人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)

1、人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙及變更圖紙；2、挖孔樁設(shè)計(jì)變更報(bào)告；3、本工程地質(zhì)報(bào)告；4、本工程招投標(biāo)文件；5、本工程施工組織設(shè)計(jì)；6、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范041-2000；7、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)80/1-2004 。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介省道256、 358 大修工程人行天橋第一標(biāo)段，位于東莞市厚街鎮(zhèn)，總共為八座，樁號(hào)分別為K97+141、 K98+070、 K99+940、 K102+180、K103+849 K104+190 K105+125 k106+600。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)最初采用鉆孔灌注樁，但K105+125、 K106+600 人

2、行天橋左幅上空有高壓線、K106+600人行天橋右幅地面前后有路口，使得該兩座橋樁基使用沖孔樁機(jī)施工沒(méi)有足夠的空間，所以該兩座橋部分樁改為挖孔樁。K105+12S K106+600人行天橋左右幅主墩和 K106+600人行天橋中墩樁基礎(chǔ)為兩根直徑1.2 米的挖孔樁，左右幅梯道梁的樁基為直徑1米的挖孔樁。挖孔樁樁徑1.2m的10根，樁徑為1m的18根。（見(jiàn)施工平面布置圖）。挖孔樁主墩樁基設(shè)計(jì)要求：選用強(qiáng)風(fēng)化作為持力層時(shí)要求連續(xù)穿過(guò)硬塑粉質(zhì)粘土 20m,或連續(xù)穿過(guò)強(qiáng)風(fēng)化巖層15m現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)地質(zhì)分布換算；選用中風(fēng)化作為持力層時(shí)，樁基進(jìn)入中風(fēng)化不小于1R1根據(jù)我部收到的地質(zhì)資料，我部選用中風(fēng)化作為持力

3、層，樁基進(jìn)入中風(fēng)化不小于1 米的原則終孔較為合理。挖孔樁梯道樁基設(shè)計(jì)要求：選用強(qiáng)風(fēng)化作為持力層時(shí)要求連續(xù)穿過(guò)硬塑粉質(zhì)粘土 11m,或連續(xù)穿過(guò)強(qiáng)風(fēng)化巖層不小于 7.5m,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)地質(zhì)分布換算；選用中風(fēng)化作為持力層時(shí)，樁基進(jìn)入中風(fēng)化不小于0.5m。 我部選用中風(fēng)化作為持力層，樁基進(jìn)入中風(fēng)化不小于0.5 米的原則終孔較為合理。2、地形地貌2-1 ：工程區(qū)地貌屬于低山丘陵，后經(jīng)建筑、筑路改造，地形略有起伏，場(chǎng)地基本平緩。2-2 ：水文地質(zhì)場(chǎng)區(qū)地表水不發(fā)育，地下水以第四系孔隙潛水、基巖裂隙水為主，埋藏深度隨地形和地層變化有所起伏，埋深為1.44.5m, 水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，地

4、下水位受暴雨和洪水的直接影響。按照公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范( 064-98)判定地下水無(wú)腐蝕性，按巖土工程勘察規(guī)范( 50021-2001 )判定地下水對(duì)混凝土具有微腐蝕。2-3 ：地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)段未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造，場(chǎng)地基本穩(wěn)定，除發(fā)現(xiàn)有軟土和飽和砂土的輕微液化不良地質(zhì)存在外，未發(fā)現(xiàn)有巖溶、采空區(qū)等其他不良地質(zhì)，適于擬建人行天橋。2-4 ：具體地質(zhì)該兩座橋地質(zhì)報(bào)告顯示地質(zhì)情況為：填筑土 03.4 米。 粉質(zhì)粘土層厚不均2.611 米， 面上有中粗砂，可能產(chǎn)生流沙，該層對(duì)挖孔極為不利。全、 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂礫巖521.3米，該層可作為持力層。中風(fēng)化泥質(zhì)沙礫巖7.427 米，該層可作為持力層。3 工程特點(diǎn)3

5、1 、該工程施工任務(wù)重，施工工期短，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。施工工期跨冬雨季節(jié)。因此， 必須周密安排、精心組織，保質(zhì)保量完成任務(wù)。3.2 、人工挖孔施工環(huán)境特殊，一定保證通風(fēng)、照明，安全設(shè)施穩(wěn)固，避免疲勞施工。3 3、工程現(xiàn)場(chǎng)交通干擾相對(duì)較大，施工期間要采取施工圍蔽、交通分流和交通引導(dǎo)。三、施工部署、機(jī)械及人員組織1、施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主工期要求，由專業(yè)挖孔施工隊(duì)施工，以全力完成本工程施工。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)勘察現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合現(xiàn)有條件，本分項(xiàng)工程計(jì)劃工期為2 個(gè)月，如因地質(zhì)情況原因，工期再做調(diào)整。為了能按時(shí)、保質(zhì)、保量完成本工程，施工過(guò)程要統(tǒng)籌兼顧，大量投入熟練的施工人員，合理安排施工計(jì)劃。本次挖孔樁共兩

6、座橋，各劃分為三個(gè)工作區(qū)域，各工作區(qū)域依條件擬同時(shí)開(kāi)工。挖孔樁護(hù)壁砼在現(xiàn)場(chǎng)攪拌，樁身砼采用商品砼。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作。2、人員組織管理2-1 ：本工程組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)布置。2-2 ：因本工程施工任務(wù)繁重，工期緊，除采取科學(xué)管理的施工方案外， 因挖孔樁作業(yè)的特殊性，只能采用增加施工班組來(lái)提高施工進(jìn)度。人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程的工期要求和地質(zhì)報(bào)告， 計(jì)劃，確保樁基礎(chǔ)在計(jì)劃工 期內(nèi)完成，配套設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度，具體配置，以滿足施工需要，具 體機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)（機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)一覽表）。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)布置項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部物財(cái)部試驗(yàn)室資料室挖孔樁施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：

7、羅鋒銳總工程師：齊巍經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)：嚴(yán)冬梅試驗(yàn)室：趙龍安全員：王火平4、勞動(dòng)力的安排及調(diào)配常務(wù)副經(jīng)理：張明選 工程部部長(zhǎng)：姚云議 物財(cái)部部長(zhǎng)：林同昌 質(zhì) 量 員：姚云議 測(cè) 量 員：姚云議充足的勞動(dòng)力投入將是確保工程實(shí)現(xiàn)必不可少的要素。本工程項(xiàng) 目工程量大，工期緊，故必須要投入足夠的勞動(dòng)力以確保工程按時(shí)完 成。計(jì)劃投入挖孔工人10人，分5個(gè)班組，每班組開(kāi)3個(gè)孔。鋼筋 工1個(gè)班組3人，電工維修1人，施工員1人，安全員1人。共計(jì) 15人。主要機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)一覽表機(jī)械設(shè)備型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注手搖轆轉(zhuǎn)臺(tái)5插入式振動(dòng)棒0.75臺(tái)2電焊機(jī)23.1臺(tái)2揚(yáng)程30m水泵3.3臺(tái)5農(nóng)用車輛1外運(yùn)土空壓機(jī)5 16,

8、.2臺(tái)5小型鼓風(fēng)機(jī)250W臺(tái)10發(fā)電機(jī)120臺(tái)2定型模板?1000套5鋼制定型模板?1200套3鋼制風(fēng)鎬套10洋鎬、尖鎬套10鋼筋?10噸20護(hù)壁、鋼筋籠鋼筋?20噸30鋼筋籠手推車臺(tái)5低壓照明燈36V套20四、具體施工方法、方案人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)1、施工準(zhǔn)備1.1 、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙上樁位的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行放樣。 放樣后， 將成果上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)過(guò)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后，開(kāi)始挖樁；1.2 、平整施工場(chǎng)地，鏟除松軟土層并夯實(shí)，清除孔口周圍垃圾， 孔口周圍挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；布置好出渣道路。1.3 、水電拉設(shè)到位。2. 定位按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并進(jìn)行復(fù)核，開(kāi)始挖樁身

9、土方。挖樁前， 要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。并在樁孔挖進(jìn)過(guò)程中逐層測(cè)量、校正樁基中心和樁徑，樁孔中心偏差控制在允許值 50范圍內(nèi)，垂直度w 200。3挖孔及成孔3.1 施工工序場(chǎng)地整平-測(cè)量定位-放線，護(hù)樁一挖第一節(jié)樁土方一支模澆筑 第一節(jié)護(hù)壁混凝土 一在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線一設(shè)置垂直運(yùn)輸架，準(zhǔn)備好吊土桶，潛水泵，照明設(shè)施及井口覆蓋板等7樁中心線復(fù)測(cè)-第二節(jié)樁身挖土 一清理樁孔壁，校核樁孔的垂直度和 樁徑一拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)模板混凝土護(hù)壁 一 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，及時(shí)外運(yùn)土方，循環(huán)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求一對(duì)樁孔

10、直徑、樁位、深度、持力層進(jìn)行檢查 驗(yàn)收一清理孔底，鋼筋籠就位，進(jìn)行硅澆灌準(zhǔn)備。3.2 每橋挖孔工作開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交書面申請(qǐng)，并得到 書面認(rèn)可，然后開(kāi)挖。3.3 開(kāi)挖：在松軟的回填土中，用鍬、鋤、洋鎬人工開(kāi)挖；在硬質(zhì)原狀土、砂礫石地層中，則用尖鍬、洋鎬人工開(kāi)挖，并配備空壓機(jī)、風(fēng)鎬配合人工破碎；在風(fēng)化巖層中，則用空壓機(jī)配風(fēng)鎬人工鑿巖、用尖鍬、洋鎬人工裝碴。樁孔上部遇到鋼筋砼、漿砌磚石等構(gòu)筑物時(shí)，則按人工鑿巖方法開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（ 1）第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面20。上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于120。（2）為保證護(hù)壁硅的整體性，須用0 1

11、0鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋， 以免脫節(jié)下沉。（ 3）澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。（ 4）護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在12 小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。（ 5）當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（ 6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采

12、取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。（ 7）如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。（ 8）對(duì)少量流沙的樁位，先將附近無(wú)流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。（ 9）發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度（采用短模板），砼應(yīng)加早強(qiáng)劑，加快凝固速度。（ 10）當(dāng)進(jìn)入中風(fēng)化巖層時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)巖面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的進(jìn)入中分化巖層深度后再次通知監(jiān)理、業(yè)主終孔，清理孔底。3.4 提土：用絞架人工提升土石方。3.5 護(hù)壁3.5.

13、1 、按照設(shè)計(jì)采用鋼筋砼護(hù)壁。3.5.2 、以每一節(jié)為一施工循環(huán)，即每挖一節(jié)土后，接著澆灌一節(jié)硅護(hù)壁； 每節(jié)1m高，內(nèi)配環(huán)筋0 10200豎向配0 10200W上 下節(jié)護(hù)壁錨固，重復(fù)上述方法，直至底層。一般地質(zhì)情況的護(hù)壁按照設(shè)計(jì)采用C30鋼筋硅上口厚20、下口厚12護(hù)壁。穿越砂、圓礫、卵石層時(shí)， 若地下水水量較大，易發(fā)生涌砂、垮坍孔壁等極為不利現(xiàn)象，為保證樁基質(zhì)量挖孔安全及縮短工期，在挖至上述地質(zhì)層時(shí)，采取以下措施：（ 1）護(hù)壁厚度分別加厚至30。（ 2）每次護(hù)壁高度50。（ 3）當(dāng)樁孔出現(xiàn)坍孔時(shí)，若坍孔不嚴(yán)重，可用砼填滿重新護(hù)壁;當(dāng)坍孔嚴(yán)重時(shí)，用砂回填樁孔至原地面標(biāo)高，在樁孔周圍鉆孔灌入水泥

14、漿對(duì)樁孔四周土進(jìn)行固結(jié)，然后重新挖孔，重新護(hù)壁。（ 4）每節(jié)護(hù)壁用鋼卷尺檢查樁徑，2-4 節(jié)護(hù)壁從孔口吊線檢查、校正樁孔中心位置和垂直度，確保樁孔成孔質(zhì)量。（ 5）在樁孔挖掘的過(guò)程中，對(duì)樁周土體進(jìn)行檢查，每節(jié)挖掘下層土方時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上層土體下滑，或出現(xiàn)空洞，則做好記號(hào)，待下層護(hù)壁硅達(dá)到70%強(qiáng)度時(shí)，在上層護(hù)壁上按做好的記號(hào)鑿開(kāi)一個(gè)10的孔洞， 通過(guò)導(dǎo)管向空隙及空洞內(nèi)灌入水泥漿以確保土體與護(hù)壁砼接合的緊密。3.5.3 、 所有護(hù)壁砼采用人工現(xiàn)場(chǎng)拌合，配合比加入早強(qiáng)型減水劑。3.6 記錄：每根樁每節(jié)挖進(jìn)的進(jìn)尺、護(hù)壁、土質(zhì)、抽水等情況作好原始記錄，成孔后根據(jù)原始記錄繪制柱狀圖，供成孔檢查驗(yàn)收。3.7

15、安全防護(hù)：砼護(hù)壁應(yīng)高出地面20，井口周圍3 米范圍內(nèi)不堆放渣土、雜物，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩。提取土渣的吊桶、吊鉤等機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋，施工圍蔽內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員出入。3.8 樁孔土石方轉(zhuǎn)運(yùn)：采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至集中堆放地點(diǎn)。然后用農(nóng)用車外運(yùn)。3.9 通風(fēng)照明：在樁孔內(nèi)采用工作空壓機(jī)通風(fēng)，當(dāng)工作空壓機(jī)不能滿足需要，孔內(nèi)有害氣體超標(biāo)時(shí)，采用專用通風(fēng)空壓機(jī)對(duì)孔內(nèi)送風(fēng)，孔內(nèi)照明采用36V低壓電源。3.10 抽水及排水：樁孔內(nèi)地下水滲水用© 100潛水泵抽取。地表雨水及從樁孔抽出的地下水通過(guò)明溝排水系統(tǒng)及排水管涵排入已有排水系統(tǒng)。4樁孔

16、檢查及清孔樁孔成孔后，用測(cè)繩或皮尺測(cè)量孔深，用垂線測(cè)量垂直度，樁孔底部不留存余殘?jiān)Ｗ詸z合格后報(bào)請(qǐng)有關(guān)檢查驗(yàn)收單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，接著安放鋼筋籠、灌注砼。 灌注砼前應(yīng)再次檢查清理樁孔，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，方可灌注砼。5鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠骨架：鋼筋籠骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)整平干燥，鋼筋及加工中和加工后的鋼筋籠一律用方木墊塞，防止受潮和泥漿污染鋼筋，焊接應(yīng)注意焊條的使用，I級(jí)鋼筋焊條用 422號(hào)焊條，II級(jí)鋼筋采用502 號(hào)焊條搭接焊。骨架一般分段焊接，在高壓線下每節(jié)6米，用隨車吊下放，在沒(méi)有高壓線地方用16T 吊車下放，每節(jié)長(zhǎng)度12ml鋼筋籠接長(zhǎng)采用錯(cuò)開(kāi)搭接焊的方法，鋼筋籠

17、安裝要牢固，采用接長(zhǎng)鋼筋將鋼筋籠與護(hù)筒頂端焊牢，以防止在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠周邊在每2m橫向圓周4處對(duì)稱設(shè)置鋼筋保護(hù)層。每節(jié)鋼筋籠安裝前必須經(jīng)檢查合格，監(jiān)理確認(rèn)才允許安裝，安裝過(guò)程通知監(jiān)理旁站。6砼灌注灌注方法視孔內(nèi)滲水情況而定。當(dāng)滲水上升速度大于6 時(shí)，采用水下砼灌注方法。6.1 灌注樁采用水下方法灌注砼時(shí)，要求：（ 1）安裝導(dǎo)管和料斗時(shí)，導(dǎo)管頭距孔底0.4 米，導(dǎo)管連接必須嚴(yán)密不漏水，料斗和喇叭斗的硅存量應(yīng)滿足初灌量的要求。（VA兀/4（ d22H） ）具體數(shù)量根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)徑及樁徑而定。（ 2）安裝止水塞，止水塞安裝在孔內(nèi)水位上0.5 米，用鉛線吊掛在料斗口上。（ 3）當(dāng)料斗和喇叭

18、斗砼注足初灌量時(shí)，剪斷止水塞鉛絲，使砼由自重經(jīng)導(dǎo)管沉入孔底，并封住導(dǎo)管口。（ 4）封口后，及時(shí)檢查其可靠性，若沒(méi)有封住水，則返工重新澆注，若達(dá)到封水目的，則繼續(xù)不斷灌注砼，達(dá)到一定量時(shí)，將導(dǎo)管適當(dāng)提起， 但應(yīng)保持導(dǎo)管在砼中埋深不小于2 米。 并保證砼混合料有足夠的流動(dòng)度，其坍落度可控制在18 左右。（ 5） 在砼澆灌前，應(yīng)在孔口作好高程標(biāo)記，以便控制樁頂砼標(biāo)高，當(dāng)砼終凝后并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，適時(shí)地鑿除樁頂浮漿和樁頭處理（控制標(biāo)高時(shí)，應(yīng)扣減浮漿厚度和樁頭處理厚度）。6.2 當(dāng)孔底滲水速度小于6時(shí)，采用空氣砼澆注方法。必須設(shè)置漏斗和串筒，砼通過(guò)漏斗和串筒送下，串筒每節(jié)長(zhǎng)度1 米，串筒底離砼澆注面不大

19、于2m， 隨砼面的升高，逐節(jié)拆卸。砼坍落度控制在812之間。砼澆注過(guò)程中，必須用插入式振動(dòng)器振搗，以保證砼的密實(shí)。6.3 水下灌注砼標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出至少0.8 米， 空氣灌注砼至少高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少0.2 米，在澆筑承臺(tái)或墩柱前鑿除。7施工注意事項(xiàng)7.1 樁體砼局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好振動(dòng)器插深不足，少振或漏振等原因。7.2 砼局部強(qiáng)度不足。塌落度過(guò)大，砼配合比在特殊情況下未及時(shí)調(diào)整等原因造成。7.3 鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，使主筋的砼保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量

20、。7.4 鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量， 若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)立即通知焊工補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。7.5 終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。7.6 在灌注樁身硅時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不 得在孔底留人。7.7 灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁留置3 組。8施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 保證項(xiàng)目（ 1）砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 2）樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。（ 3） 灌注砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 4）成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。（ 5）

21、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（ 6）鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗(yàn)收的專門規(guī)定。人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)(7)所有樁基全部放置聲測(cè)管。8.2 基本項(xiàng)目(1)硅制作必須按照硅配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。(2)灌注硅時(shí)，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800。(3)鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。(4)鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超 出規(guī)范的規(guī)定要求。(5)孔圈中心和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50。(6)護(hù)

22、壁硅厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，連接硅鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5。8.3 實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差備注1樁孔位中心線502樁孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑3孔深不小于設(shè)計(jì)值4樁的傾斜度小于0.5%5鋼筋骨架底卸身程+50, -50五、施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃開(kāi)工日期：2011年5月10日開(kāi)工，2011年7月12日前完工具體計(jì)劃詳進(jìn)度計(jì)劃表六、質(zhì)量保證措施1 .建立質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度， 加強(qiáng)質(zhì)量教育，堅(jiān)持質(zhì)量第一。2 .各層人員做到職責(zé)明確，認(rèn)真負(fù)責(zé)。設(shè)立一名專職質(zhì)檢員， 專門做好施工前、施工中、施工后的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 測(cè)量

23、員要認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量并復(fù)測(cè)。3 .技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)對(duì)項(xiàng)目工程圖紙進(jìn)行全面審查、核 對(duì)。設(shè)計(jì)圖紙與施工有悖的應(yīng)做好記錄，及時(shí)向有關(guān)單位提出。取用 正確方案，對(duì)施工重點(diǎn)部位（或工序）在施工前應(yīng)書面進(jìn)行技術(shù)交底。4 .建立行之有效，切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰制度。5 .對(duì)施工中忽視施工質(zhì)量，玩忽職守的人員要清除出場(chǎng)。6 .絕對(duì)服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，對(duì)監(jiān)理工程師提出的正確 意見(jiàn)要認(rèn)真執(zhí)行。7 .堅(jiān)持每道工序的自檢、初檢和終檢的檢查制度，杜絕上道工 序沒(méi)檢查或檢查不合格就進(jìn)行下道工序施工的現(xiàn)象發(fā)生。8 .施工中嚴(yán)格按照下圖所示的質(zhì)量監(jiān)督檢查程序搞好工程質(zhì)量 的自檢、互檢和監(jiān)督檢查。9 .相關(guān)人員必須做好原始

24、記錄，不得漏記或瞞記，各項(xiàng)施工記 錄資料應(yīng)確保真實(shí)性，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。10 .對(duì)施工中出現(xiàn)的錯(cuò)誤應(yīng)無(wú)條件予以更正， 對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題, 做到不分析清楚原因不放過(guò)，不明確責(zé)任不放過(guò)，不提出處理意見(jiàn)不 放過(guò)的原則。施工質(zhì)量監(jiān)督檢杳程序七、安全措施1安全生產(chǎn)與文明施工1.1安全生產(chǎn)a.建立安全保證體系，分工明確，各負(fù)其責(zé)b.成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主管安全。c.定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查各區(qū)段安全生產(chǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn) 安全隱患，并限期整改。d.做好安全培訓(xùn)工作，上崗前必須經(jīng) 48小時(shí)以上的安全教育。e.制定各種安全生產(chǎn)規(guī)章與操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后施工。f.特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。g.配備專職安

25、全員跟班檢查當(dāng)班安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防患于未然。h.配備專職保安人員，對(duì)施工區(qū)域的各類設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡視保人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)護(hù)。i. 編 制施工設(shè)備操作規(guī)程，隨時(shí)掌握施工設(shè)備工況，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。j. 施 工期間定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，使設(shè)備在良好的工況下運(yùn)行，杜絕帶病設(shè)備進(jìn)入施工區(qū)施工，保證施工人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)的安全。k. 做 好供電線纜等的架設(shè)工作，所有帶電線纜均架空布設(shè)，不得隨地施放，不進(jìn)行夜間施工。1.2 人工挖孔灌注樁施工安全控制要點(diǎn)a. 混 凝土護(hù)壁挖一節(jié)澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁，以保證孔壁穩(wěn)定和操作安全。每挖深1m （土質(zhì)不好時(shí)還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)當(dāng)即澆注護(hù)壁。第一圈護(hù)

26、壁要做成比下面的護(hù)壁厚100-150，口徑處要高出地面20，孔內(nèi)壁應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠護(hù)壁防滑壁措施。b. 在 井口設(shè)活動(dòng)蓋板，當(dāng)?shù)跬镣疤嵘诫x地面0.5 米高度時(shí)，用活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，卸土后，再移開(kāi)蓋板，下放吊桶裝土。吊桶上升和下降時(shí)應(yīng)勻速而緩慢，杜絕吊桶在上升和下降時(shí)急停?？變?nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土桶升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。c. 相 鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，撤出井孔。d. 人 員上下可以利用垂直運(yùn)輸架，但必須配備繩梯，人員上下以及在井下作業(yè)時(shí)必須配置安全繩、安全帽與膠鞋，以防萬(wàn)一時(shí)應(yīng)急使用，提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防落土

27、塊、石塊傷人。e.用電器設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電 壓的燈具。f. 加 強(qiáng)對(duì)有毒、有害氣體的監(jiān)測(cè)工作，人員進(jìn)入作業(yè)面前，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，并確定氧氣及有毒、有害氣體濃度符合要求后才可進(jìn)入。人工挖孔超過(guò)10m深，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，并必須有足夠保證安全的支護(hù)設(shè)施及常備的安全梯道，人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況外，還要遵守下列規(guī)定：二化碳?xì)怏w含量超過(guò)0.3%時(shí) , 應(yīng)采取通風(fēng)措施。對(duì)含量不超過(guò)規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí)，亦采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。g. 作 業(yè)時(shí)要做好井內(nèi)上下信號(hào)聯(lián)系方式。h. 加 強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，采取有效措施后再繼續(xù)施工。i.

28、采 用水泵排水時(shí)，應(yīng)有漏電保護(hù)措施，井下作業(yè)人員應(yīng)穿雨鞋。j. 孔 壁以外 2 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土方或其它材料，嚴(yán)禁在其上行走機(jī)動(dòng)車或進(jìn)行其他機(jī)械作業(yè)，多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。k. 嚴(yán) 禁酒后作業(yè)。l. 嚴(yán) 禁有生理缺陷或帶病作業(yè)。m.所有電氣設(shè)備必需按規(guī)范要求設(shè)置漏電保護(hù)器。n. 施 工場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員穿行，施工人員應(yīng)正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。o. 夜 間停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證場(chǎng)內(nèi)有充足的照明，井口處應(yīng)采用蓋 板蓋好，設(shè)置警示標(biāo)志。1.3 文明施工a.施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，杜絕閑雜人員進(jìn)場(chǎng)。b. 施工區(qū)間立警示牌，提示行人注意安全。c. 施工渣土及時(shí)清運(yùn)，保持施工區(qū)整潔、文明。1.4 環(huán)境保護(hù)

29、a. 施 工期間所有渣土按規(guī)劃堆放于棄渣場(chǎng)地，不得隨意堆放，影響場(chǎng)區(qū)環(huán)境。b. 施 工所剩廢水泥漿應(yīng)集中處理，嚴(yán)禁亂排放。c. 放 工期間，采取可告措施，保護(hù)水源免受施工活動(dòng)污染。d. 采 取措施盡量減少施工噪音、廢水等對(duì)周圍環(huán)境的污染影響，作好廢水、廢油的合理排放。e. 生 活區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)定期打掃，及時(shí)清理垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。f. 做好施工區(qū)內(nèi)排水措施，防止水土流失。八、應(yīng)急預(yù)案為保護(hù)職工的人身安全，確保在進(jìn)行挖孔樁施工發(fā)生意外時(shí)，搶救隊(duì)員能有條不紊地按照預(yù)先制定方案，迅速及時(shí)搶救傷員，最大限度降低傷亡傷害程度，特制定此應(yīng)急預(yù)案。1、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)工區(qū)成立應(yīng)急預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任

30、組長(zhǎng)（現(xiàn)場(chǎng)總指揮），設(shè)立應(yīng)急辦公室及聯(lián)系電話，并成立現(xiàn)場(chǎng)搶救組、報(bào)警組、后勤組，分別明確人員組成及各自職責(zé)。各工地均必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別建立應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。組長(zhǎng)： 全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急預(yù)防小組的工作，總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)變中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度，對(duì)人力、 物力和財(cái)力進(jìn)行調(diào)配。應(yīng)急辦公室：設(shè)在工區(qū)安質(zhì)部，辦公室主任為安全員，具體負(fù)責(zé)突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作，由現(xiàn)場(chǎng)搶救組、報(bào)警組和后勤組。現(xiàn)場(chǎng)搶救組：負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員及財(cái)產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)搶救，在醫(yī)護(hù)人員到達(dá)之前，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步緊急救護(hù)。協(xié)助醫(yī)療救護(hù)人員將傷員送至安全地點(diǎn)。報(bào)警組：負(fù)責(zé)事故發(fā)生后撥打急救電話，人員緊急疏散和清點(diǎn)工作， 并引導(dǎo)急救車迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后向其介紹情況，協(xié)助緊急救護(hù)。后勤組：負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)中的財(cái)力、物力的調(diào)配，保證搶救工作的順利進(jìn)行，并負(fù)責(zé)協(xié)助事故調(diào)查和善后處理工作。2、 應(yīng)急措施2 1、呼救：當(dāng)工地發(fā)生挖孔樁塌孔或人員窒息等傷害事件，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準(zhǔn)確傳出。聽(tīng)到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給其最近的項(xiàng)目部管理人員、 搶救小組成員，使消息迅速報(bào)告到傷亡傷害應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場(chǎng)總指揮處。應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)