家用和商用燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)電氣安全、電子控制系統(tǒng)的控制及電磁兼容安全

1、附錄A （規(guī)范性）電氣安全A.1 防護(hù)等級(jí)A.1.1 干衣機(jī)的電擊防護(hù)等級(jí)應(yīng)為類(lèi)。A.1.2 防水等級(jí)分別不得低于GB4208-2017中IPX4。A.2 對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)A.2.1 干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對(duì)意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)，包括不使用工具打開(kāi)蓋子和取下可拆卸部件的狀態(tài)。A.2.2 對(duì)易觸及帶電部件的防護(hù)。器具按正常使用進(jìn)行工作時(shí)所有的位置，用不明顯的力施加給IEC61032的B型試驗(yàn)探棒，除了通常在地上使用，且質(zhì)量超過(guò)40kg的器具不斜置外，器具處于每種可能的位置，探棒通過(guò)開(kāi)口伸到允許的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜探棒。如果探棒進(jìn)入不了開(kāi)口，則

2、在垂直的方向給探棒加力到20N；如果該探棒進(jìn)入開(kāi)口，再用探棒傾斜的方向重復(fù)試驗(yàn)。試驗(yàn)探棒應(yīng)不能碰觸到帶電部件，或僅用清漆、釉漆、普通紙、棉花、氧化膜、絕緣珠或密封劑來(lái)防護(hù)的帶電部件，但自硬化樹(shù)脂除外。A.3 泄漏電流和電氣強(qiáng)度A.3.1 干衣機(jī)的泄漏電流不應(yīng)過(guò)大，并且其電氣強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定。通過(guò)A.5.2和A.5.3的試驗(yàn)確定其是否合格。在進(jìn)行試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開(kāi)。使干衣機(jī)處于室溫，且不連接電源的情況下進(jìn)行該試驗(yàn)。A.3.2 交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不超過(guò)20cm10cm，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸。試驗(yàn)電壓：對(duì)單相干衣機(jī)，

3、為1.06倍的額定電壓；對(duì)三相干衣機(jī)，為1.06倍的額定電壓除以31/2。在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，試驗(yàn)泄漏電流。泄漏電流不應(yīng)超過(guò):3.5mA 或2 mA/kW（額定電功率），但最大不超過(guò)10mA。帶有無(wú)線(xiàn)電干擾濾波器的干衣機(jī)，應(yīng)斷開(kāi)濾波器試驗(yàn)泄漏電流。A.3.3 在A(yíng).5.2試驗(yàn)之后，絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓。表A.1中給出了適用于不同類(lèi)型絕緣的試驗(yàn)電壓值。絕緣材料的易觸及部分，要用金屬箔覆蓋。試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過(guò)規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定值。在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。表A.1 試驗(yàn)電壓值單位為伏特絕緣方式額定電壓工作電壓（U）安全特低電

4、壓SELV150 b150和250a250基本絕緣500125012501.2 U +950附加絕緣125017501.2 U +1450加強(qiáng)絕緣250030002.4 U +2400a 對(duì)三相干衣機(jī)，額定電壓是指相線(xiàn)與中性或地線(xiàn)之間的電壓。以在150V和250V的范圍內(nèi)的額定電壓值作為480V多相干衣機(jī)的試驗(yàn)電壓。b 對(duì)額定電壓150V的干衣機(jī)，試驗(yàn)電壓施加到工作電壓在150V和250V范圍內(nèi)的部件上。注1： 注意金屬箔的放置，以使絕緣的邊緣處不出現(xiàn)閃絡(luò)。注2： A.5.3對(duì)試驗(yàn)用的高壓電源做了規(guī)定。注3： 在基本絕緣和附加絕緣不能分開(kāi)單獨(dú)試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)中，該絕緣經(jīng)受對(duì)加強(qiáng)絕緣規(guī)定的試驗(yàn)電壓。注

5、4： 在試驗(yàn)絕緣覆蓋層時(shí)，可用一個(gè)砂袋使其有大約為5kPa的壓力來(lái)將金屬箔壓在絕緣上。該試驗(yàn)可限于那些絕緣可能薄弱的地方，例如：在絕緣的下面有金屬銳棱的地方。注5： 如果可行，絕緣襯層要單獨(dú)試驗(yàn)。注6： 注意避免對(duì)電子電路的元件造成過(guò)應(yīng)力。A.4 結(jié)構(gòu)A.4.1 在正常使用時(shí)，干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)使其電氣絕緣不受到在冷表面上可能凝結(jié)的水或的類(lèi)似部分可能泄漏出的液體的影響。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.4.2 非自動(dòng)復(fù)位控制器的復(fù)位鈕，如果其意外復(fù)位能引起危險(xiǎn)，則應(yīng)防止或防護(hù)使得不可能發(fā)生意外復(fù)位。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.4.3 應(yīng)有效的防止帶電部件與熱絕緣的直接接觸，除非熱絕緣材料是不腐蝕、不吸潮

6、并且不燃燒的。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.4.4 木材、棉花、絲、普通紙以及類(lèi)似的纖維或吸濕性材料，除非經(jīng)過(guò)浸漬，否則不應(yīng)作為絕緣材料使用。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.4.5 操作旋鈕、手柄、操縱桿和類(lèi)似零件的軸不應(yīng)帶電，除非將軸上的零件取下后，軸是不易觸及的。通過(guò)視檢，并通過(guò)取下軸上的零件，甚至借助于工具取下這些零件后，用GB4706.1-2005，8.1規(guī)定的試驗(yàn)探棒確定其是否合格。A.5 內(nèi)部布線(xiàn)A.5.1 干衣機(jī)內(nèi)部布線(xiàn)通路應(yīng)光滑，而且無(wú)銳邊棱邊。布線(xiàn)的保護(hù)應(yīng)使它們不與那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻或換熱用翅片或類(lèi)似的棱緣接觸。有絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)的金屬孔洞，應(yīng)有平整、圓滑的表面或帶有絕緣套

7、管。應(yīng)有效地防止布線(xiàn)與運(yùn)動(dòng)部件接觸。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.5.2 內(nèi)部布線(xiàn)的絕緣應(yīng)能經(jīng)受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力，按下述試驗(yàn)確定其是否合格。其絕緣的電氣性能應(yīng)等效于GB/T 5023.1或GB/T 5013.1規(guī)定的軟線(xiàn)的基本絕緣，或者符合下列的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。在導(dǎo)線(xiàn)和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2000V電壓，持續(xù)15min，不應(yīng)擊穿。注1：如果導(dǎo)線(xiàn)的絕緣不滿(mǎn)足這些條件之一，則認(rèn)為該導(dǎo)線(xiàn)是裸露的。注2：該試驗(yàn)僅對(duì)承受電網(wǎng)電壓的布線(xiàn)適用。A.5.3 當(dāng)套管作為內(nèi)部布線(xiàn)的附加絕緣來(lái)使用時(shí)，它應(yīng)采用可靠的方式保持在位。通過(guò)視檢并通過(guò)手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。A.5.4 黃/綠組合雙色

8、標(biāo)識(shí)的導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)只用于接地導(dǎo)線(xiàn)。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.5.5 鋁線(xiàn)不應(yīng)用于內(nèi)部布線(xiàn)。注：繞組不被認(rèn)為是內(nèi)部布線(xiàn)。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.5.6 多股絞線(xiàn)在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛-錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)能使得此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.6 接地措施A.6.1 萬(wàn)一絕緣失效可能帶電的類(lèi)干衣機(jī)的易觸及金屬部件，應(yīng)永久并可靠地連接到干衣機(jī)內(nèi)的一個(gè)接地端子，或干衣機(jī)輸入插口的接地觸點(diǎn)。接地端子和接地觸點(diǎn)不應(yīng)連接到中性接線(xiàn)端子。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.6.2 接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動(dòng)，接地端子不應(yīng)兼作它

9、用。干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有永久性接地標(biāo)志。通過(guò)視檢確定其是否合格。A.6.3 干衣機(jī)如果帶有接地連接的可拆卸部件插入到干衣機(jī)的另一部份中，其接地連接應(yīng)在載流連接之前完成，當(dāng)拔出部件時(shí)，接地連接應(yīng)在載流連接斷開(kāi)之后斷開(kāi)。帶電源軟線(xiàn)的干衣機(jī)，其接線(xiàn)端子或軟線(xiàn)固定裝置與接線(xiàn)端子之間導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度的設(shè)置，應(yīng)使得如果軟線(xiàn)從軟線(xiàn)固定裝置中滑出，載流導(dǎo)線(xiàn)在接地導(dǎo)線(xiàn)之前先繃緊。通過(guò)視檢和手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。A.6.4 打算連接外部導(dǎo)線(xiàn)的接地端子，其所有零件都不應(yīng)由于與接地導(dǎo)線(xiàn)的銅接觸，或與其他金屬接觸而引起腐蝕危險(xiǎn)。用來(lái)提供接地連續(xù)性的部件，應(yīng)是具有足夠耐腐蝕的金屬，但金屬框架或外殼部件除外。如果這些部件是鋼制的，則應(yīng)在

10、本體表面上提供厚度至少為5mm的電鍍層。如果接地端子主體是鋁或鋁合金制造的框架或外殼的一部分，則應(yīng)采取預(yù)防措施以避免由于銅與鋁或鋁合金的接觸而引起腐蝕的危險(xiǎn)。通過(guò)視檢和試驗(yàn)確定其是否合格。A.6.5 接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值。通過(guò)下述試驗(yàn)確定其是否合格。從空載電壓不超過(guò)12V（交流或直流）的電源取得電流，并且該電流等于干衣機(jī)額定電流1.5倍或25A（兩者中取較大者），讓該電流輪流在接地端子或接地觸點(diǎn)與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。在干衣機(jī)的接地端子或干衣機(jī)輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及金屬部件之間試驗(yàn)電壓降。由電流和該電壓降計(jì)算出電阻，該電阻值不應(yīng)超過(guò)0.1W。注1

11、： 有疑問(wèn)情況下，試驗(yàn)要一直進(jìn)行到穩(wěn)定狀態(tài)建立。注2： 電源軟線(xiàn)的電阻不包括在此試驗(yàn)之中。注3： 注意在試驗(yàn)時(shí)，要使試驗(yàn)探棒頂端與金屬部件之間的接觸電阻不影響試驗(yàn)結(jié)果。”AB附錄B （規(guī)范性）電子控制系統(tǒng)的控制及電磁兼容安全B.1 電磁兼容試驗(yàn)條件和判定準(zhǔn)則B.1.1 電磁兼容試驗(yàn)條件由于器具屬于金屬外殼，且外殼通過(guò)接地線(xiàn)與地連接地，器具的電磁兼容試驗(yàn)做符合GB/T17799.1-1999表4交流電源輸入端口抗擾度試驗(yàn)中的4.2條、4.3條、4.4條和4.5條試驗(yàn)。有外接線(xiàn)控裝置與器具相連接時(shí)，在器具線(xiàn)控端口做符合GB/T 17799.1-1999表2信號(hào)線(xiàn)和控制線(xiàn)端口抗擾度試驗(yàn)中的2.2條。

12、B.1.2 判定準(zhǔn)則準(zhǔn)則：進(jìn)行下面試驗(yàn)時(shí)，器具應(yīng)工作正常（不僅能安全的關(guān)閉或鎖定，還應(yīng)從鎖定中重新設(shè)定）。準(zhǔn)則：進(jìn)行下面試驗(yàn)時(shí)，器具應(yīng)處于安全狀態(tài)（無(wú)論將執(zhí)行I項(xiàng)或者在系通重新啟動(dòng)后進(jìn)行安全關(guān)閉，或者鎖定，可以進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的重新啟動(dòng)）。B.2 電壓暫降和短時(shí)中斷的抗擾度性能要求B.2.1 電壓暫降和短時(shí)中斷的抗擾度試驗(yàn)： a )試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器見(jiàn)GB/T17626.11。 b)試驗(yàn)方法：器具的電源電壓應(yīng)根據(jù)表C.1中規(guī)定的幅度和時(shí)間減少，觀(guān)察電壓暫降和短時(shí)中斷間隔時(shí)間至少為10s。在隨機(jī)狀態(tài)下，對(duì)以下每一種操作條件的電壓暫降和短時(shí)中斷做3次試驗(yàn)。前清掃和等候時(shí)間；點(diǎn)火安全時(shí)間和熄火安全時(shí)間（

13、如果采用）；在運(yùn)行狀態(tài)；在關(guān)閉狀態(tài)。時(shí)間，ms額定電壓或額定電壓范圍平均值的百分?jǐn)?shù)50%0%1020505002000表B.1 電壓暫降和短時(shí)中斷B.2.2 判定： 對(duì)電壓暫降、短時(shí)中斷時(shí)間小于等于20ms時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則的要求。 對(duì)電壓暫降、短時(shí)中斷時(shí)間大于20ms時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則的要求。B.3 浪涌抗擾度性能要求B.3.1 浪涌抗擾度試驗(yàn)：a）試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器見(jiàn)GB/T 17626.5。 b）試驗(yàn)方法：器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，電源兩極連接一個(gè)脈沖發(fā)生器。在器具的電源端和有關(guān)信號(hào)端上發(fā)生表C.2所述的電壓波動(dòng)時(shí)，在不小于60s時(shí)間內(nèi)，器具電源的每極施加

14、正、負(fù)各5個(gè)脈沖，脈沖應(yīng)符合表C.2的要求。施加在每個(gè)極（正和負(fù)）上各5個(gè)脈沖，并按以下次序提供： 2個(gè)脈沖施加于器具的關(guān)閉狀態(tài)； 1個(gè)脈沖施加于器具的運(yùn)行狀態(tài)； 2個(gè)脈沖隨機(jī)的施加于起動(dòng)程序階段。表B.2 浪涌抗擾度（試驗(yàn)電壓）嚴(yán)酷等級(jí)測(cè)試值峰值/kVL1-L2（線(xiàn)-線(xiàn)）L1-G，L2-G(線(xiàn)-地)20.51.0注:浪涌波形（開(kāi)路狀態(tài)下）：1.2s/50sB.3.2 判定:按嚴(yán)酷等級(jí)2試驗(yàn)時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則的要求。B.4 電快速瞬變脈沖群抗擾度性能要求B.4.1 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)a）試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器參見(jiàn)GB/T 17626.4。b) 試驗(yàn)方法：在器具運(yùn)行狀態(tài)后，對(duì)器具執(zhí)

15、行20次的循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)循環(huán)器具在運(yùn)行狀態(tài)至少應(yīng)維持30s。在器具處于關(guān)閉和待機(jī)狀態(tài)的試驗(yàn)時(shí)間至少應(yīng)為2min。試驗(yàn)只適用于電源的連接部分（端子）和信號(hào)、控制線(xiàn)端口。依制造商的規(guī)定，電纜長(zhǎng)度可大于3m。表B.3 快速瞬變抗擾度嚴(yán)酷等級(jí)電源峰值kV（電源端口）重復(fù)頻率，kHz（電源端口）電源峰值kV（信號(hào)、控制線(xiàn)端口）重復(fù)頻率，kHz（信號(hào)、控制線(xiàn)端口）215055B.4.2 判定：按嚴(yán)酷等級(jí)2試驗(yàn)時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則的要求。B.5 靜電放電抗擾度性能要求B.5.1 靜電放電抗擾度試驗(yàn)a）試驗(yàn)和操作參見(jiàn)GB/T 17626.2。b) 試驗(yàn)條件：在下列條件下進(jìn)行起動(dòng)狀態(tài)；運(yùn)行狀態(tài)；鎖定狀態(tài)

16、。B.5.2 判定：按嚴(yán)酷等級(jí)2試驗(yàn)時(shí)，器具控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則的要求。B.6 器具控制要求B.6.1 程序要求B.6.1.1 概述B.6.1.1.1 程序應(yīng)符合制造商說(shuō)明中的敘述。B.6.1.1.2 程序不應(yīng)同時(shí)執(zhí)行兩個(gè)或多個(gè)動(dòng)作。動(dòng)作的順序應(yīng)固定不可更改。B.6.1.1.3 在點(diǎn)火以前，控制相關(guān)起動(dòng)的燃?xì)饨刂归y應(yīng)安全關(guān)閉。在第一安全時(shí)間結(jié)束時(shí)或結(jié)束以前，點(diǎn)火裝置應(yīng)被停止。使用熱表面點(diǎn)火裝置時(shí)，在達(dá)到點(diǎn)燃燃?xì)獾淖銐驕囟戎?，燃?xì)饨刂归y應(yīng)安全關(guān)閉。B.6.1.1.4 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)有起動(dòng)燃?xì)饣鹧鏅z驗(yàn)時(shí)間時(shí)，其檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)大于和等于制造商規(guī)定的時(shí)間。B.6.1.1.5 在每個(gè)起動(dòng)順序中，系統(tǒng)應(yīng)對(duì)火焰信號(hào)

17、進(jìn)行檢驗(yàn)，如果沒(méi)有火焰信號(hào)發(fā)生，系統(tǒng)應(yīng)停止起動(dòng)順序的下一步或安全關(guān)閉。這項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)發(fā)生在燃?xì)饨刂归y安全關(guān)閉之前，并有足夠的持續(xù)時(shí)間，以保證安全檢驗(yàn)。B.6.1.2 安全動(dòng)作程序中的檢驗(yàn)應(yīng)包括以下要求。前清掃、帶風(fēng)機(jī)的燃燒煙氣排放和燃燒空氣流的檢測(cè)，如果器具的檢測(cè)氣流不足或沒(méi)有檢測(cè)到氣流（或模擬空氣流）或燃燒器操作期間檢驗(yàn)信號(hào)失靈，系統(tǒng)應(yīng)安全關(guān)閉。如果在第一安全時(shí)間或第二安全時(shí)間結(jié)束時(shí)，沒(méi)有檢測(cè)到火焰信號(hào)，系統(tǒng)應(yīng)鎖定或再啟動(dòng)（如果采用）。外部保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)引起安全關(guān)閉。B.6.1.3 火焰故障在燃燒器工作期間，隨著火焰信號(hào)的減弱，應(yīng)發(fā)生以下動(dòng)作之一：再點(diǎn)火再啟動(dòng)鎖定B.6.1.4 再啟動(dòng)有再啟

18、動(dòng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足C.5.2.4的要求，并且之后的起動(dòng)順序應(yīng)轉(zhuǎn)入正常地工作狀態(tài)（對(duì)間歇方式操作在火焰發(fā)生故障之后，風(fēng)扇仍保持工作的可不進(jìn)行氣流檢驗(yàn)）。在再啟動(dòng)之后，應(yīng)有火焰信號(hào)出現(xiàn)；否則系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉。B.6.1.5 再點(diǎn)火有再點(diǎn)火功能的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在火焰消失后1秒內(nèi)，點(diǎn)火裝置點(diǎn)火。在再點(diǎn)火之后，應(yīng)有火焰信號(hào)出現(xiàn)；否則系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉。B.6.1.6 在起動(dòng)程序期間，對(duì)其它裝置的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)裝置（例如水氣聯(lián)動(dòng)裝置、防干燒安全裝置、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)、燃?xì)庑孤z測(cè)裝置、煙氣泄漏測(cè)試裝置等）在每次起動(dòng)程序之前或期間都應(yīng)處在檢驗(yàn)狀態(tài)，只有在外部裝置被成功的檢測(cè)后，起動(dòng)程序才可運(yùn)行。B.6.1.7 安全關(guān)閉后的起

19、動(dòng)引起安全關(guān)閉的條件消失后，才可進(jìn)入起動(dòng)程序。B.6.1.8 前清掃和等待時(shí)間器具應(yīng)有前清掃程序。有再點(diǎn)火功能的，在再啟動(dòng)之前需有前清掃和等待時(shí)間。B.6.2 時(shí)間B.6.2.1 概述允許調(diào)節(jié)前清掃、后清掃、等待和安全時(shí)間的，應(yīng)使用專(zhuān)用工具和專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能從封裝的盒外進(jìn)行調(diào)節(jié)。使用元件上有刻度調(diào)節(jié)的地方，刻度精度為10%。調(diào)節(jié)的方式應(yīng)是容易識(shí)別的（例如有顏色標(biāo)記）。額定值和時(shí)間極限（如果必要）應(yīng)由制造商規(guī)定。B.6.2.2 前清掃/后清掃和等待時(shí)間時(shí)間不應(yīng)由于損壞、破裂、調(diào)節(jié)裝置中準(zhǔn)確度的降低和類(lèi)似的原因而縮短。且時(shí)間不應(yīng)小于制造商指定的值。系統(tǒng)有可調(diào)節(jié)的時(shí)間時(shí)，不應(yīng)小于在測(cè)試條件下初始測(cè)量值。B.6.2.3 安全時(shí)間時(shí)間不應(yīng)由于損壞、破裂、調(diào)節(jié)裝置中準(zhǔn)確度的降低和類(lèi)似的原因而延長(zhǎng)。且時(shí)間不應(yīng)大于制造商指定的值。系統(tǒng)有可調(diào)節(jié)的時(shí)間時(shí)，應(yīng)不大于在測(cè)試條件下初始測(cè)量值。B.6.2.4 火焰故障響應(yīng)時(shí)間除非另有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從火焰?zhèn)鞲行盘?hào)消失到安全截止閥門(mén)關(guān)閉的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過(guò)1S?；鹧?zhèn)鞲行盘?hào)的最小和最大值應(yīng)由制造商規(guī)定。B.6.2.5 達(dá)到安全關(guān)閉的動(dòng)作時(shí)間除非另有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，達(dá)