產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序文件

1、廳P版本修訂日期條款修訂內(nèi)容修訂者11.02002.7.15全文編寫核準(zhǔn)：審核：編寫：1. 目的：確保只有通過(guò)必要的檢驗(yàn)與測(cè)試的產(chǎn)品，才得以使用或發(fā)貨，故將檢驗(yàn)與測(cè)試后的產(chǎn)品，用適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)標(biāo)識(shí)，以利于識(shí)別與追溯，防止誤用。2. 范圍：本公司原材/物料、半成品、成品、分包商交貨、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、出貨等各階段的識(shí)別與追溯。3. 定義：無(wú)4. 流程：無(wú)5. 內(nèi)容：5.1 .產(chǎn)品識(shí)別辦法:5.1.1. 進(jìn)料識(shí)別:5.1.1.1 .分包商進(jìn)貨時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單并按照材料標(biāo)識(shí)卡（附件一）進(jìn)行品名、零件號(hào)、數(shù)量、批次點(diǎn)收，并通知質(zhì)保部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。5.1.1.2 .質(zhì)保部進(jìn)貨檢驗(yàn)員按照進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)

2、定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。所測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄在進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告，并判定合格與否。其檢驗(yàn)結(jié)果依下列規(guī)定進(jìn)行標(biāo)示：（ 1）進(jìn)料檢驗(yàn)合格時(shí)，在貨品上貼上合格標(biāo)識(shí)（附件一）。（ 2）不合格品：經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，在貨品上貼上紅色點(diǎn)子，放置隔離區(qū)。5.1.2. 過(guò)程識(shí)別半成品完工后，按過(guò)程檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果以下列規(guī)定進(jìn)行標(biāo)示：1 ）半成品檢驗(yàn)合格時(shí)，在裝有半成品的容器上貼上WORKINPROCESS標(biāo)簽（附件二）內(nèi)容為：批號(hào)、零件名稱、零件號(hào)、日期、數(shù)量、操作者、檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)識(shí)（附件一）。2 2）半成品不合格時(shí)，在零件缺陷處貼上紅色點(diǎn)子，在容器上貼上紅色不合格品標(biāo)簽（附件三）放置隔離

3、區(qū)。5.1.3. 成品識(shí)別成品完工后，按總成檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，具檢驗(yàn)結(jié)果以下列規(guī)定進(jìn)行標(biāo)示：（1）成品合格時(shí)，須在容器上貼上本公司的成品標(biāo)簽放行單（附件二），并在成品內(nèi)側(cè)貼上生產(chǎn)記錄卡（附件一）其內(nèi)容為：工序名稱、工號(hào)、制造日期。（2）成品不合格時(shí)，在零件缺陷處貼上紅色點(diǎn)子，在容器上貼上紅色不合格品標(biāo)簽（附件三）放置隔離區(qū)。5.1.4. 出貨標(biāo)識(shí)：以本公司的成品標(biāo)簽或客戶指定的標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)示。（1） 檢驗(yàn)合格時(shí)，維持原合格標(biāo)識(shí)狀態(tài)。（2） 檢驗(yàn)不合格時(shí)，將原合格標(biāo)識(shí)標(biāo)簽更換為紅色不合格標(biāo)簽（附件三），并依不合格產(chǎn)品的控制程序處理。5.1.5. 半成品、成品若有可疑或標(biāo)識(shí)不清時(shí)，則應(yīng)于

4、產(chǎn)品容器上貼HOLD黃色標(biāo)簽（附件三），并注以原因，交由質(zhì)保部識(shí)別判定。5.2.產(chǎn)品追溯方法流程責(zé)任部門相關(guān)說(shuō)明表單客戶抱怨銷售質(zhì)保部生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期1成品不良質(zhì)保部根據(jù)成品標(biāo)簽追溯成品成品標(biāo)簽/生產(chǎn)記錄卡過(guò)程不良生J制ia部質(zhì)保部生產(chǎn)記錄表半成品/生產(chǎn)標(biāo)簽質(zhì)保部進(jìn)料檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單采購(gòu)?fù)?yīng)冏交涉5.2.1.追溯品的發(fā)現(xiàn)(1)客戶抱怨：記錄產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量。(2)成品不良：根據(jù)客戶提供的批號(hào)和生產(chǎn)日期追溯各零件。(3)過(guò)程不良：根據(jù)各零件上的標(biāo)簽追溯各操作工段、制造日期和數(shù)量(4)進(jìn)料不良：根據(jù)各零件的制造日期追溯到原料。(5)分包商：根據(jù)原料標(biāo)識(shí)卡上的生產(chǎn)日期生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行追溯。6.

5、 相關(guān)附件：6.1 材料標(biāo)識(shí)卡生產(chǎn)記錄卡(附件一)6.2 WORKINPROCESS標(biāo)簽放行單(附件二)6.3 HOLD標(biāo)簽不合格品標(biāo)簽(附件三)7. 參考文件：無(wú)附件一：材料標(biāo)識(shí)卡生產(chǎn)記錄卡品名Maternam零件號(hào)Matrt NO數(shù)量Quantity供應(yīng)商Supplier批號(hào)LOT&TypeMaterial Identification CardQ. A. ACCEPTQ. A.接收NO.SGM12前門生產(chǎn)記錄卡NO.工序名稱工號(hào)1.熱佛2.上固定釘3.裝地圖袋4.裝下嵌件5.裝三角板6.高音頭7.裝拉手框8.貼毛氈9.清潔日電SGM12后門生產(chǎn)記錄卡NO.工序名稱工號(hào)1.熱佛2.上固定釘

6、3.裝地圖袋4.裝下嵌件5.裝遮陽(yáng)簾6.裝拉手框7.貼毛氈8.裝煙灰缸9.清潔GL8生產(chǎn)記錄卡ID工序名稱工號(hào)1熱佛2裝固定釘3裝反光器4裝EPS5裝后門悶蓋6貼毛氈7清潔8檢驗(yàn)日CHERY生產(chǎn)記錄卡工序名稱工號(hào)1.裝嵌件2.裝裝飾條3.上固定釘4.裝地圖袋5.清潔日期SGM12過(guò)程記錄卡工序名稱工號(hào)1.前處理2.噴膠3.真空吸附4.表皮切割5.打釘日盥附件二：WORKINPROCESS標(biāo)簽放行單.上海李爾汽車內(nèi)飾件有限公司SHANGHAILEARAUTOMOBILEINTERIORTRIMCO.,LTDWorkInLotNumber批號(hào)PartName零件名稱Job/PartNumber零件

7、號(hào)BOX箱號(hào)Inspector檢驗(yàn)員ProcessDate日期Quantity數(shù)量Next Completed Operation后工序Operator操作者Inspection StatusSHANGHAILEARAUTOMOBILEINTERIORTRIMCO.,LTD.上海李爾汽車內(nèi)飾件有限公司放行單MOVETICKET產(chǎn)品名稱PartName:批號(hào)LotNo:放行數(shù)量Qty.Moved產(chǎn)品號(hào)PartNo:生產(chǎn)日期Date:部門/一班組Dept./Shift:產(chǎn)品審核狀態(tài)DockAuditStatus批準(zhǔn)Approved審核日期Q.A :AuditedDate只有經(jīng)Q.A產(chǎn)品審核并通過(guò)后，才能出貨.THEGOODSCANBESHIPPEDONLYAFTERPRODUCTISAUDITEDANDAPPROVEDBYQ.A.Green-LeaveWithFinishedGoods附件三：HOLD標(biāo)簽不合格品標(biāo)簽HOLDFORINSPECTIONSH