蒸汽管道試運(yùn)行方案2015.9.18

1、精選文檔延吉卷煙廠集中供熱及熱力系統(tǒng)熱力站設(shè)備及熱力系統(tǒng)安裝工程蒸汽試運(yùn)行方案編寫人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編寫單位： 吉林吉化華強(qiáng)建設(shè)有限責(zé)任公司2015年09月15日 一、蒸氣管道試運(yùn)行前的預(yù)備1、 蒸汽試運(yùn)行前，為確保管道內(nèi)清潔，試運(yùn)行前再次對(duì)管道進(jìn)行蒸汽吹掃，將管道內(nèi)殘留的浮銹、冷凝水等清理潔凈，吹掃按前期吹掃方案進(jìn)行，吹掃時(shí)間為正式試運(yùn)行前一天。2、 試運(yùn)行蒸汽參數(shù)設(shè)定：首先以工作壓力的1/2為運(yùn)行（0.65mpa），運(yùn)行正常后漸漸上升壓力直至達(dá)到工作壓力上值 （1.3mpa）。壓力由電廠進(jìn)行把握。3、 試運(yùn)行前，對(duì)操作工進(jìn)行一次操作培訓(xùn)，在無(wú)蒸汽狀況下演習(xí)操作步驟，使之能嫻熟操作。

2、4、 熱力站電廠分氣缸、進(jìn)氣分氣缸、供氣分氣缸、二層減溫減壓器前后、對(duì)接鍋爐房分氣缸主供氣閥門DN300mm、外管廊進(jìn)鍋爐間主蒸汽閥DN300mm各設(shè)操作工進(jìn)行專人操作，并配備對(duì)講設(shè)備保證試運(yùn)行通訊暢通。5、 檢查各閥門開啟狀態(tài)，正式試運(yùn)行前各閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。重點(diǎn)檢查平安閥安裝位置及啟跳壓力是否能保證泄壓要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)煙廠安保處確認(rèn)。6、 試運(yùn)行前再次清理除污器吹掃時(shí)余留的殘?jiān)?、污物，并用潔凈清水進(jìn)行沖洗。7、 檢查各道把握閥門是否嚴(yán)密機(jī)敏牢靠，泄水及排空閥門嚴(yán)密。系統(tǒng)的閥門狀態(tài)應(yīng)符合運(yùn)行技術(shù)條件。8、 檢查整個(gè)蒸汽管道系統(tǒng)壓力、溫度、計(jì)量?jī)x表齊全、精確，平安裝置牢靠有效。9、 檢查并確認(rèn)管

3、道中全部的滑動(dòng)支架伸縮自由，固定支架堅(jiān)固可靠。并拆除全部的臨時(shí)支架，管道已接通至生產(chǎn)車間的分氣缸。10、 管道的水壓試驗(yàn)和蒸汽吹掃工作結(jié)束，達(dá)到有關(guān)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)工藝技術(shù)條件的要求。11、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警界線，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入，由煙廠安保處負(fù)責(zé)實(shí)施。12、 系統(tǒng)各部保溫完畢 ，防止操作人員燙傷。二、蒸氣管道試運(yùn)行前的加熱暖管1、 加熱暖管分三段進(jìn)行。第一段：電廠分氣缸至熱力站進(jìn)氣缸段。其次段：熱力站進(jìn)氣缸至熱力站供氣缸段。第三段：熱力站供氣缸經(jīng)室外管廊至鍋爐間供氣缸段。2、 第一段：電廠分氣缸至熱力站進(jìn)氣缸段：2.1 打開熱力站進(jìn)氣缸底DN50mm泄水閥門，微啟電廠DN300mm主供汽

4、閥，進(jìn)行暖管，并檢查各節(jié)點(diǎn)及支架動(dòng)作狀況。2.2暖管時(shí)間不少于30分鐘，期間反復(fù)核實(shí)各處壓力和溫度表是否與實(shí)際相符；檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必需馬上處理，各點(diǎn)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，并再一次緩慢開大電廠主供汽閥，進(jìn)一步暖管，并再沿線逐個(gè)檢查各支架點(diǎn)，期間嚴(yán)禁暖管溫度上升過(guò)快，暖管時(shí)間把握在20-30min。2.3 直到進(jìn)氣分氣缸底排污DN50閥無(wú)分散水時(shí)關(guān)閉排污閥，開啟疏水閥，使疏水閥組正常工作。暖管升溫肯定要慢，防止水錘現(xiàn)象和其它平安事故的發(fā)生。當(dāng)熱力站進(jìn)氣缸壓力與溫度與電廠出口端的溫度接近相等時(shí)，且恒溫肯定時(shí)間后方可全啟電廠主蒸汽閥門(DN300)。2.4 暖管升壓過(guò)程中要派人檢查各支架

5、的位移狀況，重點(diǎn)檢查各滑動(dòng)支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常、牢靠。3、熱力站進(jìn)氣缸至熱力站供氣缸段： 3.1 熱力站減溫減壓共分5條線。其中20t/h蒸汽管線三套、5t/h蒸汽管線兩套，通過(guò)關(guān)閉開啟閥門依次對(duì)每條管線進(jìn)行把握。 3.2 打開熱力站供氣缸底DN50mm泄水閥門，微啟進(jìn)氣缸DN350mm主閥，進(jìn)行20t/h蒸汽管線暖管，并檢查各節(jié)點(diǎn)及支架動(dòng)作狀況。3.3暖管時(shí)間不少于30分鐘，期間反復(fù)核實(shí)各處壓力和溫度表是否與實(shí)際相符；檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必需馬上處理，各點(diǎn)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，并再一次緩慢開大進(jìn)氣缸DN350mm主閥，進(jìn)一步暖管，并再沿線逐個(gè)檢查各支架點(diǎn)，期間嚴(yán)禁暖管溫度

6、上升過(guò)快，暖管時(shí)間把握在20-30min。3.3 直到供氣分氣缸底排污DN50閥無(wú)分散水，無(wú)雜物時(shí)關(guān)閉排污閥，開啟疏水閥，使疏水閥組正常工作，并且打開減溫減壓前后汽水分別器疏水器，亦使此二處疏水閥組正常工作。暖管升溫肯定要慢，防止水錘現(xiàn)象和其它平安事故的發(fā)生。當(dāng)熱力站進(jìn)氣缸壓力與供氣壓力及溫度接近相等時(shí)，且恒溫肯定時(shí)間后才全啟進(jìn)氣缸DN350mm主閥。3.4 暖管升壓過(guò)程中要派人檢查熱補(bǔ)償?shù)奈灰茽顩r，重點(diǎn)檢查各滑動(dòng)支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常，并對(duì)全部閥門的法蘭螺栓進(jìn)行均勻的熱緊。3.5同上，進(jìn)行其余4段暖管運(yùn)行。4、 熱力站供氣缸經(jīng)室外管廊至鍋爐間供氣缸段。4.1 熱力站房?jī)?nèi)5條蒸汽管線

7、運(yùn)行正常后進(jìn)行此段暖管。4.2打開室外管廊軸13、24、35平臺(tái)DN50mm直通泄水閥門，關(guān)閥鍋爐間供蒸汽閥，打開鍋爐間分氣缸泄水DN50mm閥，微啟熱力站供氣缸室外管廊DN300mm主供汽閥，進(jìn)行暖管，并檢查室外各軸滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定支架動(dòng)作狀況，如有特別馬上停止暖管，并準(zhǔn)時(shí)處理。4.3暖管時(shí)間不少于60分鐘，期間反復(fù)核實(shí)各軸滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定支架動(dòng)作狀況，檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必需馬上處理，各點(diǎn)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，并再一次緩慢開大熱力站供氣缸室外管廊DN300mm主供汽閥，進(jìn)一步暖管，并再沿線逐個(gè)檢查各支架點(diǎn)，期間嚴(yán)禁暖管溫度上升過(guò)快，暖管時(shí)間把握在60min。4.4 直到鍋爐供氣分氣

8、缸底排污DN50閥無(wú)分散水，無(wú)雜物時(shí)關(guān)閉各處排污閥，開啟各處疏水閥，使疏水閥組正常工作。暖管升溫肯定要慢，防止水錘現(xiàn)象和其它平安事故的發(fā)生。4.4 暖管升壓過(guò)程中要派人檢查熱補(bǔ)償?shù)奈灰茽顩r，重點(diǎn)檢查各滑動(dòng)支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常，并對(duì)全部閥門的法蘭螺栓進(jìn)行均勻的熱緊。三、 蒸氣管道的試運(yùn)行1、 確認(rèn)已經(jīng)平安地完成了蒸汽管道的加熱暖管工作，并已經(jīng)處理完畢暖管過(guò)程中發(fā)生消滅的問(wèn)題。2、 分散水回收系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，本地顯示壓力表、溫度計(jì)與電廠參數(shù)相符。3、 確認(rèn)熱力站供氣缸壓力與溫度與鍋爐間供氣分氣缸出口端的溫度接近相等，且恒溫15min。4、 按總指揮的的調(diào)令，緩慢打開鍋爐間外管廊主

9、蒸汽DN300mm閥門，漸漸地向蒸汽管道輸送蒸汽。當(dāng)蒸汽壓力升至工作壓力的1/2左右時(shí)，應(yīng)暫停送汽升壓。并派人沿線檢查管道、閥門、附件、滑動(dòng)和固定支架等是否運(yùn)行正常，無(wú)問(wèn)題后可連續(xù)送氣升壓至工作壓力（1.1-1.3mpa）。5、 正常運(yùn)行后，觀看制絲車間各設(shè)備用汽狀況，記錄各參數(shù)值，聽取車間反饋狀況，對(duì)不能滿足工藝要求狀況進(jìn)行分析，確定緣由，試運(yùn)行結(jié)束后馬上整改。6、 蒸汽管道在試運(yùn)行過(guò)程中，若消滅突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉電廠主蒸汽入口總閥門。7、 試運(yùn)行時(shí)間為滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，運(yùn)行結(jié)束后編寫試運(yùn)行記錄，并簽字留檔。四、 蒸汽管道試運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案1、 應(yīng)急預(yù)備：1.1成立試運(yùn)行事故應(yīng)急指揮

10、部指揮部，統(tǒng)一指揮。1.2鍋爐房操作工人員全班在崗，鍋爐燃燒室保持壓火狀態(tài)，一但發(fā)生緊急故障30分鐘內(nèi)啟爐送蒸汽。1.3配備必要的交通工具，如發(fā)生燙傷等準(zhǔn)時(shí)送院就醫(yī)。2、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)運(yùn)行期間發(fā)生故障延吉卷煙廠熱力站試運(yùn)行事故應(yīng)急處置流程圖匯報(bào)總指揮確定處置方案嚴(yán)峻故障通知電廠停氣檢修一般故障通知電廠減溫減壓后由施工單位處理簡(jiǎn)潔故障由施工單位不停氣處理處理完畢連續(xù)試運(yùn)行啟用備用鍋爐2.1蒸汽發(fā)生跑、冒、泄、漏馬上啟動(dòng)預(yù)案。2.2依據(jù)事故大小，確定處置方案，如不能準(zhǔn)時(shí)處理事故，應(yīng)馬上啟動(dòng)鍋爐房鍋爐，停止試運(yùn)行，改鍋爐供蒸汽，避開車間生產(chǎn)原料的損失。五、蒸汽管道的停止運(yùn)行1、 聽從總指揮的調(diào)度指令。2、 蒸汽管道的停止運(yùn)行，沿介質(zhì)流淌方向依次緩慢關(guān)閉閥門。3、 蒸汽管道停運(yùn)后，待管道溫度降至常溫時(shí)，打開疏水旁通閥門將冷凝水排掉，然后再關(guān)閉。試運(yùn)行完畢，甲乙雙方代表在工程交接檢驗(yàn)書上簽字驗(yàn)收。五、 蒸汽管道試運(yùn)行組織體系現(xiàn)場(chǎng)總指揮：