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文檔簡介

1、橡膠制程工藝重點橡膠制程工藝重點流程說明流程說明原料原料調配調配冷卻冷卻混煉混煉檢驗檢驗壓延壓延儲存儲存捏合捏合主要原料有天然膠、碳煙及促進劑等藥品管制重點：管制重點：成份、使用期限天然膠天然膠碳煙碳煙原料藥品原料藥品用途橡膠主成份補強結構間隙促進劑，加速硫化原料原料依客戶要求之產品特性進行原料比例調配，若調配比例不佳會影響后擠出工程，造成零件外觀不良或硫化不足，并影響零件機能；管制重點：管制重點：調配比例、重量調配調配將調配后之原料混煉均勻，混煉均勻性不足將影響后擠出工程，造成零件外觀不良或硫化不足，影響零件機能管制重點：管制重點：混煉溫度、混煉時間混煉混煉又名COMPAND，將膠料分子粉碎

2、，提高膠料的混煉均勻性，增加可塑性管制重點：管制重點：捏合溫度、捏合時間、捏合速度捏合捏合混煉膠通過壓延機輥筒之間的壓力產生展延形變，并擠出混煉膠內部空氣，制成膠料素材管制重點：管制重點：素材形狀、重量尺寸壓延壓延混煉、捏合、壓研過程中設備產生之溫度不利橡膠久放，故后續(xù)需以水冷卻膠料素材至常溫后再風干，確保素材不因高溫產生質變，利于保存管制重點：管制重點：冷卻水溫度、風干時間冷卻冷卻將膠料素材以試片先加硫進行橡膠硬度、比重及物性等測試，確保產品符合規(guī)格管制重點：管制重點：硬度、比重、抗拉強度、伸長率(橡膠原料與填充料/硫化劑混煉，每批檢測碳黑分散度/硬度/伸長率/扯斷強度)檢驗檢驗將膠料素材保存，待后工程生產加硫使用因素材存放過久原料藥品(如軟化油等溶劑)將起化學反應影響膠料特性及成品良率，故一般膠料素材保存期三五天

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