機(jī)械加工制造業(yè)現(xiàn)場管理辦法

1、機(jī)械加工制造業(yè)現(xiàn)場管理辦法機(jī)械加工制造業(yè)現(xiàn)場管理辦法機(jī)械加工制造業(yè)現(xiàn)場管理辦法13>.目的使生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作規(guī)范化、制度化，明確管理職能、職責(zé)，創(chuàng)造、維護(hù)個(gè)安全、文明、高效、整潔的生產(chǎn)環(huán)境。2. 適用范圍本辦法適用于制造系統(tǒng)各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的現(xiàn)場管理3. 術(shù)語3.1 5定：定容器、定位置、定數(shù)量、定標(biāo)識、定時(shí)間。3.2 5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。4. 職責(zé)4.1 安全管理科負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場安全、整潔情況的監(jiān)督、檢查及考核。4.2 能源管理科負(fù)責(zé)定期組織工藝管理科、質(zhì)量管理部質(zhì)量管理科進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)合大檢查，并匯總結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。4.3 綜合管理部負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行情況，人員上

2、崗情況及其它無確定職能部門管理的現(xiàn)場情況，并負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)考核工作。4.4 質(zhì)量管理部質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)檢查對生產(chǎn)現(xiàn)場造成影響的產(chǎn)品質(zhì)量問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量的其他問題。4.5 工藝管理科負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律、工藝文件執(zhí)行情況及現(xiàn)場工藝符合性的檢查。4.6 各單位現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)現(xiàn)場檢查、考核及日常管理。5. 管理內(nèi)容和規(guī)定5.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及考核分值見附件：生產(chǎn)現(xiàn)場管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及考核分值表。5.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定5.2.1 現(xiàn)場聯(lián)合大檢查每月四次，各檢查職能部門必須于每周四確定專人參加檢查工作，集合時(shí)間為上班后半小時(shí)內(nèi)，集合地點(diǎn)為公司一號門，如遇公司重大活動(dòng)或其它重要安排，由能源管理科另行

3、通知。5.2.2 對無故不參加檢查工作或遲到、早退的，由能源管理科提報(bào)綜合管理部對相關(guān)單位處以50元/次罰款。5.2.3 參加檢查人員按生產(chǎn)現(xiàn)場管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及考核分值表的內(nèi)容要求對生產(chǎn)現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，并對其職責(zé)范圍內(nèi)的檢查結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。5.2.4 被檢查單位現(xiàn)場管理員配合檢查小組進(jìn)行對本單位的生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工作，對不積極配合的單位，由檢查小組視情況對其單位負(fù)責(zé)人罰款50元。5.2.5 檢查小組按生產(chǎn)現(xiàn)場管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及考核分值表對各單位生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行評分，低于90分者為不合格，不予進(jìn)行正激勵(lì)5.2.6 對檢查發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題，由能源管理科視情節(jié)嚴(yán)重程度按每項(xiàng)不低于10元進(jìn)行考核，并根據(jù)各

4、單位整改閉環(huán)情況進(jìn)行正、負(fù)激勵(lì)。5.2.6 各單位責(zé)任區(qū)域以公司黨群部劃定的衛(wèi)生區(qū)域或其經(jīng)常使用區(qū)域（超過一個(gè)月）為準(zhǔn)，凡是在責(zé)任區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題由責(zé)任單位承擔(dān)，凡無責(zé)任單位的區(qū)域，由黨群部后勤管理科負(fù)責(zé)。5.2.7 制造部各車間的正、負(fù)激勵(lì)均按2/3/5原則，由相關(guān)車間領(lǐng)導(dǎo)（或主管副職）/專（兼）職現(xiàn)場管理員/班組長（或直接責(zé)任者）承擔(dān)，并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)將考核責(zé)任分解報(bào)能源管理科審核、制造部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由綜合管理部實(shí)施考核，如不按規(guī)定時(shí)間分解上報(bào)，負(fù)激勵(lì)由單位負(fù)責(zé)人承擔(dān)，正激勵(lì)不予兌現(xiàn)。6. 附則6.1 本辦法2005年8月1日實(shí)施。6.2 本辦法由制造部制定并負(fù)責(zé)解釋7.1附件附件：生產(chǎn)現(xiàn)

5、場管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及分值表附件：生產(chǎn)現(xiàn)場管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及分值表它戶.序號項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)分值1綜合管理根據(jù)需要設(shè)專、兼職安全、現(xiàn)場管理員結(jié)合本單位安全、現(xiàn)場實(shí)際情況制定嚴(yán)格于本辦法的安全、現(xiàn)場管理制度及考核辦法。2對本單位所涉區(qū)域內(nèi)的安全及現(xiàn)場情況要每天檢查一次，并每周在宣傳欄內(nèi)公布一次安全、現(xiàn)場自我檢查、考核通報(bào)，保留檢查、考核記錄。2宣傳欄內(nèi)各種文件按通報(bào)、通知、計(jì)劃、TPS現(xiàn)場、安全、員工行為規(guī)范、員工培訓(xùn)、質(zhì)量、在制品輔料進(jìn)行欄目劃分管理。文件張貼整齊、熨帖，格式規(guī)范，并保持內(nèi)容的時(shí)效性、新穎性，每周一更新。1-2安全管理所有員工在生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿工作服，并根據(jù)不同作業(yè)方式穿戴好其它相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用

6、品。1-2所有員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得有違章作業(yè)或冒險(xiǎn)作業(yè)行為。2保持本單位所屬區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施無損壞現(xiàn)象；生產(chǎn)用設(shè)備、設(shè)施各種防護(hù)件完好，線路絕緣良好，并不得有其它非正常運(yùn)轉(zhuǎn)情形。1-2及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。對本單位不能有效解決的，要及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門并督促實(shí)施。消防設(shè)施完好且能夠正常使用1-2嚴(yán)禁酒后上崗，生產(chǎn)現(xiàn)場及相關(guān)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。235定管理各單位根據(jù)實(shí)際情況制定定置、定量圖，并嚴(yán)格按照圖示進(jìn)行現(xiàn)場管理1-2各車間工裝、工位器具、容器、設(shè)備、工（量）具及零部件、在制品等所有現(xiàn)場物品，5定達(dá)到95%以上。各車間的5定管理基礎(chǔ)工作要針對淡、旺季，多品種混線生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃量（可分

7、產(chǎn)量段）等實(shí)際情況做細(xì)、做扎實(shí)，不得因調(diào)整產(chǎn)品、產(chǎn)量影響管理效果。2保持通道線、定置線清楚明晰并每季度組織劃線一次（不宜劃定置線的例外），一般通道線為8X20間隔20cm黃色虛線；定置線為寬5cm的白實(shí)線。有條件的車間應(yīng)在距通道線兩側(cè)50cm范圍內(nèi)劃寬5cm的綠色實(shí)線作為人行通道線。保持通道暢通無阻。2嚴(yán)格按提報(bào)的定置、定量圖進(jìn)行物料擺放，各車間倉儲現(xiàn)場的在制品、零部件存量不得超過規(guī)定的工序當(dāng)量和庫存當(dāng)量。1-2工位器具按定置分布圖合理擺放，并將所要擺放的零部件名稱、數(shù)量標(biāo)識清楚；零部件無混放、無標(biāo)識放置及超量存放現(xiàn)象，并保持整齊清潔。2在制品應(yīng)按提報(bào)的存放位置、數(shù)量在定置區(qū)域內(nèi)擺放整齊，并保

8、持現(xiàn)場整潔。1各種車輛狀態(tài)完好并分類定置擺放整齊邊角余料按要求分類定置、定量擺放15S管理隨時(shí)保持區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備、設(shè)施的清潔。地面無油污、積水或其它雜亂物品；物料擺放整齊有序；設(shè)備、設(shè)施管理、維護(hù)完好，附件齊全，無三漏現(xiàn)象。1-2個(gè)人生活用品應(yīng)整齊擺放在專用櫥具內(nèi)，不得擺放在工具箱上、暖氣片上或其它器物上。1-2隨時(shí)清除與生產(chǎn)組織無關(guān)的物品；隨時(shí)清除各種不規(guī)則的容器（包括油漆桶、塑料桶、木箱、紙箱等）；隨時(shí)清除各種不使用的或損壞的工位器具、工具。1-2車間廠房墻壁、地面、立柱、門窗、電器裝置、消防器材、各種標(biāo)識牌應(yīng)完好無損，擦拭干凈，無污染、涂鴉現(xiàn)象1-2工具箱內(nèi)禁止存放各類零部件，工具箱上

9、面嚴(yán)禁存放物品，工具、刀具、量檢具、生活用品要分類存放、妥善保管并保持內(nèi)外清潔。1-25工藝管理混線生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書要及時(shí)更換，妥善保管，保持有效受控；操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁野蠻操作。1-2根據(jù)TPS推進(jìn)辦制定的車間色彩管理規(guī)定對暖氣片及各種管道、工位器具、各種運(yùn)輸小車、工裝、吊架、設(shè)備涂刷規(guī)定的顏色，并保持能夠正常使用，無損壞、變形、脫漆現(xiàn)象使用設(shè)備達(dá)到工藝要求。1-26質(zhì)量管理生產(chǎn)及倉儲現(xiàn)場不合格品標(biāo)識清晰（如懸掛或粘貼不合格品報(bào)告單）并存放在指定的不合格區(qū)域內(nèi)，及時(shí)退庫。1產(chǎn)品車輛裝配、調(diào)整、存放過程無漏油及其它不符質(zhì)量規(guī)定現(xiàn)象2在工位器具、貨架上存放的物件，要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，且要求牌物相符。影響生產(chǎn)現(xiàn)場管理的其它質(zhì)量問題。1-27標(biāo)準(zhǔn)件管理制造部總裝一、總裝二、總裝三車間所轄物流及作業(yè)區(qū)域（包