容規(guī)宣貫-安全附件

1、2022-4-31固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程安全附件安全附件 中國特種設(shè)備檢測研究院中國特種設(shè)備檢測研究院 賈國棟賈國棟 2009年年10月月2022-4-32容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.1 通用要求通用要求 (1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；(2)安全閥、爆破片、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應(yīng)當經(jīng)過國家安全閥、爆破片、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應(yīng)當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構(gòu)進行型式試驗并且取得型式試驗證明文件；質(zhì)檢總局

2、核準的型式試驗機構(gòu)進行型式試驗并且取得型式試驗證明文件；(3)安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)當符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)當符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；(4)安全附件出廠時應(yīng)當隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘安全附件出廠時應(yīng)當隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌；牌；(5)安全附件實行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照安全附件實行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照壓力容器定期檢壓力容器定期檢驗規(guī)則驗規(guī)則與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”第第140條、第條、第143條、第條、第150條、第條、第

3、154條條本規(guī)程條款本規(guī)程條款2022-4-33容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件第第140條條壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上切斷裝置、液面計、快開門

4、式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上(含省含省級級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準。安全監(jiān)察機構(gòu)批準。第第143條條安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。第第150條條安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。1.安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)銘牌上的內(nèi)容；銘牌上的內(nèi)容；(2)制造依據(jù)的標準；制造依據(jù)的標準；(3)檢驗報告；檢驗報告；(4)其他的特殊要求。其他的特殊要求。2.安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標

5、明下列內(nèi)容：安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標明下列內(nèi)容：(1)制造單位名稱、制造批準書編號；制造單位名稱、制造批準書編號；(2)型號、型式、規(guī)格；型號、型式、規(guī)格；(3)產(chǎn)品編號；產(chǎn)品編號；(4)公稱壓力，公稱壓力，MPa；(5)閥門流道直徑閥門流道直徑(閥座喉徑閥座喉徑)，mm；(6)排量系數(shù)；排量系數(shù)；(7)適用介質(zhì)、溫度；適用介質(zhì)、溫度；(8)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志；檢驗合格標志、監(jiān)檢標志；(9)出廠年月。出廠年月。 對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-34容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件第第154條條安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照安全附件應(yīng)實行定期檢

6、驗制度。安全附件的定期檢驗按照在用壓力容在用壓力容器檢驗規(guī)程器檢驗規(guī)程的規(guī)定進行。的規(guī)定進行。在用壓力容器檢驗規(guī)程在用壓力容器檢驗規(guī)程未作規(guī)定的，由檢驗單位未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準。提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準。安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在在線校驗線校驗)。爆破片裝置應(yīng)進行定期更換，對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片爆破片裝置應(yīng)進行定期更換，對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝

7、置應(yīng)在應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外制造單位明確可延長使用壽命的除外)。壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進行校驗。壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進行校驗。 對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-35容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件主要變化：主要變化：(1)明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可，其他安全附件暫不明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可，其他安全附件暫不施行行政許可。施行行政許可。 (2)簡化安全閥質(zhì)量證明書的詳細規(guī)定，有關(guān)要求按相應(yīng)

8、的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程簡化安全閥質(zhì)量證明書的詳細規(guī)定，有關(guān)要求按相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。執(zhí)行。(3)明確安全附件的定期檢驗按照明確安全附件的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗規(guī)則壓力容器定期檢驗規(guī)則與相關(guān)技術(shù)規(guī)范與相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行；的規(guī)定進行；(4)取消取消“安全閥一般每年至少校驗一次安全閥一般每年至少校驗一次”的規(guī)定，因為的規(guī)定，因為壓力容器定期檢驗壓力容器定期檢驗規(guī)則規(guī)則中已提出了適當延長安全閥校檢周期的條件，以利于長周期安全運行；中已提出了適當延長安全閥校檢周期的條件，以利于長周期安全運行；(5)由于由于壓力容器定期檢驗規(guī)則壓力容器定期檢驗規(guī)則中已有更為詳盡明確的規(guī)定，因此取消爆中已有更

9、為詳盡明確的規(guī)定，因此取消爆破片定期更換以及壓力表、測溫儀表限期校驗的規(guī)定。破片定期更換以及壓力表、測溫儀表限期校驗的規(guī)定。釋義：釋義：合并合并99版容規(guī)第版容規(guī)第140、143、150、154條的有關(guān)規(guī)定，形成對安全附件的通用基條的有關(guān)規(guī)定，形成對安全附件的通用基本要求，并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。本要求，并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。2022-4-36容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件“99容規(guī)容規(guī)”154條規(guī)定條規(guī)定“安全閥一般每年應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)安全閥一般每年應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）”，這一要求對安全閥發(fā)揮

10、正常安全保障功能是需要，這一要求對安全閥發(fā)揮正常安全保障功能是需要的，但壓力容器的主要使用部門如石化、煉油等企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，停產(chǎn)每的，但壓力容器的主要使用部門如石化、煉油等企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，停產(chǎn)每年一校勢必影響生產(chǎn)，在線校驗又不能完全達到停機校驗的效果。一些企業(yè)為了年一校勢必影響生產(chǎn)，在線校驗又不能完全達到停機校驗的效果。一些企業(yè)為了滿足這一要求，讓安全閥處于可切換的一開一備狀態(tài)，增加了企業(yè)的負擔。為了滿足這一要求，讓安全閥處于可切換的一開一備狀態(tài)，增加了企業(yè)的負擔。為了解決這一問題，中國石化開展了解決這一問題，中國石化開展了“合理確定在用壓力容器安全閥檢驗周期試驗研合理確定在用壓力

11、容器安全閥檢驗周期試驗研究究”專題，在多年對安全閥進行開發(fā)研究試驗基礎(chǔ)上通過國內(nèi)外廣泛調(diào)研，掌握專題，在多年對安全閥進行開發(fā)研究試驗基礎(chǔ)上通過國內(nèi)外廣泛調(diào)研，掌握了安全閥主要失效模式及失效可能性，了解了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化了安全閥主要失效模式及失效可能性，了解了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律及介質(zhì)、載荷對彈簧性能的影響因素，提出了安全閥風險評價方法及基于風規(guī)律及介質(zhì)、載荷對彈簧性能的影響因素，提出了安全閥風險評價方法及基于風險級別安全閥校驗周期確定方法。險級別安全閥校驗周期確定方法。根據(jù)這一思路，根據(jù)這一思路，2004年年“定檢規(guī)定檢規(guī)”修訂時改變了安全閥校驗周期的剛性規(guī)定修訂時

12、改變了安全閥校驗周期的剛性規(guī)定提出了在適當?shù)南拗茥l件下，安全閥校驗周期可適當延長到提出了在適當?shù)南拗茥l件下，安全閥校驗周期可適當延長到3年或年或5年。盡管年。盡管“定定檢規(guī)檢規(guī)”實現(xiàn)了安全閥校驗周期規(guī)定的突破，但由于與實現(xiàn)了安全閥校驗周期規(guī)定的突破，但由于與“99容規(guī)容規(guī)”要求不一致，限要求不一致，限制條件太多，實際執(zhí)行時延長校驗周期還是有難度的。所以，制條件太多，實際執(zhí)行時延長校驗周期還是有難度的。所以，“新容規(guī)新容規(guī)”在在8.1條條中明確肯定安全附件定期校驗按中明確肯定安全附件定期校驗按“定檢規(guī)定檢規(guī)”執(zhí)行，實際上也就是肯定了基于風險執(zhí)行，實際上也就是肯定了基于風險的安全閥校驗周期確定方法

13、，需要說明的是由于的安全閥校驗周期確定方法，需要說明的是由于2004年以前風險分析的理念還不年以前風險分析的理念還不被多數(shù)人理解，在修訂被多數(shù)人理解，在修訂“定檢規(guī)定檢規(guī)”時加入了過多的限制條件，通過現(xiàn)在的風險評時加入了過多的限制條件，通過現(xiàn)在的風險評價技術(shù)合理確定安全閥校驗周期已經(jīng)是完全可行了。價技術(shù)合理確定安全閥校驗周期已經(jīng)是完全可行了。2022-4-37容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.2安全附件裝設(shè)要求安全附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置(安全安全閥或者爆破片裝置閥

14、或者爆破片裝置)，壓力源來自壓力容器外部，并且得到可靠控制時，超壓泄放，壓力源來自壓力容器外部，并且得到可靠控制時，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上；裝置可以不直接安裝在壓力容器上；(2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當符合采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當符合GB 150的有關(guān)規(guī)定，的有關(guān)規(guī)定，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片；凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片；(3)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放

15、介質(zhì)引至安全地點，并且進行當在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接排入大氣；妥善處理，不得直接排入大氣；(4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應(yīng)當壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應(yīng)當裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當裝設(shè)安全閥和壓力表。在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當裝設(shè)安全閥和壓力表。對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”第第141條、第條、第142條、第條、

16、第144條、第條、第158條條 本規(guī)程條款本規(guī)程條款2022-4-38容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件第第141條條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全（安全閥或爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。第第142條條安全閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全安全閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安

17、全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合GB150附錄附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。第第144條條對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。不得直接排入大氣。第第158條條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通

18、向壓力容器進口的管道壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。 釋義：釋義：本規(guī)程本規(guī)程8.2條的內(nèi)容與條的內(nèi)容與99版容規(guī)第版容規(guī)第141、142、144及及158條的內(nèi)容基本相同，條的內(nèi)容基本相同，是對安全附件安裝方面的基本要求。是對安全附件安裝方面的基本要求。本條基本無變化本條基本無變化對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條

19、款條款2022-4-39容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.3安全閥、爆破片安全閥、爆破片 8.3.1 安全閥、爆破片的排放能力安全閥、爆破片的排放能力 安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按放能力和安全泄放量按GB 150的有關(guān)規(guī)定進行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者的有關(guān)規(guī)定進行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當計算泄放口徑，確保過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。不產(chǎn)生

20、空間爆炸。 第第145條條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算排放能力和安全泄放量的計算,見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。主要變化：主要變化：取消取消99版版“容規(guī)容規(guī)”附件五附件五“排放能力和安全泄放量的計算改為排放能力和安全泄放量的計算改為“按按GB150的有的有關(guān)規(guī)定進行計算關(guān)規(guī)

21、定進行計算”。本規(guī)程條款本規(guī)程條款對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-310容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件釋義：釋義：根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術(shù)細節(jié)的原則，取消根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術(shù)細節(jié)的原則，取消“排放能力和安全泄放量的計算，見附件五排放能力和安全泄放量的計算，見附件五”的規(guī)定改為的規(guī)定改為“排放能力和安全泄放量按排放能力和安全泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進行計算的有關(guān)規(guī)定進行計算”。 安全閥和爆破片的設(shè)置和選用可參照原化工部發(fā)布的行業(yè)標準安全閥和爆破片的設(shè)置和選用可參照原化工部發(fā)布的行業(yè)標準HG/T20570-95工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定的第的第

22、2部分部分HG/T20570.2-1995安全閥的設(shè)置和選用安全閥的設(shè)置和選用及第及第3部分部分HG/T20570.3-95爆破片的設(shè)置和選用爆破片的設(shè)置和選用。上述標準是目前國內(nèi)能找到的有關(guān)安全閥和爆破片。上述標準是目前國內(nèi)能找到的有關(guān)安全閥和爆破片內(nèi)容最詳細的技術(shù)標準，雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的，但對其他很多行業(yè)也內(nèi)容最詳細的技術(shù)標準，雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的，但對其他很多行業(yè)也都能適用?？山梃b的國外標準有美國都能適用?？山梃b的國外標準有美國API標準標準(API RP521 泄壓和減壓系統(tǒng)指南；泄壓和減壓系統(tǒng)指南；API RP520 煉煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確

23、定、選擇和安裝，第一部分油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第一部分 尺寸確定和選擇；尺寸確定和選擇；API RP520 煉油廠煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第二部分壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第二部分 安裝安裝)。如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于或等于壓力容器的安全泄放量，只要如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于或等于壓力容器的安全泄放量，只要安全附件動作，介質(zhì)開始排放，容器內(nèi)的壓力一般不會繼續(xù)增加。當安全附件的排放面積或安全附件動作，介質(zhì)開始排放，容器內(nèi)的壓力一般不會繼續(xù)增加。當安全附件的排放面積或排放能力達不到要求時，則排放量小于容器的安全泄放量，

24、在介質(zhì)泄放過程中，容器內(nèi)的壓排放能力達不到要求時，則排放量小于容器的安全泄放量，在介質(zhì)泄放過程中，容器內(nèi)的壓力會繼續(xù)增加，甚至?xí)蟠蟪^安全裝置的排放壓力，在這種情況下必須進行可靠的計算或力會繼續(xù)增加，甚至?xí)蟠蟪^安全裝置的排放壓力，在這種情況下必須進行可靠的計算或?qū)嶒?，合理地確定泄放口徑、排放壓力等參數(shù)。并使可能產(chǎn)生的最高壓力限制在容器殼體所實驗，合理地確定泄放口徑、排放壓力等參數(shù)。并使可能產(chǎn)生的最高壓力限制在容器殼體所能承受的強度之內(nèi)?；蛘吒鶕?jù)可能達到的最高超壓來提高容器的設(shè)計壓力。能承受的強度之內(nèi)。或者根據(jù)可能達到的最高超壓來提高容器的設(shè)計壓力。 對于充裝處于飽和狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓

25、力容器，在選用爆破片裝置做安全附件時，對于充裝處于飽和狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，在選用爆破片裝置做安全附件時，如果泄放條件不合適，當泄放口打開后，存在蒸氣爆炸的危險。原因是加壓情況下氣、液兩如果泄放條件不合適，當泄放口打開后，存在蒸氣爆炸的危險。原因是加壓情況下氣、液兩相平衡的液體，當其壓力急劇降低到大氣壓時，可能導(dǎo)致液體過熱，氣液平衡遭到破壞，產(chǎn)相平衡的液體，當其壓力急劇降低到大氣壓時，可能導(dǎo)致液體過熱，氣液平衡遭到破壞，產(chǎn)生過熱液體的迅速氣化體積急劇膨脹而導(dǎo)致蒸氣爆炸。據(jù)有關(guān)資料介紹，蒸氣爆炸產(chǎn)生的壓生過熱液體的迅速氣化體積急劇膨脹而導(dǎo)致蒸氣爆炸。據(jù)有關(guān)資料介紹，蒸氣爆炸產(chǎn)生的壓力可達

26、初始壓力的力可達初始壓力的23倍，使容器發(fā)生破壞，所以此類容器的泄放條件的確定必須經(jīng)過安全倍，使容器發(fā)生破壞，所以此類容器的泄放條件的確定必須經(jīng)過安全泄放計算，方可使用。泄放計算，方可使用。2022-4-311容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.3.2 安全閥的整定壓力安全閥的整定壓力 安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的標注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。 第第146條條固定式

27、壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應(yīng)大于不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力壓力容器的設(shè)計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力，且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力力Pw，即：，即：PzP，PtP固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設(shè)計壓力壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設(shè)計壓力的的1.05倍。倍。第第149條條

28、設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 本規(guī)程條款本規(guī)程條款對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-312容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件主要變化：主要變化：(1)將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力；將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力；(2)只保留對整定壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定；只保留對整定壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定；(3)規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖規(guī)定

29、安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。全閥的整定壓力。(4)取消安全閥試驗壓力要求取消安全閥試驗壓力要求釋義：釋義：將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力,只保留對整定壓力的原則要求，取消過只保留對整定壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定。規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當大于該壓力容器的設(shè)計壓力，細的具體規(guī)定。規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允

30、許工作壓力的但設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實際承載能力，在保確定安全閥的整定壓力。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實際承載能力，在保證安全的基礎(chǔ)上，避免安全閥頻繁開啟，對于安裝有安全閥的低壓容器尤其重要。證安全的基礎(chǔ)上，避免安全閥頻繁開啟，對于安裝有安全閥的低壓容器尤其重要。2022-4-313容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件本條與第本條與第3.9.2協(xié)調(diào)一致。協(xié)調(diào)一致。 壓力容器的最高允許工作壓力是根據(jù)容器有效厚度計算得到的容器實際可承受壓力。壓力容器的最高允許工

31、作壓力是根據(jù)容器有效厚度計算得到的容器實際可承受壓力。可以采用最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置的動作壓力，理由有三：可以采用最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置的動作壓力，理由有三：由于在設(shè)計和制造由于在設(shè)計和制造階段均存在厚度圓整等因素，壓力容器的最高允許工作壓力一般都大于設(shè)計壓力，如以設(shè)計階段均存在厚度圓整等因素，壓力容器的最高允許工作壓力一般都大于設(shè)計壓力，如以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準，將不利于充分發(fā)揮眾多壓力容器產(chǎn)品的實際承壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準，將不利于充分發(fā)揮眾多壓力容器產(chǎn)品的實際承壓能力。壓能力。境外壓力容器標準，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放

32、裝置動作壓力的基境外壓力容器標準，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準。準。許多壓力容器的設(shè)計壓力與工作壓力（即正常工況下，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高許多壓力容器的設(shè)計壓力與工作壓力（即正常工況下，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力）較為接近（或者說差值較?。栽O(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置的作壓力的基準，壓力）較為接近（或者說差值較?。栽O(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置的作壓力的基準，有可能導(dǎo)致在正常工況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應(yīng)有的頻繁動作，既不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會造有可能導(dǎo)致在正常工況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應(yīng)有的頻繁動作，既不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會造成物料浪費，甚至導(dǎo)致環(huán)境污染?；谏鲜?/p>

33、原因，本次修訂進一步強調(diào)利用容器的最高允許成物料浪費，甚至導(dǎo)致環(huán)境污染?；谏鲜鲈颍敬涡抻嗊M一步強調(diào)利用容器的最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置動作壓力這一觀點。但是，目前若對每臺壓力容器都提出注明其工作壓力做為超壓泄放裝置動作壓力這一觀點。但是，目前若對每臺壓力容器都提出注明其最高允許工作壓力的要求，就要重新進行全面強度校核（如對法蘭、補強、外壓、局部不連最高允許工作壓力的要求，就要重新進行全面強度校核（如對法蘭、補強、外壓、局部不連續(xù)處等），還存在一定困難。大多數(shù)設(shè)計文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果需要，續(xù)處等），還存在一定困難。大多數(shù)設(shè)計文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果

34、需要，就應(yīng)當（在合同中）明確要求設(shè)計者給出最高允許工作壓力。就應(yīng)當（在合同中）明確要求設(shè)計者給出最高允許工作壓力。最高允許工作壓力只能由設(shè)計者確定最高允許工作壓力只能由設(shè)計者確定(設(shè)計圖樣或銘牌上設(shè)計圖樣或銘牌上)，因為他們對強度的，因為他們對強度的影響因素最為清楚，使用單位不能擅自確定。在有些情況下，影響因素最為清楚，使用單位不能擅自確定。在有些情況下，“冗余冗余”的厚度另的厚度另有用處，并不多余，如整體補強等。有用處，并不多余，如整體補強等。由于安全閥密封試驗壓力不屬壓力容器安全使用的基本要求，因此取消由于安全閥密封試驗壓力不屬壓力容器安全使用的基本要求，因此取消“且且安全閥的密封試驗壓力

35、安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw”的硬性規(guī)定。的硬性規(guī)定。2022-4-314容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.3.3 爆破片的爆破壓力爆破片的爆破壓力壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當設(shè)計圖計壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆

36、破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。容器的最高允許工作壓力。第第148條條固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力PB不得大不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力作壓力PW的的1.05倍，即：倍，即：PBP，PBmin1.05Pw ：第第149條條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容

37、器銘牌上注明。依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 釋義：釋義：與安全閥整定壓力的概念一致。與安全閥整定壓力的概念一致。 主要變化：主要變化：只規(guī)定爆破片爆破壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定。只規(guī)定爆破片爆破壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定。本規(guī)程條款本規(guī)程條款對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-315容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.3.4 安全閥的動作機構(gòu)安全閥的動作機構(gòu) 杠桿式安全閥應(yīng)當有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧杠桿式安全閥應(yīng)當有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)當有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重

38、式安全閥應(yīng)當有防止重式安全閥應(yīng)當有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)當有防止重片飛脫的裝置。片飛脫的裝置。 第第151條條杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應(yīng)有防止重簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。片飛脫的裝置。釋義：釋義：與與99版容規(guī)第版容規(guī)第151條的內(nèi)容一致條的內(nèi)容一致 。 本條無變化。本條無變化。本規(guī)程條款本規(guī)程條款對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-316容

39、規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.3.5 安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求 (1)安全閥應(yīng)當鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與安全閥應(yīng)當鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上；壓力容器氣相空間相連的管道上；(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)當盡量短而直；的進口截面積，其接管應(yīng)當盡量短而直；(3)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的安全閥時，則該連接口入壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的

40、安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當至少等于這些安全閥的進口截面積總和；口的截面積，應(yīng)當至少等于這些安全閥的進口截面積總和；(4)安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對于盛裝毒性程度為極度、高度、可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負責人

41、批準，并且制定全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負責人批準，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥可靠的防范措施，方可在安全閥(爆破片裝置爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥門必須保證全開容器正常運行期間截止閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定加鉛封或者鎖定)，截止閥門的結(jié)構(gòu)和通，截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；徑不得妨礙安全閥的安全泄放；(5)新安全閥應(yīng)當校驗合格后才能安裝使用。新安全閥應(yīng)當校驗合格后才能安裝使用。對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”第第152條、第條、第153條條本規(guī)程條款本規(guī)程條款2022-4-

42、317容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件第第152條條安全閥安裝的要求如下：安全閥安裝的要求如下：1.安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。與壓力容器氣相空間相連的管道上。2.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。3.壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的壓力容器一個連接口上裝

43、設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)

44、負責人批準，并制定可靠閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。5.安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。第第153條條新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進行調(diào)試后，才準安裝使用新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情

45、況進行調(diào)試后，才準安裝使用。 對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-318容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件釋義：釋義：將將“安全閥應(yīng)垂直安裝安全閥應(yīng)垂直安裝”改為改為“安全閥應(yīng)鉛直安裝安全閥應(yīng)鉛直安裝”，使要求更為確切。，使要求更為確切。 本條基本無變化。本條基本無變化。2022-4-319容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.3.6 安全閥的校驗單位安全閥的校驗單位 安全閥校驗單位應(yīng)當具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀安全閥校驗單位應(yīng)當具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地器和場地,并且建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)當取得安全

46、閥維修作業(yè)人員資格。并且建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)當取得安全閥維修作業(yè)人員資格。校驗合格后，校驗單位應(yīng)當出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。校驗合格后，校驗單位應(yīng)當出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。 第第155條條安全閥的校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、安全閥的校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識，熟悉儀器和場地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標準并持證上崗，校驗工作應(yīng)有詳細記錄。并能執(zhí)行安全閥校驗方

47、面的有關(guān)規(guī)程、標準并持證上崗，校驗工作應(yīng)有詳細記錄。校驗合格后，校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。校驗合格后，校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。 釋義：釋義：考慮到考慮到TSG ZF002-2005安全閥維修人員考核大綱安全閥維修人員考核大綱已經(jīng)頒布，故取消關(guān)于安已經(jīng)頒布，故取消關(guān)于安全閥校驗人員過細的具體要求。全閥校驗人員過細的具體要求。 本條基本無變化，僅取消關(guān)于安全閥校驗人員過細的具體要求。本條基本無變化，僅取消關(guān)于安全閥校驗人員過細的具體要求。本規(guī)程條款本規(guī)程條款對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-320容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章

48、安全附件安全附件第第156條條在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗(在線校驗在線校驗)和壓力調(diào)整時，使用單位主管和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。調(diào)校合格的安壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。在校驗和調(diào)整時，級。在校驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護措施。應(yīng)有可靠的安全防護措施。 第第157條條安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：1.安全閥的閥芯

49、和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。2.安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。3.安全閥選型錯誤。安全閥選型錯誤。 釋義：釋義：99版容規(guī)第版容規(guī)第156條的內(nèi)容，在條的內(nèi)容，在壓力容器定期檢驗規(guī)則壓力容器定期檢驗規(guī)則中已有規(guī)定，故本中已有規(guī)定，故本規(guī)程不再贅述，規(guī)程不再贅述，刪除刪除。 釋義：釋義：99版容規(guī)第版容規(guī)第157條的內(nèi)容，在條的內(nèi)容，在壓力容器定期檢驗規(guī)則壓力容器定期檢驗規(guī)則中有更為明確的規(guī)中有更為明確的規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，定，故本規(guī)程不再涉及，刪除刪除。 第第159條條爆破片裝置應(yīng)符合爆破片裝置應(yīng)

50、符合GB567爆破片與爆破片裝置爆破片與爆破片裝置的要求。的要求。 釋義：釋義：有關(guān)爆破片的安全技術(shù)規(guī)范正在制定中，本規(guī)程不適合直接引用有關(guān)爆破片的安全技術(shù)規(guī)范正在制定中，本規(guī)程不適合直接引用GB567爆爆破片與爆破片裝置破片與爆破片裝置 ，刪除刪除。99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-321容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.4壓力表壓力表 8.4.1 壓力表的選用要求壓力表的選用要求 (1)選用的壓力表，應(yīng)當與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；選用的壓力表，應(yīng)當與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)； (2)設(shè)計壓力小于設(shè)計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于壓力容器使用的壓力

51、表的精度不得低于2.5級，設(shè)計壓力大于或級，設(shè)計壓力大于或者等于者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級；級； (3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當為最大允許工作壓力的壓力表盤刻度極限值應(yīng)當為最大允許工作壓力的1.53.0倍倍,表盤直徑不得小于表盤直徑不得小于100mm 本條基本無變化，僅將本條基本無變化，僅將“1.5級級”修訂為修訂為“1.6級級” 。釋義：釋義：根據(jù)壓力表精度等級分類的最新標準，將根據(jù)壓力表精度等級分類的最新標準，將“1.5級級”修訂為修訂為“1.6級級”。 本規(guī)程條款本規(guī)程條款第第160條條 壓力表選用的要求如下：壓力表選用的

52、要求如下：1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。2.低壓壓力容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于低壓壓力容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓壓力容器使用的壓力表級；中壓及高壓壓力容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于精度不應(yīng)低于1.5級。級。3.壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.53.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。 對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-322容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.4.2 壓力表的校驗壓力表的校驗 壓力表的校驗和維護應(yīng)當符合國家

53、計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當壓力表的校驗和維護應(yīng)當符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當加鉛封。表校驗后應(yīng)當加鉛封。 釋義：釋義：與與99版容規(guī)第版容規(guī)第161條的內(nèi)容基本一致。條的內(nèi)容基本一致。 本條無變化。本條無變化。本規(guī)程條款本規(guī)程條款第第161條條 壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注

54、明下次校驗日期。壓進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。力表校驗后應(yīng)加鉛封。 對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-323容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.4.3 壓力表的安裝要求壓力表的安裝要求 (1)裝設(shè)位置應(yīng)當便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當避免受到輻射熱、凍結(jié)裝設(shè)位置應(yīng)當便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動等不利影響；或者震動等不利影響；(2)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當裝設(shè)三通旋塞或者針形閥壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當裝設(shè)三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當有開啟

55、標記和鎖緊裝置閥上應(yīng)當有開啟標記和鎖緊裝置)，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管；，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管；(3)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當裝有存水彎管；用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當裝有存水彎管；(4)用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。 釋義：釋義：與與99版容規(guī)第版容規(guī)第162條的內(nèi)容基本一致。條的內(nèi)容基本一致。 本條無變化。本條無變化。本規(guī)程條款本規(guī)程條款2022-4-324容規(guī)容

56、規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件第第163條條 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲河邢拗贯數(shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。力表，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。3.封印損壞或超過校驗有效期限。封印損壞或超過校驗有效期限。4.表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。5.指針斷裂或

57、外殼腐蝕嚴重。指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。6.其他影響壓力表準確指示的缺陷。其他影響壓力表準確指示的缺陷。 釋義：釋義：99版容規(guī)第版容規(guī)第163條內(nèi)容在條內(nèi)容在壓力容器定期檢驗規(guī)則壓力容器定期檢驗規(guī)則中已有規(guī)定，故本規(guī)程不中已有規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，再涉及，刪除刪除。 99版版“容規(guī)容規(guī)”條款條款2022-4-325容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件8.5液位計液位計 8.5.1 液位計通用要求液位計通用要求 壓力容器用液位計應(yīng)當符合以下要求：壓力容器用液位計應(yīng)當符合以下要求：(1)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；(2)

58、在安裝使用前，設(shè)計壓力小于在安裝使用前，設(shè)計壓力小于10MPa壓力容器用液位計進行壓力容器用液位計進行1.5倍液位計公倍液位計公稱壓力的液壓試驗，設(shè)計壓力大于或者等于稱壓力的液壓試驗，設(shè)計壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計進行壓力容器的液位計進行1.25倍液倍液位計公稱壓力的液壓試驗；位計公稱壓力的液壓試驗；(3)儲存儲存0以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計；以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計；(4)寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計；寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計；(5)用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有

59、防用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護裝置；止泄漏的保護裝置；(6)要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子(標標)式液位計。式液位計。 對應(yīng)對應(yīng)99版版“容規(guī)容規(guī)”第第164條條本規(guī)程條款本規(guī)程條款2022-4-326容規(guī)容規(guī)宣貫宣貫第第8章章 安全附件安全附件第第164條條壓力容器用液面計應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：壓力容器用液面計應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：1.應(yīng)根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。應(yīng)根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。2.在安裝使用前，低、中壓壓力容器用液面計

60、，應(yīng)進行在安裝使用前，低、中壓壓力容器用液面計，應(yīng)進行1.5倍液面計公稱壓力倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓壓力容器的液面計，應(yīng)進行的液壓試驗；高壓壓力容器的液面計，應(yīng)進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗。倍液面計公稱壓力的液壓試驗。3.盛裝盛裝0以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計。以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計。4.寒冷地區(qū)室外使用的液面計，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。寒冷地區(qū)室外使用的液面計，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。5.用于易燃、毒性程度為極高、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有用于易燃、毒性程度為極高、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄漏的保護裝置