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文檔簡介

1、文件類別文件名稱:全面質(zhì)量管理辦法制定單位文件編號發(fā)行日期保密等級頁次/版次、目的:為貫徹公司從工程、采購、生產(chǎn)到出貨全方面、全過程進行質(zhì)量控制,全體員工參與促進公司質(zhì)量水平、提高工作效率,降低生產(chǎn)成本為目的,特制訂本辦法。二、范圍:本公司內(nèi)各課室從業(yè)人員。三、定義:3.1質(zhì)量事故:因產(chǎn)品的品質(zhì)原因?qū)е轮瞥滩涣汲瑯恕⒊善贩倒?、顧客投訴、顧客退貨等影響公司生產(chǎn)成本的責任事故。32制損率:不合格物件的數(shù)量除以所需的物件的數(shù)量。四、管制辦法:4.1. 進料檢驗時質(zhì)量事故的處理:4.1.1. 進料檢驗時質(zhì)量事故產(chǎn)生的類型:4.1.1.1. 采購錯誤(采購訂單下錯)IQC進料檢驗人員對來料相關(guān)產(chǎn)品特性未

2、檢驗全面致使判定合格,使生產(chǎn)線批量性不合格誤用;4.1.1.2. IQC人員對來料判定不合格,而采購員在規(guī)定時間之內(nèi)(省內(nèi)三天,省外5天)沒有通知供應(yīng)商及時處理致使生產(chǎn)線停工待料或使不合格物料降級使用;處理辦法:4.1.2.1. 由于采購員采購訂單開錯或使用錯誤的采購資料(如圖紙)致使供應(yīng)商來料來錯者,由資材課負責追蹤責任采購員。由管理課追究處罰責任采購員記大過一次,資材課長負連帶責任記小過一次。一年中該名采購員累計三次采購錯誤者,由管理課追究處罰責任采購員責任問題大過一次;資材課一年中累計三次批準采購錯誤者,由管理課審核果追究處罰資材t課長責任問題制作。右查明原李寶忠文件類別文件編號保密等級

3、全面質(zhì)量管理辦法發(fā)行日期頁次/版次制定單位由于IQC人員執(zhí)行進料品質(zhì)檢驗過程中,對相關(guān)的產(chǎn)品特性未檢驗全面(如某些特殊尺寸、實配等)而誤判為合格,造成批量性的來料誤用。由品管課負責追蹤責任人。由管理課追究處罰擔當IQC記大過一次,IQC組長負連帶責任記警告,同一名IQC員一年中累計出現(xiàn)該質(zhì)量事故三次者,該名IQC員工予以調(diào)離其IQC工作崗位,一年中出現(xiàn)該質(zhì)量事故十次者,IQC組長予以降級處理。4.1.2.2. 由于IQC員對來料判定不合格,而采購員規(guī)定時間之內(nèi)(省內(nèi)三天,省外5天)沒有通知供應(yīng)商處理(以供應(yīng)商實際動作為準),對生產(chǎn)線造成停工待料或不合格物料降級使用者,應(yīng)責成資材課追蹤具體責任人

4、,由管理課追究處罰具體責任人記大過一次。第四次發(fā)生該事故,該采購員予以調(diào)離其工作崗位。4.2. 制程生產(chǎn)時質(zhì)量事故的處理制程質(zhì)量事故產(chǎn)生的類型421.1. 制程用料用錯制程制損率超過標準4213制程中由于某工位操作失誤,致使產(chǎn)生批量性不良4.2.1.4.自檢、互檢、專檢缺乏、不到位,致使產(chǎn)生批量性不良制程質(zhì)量事故的處理辦法4.221.制程用料用錯,應(yīng)責成生產(chǎn)部門追蹤其具體責任歸屬。若屬于領(lǐng)料單開錯,資材課物控員負有直接責任,由管理課追究處罰其責任問題記小過一次。一季中領(lǐng)料單開錯達5次者,該物控員調(diào)離其工作崗位。若屬于領(lǐng)料領(lǐng)錯,責任倉管員和領(lǐng)料員負有直接責批準任一月中有兩次領(lǐng)料/審核領(lǐng)錯者,由管

5、理!課追究處罰其制作責任問題記李寶忠文件編號發(fā)行日期保密等級全面質(zhì)量管理辦法頁次/版次文件類別文件類別制定單位4222制程制損率超過標準。公司制損率限高點定為2%在非品質(zhì)異常的情況下,制損當月不得超過該標準。生產(chǎn)部門對制損率進行統(tǒng)計并按相應(yīng)比例給生產(chǎn)線各班領(lǐng)班評估績效。制損率-崗位津貼對照表:制損率處罰類別3%嚴重警告兩次4%小過一次5%大過一次5%以上大過兩次4.2.2. 由于制程中某工位操作員缺乏自檢或疏忽致PQC在巡檢、抽檢時發(fā)現(xiàn)有影響產(chǎn)品功能、嚴重外觀問題以及影響產(chǎn)品安全性能(防水、高壓)的不良品1PCS或以上時,產(chǎn)線必須針對此時段產(chǎn)品進行重工,并由生產(chǎn)部門追蹤質(zhì)量責任人,由管理課追究

6、處罰該工位責任人記大過一次,當班班長負有連帶責任記小過一次,該工位員工累計一月中兩次因缺乏自檢或操作不當而造成的質(zhì)量事故,由管理課追加處罰該工位責任人及當班班長記大過兩次,若該工位屬于特殊崗亦應(yīng)調(diào)離其工作崗位;當班當月累計出現(xiàn)該事故三次者,當班班長降級處理;本質(zhì)量事故若當線QC及時發(fā)現(xiàn)者,QC不承擔責任,若當線QC沒有及時發(fā)現(xiàn)致使產(chǎn)品已被生產(chǎn)兩小時以上,由品管課負責追蹤當線QCt任人,由管理課追究處罰其責任問題嚴重警告一次。4.2.3. 制程中工位操作員嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,制程不良品率(電器性能、安全影響)仍超過3%最終影響是由于生產(chǎn)工藝安排以及工治具設(shè)計不當而造成的,由生產(chǎn)課統(tǒng)計工時

7、報給管理課,管理課依據(jù)影響程度,給予生技責任人相應(yīng)處罰。4.2.4. 制程中操作員未按作業(yè)指導(dǎo)書要求進行佩戴工具(如:靜電環(huán)、手套),不按作業(yè)標準作E業(yè)導(dǎo)致不良產(chǎn)生被當線QC或稽核人員發(fā)現(xiàn)班組批準77、丨"*審核/1“7/7J11/、/制作李寶忠-文件類別文件編號保密等級制定單位發(fā)行日期頁次/版次全面質(zhì)量管理辦法返工率-崗位津貼對照表返工次數(shù)當線領(lǐng)班責任處罰當線QC責任處罰責任工位處罰1嚴重警告兩次嚴重警告兩次小過一次2小過一次小過一次大過一次3大過一次大過一次大過兩次以此:類推4.4客人驗貨時質(zhì)量事故客人駐廠驗貨時的質(zhì)量事故類型為客人退貨。4.4.1. 對于客人退貨,應(yīng)責成品管課對

8、質(zhì)量事故進行追蹤。每次退貨,品管課4.4.2. 若客人退貨查明原因是由于生產(chǎn)線返工不徹底或返工時偷工減料、蒙混退貨次數(shù)QAW任承擔當線QC責任處罰當線領(lǐng)班責任工位處罰1嚴重警告兩次嚴重警告兩次嚴重警告兩次嚴重警告兩次2小過一次小過一次小過一次小過一次3大過一次大過一次大過一次大過一次過關(guān)造成的,其責任由生產(chǎn)線完全承擔。該生產(chǎn)線領(lǐng)班長承擔主要責任給予處罰記大過一次,并給予其書面通報批評。由管理課追究處罰生產(chǎn)課長責任問題記大過一次。經(jīng)理給予通報批評。4.5客人投訴或退貨時質(zhì)量事故的處理客人退貨或投訴其由品管課負責責任追蹤,承擔其主要責任并查明責任人??驮V或客退責任分配:客訴當月品質(zhì)課長記大過一次,

9、責任QA及QA組長員各記大過一次,責任IPQC記小過一次,生產(chǎn)線當班組批準批準長記大過一次核(人事變動者應(yīng)追蹤其產(chǎn)品生產(chǎn)時的實李寶忠文件類別制定單位文件編號文件名稱:發(fā)行日期保密等級全面質(zhì)量管理辦法頁次/版次五.質(zhì)量事故追蹤的依據(jù):依據(jù)上面所述,當質(zhì)量事故發(fā)生時,由品管課開出糾正預(yù)防措施報告,初步確定責任單位,由責任單位追蹤質(zhì)量責任人,并填寫質(zhì)量事故責任處理表,連同糾正預(yù)防措施報告六.質(zhì)量事故處理流程:復(fù)印件一起上交管理課進行處理(最后交經(jīng)理核準)。流程圖責任單位表單質(zhì)量事故初步確定責任明確質(zhì)量責任經(jīng)理核準品管課品管課責任單位責任單位管理課經(jīng)理室糾正預(yù)防措施報告糾正預(yù)防措施報告糾正預(yù)防措施報告質(zhì)量事故責任處理

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