生產(chǎn)與運(yùn)營管理——制造業(yè)和服務(wù)業(yè)(復(fù)旦大學(xué)第二版)-要點(diǎn)總結(jié)

1、-Production and Operations Management第一章導(dǎo)論1. 生產(chǎn)管理：關(guān)于企業(yè) 生產(chǎn)系統(tǒng) 的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與改進(jìn)。(制造管理、生產(chǎn)管理、運(yùn)營管理)2. 運(yùn)營管理2.1 目的：建立一個(gè)高效的生產(chǎn)制造系統(tǒng)、為企業(yè)制造有競爭力的產(chǎn)品。(競爭力產(chǎn)品的 性能、質(zhì)量、價(jià)格 )2.2 決策：戰(zhàn)略（長期）決策戰(zhàn)術(shù)（中期）決策產(chǎn)品的選擇與設(shè)計(jì)、 設(shè)備與生產(chǎn)方式的選擇、 職務(wù)與作業(yè)的設(shè)計(jì)、 廠址選擇、廠區(qū)與設(shè)備的平面布置、編制定員、年度與進(jìn)度計(jì)劃控制（短期）決策生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制、庫存控制、成本控制3. 系統(tǒng)職能：計(jì)劃、組織和控制。4. 企業(yè)管理的職能：運(yùn)營管理、市場營銷、

2、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。(運(yùn)營管理與市場營銷：運(yùn)營管理處于基礎(chǔ)和保證地位)5. 生產(chǎn)管理發(fā)展歷程科學(xué)管理 福特流水生產(chǎn)線 霍桑實(shí)驗(yàn) 管理科學(xué)精選資料- 計(jì)算機(jī)技術(shù)與 MRP JIT( 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) )、TQC( 全面質(zhì)量管理 )、工廠自動(dòng)化 服務(wù)質(zhì)量和生產(chǎn)率 TQM(TQC) 、質(zhì)量保證 BPR( 企業(yè)管理過程重組 ) 大規(guī)模定制 供應(yīng)鏈管理6. 生產(chǎn)管理的發(fā)展規(guī)律(發(fā)展動(dòng)力：市場需求的拉動(dòng)力、科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)力)影響因素：外部原因顧客需求偏好變化、技術(shù)、競爭對手、政治和法律。內(nèi)部原因產(chǎn)品老化、設(shè)備老化、質(zhì)量指標(biāo)下降、成本上升、系統(tǒng)內(nèi)工作效率降低、企業(yè)員工士氣不高。第二章運(yùn)營戰(zhàn)略與競爭力1. 運(yùn)營戰(zhàn)略(企業(yè)設(shè)計(jì)

3、的一套運(yùn)用自己資源的政策和計(jì)劃、以支持長期競爭戰(zhàn)略)產(chǎn)品選擇 + 生產(chǎn)能力需求計(jì)劃 + 工廠設(shè)備 + 技術(shù)水平 + 協(xié)作化水平 + 勞動(dòng)力計(jì)劃 + 質(zhì)量管理 + 生產(chǎn)組織四個(gè)基本點(diǎn)： CQTF 成本、質(zhì)量、交貨速度、制造柔性(制造柔性：企業(yè)為用戶提供多樣化產(chǎn)品的能力、)兩個(gè)觀點(diǎn)： (P30)2. 生產(chǎn)系統(tǒng)的競爭能力缺乏競爭力精選資料-競爭對峙有競爭力世界級(jí)制造系統(tǒng)CIMS 在計(jì)算機(jī)集成制造思想指導(dǎo)下、大量采用計(jì)算機(jī)、數(shù)控機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備， 使用信息集成管理技術(shù)、 實(shí)現(xiàn)對全企業(yè)資源的有效利用。JIT (徹底消除一切浪費(fèi) )在“為用戶提供他們所真正想要的產(chǎn)品”的思想的指導(dǎo)下、依靠全體員工的主人翁精神

4、、 發(fā)揮每個(gè)人的積極性，不斷改進(jìn)管理方法、完善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。3. 服務(wù)企業(yè)的競爭能力便利服務(wù) (附加費(fèi)用、質(zhì)量波動(dòng)大)熟練服務(wù) (能滿足一些顧客要求、一貫堅(jiān)持幾項(xiàng)關(guān)鍵服務(wù))優(yōu)勢服務(wù) (超出顧客的滿意程度、堅(jiān)持全面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))世界級(jí)服務(wù) (提供顧客的期望、尋求挑戰(zhàn)、不斷改進(jìn))4. 競爭壓力產(chǎn)品開發(fā)能力低與消費(fèi)需求結(jié)構(gòu)變化快的矛盾已非常突出。提高產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)增強(qiáng)競爭力的又一條措施。成本歷來是我國產(chǎn)品的一大優(yōu)勢、 但近幾年來這一優(yōu)勢正逐步喪失。第三章產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇精選資料-1. 企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的意義 (P48)鞏固與擴(kuò)大市場占有率開拓新的經(jīng)營領(lǐng)域調(diào)整結(jié)構(gòu)適應(yīng)需求開發(fā)新產(chǎn)品、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；開拓經(jīng)營新領(lǐng)域、

5、調(diào)整經(jīng)營結(jié)構(gòu)；調(diào)整投資結(jié)構(gòu)、保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與經(jīng)營結(jié)構(gòu)的調(diào)整。2. 產(chǎn)品開發(fā)流程：市場市場 (P52)(工藝：加工產(chǎn)品的方法)(新產(chǎn)品：和老產(chǎn)品在性能、材質(zhì)原理等方面有明顯區(qū)別)3. 新產(chǎn)品開發(fā)選擇：企業(yè)經(jīng)營方向企業(yè)技術(shù)特長產(chǎn)品獲利能力風(fēng)險(xiǎn)：產(chǎn)品開發(fā)本身存在技術(shù)上的風(fēng)險(xiǎn)、 因?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品功能的技術(shù)不成熟或加工技術(shù)不過關(guān)而導(dǎo)致失敗。市場需求發(fā)生改變、 若產(chǎn)品研制成功時(shí)市場已經(jīng)萎縮、 則必然失敗。技術(shù)發(fā)展具有不可預(yù)見性、 如果產(chǎn)品研制完成時(shí)有更先進(jìn)的替代技術(shù)出現(xiàn)、產(chǎn)品則無優(yōu)勢可言。降低風(fēng)險(xiǎn)：為用戶設(shè)計(jì)、為制造設(shè)計(jì)、 運(yùn)用并行工程法、統(tǒng)一各職能管理部門意精選資料-見。4. 工藝選擇關(guān)注主要制造技術(shù)的選擇(基

6、本制造工藝、改性工藝、后處理工藝)謹(jǐn)慎選擇制造流程(單件小批量產(chǎn)品體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)量多)(批量 )(流水線產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大而穩(wěn)定)關(guān)鍵設(shè)備選擇5. 零部件配套選擇配套企業(yè) (零部件供應(yīng)商 ) 在給出采購訂單以前按照一套程序去篩選潛在供應(yīng)商 通過招標(biāo)選擇供應(yīng)商、簽約后再要求改進(jìn)工作質(zhì)量，否則取消供應(yīng)合同。6. 接觸程度：信件聯(lián)系、現(xiàn)場指導(dǎo)、電話接觸、面對面的規(guī)范嚴(yán)格接觸、面對面的規(guī)范寬松接觸、面對面的客戶化服務(wù)。 (接觸程度與銷售機(jī)會(huì)成正比、與生產(chǎn)率成反比 )第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)的布局1. 生產(chǎn)系統(tǒng)布置：廠址選擇、生產(chǎn)單位的配置、廠區(qū)平面布置、車間精選資料-布置。2. 廠址的選擇影響因素：自

7、然資源條件、社會(huì)環(huán)境條件(土地資源、氣候條件、水資源、物產(chǎn)資源)(勞動(dòng)力資源、基礎(chǔ)設(shè)備條件、工業(yè)綜合化基礎(chǔ)、市場空間、公眾態(tài)度、地方政府的政策法規(guī)、生活條件)原則：費(fèi)用、聚集人才、接近用戶、長遠(yuǎn)發(fā)展方法：分級(jí)加權(quán)評(píng)分、線性規(guī)劃3. 生產(chǎn)單位類型：基本生產(chǎn)單位 (準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間 )、輔助生產(chǎn)單位 (輔助車間、動(dòng)力部門 )、生產(chǎn)服務(wù)部門 (運(yùn)輸部門、倉庫、檢驗(yàn)與計(jì)量部門 )、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門組織形式：工藝專業(yè)化、產(chǎn)品專業(yè)化 (生產(chǎn)數(shù)量大、品種少且穩(wěn)定的 )4. 工藝專業(yè)化 (P81)概念：把加工工藝相同或相似的加工作業(yè)放在一起、組成一個(gè)生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)： 精選資料-缺點(diǎn)： 5. 產(chǎn)品專

8、業(yè)化概念：按加工對象的種類組織生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)： 缺點(diǎn)： 6. 廠區(qū)的平面布置 (P84)原則：工藝、經(jīng)濟(jì)、安全和環(huán)保。方法：末班布置法、生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)法、重量距離模式7. 車間布置 (P88)概念：車間內(nèi)各組成部分和設(shè)備的布置。原則：工藝性、經(jīng)濟(jì)性、安全性。8. 服務(wù)企業(yè)的平面布置：工藝專業(yè)化居多(服務(wù)企業(yè)大多規(guī)模小、設(shè)備數(shù)量小、屬于勞動(dòng)密集型)第五章 生產(chǎn)過程的組織1. 生產(chǎn)過程廣義：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、輔助生產(chǎn)、基本生產(chǎn)、生產(chǎn)服務(wù)。狹義：基本生產(chǎn)過程。精選資料-時(shí)間組成：有效時(shí)間、停頓時(shí)間。(P98)(基本時(shí)間：輔助時(shí)間： )(工作班內(nèi)停頓時(shí)間：非工作班時(shí)間：)2. 生產(chǎn)方法：合成型、分解型、調(diào)制

9、型、提取型(合成型工藝專業(yè)化機(jī)群布置方式、對象專業(yè)化生產(chǎn)線方式)3. 流水線生產(chǎn)概念：勞動(dòng)對象按設(shè)計(jì)好的工藝過程依次順序地通過每個(gè)工作地、 并按照統(tǒng)一的速度完成每一道工序的加工作業(yè)任務(wù)、 是一個(gè)連續(xù)的不斷重復(fù)的生產(chǎn)過程。特征：工作的專業(yè)化程度高、生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行、各道工序的單件作業(yè)時(shí)間與各工序的工作地 (設(shè)備 )數(shù)的比值相一致、工藝過程時(shí)封閉的、 勞動(dòng)對象如同流水般地從一道工序流向下一道工序。(節(jié)拍：流水線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時(shí)間間隔)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過程的連續(xù)性、 并行性、比例性、節(jié)奏性和封閉性都很高、所以比其他生產(chǎn)組織形式高效。缺點(diǎn)：適應(yīng)性差、工作單調(diào)、枯燥乏味。必要條件：精選資料- 產(chǎn)量要足夠大

10、、單位產(chǎn)品的勞動(dòng)量也要足夠大； 制造的工藝過程能劃分成簡單的工序、又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)?shù)睾喜⒑头纸?、使各工序的作業(yè)時(shí)間基本相同或成整數(shù)倍； 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對穩(wěn)定； 必要的廠房條件。4. 單一對象流水線的組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作： 進(jìn)行產(chǎn)品和零件的分類 改進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、使之適合流水生產(chǎn) 審查和修改工藝規(guī)程 收集整理設(shè)計(jì)工作所需資料步驟： (P108) 確定流水線節(jié)拍 計(jì)算流水線上的設(shè)備數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 工序同期化(通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線的工序時(shí)間定額) 計(jì)算工人配備數(shù) 確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)、選擇運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置 流水線的平面布局精選資料-5. 相關(guān)計(jì)算 & 說明節(jié)

11、拍：r = Fe =Fe r s = r ·n(生產(chǎn)速度、生產(chǎn)能力 )NN設(shè)備數(shù)：Si = t i /r負(fù)荷系數(shù) ：k i =Si /S ei總設(shè)備負(fù)荷系數(shù) ：K = mS / mSi=1ii=1ei工人人數(shù) (手工加工 )：Pi = Sei ·Wi ·g工人人數(shù) (設(shè)備加工 )：P = (1 + b)mSei ·gi=1fi如果組織的是連續(xù)流水線，工序同期化程度很高、工藝性良好、制品的重量、精度和其他技術(shù)條件要求都允許嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)制品是， 可以采用強(qiáng)制節(jié)拍、否則采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍。流水線平面布置應(yīng)有利于工人操作、 制品的運(yùn)動(dòng)路線要短、 流水線之間

12、銜接要好、生產(chǎn)場地要充分利用。6. 可變流水線在一條流水線上輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品、當(dāng)由一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)到另一種時(shí)流水線需做小量調(diào)整。7. 混合流水線在同一條流水線上按固定順序同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。兩個(gè)問題：工序同期化、產(chǎn)品加工順序。8. 成組技術(shù)基本原理：識(shí)別和利用事物的相似性精選資料-核心部分：分類編碼系統(tǒng)成組生產(chǎn)單元： 按零件組的加工工藝選擇設(shè)備、 按零件組的工藝路線布置設(shè)備。9. 柔性制造系統(tǒng) (FMS)概念：由計(jì)算機(jī)控制的以數(shù)控機(jī)床 (NC)和加工中心 (MC) 為基礎(chǔ)的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，適應(yīng)多產(chǎn)品成批生產(chǎn)。組成：加工系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。優(yōu)勢：提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性、適用于多品種生產(chǎn)；大

13、大縮短了制造周期、減少了制品數(shù)量、加快資金周轉(zhuǎn)；提高了設(shè)備利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了生產(chǎn)成本。第六章勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)1. 勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)1.1 工作對象：勞動(dòng)者1.2 工作內(nèi)容：工作設(shè)計(jì)、勞動(dòng)定額、編制定員1.3 工作目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)人與物質(zhì)資源最有效組合、使人力資源得到充分利用2. 工作設(shè)計(jì)(關(guān)于為一個(gè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)崗位、配備人員的一項(xiàng)管理職能 )2.1 決策： who 、what 、where 、when 、why 、how精選資料-2.2 影響因素：質(zhì)量控制已成為每一個(gè)崗位工作的一部分、訓(xùn)練員工掌握多種技能負(fù)擔(dān)多項(xiàng)工作、員工或作業(yè)小組參與工作設(shè)計(jì)和組織等管理活動(dòng)、企業(yè)職工的流動(dòng)性日益變大。3. 專業(yè)化

14、分工的利弊 工作豐富化工作小組化工作崗位輪換4. 勞動(dòng)定額概念：企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。作用：生產(chǎn)計(jì)劃編制、成本核算、工人勞動(dòng)量考核、職工報(bào)酬分配形式：時(shí)間定額、產(chǎn)量定額(時(shí)間定額產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種多、生產(chǎn)批量小)(產(chǎn)量定額大量制造、或加工時(shí)間短、自動(dòng)化程度高)5. 工時(shí)消耗定額時(shí)間：作業(yè)時(shí)間 (機(jī)動(dòng)時(shí)間、手動(dòng)時(shí)間、輔助操作時(shí)間 )勞動(dòng)定額的主體照管工地時(shí)間休息與生理需要時(shí)間精選資料-準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間非定額時(shí)間：非生產(chǎn)工作時(shí)間非工人造成的損失時(shí)間工人造成的損失時(shí)間6. 時(shí)間定額單件生產(chǎn)：單件時(shí)間定額= 作業(yè)時(shí)間

15、5; (1 +寬松率 ) + 準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間成批生產(chǎn)：單件時(shí)間定額= 作業(yè)時(shí)間× (1 +寬松率 ) + 準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 / 批量大量生產(chǎn)：單件時(shí)間定額= 作業(yè)時(shí)間× (1 +寬松率 )7. 勞動(dòng)定額制定方法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 (適用于單件小批量生產(chǎn) )比較類推法 (適用于制造同類型產(chǎn)品 )統(tǒng)計(jì)分析法 ()工程技術(shù)計(jì)算法 ()MOD( 模特排序 )法(1MOD = 0.129秒 )精選資料-8. 編制定員作用：用組織措施保證企業(yè)合理地配備人員，達(dá)到節(jié)約人力、避免浪費(fèi)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。任務(wù)：確定企業(yè)總?cè)藬?shù)、各部門人數(shù)、各崗位人數(shù)、掌握各種技能的人員數(shù)目、及他們之間的比例。(生產(chǎn)、技術(shù)人員直接生產(chǎn)人員)(管理、服務(wù)人員非直接生產(chǎn)人員)基本思路：根據(jù)生產(chǎn)工作量匡算生產(chǎn)人員數(shù)量、根據(jù)產(chǎn)品加工特點(diǎn)考慮所需的工種、按管理崗位和管理工作量配備管理人員。9. 編制定員方法按時(shí)間定額定員定員人數(shù) = 生產(chǎn)任務(wù) /( 工人定額任務(wù) × 出勤率 )按產(chǎn)量定額定員按看管定額定員定員人數(shù)= ( 機(jī)器臺(tái)數(shù)