模具管理教案

1、模 具 管 理三河世原 內(nèi) 容 第一章 模具管理概述 第二章 模具的早期管理 第三章 模具日常管理 第四章 模具保養(yǎng)與修理技術(shù) 第五章 特殊模具管理 第六章 模具管理的發(fā)展方向第一章 模具管理概述 模具的定義定義：模具就是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，并通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具可分為： 五金模 沖壓模 壓鑄模 粉末冶金模 注塑模具 連續(xù)模具 單沖模 復(fù)合模 拉伸模 沖壓模具的分類沖壓模具可分為： 按功能分：沖孔模、下料模、折彎模、鉚合模、整形模等按結(jié)構(gòu)分：單一模、復(fù)合模、連續(xù)模按加工方式分：單工程模、多工程模 模具的用途 使用模具制造產(chǎn)品具有成型復(fù)雜

2、，精度高，成本低等特點(diǎn)，因此廣泛用于國民生產(chǎn)生活的方方面面。 沖壓模具的基本構(gòu)造 沖壓模具的基本構(gòu)造 一副模具由上模和下模兩大部分組成 上模中有 上模座/上墊板/上夾板/脫料板/凸模/彈簧/導(dǎo)柱等零件 下模部分有 下模板（凹模）/下墊板/下模座/導(dǎo)套/定位銷等零件 注塑模具的基本結(jié)構(gòu)注塑模具的基本結(jié)構(gòu)注塑模具的基本結(jié)構(gòu)1、成型零部件： 型 腔 型 芯 成型桿 鑲 塊2、澆注系統(tǒng)： 主流道 分流道 澆 口 冷料穴3、導(dǎo)向部分： 導(dǎo)向柱 導(dǎo)向孔 相互吻合的 內(nèi)外錐面 頂出板導(dǎo)向 裝置注塑模具的基本結(jié)構(gòu)注塑模具的基本結(jié)構(gòu)4、分型抽芯機(jī)構(gòu)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱鑲塊5、頂出裝置： 頂桿 頂板 頂出承板 拉料桿

3、6、加熱、冷卻 系統(tǒng)：7、排氣系統(tǒng)：8、其他輔助 裝置： 模具的作用與要求n 模具的作用： 成型產(chǎn)品 滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求 提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率n 對模具的要求與其他作用密切相關(guān)： 精度足夠 對產(chǎn)品質(zhì)量有足夠的保證 生產(chǎn)效率高 制造成本低 使用壽命長 模具管理及主要內(nèi)容n 模具管理是通過有效的策劃，并對模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等過程監(jiān)控，以最經(jīng)濟(jì)的手段提高模具的使用效率的一種手段。n 模具管理的主要內(nèi)容涉及： 需求管理 模具設(shè)計(jì)與制造管理 模具驗(yàn)收管理 模具日常使用管理 模具壽命與經(jīng)濟(jì)性分析全生命周期的模具管理模式n 模具管理的全生命周期圖 模具前期管理使用期管理退出期管理制造安裝驗(yàn)收使用

4、維修改造報廢更新管理系統(tǒng)（文件化的管理系統(tǒng)）+員工執(zhí)行力經(jīng)濟(jì)評價/殘余價值分析自主維護(hù)/預(yù)防性維護(hù)/模具備件管理經(jīng)濟(jì)性管理/技術(shù)方案評估/可靠性可維修性管理規(guī)劃籌措經(jīng)費(fèi)設(shè)計(jì)信息流基礎(chǔ)管理系統(tǒng)是全生命周期管理的重點(diǎn) 模具管理系統(tǒng)n 模具管理系統(tǒng)是從模具報價、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購、制造、試模、驗(yàn)收、投產(chǎn)、移交到領(lǐng)用、還回、維修和保養(yǎng)直至報廢的全過程的管理系統(tǒng)。n 模具的設(shè)計(jì)和制造可以由組織自行完成，也可以采用外包的方式管理完成，這首先需要外包決策。n 外包決策的主要依據(jù)： 經(jīng)濟(jì)性 技術(shù)可行性 風(fēng)險評估的結(jié)果 模具管理制度n 制度建設(shè)是管理的基礎(chǔ)，模具管理制度的建立可以有效的規(guī)范有關(guān)的工作。其主要內(nèi)容可

5、以包括： 模具設(shè)計(jì)開發(fā)程序 模具制造管理制度 模具采購與外包管理制度 模具驗(yàn)收制度 模具保管制度 模具定期檢修制度 模具領(lǐng)用及日常管理制度 模具報廢制度等第二章 模具早期管理 模具的需求識別n 無論自行設(shè)計(jì)，制造還是外包，模具的需求管理是第一步，也是重要的一步。n 模具的需求包括：u產(chǎn)品質(zhì)量的要求 制品的形狀、尺寸精度、表面粗糙度u經(jīng)濟(jì)性要求： 成本控制要求 使用壽命要求 生產(chǎn)效率要求 營銷策略 模具需求的評審n 需求復(fù)雜且難以全面滿足，可能相互矛盾，也可能無法實(shí)現(xiàn)，因此當(dāng)模具需求識別完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)評審。n 評審實(shí)施要點(diǎn)： 參與的人員 以往相似模具的使用信息 可能的風(fēng)險 產(chǎn)品的營銷點(diǎn) 技術(shù)

6、經(jīng)濟(jì)分析 應(yīng)形成評審報告，以啟動模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)或外包的后期工作。 模具設(shè)計(jì)原則n 無論何種模具，設(shè)計(jì)時均應(yīng)遵守以下原則： 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下力爭所設(shè)計(jì)的模具易于制造，工藝簡便，成本低，使用方便。 零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度最大化 模塊化 方便切換n 一個好的模具設(shè)計(jì)師，一定也是工藝高手 模具設(shè)計(jì)階段評審關(guān)注點(diǎn)n 模具設(shè)計(jì)評審時應(yīng)關(guān)注以下要點(diǎn)： 產(chǎn)品質(zhì)量要求的滿足程度 主要工作部位的設(shè)計(jì)合理性 定位面設(shè)計(jì)的合理性 材料流動方向 與設(shè)備的連接部位 不同的模具設(shè)計(jì)評審要點(diǎn)可能各不相同 設(shè)計(jì)評審檢查表示例 模具設(shè)計(jì)失效n 模具設(shè)計(jì)時需要考慮嚴(yán)格的失效模式驗(yàn)證，典型的失效模式包括 材料選擇不當(dāng) 強(qiáng)度不夠 結(jié)構(gòu)不

7、合理 不符合人體功效學(xué) 失效是否發(fā)生，需要進(jìn)行驗(yàn)證 模具設(shè)計(jì)驗(yàn)證手段n 設(shè)計(jì)驗(yàn)證與設(shè)計(jì)評審有不同的作用，所采用的方法也不同。n 模具驗(yàn)證是利用客觀的評價方式對所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行的一種考驗(yàn)，主要手段包括： 計(jì)算 運(yùn)動與配合模擬 耐久性試驗(yàn) 環(huán)境試驗(yàn) 虛擬驗(yàn)證手段是未來發(fā)展的方向 驗(yàn)證需要提供相應(yīng)的報告模具設(shè)計(jì)更改控制n 設(shè)計(jì)更改必須加以控制，必要時應(yīng)當(dāng)： 再次驗(yàn)證 重新驗(yàn)證 經(jīng)一定級別的批準(zhǔn) 應(yīng)保留更改記錄 模具制造過程管理n 圍繞制造的每一步驟開展人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理，以確保模具制造質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)的要求。n 由于模具的特殊性，在制造環(huán)節(jié)需要特別關(guān)注： 特種加工：焊接、鑄造、鍛造、熱處理 尺寸精

8、度 表面質(zhì)量 人員技能 應(yīng)實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量“三檢制”，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 模具外包管理n 模具外包管理的主要內(nèi)容 選擇與評價外包方 報價評審 簽訂合同 參與設(shè)計(jì)評審 制造過程管控 模具驗(yàn)收 模具報價管理n 影響模具價格的因素 成產(chǎn)成本 生產(chǎn)成本是模具價格的主要組成部分，是影響價格的主要因素。 制造周期 模具企業(yè)向用戶提供模具的周期是用戶相關(guān)產(chǎn)品能否盡早問世的重要條件之一 市場狀況 模具市場也受淡季與旺季的影響，價格也隨之上下浮動。模具企業(yè)可以根據(jù)目前以承接的合同情況對價格尺度做出調(diào)整。 技術(shù)含量 模具本身并不是機(jī)械零件的簡單堆積，模具是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品。 模具壽命 模具價格組成n 模具銷售價格可以表示

9、為： 式中：M-模具銷售價格，元；Me-模具銷售成本，元；m-稅金和利潤，元；Mo-模具生產(chǎn)成本，元；e-模具銷售費(fèi)用，元。meMomMeM 模具價格組成n 模具生產(chǎn)成本的構(gòu)成： 式中： C-材料費(fèi)（鑄件、鍛件、棒材、板材、模具標(biāo)準(zhǔn)件及外購件等），元； Q-能源費(fèi)（煤、燃油、電、水、氣），元； G-人工費(fèi)（工人工資、獎金、按規(guī)定提取的福利基金），元； W-管理費(fèi)（管理人員與服務(wù)人員工資、消耗性材料、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、水電費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、低值易耗品攤銷、材料與產(chǎn)品盤虧和毀損、利息支付及其他費(fèi)用），元； D-設(shè)計(jì)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)（模具不具有重復(fù)生產(chǎn)性，每套模具在投產(chǎn)前均需首先進(jìn)行設(shè)計(jì)），元；

10、 E-專用工具、工裝費(fèi)（專用刀具電極、靠模、樣板、模型等），元； U-試模費(fèi)（模具生產(chǎn)本身具有試制性，在交貨前均需反復(fù)試模與修整），元； F-試制性不可預(yù)見費(fèi)（由于模具制造中存在著試制，成本中包含著不可預(yù)見費(fèi)和風(fēng)險費(fèi)），元。FUEDWGQCMo模具價格簡易估算方法n 經(jīng)驗(yàn)估算法 依照模具價格組成的基本原則： 模具價格=完成成本+稅金和利潤 =（材料費(fèi)+工本費(fèi)）+稅金和利潤 其中，通常按下列比例估算：v材料費(fèi)-模具原材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的20%-30%；v工本費(fèi)-模具設(shè)計(jì)費(fèi)和制造費(fèi)，占總價格成本的70%-80%；v稅金-上繳所得稅是利潤的33%，增值稅是增值部分的17%；n 材料價格系數(shù)法模

11、具設(shè)計(jì)方案大致確定后，模具尺寸及其基本材料費(fèi)用和所需標(biāo)準(zhǔn)件可初步確定，材料費(fèi)可隨時估算出來，以此作為估算模具價格的依據(jù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可得：模具價格=（3.5-6）材料費(fèi) 模具驗(yàn)收n 模具驗(yàn)收是一個重要步驟，需要建立標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以防止后期出現(xiàn)使用及質(zhì)量問題。n 模具驗(yàn)收的主要步驟為： 驗(yàn)收人員組織 驗(yàn)收準(zhǔn)備 制定驗(yàn)收計(jì)劃 準(zhǔn)備試產(chǎn)材料 準(zhǔn)備試產(chǎn)條件 生產(chǎn)性與質(zhì)量評價 動靜態(tài)驗(yàn)收 模具驗(yàn)收主要活動n 量產(chǎn)成型性 模具成型的穩(wěn)定性 模具生產(chǎn)的適應(yīng)性n 保全性 標(biāo)準(zhǔn)件的使用，所有廠家是否一致 模具結(jié)構(gòu)合理性 模具的加工裝配n 安全性 結(jié)構(gòu)安全性，安全裝置的使用 與機(jī)床的匹配n 作業(yè)性 取放件的方便性 廢料

12、的流出與排放的順暢性第三章 模具日常管理 模具日常管理n 模具日常管理工作主要包括以下內(nèi)容： 日常檢查和保養(yǎng) 定期檢修與測量 易損模具的磨損監(jiān)控 模具的啟用與停用存封等首先來了解一下模具失效機(jī)理 模具的失效過程與失效形式n 模具的失效過程 早期失效 早期失效發(fā)生在模具使用初期，屬于非正常失效。 隨機(jī)失效 隨機(jī)失效是模具經(jīng)大量的生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻的磨損或疲勞斷而不能繼續(xù)服役，屬于正常失效。 耗損失效 耗損失效屬于正常失效。 模具的失效過程與失效形式n 模具的失效形式 模具的失效形式主要有三大類：表面磨損、過量變形和斷裂。 要正確的分析出模具失效的原因，找出提高模具壽命的措施，首先要

13、認(rèn)識 模具的工作條件和可能產(chǎn)生的失效形式。 模具按工作條件可分為：冷作模具、熱作模具和塑料模具。 模具工作條件不同，在服役過程中發(fā)生失效的形式和特點(diǎn)也各不相同。冷作模具的工作條件和失效形式n 沖裁模 沖裁模工作 沖裁模包括落料、沖孔、切邊等，沖裁模的主要工作部位是凸模、凹模刃口，工 作時口承受著沖擊力、剪切力和彎曲力，同時還受到?jīng)_板料的強(qiáng)烈摩擦。 沖裁模失效形式 模具刃口在壓力摩擦力的作用下，最常見的失效形式是磨損，尤其是凸模。冷作模具的工作條件與失效形式n 拉深模 拉深模的工作條件 一般凸模主要承受壓力和摩擦力，凹模主要承受徑向張力和摩擦力。 拉深模的失效形式 因?yàn)槔钅Ｔ诠ぷ髦惺盏捷^大的摩

14、擦力，所以這種模具的主要失效形式是摩損熱作模具的工作條件與失效形式n 壓鑄模 壓鑄模工作條件 壓鑄模是在高壓（一般為30150Mpa）下，將4001600的熔融 金屬壓入 模具型腔，熔融金屬高速噴射到型腔內(nèi)，和模壁不斷接觸，沖蝕模 具，使模具型腔極快升溫，摩擦也很激烈。 壓鑄模的失效形式 主要有熱疲勞失效、熱溶蝕失效、沖蝕和氣蝕失效、粘模失效等。塑料模具的工作條件和失效形式n 塑料模工作條件 塑料模具直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕的作用。壓制時，塑料模型腔所承受的壓力一般為40140Mpa,合模壓力80300Mpa或更高，受熱溫度為150300。 塑料模一般形狀復(fù)雜，存在許多凹角、

15、薄壁等位置，易產(chǎn)生應(yīng)力集中；模具型腔要求質(zhì)量高，特別是透明件，少量的磨損或腐蝕便可導(dǎo)致模具失效。n 塑料模失效形式 型腔表面的磨損和腐蝕 塑性變形 斷裂 疲勞和熱疲勞模具的使用與維護(hù)對失效的影響n 模具的壽命與其正確的操作、作用及維護(hù)有很大的關(guān)系 工作前，對模具進(jìn)行正確的安裝和調(diào)整。 工作中，定時檢查，及時排除故障，并注意潤滑和冷卻。 工作后，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，消除應(yīng)力。首末件質(zhì)量對比n 模具對產(chǎn)品質(zhì)量的影響極大，為了防止因模具問題造成批量性質(zhì)量事故，日常生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)行首件檢查。n 推薦使用首末件對比法進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)。n 推行首件“三檢”制 工人自檢 工人互檢 專職人員檢查n 保留首件“三檢”記錄

16、模具壽命管理n 模具壽命的定義 對模具制造的可靠品質(zhì)數(shù)量進(jìn)行規(guī)定并管理。n 模具壽命管理的目的 通過對模具壽命的管理，防止因模具自然磨損和老化帶來的品質(zhì)事故發(fā)生。 通過業(yè)體的壽命管理體系，確保原材料部品品質(zhì)的穩(wěn)定。n 模具壽命管理的對象 注塑類部品 沖壓類部品模具壽命數(shù)據(jù)的獲得n 技術(shù)部門的計(jì)算 設(shè)計(jì)及工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)手冊確定模具壽命。n 設(shè)計(jì)過程中的壽命試驗(yàn) 通過實(shí)驗(yàn)獲得數(shù)據(jù)。n 歷史數(shù)據(jù)積累 以往的數(shù)據(jù) 行業(yè)數(shù)據(jù)模具使用狀況監(jiān)控n 模具使用狀況應(yīng)當(dāng)監(jiān)控，以及時調(diào)整和修理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。n 監(jiān)控方法是多樣的，可以包括： 通過監(jiān)控產(chǎn)品加以觀察 如首末件對比，同類模具相互對比，不同模具型腔

17、對比等。 利用儀器對模具的使用狀況進(jìn)行在線監(jiān)控 定期對模具的重要尺寸和精度進(jìn)行測量模具使用狀況監(jiān)控-SPC應(yīng)用n SPC:“統(tǒng)計(jì)過程控制”的英文縮寫。n 其工具通常是指： 控制圖：質(zhì)量特性隨時間變化的圖形。模具定檢制 n 模具實(shí)行定期檢修制度n 應(yīng)規(guī)定模具定檢周期，明確定檢責(zé)任人，定檢內(nèi)容，定檢方法。n 定檢后： 記錄檢查結(jié)果 若合格需加貼合格證 不合格應(yīng)辦理處理手續(xù) 保留記錄模具的啟用和停用n 由于生產(chǎn)計(jì)劃的安排，模具可能會停用，停用時，應(yīng)按要求加以封存保管。n 停用期間必須根據(jù)情況，周期性進(jìn)行檢查。n 停用超過一定的期限后重新啟用，應(yīng)： 重新驗(yàn)證 重新檢查 通知顧客 辦理手續(xù)并保留記錄第四

18、章 模具保養(yǎng)與修理模具的保養(yǎng)n 總目標(biāo) 通過模具的日常保養(yǎng)及定期檢修，確保產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具使用壽命。n 日常保養(yǎng)內(nèi)容 緊固、潤滑、清潔n 定期保養(yǎng)任務(wù) 重點(diǎn)部位檢查 惡化復(fù)原n 應(yīng)建立保養(yǎng)規(guī)范沖壓模具操作易產(chǎn)生的失誤n 模具安裝表面有雜物未發(fā)現(xiàn)即安裝。n 模具安裝或拆卸時上模板夾模器或壓板未全部安裝完畢即開動設(shè)備。n 模具安裝完畢后未將存放限位塊取下即工作。n 模具拆卸時設(shè)備閉合高度沒有上調(diào)至大于存放限位高度即安裝存放限位合模。n 重料疊壓n 廢料盒廢料沒有及時清理。n 工件未擺正沖壓。n 超出模具工作范圍任意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。沖壓模具工作中易出現(xiàn)的故障n 分離工序類模具因凸凹模刃口碎、磨損變鈍

19、、間隙大等原因造成工件沖裁質(zhì)量差，例如：工件毛刺大、變形等問題。n 變形工序類模具因工作表面有雜物、缺少拉延液、粗糙度差、壓邊圈氣墊、液壓墊壓力大，坯料材質(zhì)變化、表面不清潔、擺放位置偏差等原因造成工件破裂、拉傷。另外，因壓料圈氣墊、液壓墊壓力小、彈簧損壞，工作表面磨損等原因造成工件起皺、變形。n 使用者是模具日常保養(yǎng)得責(zé)任者。沖壓模具日常維護(hù)保養(yǎng)n 裝模前要保證模具安裝面清潔。n 生產(chǎn)中定期清理模具工作面的污垢及對模具各滑動部件進(jìn)行潤滑，并對修邊、沖孔模的廢料道、廢料盒進(jìn)行清理。n 生產(chǎn)結(jié)束后對模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清潔度，清除廢料道、廢料盒的廢料。注塑模具的使用要求n 模具由鋼材制造

20、：其中模腔部分采用優(yōu)質(zhì)模具鋼。n 一般由前模/后模組成，接觸面為分模面，兩半模利用導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行對準(zhǔn)定位。n 模具決定產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。n 兩個半模中都開有冷卻水道，冷卻水的滲漏會造成模具生銹。n 后模有膠件的頂出裝置。n 模具的維修費(fèi)用一般較高，所以要小心謹(jǐn)慎。注塑模具保養(yǎng)n 模具連續(xù)使用一個月以上時，因運(yùn)動部件磨損，潤滑油變質(zhì)，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進(jìn)行模具保養(yǎng)。n 模具保養(yǎng)內(nèi)容包括： 除銹（外觀，分型面，模腔，型芯，頂出，行位等） 重新加油（頂出機(jī)構(gòu)，行位等） 更換磨損件（拉機(jī)，螺栓等） 維修缺陷 其他模具的維修與修復(fù)n 模具修復(fù)的方法 堆焊

21、電阻焊 電刷鍍 加工修復(fù)v鑲拼法v擠脹法v擴(kuò)孔法v更換新件法沖壓模修復(fù)n 沖壓模的隨機(jī)故障修復(fù) 更換或調(diào)整易損件 隨機(jī)修模凸、凹模 模具緊固 模具使用過程中，由于振動和沖擊，緊固件可能會產(chǎn)生松動，需要經(jīng)常檢查，隨機(jī)緊固。沖壓模拆卸后的修復(fù)n 合理確定拆卸順序，一般順序是先外后內(nèi)。n 對拆卸下的零件做好標(biāo)記和具體位置，必要時可畫簡圖以便裝配，擦凈涂油，統(tǒng)一擺放，對于凸、凹模的工作零件，最好放置在盛油的容器中，以防生銹。n 對所有損壞的零件進(jìn)行檢查，根據(jù)損壞程度確定解決方案，然后進(jìn)行修復(fù)和更換。n 損壞的零件修復(fù)或更換后，經(jīng)裝配、試沖、調(diào)整、檢查，必須達(dá)到制件的質(zhì)量要求。塑料模的修復(fù)n 磨損的修復(fù)

22、 定位及導(dǎo)向元件磨損的修復(fù) 分型面磨損的修復(fù) 型腔表面磨損的修復(fù)n 意外損壞修復(fù) 推桿折斷 在正常使用中，推桿折斷現(xiàn)象時有發(fā)生，產(chǎn)生的原因有多種。 異物掉入損壞型腔 這是意外事故中較為常見的一種，要立足于預(yù)防第五章 特殊模具管理檢具n 用于檢查零部件加工質(zhì)量的模具可稱為檢具 測量設(shè)備的一種 應(yīng)加以標(biāo)識，并避免與加工用模具混淆 在管理時需要考慮準(zhǔn)確性和一致性 需要定期校準(zhǔn) 要求時應(yīng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析檢具的驗(yàn)收n 檢具到廠后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。 檢具的外觀、尺寸委托品質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室工程師依據(jù)檢具圖紙進(jìn)行驗(yàn)證，輸出樣品檢測報告交予產(chǎn)品開發(fā)部檢具設(shè)計(jì)工程師。 品質(zhì)部質(zhì)量工程師依據(jù)檢具操作指導(dǎo)書進(jìn)行操作

23、和使用驗(yàn)證，輸出監(jiān)視和測量裝置驗(yàn)收單，相關(guān)人員在其上簽字。 驗(yàn)收合格后，應(yīng)在檢具上做合格和有效期標(biāo)識，然后辦理入庫手續(xù)，在監(jiān)視和測量裝置收發(fā)臺賬登記管理。檢具的周期檢定n 質(zhì)量工程師依據(jù)檢具的使用頻次規(guī)定檢定周期，輸出監(jiān)視和測量裝置周期檢定計(jì)劃表。n 應(yīng)按照檢定周期進(jìn)行自檢和委外檢測，并記錄監(jiān)視和測量裝置周期檢定歷史記錄和樣品檢測報告存檔。n 應(yīng)對失準(zhǔn)檢具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并組織重新制作。n 當(dāng)檢定時發(fā)現(xiàn)檢具偏離合格狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用該檢具，交予品質(zhì)部組織相關(guān)人員及時維修/調(diào)整，經(jīng)重新鑒定合格后才能投入使用。第六章 模具管理的發(fā)展方向模具技術(shù)與管理發(fā)展趨勢n 數(shù)字化、信息化、系統(tǒng)化 CAD/CAE/CAM(Pro/E、UG)等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的應(yīng)用v美國參數(shù)技術(shù)公司（PTC）v上海交通大學(xué)國家模具工程中心v浙江大學(xué)旭日科技開發(fā)公司v北航海爾軟件有限公司（CAXA品牌）n 高精尖技術(shù)的逐步應(yīng)用n 材料和切削刀具的開發(fā)能力不斷改