二級建造師市政實務復習重點VIP

1、2016二級建造師市政實務復習重點總結(jié)濃縮版快速路、主干路、次干路和支路的區(qū)分有分隔帶、控制出入口、以交通功能為主、集散交通功能為主，兼有服務功能、解決局部交通等路面等級和使用年限高級：砼-30年；瀝青混凝土、瀝青碎石-15年次高級：瀝青貫入-10年；表處-8年路面分為：墊層、基層和面層。面層分為：上面層、中面層、下面層1 密實 -懸浮結(jié)構(gòu)具有很大的密度，較大的黏聚力，但內(nèi)摩擦角較小，高溫穩(wěn)定性較差黏聚力較高，內(nèi)摩擦角較高黏聚力較低，內(nèi)摩擦角較高2骨架-空隙結(jié)構(gòu)3骨架-密實結(jié)構(gòu)1 ）普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料。較高的高溫抗車轍、低溫抗開裂、耐磨耗等能力、較長的使用壽命。2）改性瀝青混合料

2、3）瀝青瑪碲脂碎石混合料抗變形能力強，耐久性較好。4）改性（瀝青）瀝青瑪碲脂碎石混合料它使用改性瀝青，材料配比采用SMA結(jié)構(gòu)形式。水泥混凝土面層足夠的強度、耐久性（抗凍性），表面抗滑、耐磨、平整。采用普通（素）混凝土板。混凝土強度：以28d齡期的水泥混凝土彎拉強度。接縫：縱向接縫：與路線中線平行，并應設置拉桿。橫向接縫：縮縫、脹縫及施工縫。1、常用擋土墻結(jié)構(gòu)：重力式：依靠自重抵抗土壓力衡重式：利用衡重臺平衡土壓力（注意區(qū)分圖片?。?、擋土墻結(jié)構(gòu)受力：主動土壓力靜止土壓力被動土壓力（位移最大）填土路基合格的、10cm清表開臺階分層填土、壓實12t以上壓路機壓實管涵頂50cm不得用壓路機及時碾壓整

3、修挖土路基清表根據(jù)中線和邊樁開挖不得超挖12t以上壓路機壓實可采取灑水、換土、晾曬等措施。雨水支管溝槽用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。石方路基清表，碼砌邊部，逐層填筑；修筑試驗段；>12t的振動壓路機、>25t的輪胎壓路機或2.5t的夯錘壓實；管線、構(gòu)筑物四周的溝槽宜回填土料。路基質(zhì)量主控項目壓實度和彎沉路基壓實原則“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。”在最佳含水量時壓實效果最好.壓實度本測K=（現(xiàn)場實測干密度/最大干密度）*100%現(xiàn)場測定實測干密度的方法有：環(huán)刀法、灌砂法和灌水法通過擊實試驗測定最大干密度和最佳含水量P219路基土主要性能參數(shù):孔隙比、孔隙率、塑限

4、、液限、塑性指數(shù)、液性指數(shù)定義（選擇）。不良土質(zhì)路基處理：分為：土質(zhì)改良、土的置換、土的補強等三類。路基處理方法:碾壓及夯實、換土墊層、排水固結(jié)、振密擠密的原理和適用范圍。道路基層施工石灰穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定土石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土特點良好的板體性，水穩(wěn)性、良好的板體性，初期強度高良好的力學性能、板體性、抗凍性、早期強度不如水易干縮、冷縮。水穩(wěn)性和一定的抗凍性。泥穩(wěn)定土。適用范圍只能用作高級路面的只用作高級路面的底基層。二灰穩(wěn)定粒料可用于基層與底基層。石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層：基層施工：宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5。攤鋪后應當天碾壓成活，含水量控制在最佳含水量的±2%范圍

5、內(nèi)。壓實成活后應立即灑水養(yǎng)護，保持濕潤，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。二灰穩(wěn)定土：拌合時，應先將石灰、粉煤灰拌合均勻，再加入骨料和水均勻拌合。最大壓實厚度200mm，且不宜小于100mm。禁止薄層貼補。瀝青混合料面層施工技術(shù)1、攤鋪作業(yè)：1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開1020m呈梯隊方式同步攤鋪。2、壓實成型與接縫：初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓12遍。復壓優(yōu)先采用重型輪胎壓路機。應緊跟在初壓后開始。粗骨料為主的混合料，用振動壓路機。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機，碾壓不少于2遍，至無明顯輪跡為止。自然降溫至表面溫度低于50后，方可開放交通。改性瀝青混合料

6、面層施工技術(shù)1、較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高1020c。貯存時間不宜超過24h。改性瀝青SMA混合料只限當天使用；OGFC昆合料宜隨拌隨用（宜采用12t以上的鋼筒式壓路機碾壓）。2、宜使用履帶式攤鋪機，攤鋪溫度不低于160。初壓開始溫度不低于150，碾壓終了應不低于90。攤鋪后應緊跟碾壓，保持較短的初壓區(qū)段，改性瀝青混合料路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機碾壓。振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。盡量避免出現(xiàn)冷接縫。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。水泥混凝土路面施工技術(shù)1、混凝土配合比設計：在兼顧技術(shù)經(jīng)濟性同時應滿足彎拉強度、工作性、耐久性

7、三項指標要求。2、混凝土面板施工：模板宜使用鋼模板。3、脹縫：應與路面中心線垂直；縫壁必須垂直，縫寬一致，縫中不得連漿。橫向縮縫：采用切縫機施工，宜在混凝土強度達到設計強度的25-30時進行，寬度宜為4-6mm。4、澆筑完成后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般宜為1421d。在混凝土達到設計彎拉強度40以后，可允許行人通過。城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料相關(guān)常用術(shù)語：凈跨徑、總跨徑、計算跨徑、橋梁高度、橋下凈空高度、拱軸線、矢跨比鋼筋混凝土施工技術(shù)鋼筋施工：鋼筋代換時，應由原設計單位作變更設計。應對鋼筋進行隱蔽工程驗收。接頭宜采用焊接或機械連接。焊接接頭應優(yōu)先選擇閃光對焊?；炷潦┕ぃ夯炷涟韬衔飸鶆颍伾恢?/p>

8、，不得有離析和泌水現(xiàn)象。坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測。嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水?；炷翍B續(xù)澆筑，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。覆蓋和灑水養(yǎng)護7-14d,氣溫低于5時，不得灑水養(yǎng)護。模板、支架、拱架的制作與安裝：5、支架或拱架不得與腳手架和便橋連接。6、支架拱架安裝完畢，檢驗合格后方可安裝模板。9、澆筑混凝土前，應對模板、支架、拱架驗收。10.危險性較大的編寫專項方案。拆除：1、非承重模板拆模強度宜為2.5MPa及以上。2、拆除順序：先支后拆、后支先拆預應力側(cè)模在張拉前拆除。底模在張拉后拆除。預應力混凝土施工技術(shù)1、優(yōu)先采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，水泥

9、用量不宜大于550kgm3。不宜使用礦渣水泥，不得使用火山灰及粉煤灰水泥，2、預應力張拉施工：采用應力控制方法張拉，應以伸長值進行校核。±6以內(nèi)。3、預應力先張法施工:預應力筋就位后，嚴禁使用電弧焊對鋼筋模板進行切割或焊接；放張時，不得低于強度設計值的75。4、預應力后張法施工：張拉時不得低于強度設計值的75%。曲線或長度>25m的直線預應筋宜兩端張拉；長度<25m的直線預應力筋一端張拉。5、孔道壓漿：壓漿強度不得低于30MPa,封錨強度不低于結(jié)構(gòu)強度的80%且不低于30MPa。預應力材料的技術(shù)要求后張預應力鋼材檢驗：每批不得大于60t；試驗結(jié)果有一項不合格則該盤報廢，并

10、從同批次未試驗過的盤中取雙倍數(shù)量試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批不合格。預應力筋的制作：2、宜用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割。3、預應力筋鐓頭錨固時，高強鋼絲宜采用液壓冷鐓，冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗，鋼筋宜采用電熱鐓粗。管道金屬管：累計半年或5萬m一批，塑料管：1萬m。錨具：外觀從每批中抽取10且不少于10套檢查，硬度抽取5且不少于5套檢查。錨具1000套，連接器500套。各類圍堰施工要求重點看：土圍堰、土袋圍堰、套箱圍堰、鋼板樁圍堰和雙壁鋼圍堰1、圍堰高度：應高出最高水位（包括7高）0.50.7m；外形：應考慮沖刷及航道影響等因素；內(nèi)平面尺寸：應滿足基礎施工的要求；合

11、龍：從上游向下游進行。2、鋼板樁可用錘擊、振動、射水下沉，但黏土不宜用射水下沉。樁基礎施工方法與設備選擇沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；根據(jù)基礎的設計標高：宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格：宜先大后小，先長后短。樁終止錘擊：以控制樁端設計高程為主，貫入度為輔。沉樁方式及設備選擇：1、錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。振動沉樁宜用于密實的黏性土、礫石、風化巖。靜力壓樁宜用于軟黏土、淤泥質(zhì)土。鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。2、在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。在黏性土中應慎用射水沉樁。鉆孔灌注樁：泥漿護壁成孔1）泥漿制備宜選用高塑性黏土或膨潤土。2）護筒內(nèi)的泥

12、漿面應高出地下水位1m以上。3）灌注混凝土前，（清孔后的泥漿）相對密度：應小于1.1；含砂率：不得大于2%;黏度：不得大于20Pa-s。鋼筋籠與灌注混凝土施工要點4灌注樁采用的水下灌注混凝土骨料粒徑不宜大40mm。6.樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0.51m。灌注水下?！凝土2.混凝土坍落度宜為180220mm。3.導管試壓采用1.5倍壓力試壓。5.開始灌注時，導管底部至孔底宜為300500mm；施工中導管埋入混凝土深度宜為26m。承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術(shù)承臺施工：承臺基坑無水，應澆筑10cm厚混凝土墊層。有滲水，應鋪10cm厚碎石，并澆筑510cm厚混凝土墊層。承臺混凝土，宜連續(xù)澆

13、筑成型。重力式混凝土墩、臺施工：墩臺混凝土澆筑前鑿毛，清除錨筋污銹。墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度1.52m。明挖基礎上要防止水分被基礎吸收或水分滲入。裝配式梁（板）橋施工技術(shù)裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土強度不應低于設計強度的75。（預應力混凝土構(gòu)件吊裝）時，其孔道水泥漿的強度，如設計無規(guī)定時，一般不低于30MPa。吊繩與起吊構(gòu)件的交角應R60°。當?shù)趵K與起吊構(gòu)件的交角小于60°時，應設置吊架或吊裝扁擔，盡量使吊環(huán)垂直受力。現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)常用施工方法：有支架法、移動模架法和懸臂澆筑法。一、支（模）架法：3.預壓消除拼裝間隙和地基

14、沉降等非彈性變形。4.設置預拱度5.支架底部不得被水浸泡。二、移動模架法：3.在移動模架上澆筑預應力混凝土連續(xù)梁,澆筑分段工作縫，必須設在彎矩零點附近。二、懸臂澆筑：懸臂澆筑的主要設備是一對能行走的掛籃。1）澆筑0號段并臨時固結(jié)；2）安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁；3）在支架上澆筑邊跨主梁合龍段；4）最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。張拉及合龍：合龍（順序）：先邊跨、后次跨、再中跨。合龍段的（長度）：宜為2m；合龍宜在一天中（氣溫）：最低時進行；合龍段的混凝土（強度）：宜提高一級；梁跨體系轉(zhuǎn)換時，（支座反力的調(diào)整）應以高程控制為主，反力作為校核。懸臂澆筑段前段高程時應考慮：1）掛籃前

15、端的垂直變形值；2）預拱度設置；3）施工中已澆段的實際高程；4）溫度影響。箱涵頂進施工技術(shù)（地下水位）已降至基底500mm以下，避開雨期施工。箱涵頂進啟動：（5）當頂力達到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時箱涵未啟動，應立即停止頂進；找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進。（6）箱涵啟動后，應立即檢查后背、工作坑周圍土體穩(wěn)定情況，無異常情況，方可繼續(xù)頂進。頂進挖土：可采取人工挖土或機械挖土。每次開挖進尺0.40.8m。監(jiān)控與檢查:（3）橋涵頂進過程中，每天應定時觀測箱涵底板上設置觀測標釘?shù)母叱?，計算相對高差，展圖，分析結(jié)構(gòu)豎向變形。要定期觀測箱涵裂縫及開展情況城市軌道交通工程結(jié)構(gòu)與特點二、施工方法（工藝）與適

16、用條件（一）明挖法施工：施工作業(yè)面多、速度快、工期短、易保證工程質(zhì)量、工程造價低等優(yōu)點。（二）蓋挖法施工：優(yōu)點圍護結(jié)構(gòu)變形小，基坑底部土體穩(wěn)定，一般不設內(nèi)部支撐或錨錠，施工空間大；可盡快恢復路面。缺點水平施工縫的處理較為困難；蓋挖逆作法施工時，暗挖施工難度大、費用高。（三）噴錨暗挖法施工：分新奧法和淺埋暗挖法兩種。適用于結(jié)構(gòu)埋置較淺、地面建筑密集、交通運輸繁忙、地下管線密布、地面沉降要求嚴格。淺埋暗挖法的工藝特點:管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測（勤快的短支氣管炎）地鐵區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)與施工方法（一）明挖法施工隧道在場地開闊、建筑物稀少、交通及環(huán)境允許的地區(qū)，優(yōu)先采用施工速度快、造價

17、較低明挖法施工。（二）噴錨暗挖（礦山）法施工隧道隧道的（襯砌）主要為復合式襯砌。由初期支護、防水隔離層和二次襯砌所組成。（三）盾構(gòu)法施工隧道在松軟含水地層、地面構(gòu)筑物不允許拆遷，施工條件困難地段，采用盾構(gòu)法施工。具有振動小、噪聲低、施工速度快、安全可靠，對沿線居民生活、地下和地面建筑物影響小等。明挖基坑施工1）工字鋼樁圍護結(jié)構(gòu)適用于黏性土、砂性土和粒徑不大于100mm的砂卵石地層。2）鋼板樁圍護結(jié)構(gòu)鋼板樁強度高，樁與樁之間的連接緊密，隔水效果好，可重復使用。3)鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)(地鐵明挖基坑)中多采用螺旋鉆機、沖擊式鉆機和正反循環(huán)鉆機等。4)深層攪拌樁擋土結(jié)構(gòu)深層攪拌樁作為擋土結(jié)構(gòu)布置成格柵

18、形，連續(xù)搭接布置成止水帷幕。5)SMW樁止水性好，構(gòu)造簡單，施工速度快，型鋼可以部分回收、重復利用。6)地下連續(xù)墻施工振動小、噪聲低，墻體剛度大，對周邊地層擾動?。豢蛇m用于多種土層?；拥淖冃位幼冃翁卣鳎簢o墻體水平變形、豎向變位、隆起、地表沉降控制基坑變形的主要方法：1)增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；2)增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度；3)加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體：加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；4)減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間；5)控制降水對環(huán)境變形的影響?？拥追€(wěn)定控制方法：加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水、適時施作底板結(jié)構(gòu)?；弁练介_挖及護坡技術(shù)一、基

19、(槽)坑土方開挖(1)應根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設計、降排水要求，確定開挖方案。(2)基坑周圍地面應設排水溝。(3)軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖。二、護坡技術(shù)邊坡失穩(wěn)的主要原因：(1)沒有按設計坡度進行邊坡開挖；(2)基坑坡頂堆放材料、土方及車輛增加了附加荷載；(3)基坑降排水措施不力。(4)基坑開挖后長時間暴露，風化而使土體變松散；(5)基坑開挖過程中，未及時刷坡，甚至挖反坡。地基加固處理方法一、地基的加固形式與選擇1)在軟土地基中，基坑內(nèi)被動區(qū)加固形式：墩式、裙邊、抽條、格柵式、滿堂加固等。2)換填材料適用于較淺基坑。3)水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿適用于深基坑。二、地基的加固處理方法注漿法分

20、為:滲透注漿、劈裂注漿、壓密注漿和電動化學注漿注漿設計包括注漿量、布孔、有效范圍、流量、壓力、漿液配方等主要工藝參數(shù)。深層攪拌法：適用于飽和黏性土和粉土地基。高壓噴射注漿法：適用于對淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基都有良好的處理效果。工程降水方法(一)明溝、集水井排水：基坑開挖不深，基坑涌水量不大時采用，是最簡單、經(jīng)濟的方法。（二）井點降水單排井點：寬度小于6m且降水深度不超過6m,布置在地下水上游一側(cè)；雙排井點：寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時。布置在基坑（槽）的兩側(cè)；環(huán)形井點：當基坑面積較大時。挖土運輸設備：出入道可不封閉，間距可達4m,一般留

21、在地下水下游方向。井點管距坑壁不應小于1.01.5m。噴錨暗挖法施工（一）全斷面法適用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小的隧道施工。（二）臺階法適用于土質(zhì)較好的隧道施工，軟弱圍巖、第四紀沉積地層隧道。（三）環(huán)形開挖預留核心土法適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。（四）單側(cè)壁導坑法適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖。（五）雙側(cè)壁導坑法施工安全，但速度較慢，成本較高。（六）中隔壁法和交叉中隔壁法中隔壁法即CD工法，適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程施工。（七）中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法當?shù)貙訔l件差、斷面特大時，變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。噴錨暗挖

22、與初期支護一、噴錨暗挖與初期支護1噴錨暗挖（隧道內(nèi)）技術(shù)措施超前錨桿或超前小導管支護、小導管周邊注漿或圍巖深孔注漿、設置臨時仰拱。2噴錨暗挖（隧道外）技術(shù)措施地表錨桿或地表注漿加固、管棚超前支護、凍結(jié)法固結(jié)地層、降低地下水位法。二、噴錨暗挖（隧道內(nèi)）加固支護技術(shù)噴射混凝土采用早強混凝土，初凝時間5min，終凝10min。噴射混凝土應分段、分片、分層，由下而上順序進行，當巖面有較大凹洼時，先填平。噴射混凝土終凝2h后進行養(yǎng)護，時間不小于14d;冬期不得灑水養(yǎng)護。襯砌及防水施工要求一、防水結(jié)構(gòu)施工原則遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀虻刂埔?，綜合治理”的原則。三、復合式襯砌防水施工1復合式襯

23、砌防水層施工應優(yōu)先選用射釘鋪設2噴射混凝土表面應平順，表面漏水應及時引排。3止水帶不得有割傷、破裂。4.二襯采用補償收縮混凝土。小導管注漿加固技術(shù)小導管直徑3050mm，長35m環(huán)向間距300500mm,外插角515°（二）注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細水泥四種注漿材料。改性水玻璃漿適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。（三）注漿工藝在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。（四）注漿施工監(jiān)測項目地（路）面隆起、地下水污染等水處理場站工藝技術(shù)與結(jié)構(gòu)

24、特點常用的給水處理方法有：自然沉淀、混凝沉淀、過濾、消毒、軟化、除鐵除錳。預處理法:氧化法和吸附法。深度處理:活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。污水處理1.生物化學需氧量（BOD5）、化學需氧量（COD）、總需氧量（TOD）和總有機碳（TOC）物理處理法:篩濾截留、重力分離、離心分離生物處理法:活性污泥法、生物膜法、氧化塘及污水土地處理法?；瘜W處理法:混凝法。污泥處理有：濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。水處理場站工程施工現(xiàn)澆（預應力）混凝土水池施工技術(shù)止水帶安裝：（2）塑料、橡膠止水帶接頭應熱接，不得疊接；T、十、丫字接頭，應在工廠加工。（4）金屬止

25、水帶接頭應折疊咬接或搭接。無粘結(jié)預應力筋布置安裝錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；在澆筑混凝土前安裝、放置；不應有死彎；嚴禁有接頭無粘結(jié)預應力張拉（長度）：小于25m時，宜采用一端張拉；大于25m而小于50m時，宜采用兩端張拉；大于50m時，宜采用分段張拉和錨固。（封錨要求）：不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級，且不得低于C40。沉井施工技術(shù)地下水位：應控制在沉井基坑以下0.5m。采用沉井筑島法制作時，島面高程應比施工期最高水位高出0.5m以上。刃腳的墊層：采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。下沉施工：排水下沉和不排水下沉，輔助法下沉：階梯型外壁、觸變泥漿、空氣幕助沉、爆破法（2）下列情況且未采取有效的防護措施時，嚴禁焊接

26、作業(yè)：1）焊條電弧焊時風速大于8m/s（相當于5級風）；2）氣體保護焊時風速大于2m/s（相當于2級風）；3）焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度大于90%;4）雨、雪環(huán)境。（五）對焊接工程質(zhì)量檢查與驗收（2）管道焊接完成后，強度試驗及嚴密性試驗之前，必須對所有焊縫進行外觀檢查和對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢驗。3）焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗應符合下列要求：管道內(nèi)部質(zhì)量的無損探傷抽查數(shù)量不應少于焊縫總數(shù)的15%，且每個焊工不應少于一個焊縫。穿越或跨越鐵路、公踣、河流、橋梁、有軌電車及敷設在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進行100%的射線照相檢驗。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如第二次抽檢仍出

27、現(xiàn)不合格焊縫，則應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修，同一焊縫的返修次數(shù)不應超過2次。城鎮(zhèn)供熱管道施工質(zhì)量檢查與驗收（十一）閥門安裝前的檢驗：一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和換熱站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門及其他重要閥門應由有資質(zhì)的檢測部門進行強度和嚴密性試驗，檢驗合格，定位使用。（十三）換熱器安裝應符合的規(guī)定屬于壓力容器設備的換熱器，需帶有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)檢測資料，設備安裝后，不得隨意對設備本體進行局部切、割、焊等操作。焊接質(zhì)量檢驗次序?qū)谫|(zhì)量檢驗；表面質(zhì)量檢驗；無損探傷檢驗；強度和嚴密性試驗。對口質(zhì)

28、量檢驗項目：坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量和縱焊縫位置。柔性管道回填施工質(zhì)量檢查與驗收變形檢測：柔性管道回填至設計高程時，應在1224h內(nèi)測量并記錄管道變形率。(1)鋼管或球墨鑄鐵管道變形率在2%3%時，化學建材管道變形率在3%5%時，挖出回填材料，進行修復或更換。(2)鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理。安全生產(chǎn)保證計劃編制的關(guān)鍵點1)安全生產(chǎn)保證計劃應在施工活動開始前編制完成；2)準確識別出本工程的重大危險源和重大不利環(huán)境因素；3)制定出針對危險源和不利環(huán)境因素的管理控制方案；4)落實各類資源，從組織上、人力上、財力上給予保證；5

29、)制定符合標準要求的管理程序，付諸實施。二、施工安全檢查方法安全檢查：1)綜合安全檢查每月一次，由項目經(jīng)理帶領(lǐng)，各職能部門負責人參加。2)專項安全檢查，由項目部各職能部門負責人組織專業(yè)人員實施。3)季節(jié)性安全檢查由項目部專職安全、勞動保護崗位人員組織相關(guān)分包隊伍、班組人員實施。4)特定條件下的安全檢查，由項目負責人組織實施。安全巡查：專業(yè)分包隊伍、班組每日開展安全巡查。項目部由安全人員組織每周開展一次安全巡查活動；企業(yè)安全生產(chǎn)的負責人組織每月開展一次安全巡查。防止基坑坍塌、掩埋的安全措施一、明挖基坑安全控制特點基坑開挖安全技術(shù)措施(1)基坑邊坡和支護結(jié)構(gòu)的確定根據(jù)土的分類和力學指標、開挖深度等

30、確定邊坡坡度，或根據(jù)土質(zhì)、地下水情況及開挖深度等確定支護結(jié)構(gòu)方法。(2)盡量減少基坑坡頂荷載(3)做好降水措施，確?；娱_挖期間的穩(wěn)定(4)控制好邊坡(5)嚴格按設計要求開挖和支護(6)及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，做到信息化施工噴錨暗挖法施工安全措施工作井施工2)施工機械、運輸車輛距工作井邊緣的距離，其最外著力點與井邊距離不得小于1.5m。3)井口作業(yè)區(qū)必須設圍擋，非施工人員禁止入內(nèi)，并建立人員出入工作井的管理制度。4)工作井不得設在低洼處，且井口應比周圍地面高30cm以上，地面排水系統(tǒng)應完好、暢通。5)不設作業(yè)平臺的工作井周圍必須設防護欄桿，欄桿底部50cm應采取封閉措施。6)井口2m范圍內(nèi)不得堆放材

31、料。7)工作井內(nèi)設安全梯或梯道。模板支架和拱架施工安全措施工前準備(1)支架、腳手架應由具有相關(guān)資質(zhì)的單位搭設和拆除。(2)作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗。(3)作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(4)起重設備應經(jīng)檢驗符合施工方案或?qū)ｍ椃桨傅囊?。模板支架、腳手架搭設(1) 腳手架不得與模板支架相連接。(3)支架、腳手架必須設置斜道、安全梯等攀登設施。(4)嚴禁在腳手架上拴纜風繩、架設混凝土泵等設備。(5)腳手架支搭完成后應與模板支架一起進行檢查驗收，并形成文件后，方可交付使用。工程竣工驗收注意事項驗收程序：(1)檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù)

32、)負責人等進行驗收。(2) 分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和項目技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收。(3)單位工程完工后，施工單位應自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行竣工預驗收，對存在的問題，應由施工單位及時整改。整改完畢后，由施工單位向建設單位提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收。(5)建設單位收到工程竣工報告后，應由建設單位(項目)負責人組織施工(含分包單位)、設計、勘察、監(jiān)理等單位(項目)負責人進行單位工程驗收。質(zhì)量驗收合格的依據(jù)與退步驗收規(guī)定(1)主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；(2)一般項目中的實的合格率應達到80，且超差點最大偏差值應在

33、允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；(3)主要工程材料的進場驗收和復驗合格，試塊、試件檢驗合格；主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。工程檔案編制要求施工資料管理(3)總承包工程項目，由總承包單位負責匯集，并整理所有有關(guān)施工資料；分包單位應主動向總承包單位移交有關(guān)施工資料。(4)施工資料應隨施工進度及時整理，所需表格應按有關(guān)法規(guī)的規(guī)定認真填寫。(5)需注冊建造師簽章的，應按規(guī)定簽字、蓋章。(6)竣工驗收前，當?shù)爻墙n案管理機構(gòu)對施工技術(shù)資料進行預驗收，預驗收合格后方可竣工驗收?？⒐を炇諅浒傅某绦?2)由施工單位在工程完工后向建設單位提交工程竣工報告，申請竣工驗收，并經(jīng)總監(jiān)理工程師簽署意見。(3)對符合竣工驗收要求的工程，建設單位負責組織勘察、設計、監(jiān)理等單位組成的專家組實施驗收。(4)建設單位必須在竣工驗收7個工作日前將驗收的時間、地點及驗收組名單書面通知工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。(5)工程竣工驗收合格之日起15d內(nèi)，建設單位應及時提出竣工驗收報告，向備案機關(guān)備案。(6)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)在竣工驗收之日起5d內(nèi)，向備案機關(guān)提交工程質(zhì)量監(jiān)督報告。(7)城建檔案管理部門對工程檔