采用三相五線制.所有電線路實行三級保護。8.3。8 雨天施工耍采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障。8。3。9 特殊工種人員必須持證上崗。8。3.10 進入施工現場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后進入現場作業(yè).8。3。11 施工用電源應由專業(yè)電工維護，嚴禁其他人員私拉、亂接電源。8.3.12 施工用電動工具及線軸應有漏電保護器且動作靈活可靠。8.3。13 各種電源線、電焊線應事先檢查，不得裸露金屬芯，破損處應用絕緣膠布包好。 8。3。14 施工中注意觀察施工環(huán)境，正上方有人施工時應采取有效措施防止高空墜物傷人.

35、8。3.15 現場嚴格按文明施工要求執(zhí)行臨時堆放的材料設備、暫時不用的設備及工具應擺放在可靠的地方，施工中產生廢料要及時清理運走到現場垃圾桶或指定地點.8.3.16 氧氣瓶、丙烯瓶應保持 8 米以上距離并立置使用同時有切實可靠的防回火裝置。8.3.17 吊裝之中應待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進能退。嚴禁站在吊件上施工。8.3.18 使用電動工具前應檢查絕緣是否完好,使用時應帶好防護頭罩，角磨砂輪的磨削方向應避免對人。8.3。19 起吊設備時由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，與施工無關人員不得隨意靠近吊物。安裝人員與起重人員配合要準確一致，嚴防指

36、揮失誤而造成事故。每項吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴禁吊件未穩(wěn)定前停止作業(yè)。8。3。20 所有起重機械使用前應報檢或自檢合格后方可使用，并貼有標示。8。3。21 要關注職工精神狀態(tài)，情緒低落、注意力不集中的職工嚴禁作業(yè)。8.3.22 夏季高溫施工注意防暑。8。3。23 施工用小型材料應放至爐左工棚內,大型設備零件放在引風機基礎之間的空檔處。8。4 文明施工及環(huán)境保護文明施工及環(huán)境保護 8。4。1 所有施工人員應在本崗位范圍內認真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責。 8.4。2 現場使用的工具箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標識、統(tǒng)一布置,施工班組不得隨意移動. 8。4。3 施工用電設施應加防雨罩，漏電保護裝置應靈敏有效、絕緣良

37、好. 8.4.4 在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施， 如釘防滑條、墊草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。 8.4。4 電焊機全部安裝在特制的集裝箱內，每箱放置 4-8 臺電焊機，集裝箱的前后設有防雨、通風口，并將集裝箱放置在通風條件好、比較平坦的部位。 8。4.5 材料堆放應集中并堆放整齊,不影響他人施工，設備堆放應平穩(wěn),墊木間的距離應不使設備產生變形，堆放時應注意安裝順序，并掛標識牌。 8。4。6 所有進入現場的人員必須持證上崗，禁止在設備上亂涂亂畫。 8。4.7 加強文明施工的宣傳和教育,提高施工人員文明施工的意識,班組施工交底時，明確文明施工的要求。 8。4.8 施工班組的施工廢料

38、應及時清理放入廢料箱,廢料要分類放置,做到“工完料盡場地清”. 8。4.9 建立并嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應是干凈、清潔的作業(yè)面。 8。4。10 氧、乙炔皮帶在使用時應將多余的皮帶應圈起懸掛,不得亂放. 8。4.11 嚴格執(zhí)行項目部關于施工用電的規(guī)定,不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關閉。 8。4。12 加強施工現場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放現象。 8。4.13 施工過程中消除施工現場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭. 8.4。14 施工搭設腳手架平臺時，多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等會影響文明施工，應將多余材料及時回

39、收，統(tǒng)一擺放. 8。4。15 起重機械、工器具的維護保養(yǎng)時,廢油會污染水體、土壤，應根據施工現場管理的要求，集中、分類堆放，統(tǒng)一處理。 8。4.16 施工現場應使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標志和平臺載荷、腳手架驗收牌兩種補充標志. 8。4。17 不斷完善安全設施，包括搭設腳手架、警戒繩和孔洞圍欄、蓋板等. 8。4。18 文明施工嚴格按照總平面布置圖，按照“誰施工，誰使用，誰負責”的原則，實行掛牌標準管理. 8.4.19 現場嚴禁流動吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。 8。4.20 現場動火必須辦理動火作業(yè)票,現場必須配置足夠的消防器材，工作中及時做好隨手清理工作，下班前應進行檢查，確保無火災隱患

40、方可離開。9 作業(yè)進度計劃作業(yè)進度計劃根據一級、二級網絡計劃編制本作業(yè)項目的作業(yè)進度計劃,并應考慮作業(yè)期間各方面影響進度的因素采取切實、有效的預防保證措施。引風機安裝分段系統(tǒng)施工進度表引風機安裝分段系統(tǒng)施工進度表510152025305101520253051015202530設備基礎驗收設備就位找正安裝風機試運轉10 各種記錄表樣各種記錄表樣根據統(tǒng)一表樣，編制本作業(yè)項目的施工記錄清單。 安全風險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1.施工用電配電盤內漏電保護器失靈、設備防護套不全，導體裸露觸電、人員傷亡使用漏電保護器，并定期檢查。2.焊接、切割作業(yè)未使用防護用品，氧、乙炔擺放不符

41、合要求,漏氣，末嚴格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災、爆炸正確使用防護用品,按安規(guī)要求擺放、檢查、操作3.起重機械作業(yè)油管爆裂，制動器失靈,鋼絲繩磨損超限，機械帶病作業(yè)設備構件突降，人員傷亡、設備損壞使用前認真檢查機械，保證使用狀態(tài)4.運輸機械作業(yè)運輸件超長、超寬,駕駛人員違章，制動系統(tǒng)失控，捆綁繩松動、物品顛散、構件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設備、人員傷亡按交通法及安規(guī)的要求正確裝載、行駛，并認真檢查車輛5.起重吊裝作業(yè)無技術措施或措施不當、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數不夠，個人防護不當、起重機械有隱患，指揮失誤機械設備事故、高處墜落、人員傷亡施工有措施、有交底,加強起吊前的檢查，加強個人防

42、護、統(tǒng)一專人指揮，保證信號正確、暢通6.設備倒運危險區(qū)域有人，工器具使用不當，拖拉速度過快，撬、砸滾杠擠、碰、砸傷人,人員傷亡，設備倒運過程中滑落設隔離區(qū)，有專人監(jiān)護 危險源 LECD 分析作業(yè)中危險性評價作業(yè)活動危險因素可導致事故LECD危險級別監(jiān)控級別現有控制措施及有效性起吊運輸重大設備不辦理施工作業(yè)票.人員機械傷害546120必須填寫安全施工作業(yè)票(單機起重機負荷大于 85%） ，做好防范措施,并進行安全起吊運輸重大設備及重量超過起技術交底.起吊物綁扎不牢，吊點選擇錯誤人員機械傷害447112起吊運輸設備時按作業(yè)指導書施工方案正確選擇吊點,綁扎要牢固。設備運輸吊裝起重機起吊運輸使用三個動

43、作人員機械設備損壞777343起重機（吊車)起吊運輸過程中嚴禁三個動作同時進行。風雪、雷雨天氣起重作業(yè)人員機械設備損壞667252大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清信號時不得進行起重作業(yè)。工器具無防墜措施脫手物體打擊高空落物667252高空作業(yè)使用的工器具必須置尾繩,使用后放入工具袋.層間無安全設施物體打擊35690交叉作業(yè)必須采取隔離防護措施（如防護棚、層間安全網,滑線安全網等)。危險區(qū)域無安全警示人員傷害35690危險區(qū)域施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。風機設備安裝倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷害設備損壞高空墜落6672521.使用前認真檢查,并標識，

44、并經負荷試驗合格。 2。嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用3。起吊重物后，如需長時間停留應將手鏈固定,并在重物上加保險繩4。兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量5。倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂腳手架搭拆未按規(guī)定施工傷殘33151351.腳手架必須由持證的架子工搭設2。施工人員在腳手架搭設過程中必須嚴格按有關規(guī)定及交底施工3。作業(yè)后相關人員檢查合格掛牌后方可使用4.腳手架嚴禁超載使用不按規(guī)程使用卷揚機人員傷害、設備損壞63152701。使用卷揚機前必須進行全面檢查及荷載試驗2。起重指揮、卷揚機司機必須持證上崗3。起吊前要詳細對作業(yè)人員進行安全技術交底起重作業(yè)區(qū)伸臂、吊

45、物下停留或作業(yè).人員傷害35690吊車起重臂下方嚴禁站人或通行。施工現場照明不足人員傷害667252夜間施工及光線不足區(qū)域必須裝設足夠的照明,安裝臨時照明燈。鋼絲繩使用方法不當,鋼絲繩安全系數小人員設備傷害667252鋼絲繩按規(guī)程使用，使用前進行檢查，棱角處墊半園管.指導書中明確鋼絲繩直徑。電焊機一、二次線裸露、防護罩不全觸電、設備損傷。667252電焊機一、二次線應完好，嚴禁裸露，接線處必須配齊防護罩.砂輪片破裂傷人35690砂輪片要經常認真檢查發(fā)現異常立即更換新的.鍋爐風機安裝強制性條文執(zhí)行情況檢查記錄工程名稱 工程單位工程名稱1 鍋爐輔助機械安裝分部工程名稱風機安裝檢查時間受檢部位風機安

46、裝檢查人員執(zhí)行情況執(zhí)行標準強制性條文內容檢查記錄判定不符合處理情況相關資料電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL 61219967.6 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。1.1。6 鍋爐機組在組合、安裝前應經建設單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設備進行復查。如發(fā)現制造缺陷應提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應由業(yè)主和制造單位代表簽證。1。1。11 設備安裝程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格,不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格

47、,并辦理簽證。電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇 DL 5047-19953.1.3 合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規(guī)定;安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質復查.6。1。6 管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內?；鹆Πl(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定 DL502219935。2。3 輔機基礎（如風機、風扇磨煤機、中速磨煤機、給水泵等）無法避免壓在建筑物基礎上時，應采取有效的隔振措施(如鋼彈簧、橡膠等隔振裝置） 。計算主廠房基礎時，必須計入這些附加荷載，并考慮不均勻沉降。5。2.

48、1 合金鋼管子局部進行彎度校正時，加熱溫度應控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 管道篇 DL503119945.6。8 管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作.支吊架位置應正確,安裝應平整、牢固,并與管子接觸良好。施工單位：項目技術負責人:年 月 日監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師:年 月 日設備/材料 開箱檢驗移交報告單工程名稱: 擬用部位: 設備 材料主題： 編號：供 貨 單 位合同編號序號物資名稱/圖號型號規(guī)格箱號單位數量重量（kg）備注123456總 重主合同計劃到貨時間實際到貨時間批次開箱時間存放地點安裝現場是否有備件等隨附原始憑證的參照：說明書/ 圖紙/ 合格

49、證/ 材質證明/ 化驗單/ 設備清單/ 出廠試驗報告/ 原產地證明/ 安全生產許可證復印件/ 其他設備/材料驗收情況:1、2、浙江天藍查驗意見：安裝部門查驗意見：建設/監(jiān)理單位查驗意見:供貨單位/物流查驗意見：注：如備品備件或專用工具，需在備注欄標明。設計變更匯總記錄工程名稱工程地點施工單位序號變更日期變更主要內容變更提出單位 整理人：隱蔽工程驗收記錄工程名稱施工單位分部（子分部）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目隱蔽日期隱蔽內容施工單位檢查情況隱蔽驗收結論質檢員施工員監(jiān)理工程師/建設單位專業(yè)項目負責人施工單位建設/監(jiān)理單位 氧化風機 基礎檢查、劃線及墊鐵、地腳螺栓安裝記錄單位工程名稱脫硫工程分部名稱吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)施工單位浙江天藍環(huán)保技術股份有限公司項目經理建設單位單位有限公司分項名稱氧化風機氧化風機質量標準檢驗結果工序檢驗指標性質單位合格優(yōu)良1234