一般用途軸流通風機技術條件

1、 一般用途軸流通風機技術條件1 范圍 本標準規(guī)定了一般用途軸流通風機(以下簡稱“通風機”)的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、保證期、標志和包裝。 本標準適用于通風系統(tǒng)、空調(diào)和工業(yè)生產(chǎn)中使用的單級軸流通風機。其輸送介質(zhì)為空氣或空氣和其他不含腐蝕性的氣體混合物。介質(zhì)進口溫度;電動機直聯(lián)型溫度不超過40;帶傳動型溫度不超過60;聯(lián)軸器傳動型溫度不超過100 。介質(zhì)中含塵量和其他固體雜質(zhì)的含量不大于100mg/m3并無粘性和其他物料。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本

2、標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 275 滾動軸承與軸和外殼的配合 GB/T 1171 一般傳動用普通V帶 GB/T 1236 工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗( GB/T 1236-2000 ，idt ISO 5801; 1997 ) GB/T 2888 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法 GB/T 3181 漆膜顏色標準 GB/T 3235 通風機基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線 GB/T 4323 彈性套柱銷聯(lián)軸器 GB/T 9438鋁合金鑄件(GB/T 9438-1999 neq ASTM B26/B26M: 19

3、92) GB/T 10178 工業(yè)通風機現(xiàn)場性能試驗( GB/T 10178-2006 ，ISO 5802: 2001, IDT ) GB/T 13306標牌 GB/T 19074 工業(yè)通風機通風機機械安全護罩( GB/T 19074-2003 , ISO 12499: 1999 ,IDT ) JB/T 6444風機包裝通用技術條件 JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗 JB/T 6886通風機涂裝技術條件 JB/T 6887風機用鑄鐵件技術條件 JB/T6888風機用鑄鋼件技術條件 JB/T 8689通風機振動檢測及其限值JB/T 8690工業(yè)通風機噪聲限值JB/T 9101通風機轉子平

4、衡JB/T 10213通風機鉚焊質(zhì)量檢驗技術條件JB/T 10214通風機鉚焊件技術條件3技術要求3.1 圖樣和技術文件通風機應符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件或按供需雙方協(xié)議要求制造。3.2 產(chǎn)品性能3.2.1 對每個系列的通風機均應進行空氣動力性能試驗，并繪制典型空氣動力性能曲線。3.2.2在額定轉速下，在工作區(qū)域內(nèi)，通風機的實測空氣動力性能曲線與典型性能曲線的偏 差應滿足下列規(guī)定: a)在規(guī)定的通風機壓力或靜壓下，所對應的流量偏差為士50k;或在規(guī)定的流量下，所 對應通風機壓力或靜壓偏差為±50%; b)通風機葉輪效率不得低于其對應點效率的3%;或通風機靜效

5、率不得低于其對應點 效率的2%。注:典型性能曲線系指新產(chǎn)品鑒定時所確認的性能曲線。 偏差=3.2.3對各系列、各機號的通風機均應進行噪聲測量，并繪制出A聲級噪聲特性曲線，其比A聲級應符合JB/T 8690的規(guī)定。3.2.4通風機應進行機械運轉試驗，測量軸承溫升和振動應符合下列規(guī)定:a)在軸承表面測得的軸承沮度不得高于環(huán)境溫度40 ;b)剛性支承時振動速度有效值不得超過4.6mm/s。3.3結構3.3.1基本設計要求3.3.1.1 在規(guī)定的工作條件下，通風機及輔助設備，按使用壽命至少為10a(易損件除外)、第一次大修前的安全運轉時間應不少于18 000h設計。3.3.1.2通風機剛性軸的臨界轉速

6、應為最高工作轉速的1.3倍以上。3.3.1.3通風機的型式尺寸、參數(shù)及性能曲線應符合GB/T 3235的規(guī)定。3.3.1.4電動機直聯(lián)型通風機的結構見圖1;聯(lián)軸器傳動型和帶傳動型通風機的結構見圖2。在滿足使用要求的情況下，葉輪與傳動裝置的連接可采用其他結構。3.3.1.5同一系列中機號相同的通風機，其部件(包括備件和備用組件)應能互換。3.3.1.6供方不負責通風機的基礎設計，但供方應提供下列數(shù)據(jù): a)通風機的靜、動載荷及作用點: b)對其基礎的振幅與頻率的要求。3.3.1.7外露的聯(lián)軸器或帶輪應設有可拆裝的防護裝置，其防護裝置應符合GB/T 19074的規(guī)定。3.3.1.8通風機的安裝面應

7、平整，與基礎面或平臺接觸良好。3.3.1.9從驅(qū)動端看通風機葉輪一般為順時針旋轉;也可為逆時針旋轉。3.3.1.10通風機最高效率點應在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)。3.3.2機殼3.3.2.1機殼一般用鋼板制造，其制造精度應符合JB/T 10214的規(guī)定。3.3.2.2機殼應有足夠的剛度，使機殼產(chǎn)生的變形和振動達到最小。3.3.2.3機殼與基礎的連接應符合下列規(guī)定: a)對機號小于No6.3者，以焊接于機殼外部的圓形法蘭連接;b)對機號等于或大于No6.3者，應在機殼的底部設有底腳，每臺通風機的連接孔不得少 于四個。3.3.2.4對電動機直聯(lián)型的通風機，在機殼內(nèi)應設有安裝電動機的支座。當有導流器時，支座應盡可

8、能布置在導流器的殼體中。支座應有足夠的強度與剛度，能承受住運轉時產(chǎn)生的動負荷。其高度應保證電動機軸心與機殼中心一致。3.3.2.5與機殼進、出口相連接的管路應有獨立的支撐，不得將外力施加在機殼上。3.3.2.6對機號No11.2以上的機殼，可制成上、下對開的兩部分，以對接法蘭連接，并用足夠的螺栓緊密的固定。法蘭應有足夠的剛度，不得在運輸、吊裝、運轉中產(chǎn)生變形。法蘭面應平整，不得產(chǎn)生氣體泄漏(允許在法蘭間填充密封填料)。3.3.2.7拼接的機殼應符合JB/T 10214的規(guī)定，并保證強度。3.3.2.8機殼的焊縫處不得漏氣。3.3.3集流器3.3.3.1根據(jù)使用要求，在氣體進口處應設有集流器。3

9、.3.3.2集流器應具有收斂型圓狀或環(huán)狀截面，其進口直徑應按GB/T 3235的R20優(yōu)先數(shù)系分檔，并具有最優(yōu)的當量錐角(見圖3)。3.3.3.3集流器的拼接和弧面型線的線輪廓度公差應符合JB/T 10214的規(guī)定。3.3.4導流器3.3.4.1根據(jù)使用要求，通風機可裝有導流器。3.3.4.2導流器分為前導流器(位于葉輪前)和后導流器(位于葉輪后，見圖3)。3.3.4.3導流器的導流葉片應制成固定式或繞徑向軸線轉動式。3.3.4.4導流葉片安裝角的表示方法見圖3。3.3.4.5導流葉片弧面型線的線輪廓度公差應符合JB/T 10214的規(guī)定。3.3.5整流罩3.3.5.1在氣體進口處應設有流線型

10、殼體的整流罩。3.3.5.2整流罩的形狀為擴散形的回轉曲面與錐面，與集流器配合構成收斂的氣流通道，使氣體均勻地進人通風機。3.3.5.3整流罩的拼接和弧面型線的線輪廓度公差應符合JB/T10214的規(guī)定。3.3.6葉輪3.3.6.1通風機葉輪一般用鋼板焊成，焊接質(zhì)量應符合JB/T 10213的規(guī)定;也可采用鋁合金或碳素鋼鑄造葉輪或其他結構。3.3.6.2葉輪的葉片截面形狀為機翼型或等厚度板型。葉片表面型線的線輪廓度公差應符合JB/T 10214的規(guī)定。3.3.6.3葉輪的葉片應為固定式或可調(diào)式。3.3.6.4葉輪的葉片一般為均勻分布，其節(jié)距偏差和安裝角的偏差應符合JB/T 10214的規(guī)定。3

11、.3.6.5葉輪應進行平衡校正，并符合JB/T 9101的規(guī)定。3.3.6.6葉輪結構設計應滿足最高工作轉速的110%，并符合JB/T 6445的規(guī)定。3.3.6.7葉輪與主軸一般采用鍵聯(lián)結，孔與軸一般為過渡配合，在軸的縱向應有緊固裝置，運轉中不得松動。3.3.6.8葉輪應具有足夠的剛度，在搬運和運轉中不得產(chǎn)生變形。3.3.7主軸3.3.7.1主軸一般選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制造，并具有足夠的強度和剛度。3.3.7.2當主軸選用鍛鋼制造時，應進行消除應力處理。3.3.7.3大型產(chǎn)品較長的主軸，可采用空心軸結構，應按JB/T 9101的規(guī)定進行平衡校正。3.3.8軸承3.3.8.1軸承一般選用滾動

12、軸承，其規(guī)格和尺寸應符合有關標準的規(guī)定。3.3.8.2應選用能承受通風機產(chǎn)生的附加推力的止推軸承。3.3.8.3滾動軸承與軸和外殼的配合應符合GB/T 275的規(guī)定。3.3.8.4軸承應牢固地裝配在軸承箱中，各軸承間應保持軸心一致。3.3.8.5滾動軸承宜選用滿足使用條件的潤滑油脂潤滑。3.3.8.6軸承箱的軸孔處應裝有不使?jié)櫥孤┖碗s質(zhì)侵入的軸封。 3.3.9聯(lián)軸器 通風機一般應按GB/T 4323選擇聯(lián)軸器。 3.3.10帶輪3.3.10.1通風機一般選用V帶帶輪，材質(zhì)為鑄鐵。3.3.10.2 V帶應符合GB/T 1171的規(guī)定，帶速不得超過25m/s 。3.3.10.3對不全部機械加工

13、的帶輪應按JB/T 9101的規(guī)定進行平衡校正。3.3.11儀表3.3.11.1如需方有要求，可在軸承處設有金屬熱電偶或其他溫度監(jiān)視儀表。3.3.11.2如需方有要求，供方可提供振動監(jiān)測儀表，并提供固定支架。3.3.12安全要求3.3.12.1通風機和電動機的機殼應設有可靠的接地裝置。3.3.12.2通風機葉輪應按GB/T 3181涂成R03大紅色漆，或按合同規(guī)定。3.3.12.3在通風機的機殼上應備有起吊用吊耳。3.3.12.4外露的聯(lián)軸器或帶輪應設有可拆裝的防護裝置。3.3.12.5如果通風機帶有集流器，其人口應裝有防護柵。3.4主要零件材料3.4.1通風機所用材料應滿足設計壽命的要求。3

14、.4.2選用的材料應符合所輸送的介質(zhì)及規(guī)定運行工況的要求。3.4.3焊接件的材料應具有良好的可焊性。3.4.4所選用的材料應符合有關標準的規(guī)定，并有材料合格證;對無相應標準的材料，應給出化學成分、力學性能及試驗要求。3.4.5轉動件所用材料應經(jīng)理化檢驗并有檢驗報告，不得有裂紋。3.4.6不受動載荷的零件，在保證強度和剛度的情況下，允許對裂紋進行修補，但修補后必須將其清理干凈、平整。3.5制造3.5.1鑄件要求3.5.1.1鑄鐵件質(zhì)量應符合JB/T 6887的規(guī)定。3.5.1.2鑄鋼件質(zhì)量應符合JB/3.6裝配要求。3.5.1.3鋁合金鑄件應符合GB/T 9438的規(guī)定。3.5.2焊接要求3.5

15、.2.1焊接質(zhì)量應符合JB/T10213的規(guī)定3.5.2.2通風機電焊工須經(jīng)考核合格后方能焊接轉動件。3.5.2.3轉動件焊接后必須對焊縫進行外觀檢驗，不得有裂紋存在。焊縫的內(nèi)部檢驗應在圖樣中規(guī)定。3.5.2.4應按零件的材質(zhì)選取焊條，其力學性能不得低于母材的性能。3.6.1供方應在裝運最大件尺寸許可的范圍內(nèi)在制造廠組裝通風機及附件，滿足在使用現(xiàn)場的組裝量達到最少的要求。3.6.2現(xiàn)場裝配的部件，應在明顯部位正確地打印標記。3.6.3對聯(lián)軸器傳動型的通風機供方應提供聯(lián)軸器的軸向間隙值。3.6.4機殼與葉輪的徑向間隙應均勻，其徑向單側間隙應在葉輪直徑的0.25% 0.50%范圍內(nèi)，徑向單側理論間

16、隙盡量選取小些，以減少效率損失。3.6.5導流器葉片安裝角的極限偏差為±1°。3.6.6對電動機直聯(lián)型的通風機，在電動機與支座間可采用調(diào)盆塑片來調(diào)整電動機中心高，但墊片不得超過兩層。3.7其他3.7.1外觀與清潔度3.7.1.1鑄件的內(nèi)、外表面應光滑，不得有氣泡、裂縫及厚度顯著不均的缺陷。3.7.1.2機殼外表面應清潔、勻稱、平整，焊接處應修理平整。3.7.1.3機殼內(nèi)表面應涂防銹涂料，外表面應涂防銹涂料和裝飾性涂料。3.7.1.4通風機涂漆應符合JB/T 6886的規(guī)定。3.7.1.5軸承部位不得漏油。3.7.1.6主軸、聯(lián)軸器及帶輪的加工表面應涂以油脂或用其他方法進行防

17、銹。3.7.1.7在裝運前，通風機內(nèi)、外必須清潔。3.7.2成套性3.7.2.1一般應包括: a)通風機本體; b)電動機; c)傳動裝置(直聯(lián)除外); d)聯(lián)軸器(聯(lián)軸器傳動型); e)帶輪及V帶(帶傳動型); f)防護裝置(直聯(lián)除外); g)導軌(帶傳動型); h)地腳螺栓; i)產(chǎn)品合格證; J)產(chǎn)品說明書。:_3.7.2.2根據(jù)需方要求，可提供消聲裝置、監(jiān)測儀表等。3.7.3安裝3.7.3.1通風機的安裝由需方負責。如需要，供方應派有經(jīng)驗的技術人員對安裝和啟動提供技術服務。3.7.3.2如需要，供方應提供涉及安裝要求的資料: a)整件組裝運輸時通風機估算重量; b)散件運輸?shù)慕浦亓亢?/p>

18、較大部件的外形尺寸和重量; c)現(xiàn)場部件安裝要求(螺栓連接或焊接); d)運輸方式(公路、鐵路、水路); e)安裝或裝配詳圖、焊接規(guī)范、要求現(xiàn)場工作的范圍、安裝間隙、運行和維修手冊; f)基礎要求、載荷、緊固件有關資料; g)儀表、表盤、管道系統(tǒng)和輔助設備清單; h)安裝程序。4試驗方法4.1按GBIT 1236的規(guī)定進行通風機的空氣動力性能試驗。4.2按GBlT 2888的規(guī)定進行通風機的噪聲試驗。4.3通風機的機械運轉試驗: 將轉速由零加速到規(guī)定轉速，并至少在軸承溫度穩(wěn)定20min后，測定軸承溫升和振動，其振動應按JB/T 8689規(guī)定。4.4按JB/T 9101的規(guī)定進行葉輪(或轉子)及

19、帶輪的平衡校正。4.5按JB/T 6445的規(guī)定進行葉輪的超速試驗。4.6按GB/T 10178的規(guī)定進行通風機的現(xiàn)場試驗。4.7通風機的外觀質(zhì)量檢驗通過目視方法進行。4.8按GB/T 19074的規(guī)定進行通風機機械安全護罩檢驗。5檢驗規(guī)則5.1每臺通風機須經(jīng)制造廠技術檢驗部門檢驗合格后，并附有產(chǎn)品合格證書方能出廠。5.2檢驗分類: 風機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。5.3出廠檢驗: 通風機的出廠檢驗項目應包括: a)通風機機械運轉試驗; b)轉動件的平衡校正; c)零部件質(zhì)量、外觀質(zhì)量、裝配質(zhì)量、油漆質(zhì)量、清潔度的檢驗; d)產(chǎn)品成套性(包括出廠技術文件完整性)的檢驗; e)葉輪間隙要求的檢查

20、。5.4型式檢驗: 通風機型式檢驗項目應包括: a)出廠檢驗項目; b)通風機的空氣動力性能試驗; c)通風機的噪聲試驗; d)葉輪超速試驗。5.5當通風機遇有下列情況之一時應進行型式檢驗; a)經(jīng)鑒定定型后，制造廠第一次生產(chǎn)的產(chǎn)品或轉廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品; b)正式生產(chǎn)后，當結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品的性能時; c)產(chǎn)品停產(chǎn)3a后，再次生產(chǎn)時; d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式試驗要求時。5.6批量生產(chǎn)的同型式同機號的通風機，進行機械運轉試驗的臺數(shù)為: a)機號不超過No6.3者，每20臺應抽試一臺(不足20臺亦按20臺計算); b)機號超過No6.3No12.5，每10臺應抽試一臺(不足10臺亦按10臺計算); c)機號超過No 12.5，每臺均做機械運轉試驗。5.7通風機空氣動力性能試驗臺數(shù)規(guī)定如下:5.7.1新系列通風機必須對模型和兩個以上的典型樣機，在系列所規(guī)定的周速范圍內(nèi)進行空氣動力性能試驗，并繪制出包括通風機壓力(或靜壓)、流量、軸功率、葉輪效率(或靜效率)、轉速的典型空氣動力性能曲線。5.7.2批量生產(chǎn)的同系列的通風機，機號不超過No16，選取每種機號的樣機不少于兩臺，每2a至少做一次空氣動力性能試驗。5.8通風機及零部件的驗收，應根據(jù)下列規(guī)定進行判定。5.8.1葉輪(或轉子)及帶輪的平衡品質(zhì)等級應符合JB