現(xiàn)澆水磨石地面施工方案

1、中醫(yī)院二期工程現(xiàn)澆水磨石樓地面施工方案一. 施工準備:1. 現(xiàn)澆板外表砼結塊和浮漿等雜物已全部去除干凈2. 地面水電管線已安裝就位 ,穿過地面的管洞已進行封堵 ,且做好閉 水實驗3. 室內墻體已彈好五零控制水平標高線4. 各種原材料已進場 ,且有出廠合格證和復試報告二. 材質要求:1.2. 石粒 :采用堅硬可磨的白云石 ,大理石等巖石加工而成 ,石粒潔凈 無雜物,為 6-10毫米3. 礦物顏料 : 水泥中摻入的顏料采用耐光 ,耐堿的礦物顏料 ,其摻入 量宜為水泥用量的 3%-6%,或實驗確定 ,同一彩色面層 ,應使用同廠 同批號的顏料4. 砼墊層 :采用普通硅酸鹽水泥 32.5級,中粗砂 ,含

2、泥量不得大于 3%, 墊層厚度為 35 毫米三. 施工方法:1. 工藝流程:基層處理T按標高彈水平控制線T鋪抹找平層砂漿T 養(yǎng)護T彈分格線T鑲銅條T拌制水磨石拌合物T涂水泥漿結合層T 鋪水磨石拌合料T碾壓抹平T試磨T粗磨T細磨T磨光T草酸清理 T打蠟上光2. 操作工藝 :在砂漿攤鋪前 ,應將板外表砼結塊浮灰等雜物必須去除干凈 ,不得有油污 ,浮土 ,用鋼蟹子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿 鏟凈 .用水沖刷干凈 ,地面上不得有積水現(xiàn)象 ,根據(jù)彈好的標高控制線 縱橫間距 1000-1500,抹灰餅 ,寬 8-10,高度按標高線留出面層厚度 ,灰餅 砂漿凝結后 ,在基層上撒水濕潤 ,刷一道水灰比 0.

3、4-0.5 的水泥漿結合層 隨刷隨鋪 1:3 水泥砂漿找平層并用刮桿根據(jù)灰餅進行刮平 ,用木抹進行 撮平待砂漿隔12小時進行養(yǎng)護24小時，待強度到達1.2mpa方可進行 彈銅條分格線，應根據(jù)甲方要求分隔尺寸，在房間中部彈十字線，計 算好周邊的寬度，以十字線為準彈分隔線，根據(jù)彈好分隔線用調制好 素水泥膏，將分隔銅條固定在分隔線上，抹成3 0度八字形，高度低 于分格條頂4-6毫米，分隔條必須平直通順，接頭嚴密，不得有縫 隙，在分格條十字交叉點接頭處，距點40-50毫米內不抹水泥漿， 為了拌和料填塞飽滿，鑲條后12小時開始澆水養(yǎng)護，最少兩天禁止 各工序進行作業(yè) 在鋪設彩色水磨石拌和物時應將基層清理干

4、凈 ,灑水 濕潤,涂刷同等級水泥漿結合層 ,其水灰比宜為 0.4-0.5,要刷均勻 ,要隨刷 隨鋪拌和物 ,拌和物必須攪拌均勻 ,礦物顏料摻量為水泥 3%-5%,在施工 前必須進行試驗確定 ,同一顏色水磨石面層應使用同廠 ,同批顏料 ,在拌 制前水泥與顏料 ,根據(jù)整個面層的需要 ,一次統(tǒng)一配制 ,配足,拌和物的 體積比例采用 1:1.5-1:2.5水泥:石礫,鋪水磨石拌和物料時將攪拌均勻 的拌和料先鋪分格條邊 ,后鋪分格條方框中間 ,用鐵抹子由中向邊推進 在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平,隨抹隨用 ,隨時進行平整度檢查 , 如局部過高 ,應用鐵抹子挖去一局部 , 在將周圍的水泥石子拍齊抹

5、平不得用刮桿刮平 幾種顏色的水磨石拌和料 ,不可同鋪設 ,要先鋪深 顏色的 ,后鋪淺顏色的 ,待前一種到達施工允許強度后 ,再鋪后一種 .鋪 設時要隨時用滾筒滾壓 ,滾壓時用力要均勻 ,應從橫豎兩個方向輪換進 行,到達外表平整 ,密實 ,出漿石粒均勻為止 ,待石粒漿收水后 ,用鐵抹子 將漿抹平壓實 ,如發(fā)現(xiàn)石粒不均 ,應補石粒漿 ,再用鐵抹子拍平 ,壓實 .24 小時后澆水養(yǎng)護 ,常溫下養(yǎng)護 5-7 天.3. 待外表到達一定強度后 ,要進行試磨 ,以不掉石子為準 ,經檢查試 磨前方可正式粗磨 ,第一遍用 60-80 號粗砂輪磨 ,邊磨邊加水 ,并隨抹 隨用水沖洗檢查 ,用靠尺檢查平整度 ,直至

6、外表磨均勻 ,分格條和石粒 全部露出 ,檢查合格晾干后 ,用與水磨石外表相同成分的水泥漿 ,將水 磨石外表擦一遍 ,特別是面層洞眼小孔隙要填實抹平 ,缺落石子應補 齊,澆水養(yǎng)護 2-3天,第二遍用 120-180號金剛石磨 ,要求磨至外表光滑 為止 ,然后用清水沖凈 ,滿擦第二遍水泥漿 ,注意小孔隙要細致擦嚴密 , 然后養(yǎng)護 2-3天,第二遍用 180-240號金剛石磨 ,磨至外表顯露石子均 勻 ,無缺石?，F(xiàn)象 ,平整光滑 ,無孔隙為度 .為了取得打蠟后顯著效果 , 在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗,一般用草酸進行擦洗 ,用掃帚甩在地面上 ,再用油石輕輕磨一遍 ,磨出水泥及石子本色 ,

7、再 用清水沖洗拖把擦干 ,此工序必須所有工種完工后才能進行 .清理干 凈后進行打蠟上光 .四、質量要求：1、面層外表應光滑，無明顯裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實， 顯露均勻，顏色圖案一致，不混色，分格條牢固，順直和清 晰。2、外表平整度，和分格條平直度為2 mm五、應注意的質量問題條高1、分格塊四角最易出現(xiàn)空鼓， 主要是基層外表及鑲分格處，1/3 以上部位有浮灰，掃漿不勻造成，操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰， 壓實后注意養(yǎng)護。2、邊角、管根等處易漏磨，應在磨完頭遍后全面檢查并將漏磨處 及時補磨。3、沖筋后進行檢查倒泛水，拉線找好泛水，坡度應符合設計及施 工標準要求。4、分格條掀起，顯露不清晰，分格條應鑲

8、壓牢固、平整，磨光嚴 格掌握平順。編制人：審核人：施工單位：江蘇 * 建設集團年月日技術交底記錄TJ1.5工程名稱中醫(yī)院肛腸外科病房樓二期施工單位江蘇長安建設集團交底部位樓地面工序名稱水磨石工程父底提要：一、施工準備一、材質要求：三、施工方法：四、質量要求：五、應注意的質量問題：一、施工準備：1、現(xiàn)澆板外表砼結塊和浮漿等雜物已全部去除干凈2、 地面水電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已進行封堵，且做好閉水實驗3、室內墻體已彈好五零控制水平標高線4、各種原材料已進場，且有出廠合格證和復試報告二、材質要求：2、 石粒：采用堅硬可磨的白云石，大理石等巖石加工而成，石粒潔凈無雜物，為6-10毫米3、 礦

9、物顏料：水泥中摻入的顏料采用耐光，耐堿的礦物顏料，其摻入量宜為水泥用量的3%-6%,或實驗確定，冋一彩色面層，應使用冋廠冋批號的顏料4、 砼墊層:采用普通硅酸鹽水泥32.5級,中粗砂，含泥量不得大于 3%，墊層厚度為20毫米三、施工方法：1、工藝流程：基層處理t按標高彈水平控制線t鋪抹找平層砂漿t養(yǎng)護t彈分格線t鑲銅條t拌制水磨石拌合物t涂水泥漿結合層t鋪水磨石拌合料t碾壓抹平t試磨t粗磨t細磨t磨光t草酸清理T打蠟上光2、 作工藝:在砂漿攤鋪前，應將板外表砼結塊浮灰等雜物必須去除干凈，不得有油污，浮土，用鋼蟹子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿鏟凈用水沖刷干凈，地面上不得有積水現(xiàn)象，根據(jù)彈好的標高

10、控制線，縱橫間距1000-1500,抹灰餅，寬8-10，高度按標高線留出面層厚度，灰餅砂漿凝結后，在基層上撒水濕潤，刷一道水灰比的水泥漿結合層，隨刷隨鋪1:3水泥砂漿找平層并用刮 桿根據(jù)灰餅進行刮平，用木抹進行撮平待砂漿隔12小時進行養(yǎng)護24小時，待強度到達1.2mpa方可進行彈銅條分格線，應根據(jù)甲方要求分隔尺寸，在房間中部彈十字線，計算好周邊的寬度，以十字線為準彈分隔線，根據(jù)彈好分隔線用調制好素水泥膏，將分隔銅條固定在分隔線上，抹 成3 0度八字形，高度低于分格條頂4-6毫米，分隔條必須平直通順，接頭嚴密，不得有縫 隙，在分格條十字交叉點接頭處，距點4 0 - 5 0毫米內不抹水泥漿，為了拌

11、和料填塞飽滿， 鑲條后12小時開始澆水養(yǎng)護，最少兩天禁止各工序進行作業(yè)在鋪設彩色水磨石拌和物時應 將基層清理干凈，灑水濕潤，涂刷同等級水泥漿結合層，其水灰比宜為 0.4-0.5,要刷均勻，要隨刷隨鋪拌和物，拌和物必須攪拌均勻，礦物顏料摻量為水泥3%-5%，在施工前必須進行試驗確定，同一顏色水磨石面層應使用同廠，同批顏料，在拌制前水泥與顏料，根據(jù)整個面層的需要，一次統(tǒng)一配制，配足，拌和物的體積比例采用1:1.5-125水泥：石礫，鋪水磨石拌和物料時將攪拌均勻的拌和料先鋪分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中向邊推進，在分格條兩邊及交叉處特別注意 壓實抹平，隨抹隨用，隨時進行平整度檢查，如局部

12、過高，應用鐵抹子挖去一局部，在將周圍的水泥 石子拍齊抹平不得用刮桿刮平幾種顏色的水磨石拌和料，不可同鋪設，要先鋪深顏色的，后鋪淺 顏色的，待前一種到達施工允許強度后，再鋪后一種鋪設時要隨時用滾筒滾壓，滾壓時用力要均 勻,應從橫豎兩個方向輪換進行，到達外表平整，密實，出漿石粒均勻為止，待石粒漿收水后，用鐵抹 子將漿抹平壓實，如發(fā)現(xiàn)石粒不均，應補石粒漿，再用鐵抹子拍平，壓實.24小時后澆水養(yǎng)護，常溫下 養(yǎng)護5-7天.3、待外表到達一定強度后，要進行試磨，以不掉石子為準，經檢查試磨前方可正式粗磨，第一遍用60-80號粗砂輪磨，邊磨邊加水，并隨抹隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至外表磨均 勻，分格

13、條和石粒全部露出，檢查合格晾干后，用與水磨石外表相同成分的水泥漿，將水磨石外表擦一遍，特別是面層洞眼小孔隙要填實抹平，缺落石子應補齊，澆水養(yǎng)護2-3天，第二遍用120-180號金剛石磨，要求磨至外表光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細致擦 嚴密，然后養(yǎng)護2-3天，第二遍用180-240號金剛石磨，磨至外表顯露石子均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整 光滑，無孔隙為度為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般用草酸進行擦洗，用掃帚甩在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石子本色，再用清水沖 洗拖把擦干，此工序必須所有工種完工后才能進行清理干凈后進行打蠟上光四、質量要求：1、面層外表應光滑，無明顯裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，顏色圖案一致，不混色，分格條牢固，順直和清晰。2、面平整度，