冬、雨季及特殊時節(jié)施工方案及保證措施

1、冬、雨季及特殊時節(jié)施工保證措施第一節(jié)雨季施工方案1.施工部署(1)成立雨施領導小組，保證雨施正常進行。各分包單位也應成立相 應的領導小組，明確各自分工，抓好雨施各項工作的落實。(2)成立防洪防汛搶險隊，備齊潛水泵、草袋子、鐵鍬等防洪工具及 設備，作好防洪的一切準備工作。(3)項目部應按材料計劃在雨施前準備好雨施材料。(4)雨季前將臨時排水系統(tǒng)與現場排水系統(tǒng)連通，使施工現場排水系 統(tǒng)暢通。(5)雨期施工之前，雨期施工領導小組對工程和現場進行全面檢查， 特別是塔吊基礎、腳手架、基梢、電器設備、機械設備等檢查，現場道 路、排水溝的形成、人防出入口和通道的封堵、倉庫等施工用房的防漏 防淹均應在雨期施工

2、之前做好，發(fā)現問題，及時解決，防止雨期施工期 間發(fā)生事故。雨期施工期間，還應定期檢查。2 .雨季主要現場工作2.1 臨時道路(1)現場臨時道路應做好面層及排水溝、集水坑等設施，確保雨期 道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。(2)按照施工總平面布置，在雨期到來前修整好排水溝，并檢查臨 時道路及時檢修。(3)排水溝坡度應不小于千分之一，其斷面尺寸應按暴雨公式和匯 水面積參數確定。2.2 臨時設施(1)現場臨時設施的搭設，應嚴格按照各有關規(guī)定實施，防洪器材 要備齊并按有關規(guī)定發(fā)放。(2)雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍(包 括電器線路)等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處

3、理。2.3 材料儲存及保管各種材質及其配件等，應在能夠切實防止風吹日曬雨淋的干燥場所 存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應擱置在調平的墊木上。墊木應 沿邊框和中格部位妥帖布置，距地不小于 40cm,防止受潮和變形。疊放 高度不宜超過1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。2.4 機械設備(1)現場(包含鋼筋加工區(qū))機械操作棚(如電焊機、木工機械、 鋼筋機械等)，必須搭設牢固，防止漏雨和積水。(2)現場機械設備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機 械設備要按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試可 靠性。保護接地一般應不大于 4歐姆，防雷接地一般應不大于10Q。(3)電動機械

4、設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電 保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。(4)所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī) 程，雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督。(5)定期對塔吊基礎進行沉降觀測。(6)所有機具電氣設備均設置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，2.5 電氣設備(1)在雨期施工前，應對現場所有動力及照明線路，供配電電氣設 施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以 及漏跑電現象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。(2)配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施， 外殼要做接地保護。2.6 架子工程雨期施工期應做好外防護架

5、的檢查、避雷、防滑等工作，并編制切 實可行的施工措施，保證安全生產。3 .雨季施工專項措施3.1 模板工程模板的堆放應嚴格按規(guī)定進行。模板堆放場地必須堅實可靠，排水 通暢，防止積水。模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑硅部位，下部留出水口3.2 鋼筋工程鋼筋在綁扎之前，要清除污物、銹蝕，雨天要對鋼筋加工場處的鋼 筋原材、半成品進行覆蓋，防止鋼筋生銹。雨中不宜進行焊接作業(yè)。 3.3混凝土工程雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求及時測定其含水率，適 時調整水灰比，嚴格控制塌落度，確保硅的質量。生產部門要掌握近日 的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌硅。在澆筑硅的過程中，如遇大雨不

6、 能連續(xù)施工時，應按規(guī)定留設施工縫，已澆筑且未初凝的硅表面及時覆 蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應先對施工縫部位進行處理，然后再澆 筑硅。3.4 吊裝工程塔吊在雨期施工之前和雨季期間，必須經常檢查塔吊基礎、避雷、 接地接零保護、塔吊的各種線路及電源線是否有效。雨后必須檢查塔吊 基礎內是否積水，發(fā)現問題及時解決處理。吊裝過程中，必須有專人指 揮，大風大雨中嚴禁進行吊裝作業(yè)。遇雨時，必須對已就位的構件做好 臨時支撐加固，方可收工。3.5 裝修工程堆放在現場的各種裝修材料，必須有可靠的覆蓋，防止雨淋。已安 裝好的門必須有專人負責，風雨天必須關閉，防止損壞，并且防止將室 內抹灰和裝飾面淋濕沖刷。室內裝飾

7、工程必須在屋面和樓地面完成后進 行，防止上層向下層漏水。3.6 雨季施工防雷擊措施(1)停止室外作業(yè)，留在室內，在室外工作的人應躲入建筑物內。(2)不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備。(3)切勿接觸天線、水管、鐵絲網、金屬門窗、建筑物外墻，遠離 電線等帶電設備或其他類似金屬裝置。(4)切勿站立于罐室頂上或接近導電性高的物體。(5)在無法躲入有防雷設施的建筑物內時，應遠離樹木和桅桿。(6)現場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬等扛在肩上。4 .雨季施工專用物資計劃詳見圖表雨季施工專用物資計劃表雨季施工專用物資計劃表序號物資名稱單位數量用途1抽水泵臺6雨季排水2橡膠軟管m10003麻袋條8

8、00防汛4塑料布m212000防風防雨5彩條布m212000防風6帆布m28000防風防雨7阻燃防水油布m21008雨衣件3009雨鞋件300第二節(jié)冬季施工方案1 .施工部署冬季施工領導小組：項目成立冬季施工領導小組，主管工程冬期施工的準備、實施、落 實、檢查等工作，具體人員組成及分工見下表。2 .冬季施工領導小組分工表(1)項目領導：全面負責項目的冬期施工領導工作；(2)項目生產副經理：主管現場冬期施工的實行、落實、檢查工作(3)項目技術總工：負責項目冬施期間的技術保障，技術問題的處 理。(4)安全總監(jiān)：全面負責現場的各項安全事項。(5)工長：混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護工作；模板的保溫工作。(6

9、)質檢員：全面檢查冬施期間各分部分項工程的質量情況。(7)測量員：工程定位，主要軸線的投測及施工放線檢查。(8)材料員：負責冬期施工物資的采購、保管。(9)試驗員：負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作。3 .施工準備3.1 技術準備(1)施工前，認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規(guī)范，找出 冬施中要進行的分項工程及所用的人、機、料。施工工藝、安全質量施 工注意點做到重點突出；(2)編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經濟合理、技術 上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少 能源消耗，施工進度快，縮短工期；(3)進入冬期施工前，對現場施工管理人員專門組織技術培訓，學

10、習冬施規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責；(4)測溫工作、試驗工作由專人負責，在冬季施工前開始培訓，提 高施工人員對冬施工作的責任心和操作水平，以確保測溫記錄的真實性、 完整性、準確性。3.2 現場準備(1)根據工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場；(2)作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊；(3)混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用 16#鐵絲綁牢；(4)墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進行保溫，同時外掛草簾擋 風；(5)現場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預 報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施；(6)冬施前

11、，組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查，查看腳 手架各節(jié)點連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡 道要釘好防滑條；(7)對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵等進行檢查，查看運轉是 否正常，保溫是否到位；(8)做好現場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。3.3 材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進 場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如 下表所示，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行 購置。冬施材料計見圖表冬期施工材料用表冬期施工材料用表序號物資名稱單位數量用途1塑料薄膜m211000保濕、養(yǎng)護2草簾被m

12、211000混凝土保溫3彩條布m211000防風防雪4帆布m280005溫度計支106濕度計支107防X雙3004 .冬期施工一般技術措施4.1 施工測量(1)氣溫低于-20 C時嚴禁測量作業(yè)，當空氣能見度過低時為減少儀 器照準誤差，啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測點位輔以手電 筒照射的方法。(2)施工測量使用的卷尺和測量器具，土建和鋼結構使用的應相同， 每日上下班前進行溫度和氣壓的測量記錄，并適時調整儀器的大氣值。(3)結合當日實測的溫度值與預調整值成果相比，始終保持預調整值 成果表的溫度條件與當日實測的大氣溫差值之差 由C ,當氣溫值超過該 范圍時即請求重新計算預調值。4.2 施工

13、機械冬施管理(1)大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的 更換、補充以及其它檢修保養(yǎng)工作。(2)物料提升機的曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查 潤滑油有凝結現象，必須采取措施處理后，方可開車。(3)冬季在塔吊、物料提升機操作室取暖時，應采取防觸電和火災 的措施。(4)雪后應及時清除道路上的積雪、冰霜，構件堆放采取墊木方等 防滑措施。(5)場內輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結的措施。(6)水泵冬季運轉時，做好管路、泵房的防凍、保溫工作。水泵停 止作業(yè)時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。4.3 鋼筋工程(1)在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，遇雪天時

14、，綁 扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結冰霜，澆筑混凝土前 及時將冰、雪等清理干凈。(2)在負溫條件下焊接鋼筋，應有遮擋措施，焊后的接頭部位應用 石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。4.4 模板腳手架工程(1)支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要覆 蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。(2)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料， 也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪 一層塑料薄膜。(3)拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至 5c以下 時方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于 2

15、0 C,拆模后的混凝土 表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。(4)冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除 后方可作業(yè)。4.5 混凝土工程(1)做好冬施混凝土配合比的設計管理，混凝土中摻入的早強抗凍 外加劑必須符合規(guī)范要求。(2)應保證混凝土的入模澆筑溫度；在運輸中不得有表層凍結、混 凝土離析、水泥砂漿流失，坍落度損失等現象。(3)在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(4)在施工縫處澆筑混凝土時，除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤并 沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于 2c ,然后刷水泥漿或混凝土砂 漿成分相同的砂漿一層，接著澆筑混凝土。(5)混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料膜

16、、草簾等材料覆 蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的23倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養(yǎng)護期間應防風防失水。(6)冬季混凝土攪拌時間應是常溫下攪拌時間的 1.5倍，混凝土出 機溫度不低于10C,入模溫度不低于5C。(7)混凝土測溫：室外日平均溫度連續(xù) 5天穩(wěn)定低于5c即應開始 測溫，測溫包括大氣、原材及混凝土入模和養(yǎng)護時溫度，測溫孔按照要 求進行布設，摻防凍劑的混凝土澆筑后達到在臨界強度之前每2h測溫一次，臨界強度之后每6h測溫一次。4.6 裝飾工程(1)風力大于5級、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工作(2)焊接遇風天施工時，為了保證焊接質量，需搭設

17、一定的防風措 施(用彩條布繞操作平臺四周封閉高1.8m),并將平臺平面上的洞、縫用 塑料布蓋嚴。(3)在做好通風與防火的前提下，施工區(qū)域采用加厚門簾以御嚴寒。(4)施工區(qū)域內的安裝管道及空調末端盤管經試壓后的余水必須進 行事先吹干，防止凍裂。(5)設備及材料不宜置于露天，應合理安排進場時間，做到及時運 輸、及時安裝就位，并作好防凍保護。(6)冬季氣候干燥風大，防火工作尤其重要，對此加強對工人的防 火教育，建立動用明火申請審批制度。4.7 冬季環(huán)保措施(1)油漆、涂料等施工時盡量封閉施工區(qū)域，防止任意向空氣中釋 放。(2)電焊頭、磁環(huán)、氧割屑等廢棄物要當天回收。(3)將油料、油漆、涂料放入暖棚，

18、防止凍壞流出。5 .混凝土工程冬期施工技術措施由于本工程冬季要進行混凝土施工，對此應更詳細的專項方案，保 證混凝土冬季施工質量。5.1 對混凝土材料要求(1)為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土 硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度；(2)混凝土冬期施工選用P.O42.5R水泥，水泥堿含量不大于0.6%,水 泥溫度控制在5060c之間；(3)粗骨料選用525mm,含泥量 1%,泥塊含量 1%,使用前應 先經暖氣加熱，保證其不含凍塊；(4)砂子選用II區(qū)中砂，含泥量 3%,泥塊含量 1%,使用前應先經 暖氣加熱，保證其不含凍塊；(5)建議外加劑選用AN6防凍劑，該外加劑具有早強、

19、減水率高等特 點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質；(6)冬期施工期間在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%,強度等級不小于C35的混 凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于 0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水 量，提高混凝土的防凍性能；(7)試配、制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經監(jiān)理同意，經理 部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。對摻外加劑人員 組織專門的技術業(yè)務培訓。5.2 混凝土的攪拌及運輸(1)實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運

20、輸過程中混凝土熱量 的散失。當不滿足要求時應及時采取措施；(2)合理安排澆筑順序，混凝土不得停滯時間過長。5.3 混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑前，澆灌部位若有積雪或冰屑，應先清除干凈，采用 熱水沖洗，并在模板上鉆孔排水，以保證模板內沒有積水，而且要隨清 理完畢隨澆筑混凝土，以免結冰。若柱根部積雪或冰屑較深，水不易排 凈，必須將模板拆除，將冰雪清除干凈后再合模；(2)現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗 及時覆蓋的快速施工法；(3)樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應 隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材 料、測溫、搓毛人員均須在

21、跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬 凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為 1.5m,每跨板至少鋪設一塊 跳板；(4)在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子， 將結合面清理干凈；(5)冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、 鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和 防滑措施檢查等；(6)澆筑墻、柱混凝土時，混凝土應分層，分層厚度為400mm。梁板混凝土澆筑時，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。 梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，

22、其上及時鋪蓋保溫層；(7)掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。最低氣溫低 于-12C時，停止混凝土澆筑施工。5.4 混凝土的保溫(1)在罐室外圍四周用彩條布封閉擋風；(2)板：混凝土澆筑完，迅速覆蓋一層塑料布加二層阻燃草簾(規(guī)格 50mm厚)，特別注意邊緣的保溫；(3)墻：模板外側豎楞之間填充50mm的聚苯保溫板?；炷翝仓?畢，在墻頂部兩側豎筋上沿墻長度方向掛草簾，用扎絲將草簾與豎向鋼 筋綁扎牢固，草簾之間搭接不小于15cm,并用扎絲綁牢，墻頂上部也必須 有草簾覆蓋，將草簾卷成團狀，沿墻長度方向塞進兩排主筋之間(局部 可將草簾剪成小塊或長條狀塞進鋼筋之間)；(5)樓梯板澆筑完畢后

23、及時覆蓋草簾被，由于樓梯踏步模板不能及時 拆除，草簾被不能覆蓋到混凝土表面上，被模板架空，所以草簾被搭結 接頭應相互錯開，避免混凝土裸漏。(6)冬季施工期間，墻拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷防凍型養(yǎng)護劑，待養(yǎng)護劑風干后， 首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外側滿貼 5cm厚的阻燃型聚苯板保溫；(7)混凝土的覆蓋保溫是冬季混凝土施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋 均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。局部轉角、鋼筋密布、整張草簾鋪不 開、不便于覆蓋的地方，可將草簾剪成小塊或長條狀填塞，不得有混凝 土裸露，以免受凍。施工過程中應經常更換損壞的草簾，以免影響保溫 效果；(8)

24、保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班 人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。5.5 混凝土測溫(1)混凝土測溫內容：a.大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次(每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00 各測一次)，并需監(jiān)測最高、最低氣溫；b.混凝土出罐溫度(保證在15C),混凝土入模溫度(保證在10c以上)，每一工作班不少于4次；c.混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度 4.0Mpa前，每隔4h 測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫24h,每隔6h 測量一次；(2)由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負 責，并經過有關知

25、識的培訓；(3)測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。(4)測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用 DN15的鋼管。墻測 溫管垂直于立面，高出板面50進行埋設。測溫管預埋時，保證測溫管進 入到結構中心，在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。(5)測溫要求a.底板混凝土測溫采用電腦測溫監(jiān)控系統(tǒng)， 其余現澆混凝土構件測溫 采用電子測溫儀，電子測溫儀感應頭伸入預留測溫孔內，待數值變化穩(wěn) 定后讀數。將所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉；b.混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作， 填寫項 目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技 術部門采取措施；c.

26、測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意 對測溫孔的保護。(6)測溫管理a.每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后 交項目技術負責人審閱簽字；b.試驗員在項目技術負責人的直接領導下，負責本工程的測溫領導工 作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時匯報，以便及時采取措施，由混 凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施；c.項目質檢人員每天要檢查現場測溫、 保溫情況，對發(fā)現的問題及時 提出整改并向質量經理匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題；d.測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現 問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施；e.測溫人員經

27、常與保溫人員取得聯系，如發(fā)現保溫措施不當使溫度急 劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理；f.項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案， 以備存查。g.測溫時，要事先在樓板上搭設腳手板，以便測溫人員來回走動，每 次測溫完畢將草簾被恢復，重新蓋好。h.澆筑混凝土后32小時試壓同條件混凝土試塊，強度值 A 4Mp而再 測溫24小時即可停止測溫。根據冬施條件再次年 3月15日后解除冬施 停止測溫工作。(7)混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同 條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度，

28、試驗報告納入竣工技術資料。5.6 鋼筋質量保證措施5.7 鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產生撞擊、劃痕等缺 陷；(2)冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，混凝土澆灌前，應清除 鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處理；綁扎完后，應盡快進行下 一道工序；(3)現場鋼筋原材和半成品鋼筋應用彩條布覆蓋，防止鋼筋表面結冰 露，在混凝土澆筑前清除完鋼筋上的積雪和冰屑，必要時用熱空氣加熱， 綁扎完成后，應盡快進行下一道工序。5.8 混凝土質量保證措施(1)保證措施1)冬施前對混凝土攪拌站進行全面交底，并在冬施期間，對攪拌站 不定期進行冬施措施檢查；2)冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土

29、結構工 程及驗收規(guī)范及其他國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：檢查 混凝土從入模到拆除保護層或保溫模板期間的溫度；3)檢查混凝土質量除應按國家現行標準混凝土結構工程施工及驗 收規(guī)范規(guī)定留置試塊外，尚應做下列檢查：檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施 工縫處有無受凍痕跡；采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要 求是否相符，有無差錯；4)模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除。拆除時混凝土 溫度與環(huán)境溫度差大于20 (C)時，混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢 冷卻。(2)混凝土測溫制度1)項目部設置專人測量溫度，繪制測溫點平面布置圖。并對測溫人 員進行培訓

30、，使其了解如何進行測溫、混凝土測溫的重要性、測溫數據 的真實性對混凝土工程的影響等；2)測溫人員嚴格規(guī)定進行測溫，不得漏測；3)混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度 (大約要養(yǎng)護32小時，最終以同條件養(yǎng)護試塊為準)，或混凝土溫度降 到0 ( C),要進行測量并記錄；認真填寫有關記錄；發(fā)現問題及時向技術部門匯報。(3)養(yǎng)護制度由各區(qū)工長負責混凝土的保溫養(yǎng)護工作。6 .安全保證措施(1)入冬前，項目組織現場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安 全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位 安全，嚴守各項規(guī)章制度；(2)施工中應

31、把 安全第一 ”放在首位。平時，所有工作人員必須注 意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用 大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業(yè)， 技術管理人員做好安全交底；(3)因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領導小組必須提高對 消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則；(4)嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經申請同意，并設專人 看火，配合好消防器材和消防用水；(5)施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響；(6)現場保溫材料一律采用阻燃草簾，設專人檢查，消防場內易燃 雜物，保證安全生產；(7)各種

32、化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放， 專人管理并建立嚴格的領取制度；(8)各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真 清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀，杜絕違章作業(yè)，違 章指揮冒險作業(yè)；(9)加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的 檢查，避免因線路老化造成漏電事故；(10)作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網及時檢 查、及時維護。7 .消防保證措施由于冬期施工過程中使用大量保溫覆蓋材料，大部分材料對防火要 求較高，并且冬季是易燃材料失火常發(fā)季節(jié)。所以本方案特制定如下防 火措施：7.1 消防設備準備(1)施工現場配有臨時消防系統(tǒng)。水

33、泵房設專人值班。水箱用雙層 保溫被包裹，隨時檢查防止消防設施受凍，保證可以隨時使用；(2)木工棚，庫房設一組消防器材，易燃材料隔離放置，其附近嚴 禁煙火，設專人值班；現場配備干粉滅火器。7.2 消防組織機構(1)現場成立兩個義務消防隊：一隊隊員 6名；二隊隊員6名。均 住在施工現場，以保證隨時到達出事地點，每隊均分為撲救組、報警組、 保護現場維持秩序組；(2)現場管理：按現場管理制度和材料管理辦法執(zhí)行；(3)施工現場24小時有主管領導輪流值班，有緊急情況由值班領 導統(tǒng)一指揮。7.3 消防管理措施(1)因施工需要搭設臨設，應符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料;(2)使用電氣焊設備和化學物品，必

34、須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程， 嚴格防火措施，嚴禁違章作業(yè)。電工、電焊工在從事用火工種前應申請 用火證，由專職保衛(wèi)干部簽發(fā)。用火證只在指定地點和限定時間內有效；(3)消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪做它用。冬季施工時需對 消防設施采取防凍保溫措施；(4)現場嚴禁吸煙，吸煙時到吸煙室或指定的吸煙區(qū)域吸煙；(5)工人進入施工現場前必須由專業(yè)消防負責人進行消防教育；(6)每半月組織一次防火檢查，解決消防保衛(wèi)工作中存在的問題；(7)現場所有易燃物應專門存放，并設置消防器材，特別是冬施中 的保溫材料，設專人負責；(8)保溫材料注意保護，阻燃草簾小心拿放、愛護使用，以防被損 壞碎散的稻草及時清理出場；(9)電

35、源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏 電觸電。8 .應急預案根據施工工藝和風險分析，為保證冬期施工期間混凝土的施工質量，須 做好以下工作：(1)若攪拌站供應不及時或交通堵塞，應立即起用備用攪拌站；(2)精心組織合理安排，加快混凝土澆筑速度，減少混凝土的熱量 損失；(3)混凝土澆筑后若遇氣溫驟降，應加強混凝土的保溫措施，加蓋 一層或兩層保溫被；(4)混凝土攪拌站應加強對混凝土原材料的加溫和攪拌溫度的控 制，保證混凝土到達現場后的出機溫度；(5)若混凝土出機溫度過低時，不得進行使用；(6)澆筑混凝土時突遇寒流或大雪時應頂板上留設施工縫后停止施 工，墻柱在進行完整道墻或整根柱子的澆筑

36、后停止施工。第三節(jié)高溫季節(jié)施工措施在夏季高溫季節(jié)施工過程中，為保證現場職工的安全與健康，確保 本工程順利進行，重點做好安全生產、防暑降溫和疾病預防等工作。 1.組織保證在夏季高溫季節(jié)項目經理部成立 夏季高溫季節(jié)工程指揮部 工以項 目經理為組長，項目副經理和綜合部經理為副組長，其余各部門經理、 各分包單位以及指定工程分包單位負責人為組員，確?，F場信息暢通， 同時施工現場管理和職工生活管理做到責任到人，認真督促檢查，做到 責任到人，措施得力，確實保證職工健康和工程的順利進行。2.管理措施(1)關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康， 對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不

37、合格者不得在 高溫條件下作業(yè)。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證 職工健康。(2)做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行 全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查， 加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電和雷 擊事故的發(fā)生。(3)加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露 天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜 絕一切自燃、火災、爆炸事故。(4)高溫期間根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞 動作息時間，對在特殊環(huán)境下(如露天、封閉等環(huán)境)施工的人員，采 取諸如遮陽、通風等措施或調整

38、工作時間，早晚工作，中午休息，防止 職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務人員深入工 地進行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊 急搶救或送醫(yī)院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、 游泳，以免發(fā)生意外事故。(5)高溫天氣，加工現場使用電氣焊及其他機具時，要防止火星濺落引起火災，消防設備必須齊全、有效(6)合理考慮考慮溫度對結構受力的影響，并考慮到溫度對桿件長 度的影響，此時測量應盡量在早起日出之前進行。(7)對于鋼結構焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序，必須在 施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施 焊時間提前48小時進行

39、專題防護，防護必須達到要求。(8)避免陽光直射，要搭設遮陽篷。要上部稍透風、但不滲漏，兼 具防一般物體擊打的功能。遮陽篷中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致 空間狹小而太熱，導致焊工不能正常工作，下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動；可以存放必需的作業(yè)器具 和預備材料且不給作業(yè)造成障礙，不可造成器具材料脫控墜落的縫隙。(9)中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。高空焊接時下部設接火盆, 并保證附近沒有易燃易爆材料。如有需轉移或用防火布遮蓋。(10)填充縫焊接和面層焊接完畢，經自檢外觀質量符合要求后， 立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程， 實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫 過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠 縫區(qū)的溫差、(水平橫向焊縫)下部與上部的溫差、邊翼緣和翼中的溫